2023年湖北省技能高考技能考试大纲(汽车维修类)

(一)依据《国家职业技能标准(2014年修订)》(人社厅发〔2014〕62号,2014年5月9日公布施行)。

1.职业(工种)名称:汽车维修工

(1)职业定义:使用工、夹、量具,仪器仪表及检修设备进行汽车的维护、修理和调试汽车的人员。

(2)职业等级:初、中级(国家职业资格五级、四级),职业编码:4-12-01-01

(3)职业能力特征:具有一定的学习、计算和表达能力;具有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活,动作协调。

(二)参照首批《中等职业学校专业教学标准(试行)》中华人民共和国教育部公布(教职成厅函〔2014〕11号);第二批《中等职业学校专业教学标准(试行)》(教职成厅函〔2014〕48号)。

1.中等职业学校汽车制造与检测专业教学标准,专业代码:660701;

2.中等职业学校汽车电子技术应用专业教学标准,专业代码:660703;

3.中等职业学校汽车运用与维修专业教学标准,专业代码:700206;

(三)《湖北省职业教育汽车运用与维修技术专业中高职衔接教学标准(试行)》,湖北省教育厅,2016年12月27日。

(四)《中华人民共和国标准化法》最新颁布施行的汽车维修质量检验技术国家标准与行业标准。

1.《汽车修理质量检查评定方法》GB-T15746-2011

2.《汽车维修术语》GB/T5624-2005

3.《汽车维护、检测、诊断技术规范》GB/T18344-2016

4.《汽车发动机大修竣工技术条件》GB/T3799.1-2005和GB/T3799.2-2005

三、考试办法

汽车维修类专业技能考试包括专业知识考试、技能操作考试两部分。

总分为490分,其中专业知识考试为150分,技能操作考试为340分,具体见表1。表1技能考试信息一览表

四、考试内容与评分办法

以形成的中职毕业生从业能力为立足点,实现技能考试内容与中职毕业生从业技能的需要相互兼容,在识记、理解、运用、综合运用各个层面,充分融合专业知识和技能操作的职业技能要素,合理运用专业知识考试、技能操作测量手段,将专业知识融入技能操作考试内容,将技能操作融入专业知识考试内容。

第一部分专业知识考试内容一、汽车概论与机械基础

(一)汽车概论

1.应知传统汽车和新能源汽车构造知识;

2.了解汽车分类及车辆识别号(VIN)的组成、意义和作用;

3.了解车辆的主要性能参数和主要结构参数;

4.掌握发动机的基本术语;

5.掌握四冲程汽油机和柴油机的基本工作原理;

6.掌握汽车发动机、底盘、电气系统的基本组成和特点;

7.掌握新能源汽车电控系统、动力蓄电池及充电系统、电动机驱动系统的基础知识;

8.了解新能源汽车高压安全与防护知识;

9.了解车身的主要结构形式和其他附件。

(二)汽车机械基础

1.应知制图国家标准的基本规定及制图的基本知识;

2.掌握汽车视图的投影规律,了解基本体的表达和识图;

3.应知汽车常用燃料、润滑油料、工作液的性能和选用。

二、汽车发动机维修

1.应知发动机维修作业安全知识;

2.掌握电控发动机类型、常见结构及基本工作原理;

3.掌握发动机工作原理及性能要求;

4.掌握活塞连杆组基本结构及工作原理,会检查及选配活塞连杆组组件;

5.掌握曲轴飞轮组基本结构及工作原理,会检查及选配曲轴组件;

6.掌握配气机构基本结构及工作原理,会检修配气机构常见故障;

7.掌握冷却系基本结构及工作原理,会诊断及检修发动机冷却系统故障;

8.掌握润滑系基本结构及工作原理,会诊断及检修润滑系统常见故障;

9.掌握进、排气系统基本结构及工作原理,会诊断及检修进、排气系统常见故障;

10.掌握电控燃油供给系统基本结构及工作原理,会诊断及检修电控汽车燃油供给系统常见故障;

11.了解发动机电控系统基本组成、作用。

三、汽车底盘维修

1.应知底盘维修作业安全知识;

2.掌握底盘各总成部件组成、作用及基本工作原理;

3.掌握离合器基本结构及工作原理,会诊断及检修离合器故障;

4.掌握手动变速器基本结构及工作原理,会诊断及检修手动变速器故障;

5.掌握万向传动装置基本结构及工作原理,会诊断及检修万向传动装置故障;

6.掌握主减速器和差速器基本结构及工作原理,会检查及调整主减速器和差速器;

7.了解轮胎基础知识、应知轮胎损坏形式及防范措施;

8.掌握行驶系基本结构及工作原理,会诊断及检修常见悬架故障;

9.掌握汽车转向系基本结构及工作原理,会诊断及检修机械和液压转向器故障;

10.掌握制动系基本结构及工作原理,会诊断及检修制动系统故障;

