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2021.09.13
一标注原则
1、所有图面均采用第三视角画法。
2、所标图面均不能用SCALE放大或缩小(即在计算器图面保持1:1),只能将图框放大或缩小。
3、图框大小的选取，依照图形的大小，复杂程度来定图框大小。
4、图形标注时，尽量采取1:1标注，以便核对图面。
5、图框放大或缩小的比例必须能被1整除。
常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、5:1、8:1、10:1等(特殊时可采用1:1.6)
6、图面出图字高为2.25，字宽为字高的0.75或0.8，为便于规划，我们统一RONENS或CHINA两种字型。
7、出图时坐标标注的尺寸线12~15MM，限界标注呎寸线长为6~7MM，中心线露出界长1.2-1.5mm(都指出图后的长度)。
8、整套零件采用统一基准(即基准符号位置摆放一致)﹕A一般与装配图基准一致﹔B可以整套图面按组立图基准旋转正90°
9、单位设定一般以十进制毫米为单位，标注精度﹕角度标注(两位小数)﹐水孔﹑螺丝孔﹑逃孔等无装配精度以整数或整十条标注﹔有配合关系﹑成型部份等均以两位小数。
装配图标注
1.在平面组立图上,以模具中心为原点标注以下各零件的大小和位置尺寸.
1.1模座上各模板的大小.
1.2导柱,导套的位置.
1.3大.小拉杆及其过孔的位置.
1.4顶板导柱(EGP)的位置.
1.5KO孔的位置.
1.6支柱(SP)的位置.
1.7停止销(STP)的位置.
1.8回位销(RP)的位置.
1.9开闭器的位置.
1.10定位块的位置和大小.
1.11滑块座的位置和大小.
1.12模座上各螺丝的位置.
1.13水孔的位置,规格及编号(如NO.1IN).
2.在断面图上主要标注的尺寸有:
2.1各模板的厚度以及模具的总长L,总宽W,总高H.
2.2定位环的大小,高度及螺丝孔的位置.
2.3注口衬套的细部加工尺寸都应标注清楚.
2.4模仁的厚度.
2.5水孔的高度.
2.6导柱,导套的长度及其大小.
2.7大.小拉杆的行程及其大小.
2.8顶板导柱及其导套的长度和大小.
2.9KO孔的直径.
2.10支柱(SP)的长度和直径.
2.11回位销的大小和长度.
2.12停止销的直径和厚度.
2.13开闭器的直径和长度.
2.14定位块的高度.
2.15各吊模螺钉的规格及高度.
2.16行位的行程及其高度.
2.17斜销的行程和宽度及其配件的大小.
3.装配图中主要螺丝应标上编号(如S-1;S-2等),其编号在平面图和断面图上要一致.
4.各标准件在平面图上应标上代号(如SP;GB;SP;STP;RP;EGP等).
面板
4.有排气槽的应标明排气槽的位置﹑大小和深度。
A板
2.斜导柱孔:斜导柱的直径及其斜度,各部分的深度,见图二
3.冷却水孔:冷却水孔的规格,型号,编号及位置尺寸,见图三
4.“O”型环﹕其外形均以整数标注,要标注的尺寸有:槽的外径,宽度,深度,水孔的直径﹐并在空白处注明“O”型环规格,如P12,见图四
5.螺丝孔的规格位置及深度(标准模胚上已经有的螺丝孔可以不标注)﹐此时不应有S-1等字样而应标注为M8.M10等形式。侧面螺丝(吊模螺丝孔)高度尺寸需文字说明(如:H=-50)。
5.螺丝孔的规格位置及深度﹐此时不应有S-6等字样而应标注为M8.M10等形式。侧面螺丝(吊模螺丝孔)高尺寸需文字说明(如:H=-50)。
6.铲基留自然其主视图上应以小端尺寸标注。侧视图上的大、小端无需标出。见图五