11.应知轮胎的牌号、性能和选用

12.了解自动变速器基本组成、作用。

四、汽车电子与电器维修

(一)汽车电工电子基础1.应知电路基础知识,掌握电路的串并联关系及计算;

2.应知交流电路的基本概念,掌握交流电路的计算及测量;

4.应知电磁相互作用的原理,掌握电磁继电器、直流电动机、步进电动机、发电机、点火线圈等工作原理及应用;

5.应知电子电路基础知识,应知常用半导体器件的类型、特性、应用和测量,掌握各种半导体器件在汽车上的应用。

(二)汽车电气维修1.掌握蓄电池的结构与原理,会汽车蓄电池的检测与维护;

2.掌握发电机的作用和结构,会汽车发电机的检测与维护;

3.掌握启动机的结构、工作原理,会诊断及检修启动机故障;

4.掌握点火系统的结构、工作原理,会诊断及检修汽车点火系统故障;

5.应知汽车电路图的种类,能识别电路图中常见图形符号的含义,具备汽车电路图的基本识读方法;

6.掌握汽车前照灯的结构和调整方法,会汽车照明系统电路图的识读和电路检修;

7.掌握汽车信号电路的组成和工作原理,会汽车信号系统电路图的识读和电路检修;

8.掌握汽车仪表电路的原理,能对汽车仪表电路进行检测;

9.掌握汽车报警灯电路的原理,能对汽车报警灯电路进行检测;

10.掌握汽车雨刮器与玻璃清洗装置的组成和工作原理,会检测汽车雨刮器与玻璃清洗装置;

12.应知汽车音响设备的组成和电路原理。

(三)汽车空调检修

1.掌握汽车空调系统基本结构及制冷循环工作原理;

2.掌握汽车空调系统中冷凝器、干燥器、膨胀阀、蒸发器等部件结构及工作原理;

3.掌握汽车空调暖风装置组成及工作原理;

4.掌握汽车空调系统配风方式及工作原理;

5.掌握汽车空调系统的日常保养及定期维护知识;

6.应会用空调歧管压力表、真空泵、制冷剂漏气检测仪、空调自动加注机等工具与设备;

7.应会汽车空调制冷系统制冷剂回收和加注;

2.掌握汽车修理基本工艺知识;

3.掌握汽车零件部件拆装及检验工艺知识;

5.应会新车的检验与维护;

6.应会日常维护与保养;

7.应会定期(如:一级、二级)维护与保养;

8.应会汽车机械部件拆装。

六、试卷结构及分值分配

表2专业知识考试信息一览表

考试内容

题型题量

分值

判断题

(2分/题)

单选题

(3分/题)

基础知识

汽车概论与机械基础

6

30

专业知识

汽车发动机维修

5

28

汽车底盘维修

27

汽车电子与电器维修

9

45

工种知识

汽车维修工操作知识

4

20

合计

60/30

90/30

150

七、专业知识考试样题(详见附件1)

第二部分技能操作考试内容与评分办法

一、发电机拆装与检查(现场实操)

技能操作要求、评分办法(见表3)。

表3发电机拆装与检查考试现场评分标准

序号

考核项目

配分

评分标准(每项累计扣分不超过配分)

1

工量具选择及正确使用

6分

(1)操作前未清洁、核对工具、量具,扣2分;

(2)不能正确识别工具、量具,每次扣2分

(3)未掌握工具、量具型号、规格,每次扣2分

2

拆解与清洁

12分

(1)拆解方法错误,每次扣4分

(2)拆卸顺序不正确,每处扣4分

(3)不进行清洁,每次扣2分;清洁不彻底,每次扣1分

(4)操作过程中桌面凌乱,扣2分;

3

交流发电机检测

转子检测

(1)测量工具选用错误,每处扣4分

(2)量具连接错误、档位错误,每处扣2分

(3)测量位置错误,每次扣2分

(4)记录数据与测量数据不一致,每处扣2分

定子检测

(1)测量工具选用错误,每处扣2分

整流器检测

碳刷组件检测

(2)测量位置错误,每次扣2分

(3)记录数据与测量数据不一致,每处扣2分

装配与检验

16分

(1)装配方法不正确,每处扣4分

(2)装配顺序不正确,每处扣2分

(3)装配过程中导致部件损坏,扣4分;导致螺栓

损坏,扣2分

安全文明生产及场地5S

(1)造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣

4分

(3)异物洒落在地面或零部件表面未及时清理,每次扣4分

(4)竣工后未清理工量具、考核工位,每次扣2分

(5)不服从考官、出言不逊,扣10分

70分

6.考核工单样题(见附件2)。

二、同步器检测与安装(现场实操)

要求合理选择工具和量具,完成爱丽舍1.6L手动变速箱五档同步器的检测与安装。包括现场分35分和考卷分55分,合计90分。

1.工具及量具选择:合理选择工具、量具等。

2.记录:规范使用塞尺测量并进行记录。

3.同步器的安装:按照维修手册工艺安装,包括五档齿轮的安装、五档同步器的安装、轮毂的安装、定位销的安装、第二轴螺母的安装等,做到熟练无误。

4.规范安全操作。

5.技能操作要求、评分办法。(见表4)。

表4同步器的检测与安装现场评分标准

30分钟

设备编号

满分

35分

清点工具

2分

工具无遗失,无损坏

清洁工具及零部件

工具、零件表面无油污

检查塞尺

塞尺片数正确,无损坏

正确测量同步器间隙

压紧同步器,放平塞尺,6次测量

同步器的安装

1.规范安装五档同步器齿轮、轮毂;

轴承安装到位,锁环、花键毂与齿轮完整接合且平整

2.规范安装五档同步器拨叉;

拨叉无卡滞

3.规范安装五档同步器定销;

定位销安装到位

4.规范安装二轴锁紧螺母;

使用专用工具锁紧,螺母平整

5.检查五档同步器安装是否到位;

3分

变速箱能挂入五档再回空挡

6.安装变速箱端盖。

检查端盖密封圈、拧紧紧固螺母

安全文明生产

(1)造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序,立即终止考试,扣6分;

(2)工量具与零件混放、或摆放凌乱,每次每处扣2分;

(3)异物洒落在地面或零部件表面未及时清理,每次扣2分;

(4)竣工后未清理工量具、考核工位,扣2分.

合计得分

35

6.考核工单样题(见附件3)。

三、机械零部件测量(现场实操)

“发动机气缸测量”和“曲轴测量”两个操作项目中根据抽签的工位选一项操作。

1.发动机气缸测量

(1)规范使用游标卡尺,会清洁与校零、测量、读数以及存放;

(2)规范使用千分尺,会清洁与校零、测量、读数以及存放;

(3)规范使用百分表,会清洁与校零、测量、读数以及存放;

(4)做到安全文明操作;

(5)技能操作要求、评分办法(见附件4)。

2.曲轴测量

(1)工、量具的操作要求同发动机气缸测量;

(2)做到安全文明操作;

(3)技能操作要求、评分办法(见附件5)。

四、技能操作考试样题(详见附件2、附件3、附件4、附件5)五、技能考试仪器设备或工具(详见附件6、附件7)

附件1:专业知识考试样题

附件2:发电机拆装与检查考试样题附件3:同步器检测与安装考试样题附件4:发动机气缸测量考试样题附件5:曲轴测量考试样题

附件6:主要实操设备及工具清单

附件7:技能考试仪器设备或工具图片

一、判断题(每题2分,共计60分。正确打√;错误打×。)

1.把曲轴转两圈(720°),活塞在汽缸内上下往复运动四个行程,完成一个工作循环的内燃机称为四冲程内燃机。(√)

2.柴油的着火性差,易导致柴油机工作粗暴。柴油的着火性用辛烷值表示。(×)

3.直线的投影可由属于直线的两点的投影来确定。(√)

4.发动机润滑油中,添加剂可弥补和改善基础油性能方面的不足。(√)

……………………………………………………

二、单项选择题(每题3分,共计90分)

1.内燃机按照完成一个工作循环所需的行程数可分为(B)

A.单行程和多行程B.四冲程和二冲程

C.四冲程和单行程D.二冲程和单行程

2.活塞由上止点运动到下止点,活塞顶部所扫过的容积称为(B)

A.燃烧室容积B.气缸工作容积

C.发动机排量D.气缸总容积

3.十六烷值用来表示柴油的(A)性能。

A.发火B.蒸发

C.低温流动D.燃烧

…………………………………………………

附件2:发电机拆装与检查考试样题(卷面满分100分)

实操项目:

发电机拆装与检查

考生姓名:

工位号:

(请当场务必填写)

准考证号:

发电机编号:

考试时长:

60分钟

工作任务:

一、发电机拆装检测(共80分)

操作说明

作答记录

1.操作台上提供工具及清单,请核对并清洁工具,完成下列问题。

(1)是否有清单以外的工具:否□是□如果“是”请记录多出工具的名称和规格:

(2)是否有缺失的工具:否□是□如果“是”请记录缺失工具的名称和规格:

2.请执行量具的清洁及校零,并记录量具的误差值。

量具名称:,误差值:量具名称:,误差值:量具名称:,误差值:

3.请使用正确的工具,完成发电机分解,注意右侧关键信息

(1)请遵循正确的分解顺序

(2)分解的部件按组装顺序摆放在操作台上

(3)螺栓分类摆放

4.转子的测量与检查

(1)转子绕组短路与断路的检查:测量值:正常□短路□断路□

(2)转子绕组绝缘检查:测量值:正常□不绝缘□

(3)滑环的检查:

正常□脏污□损坏□

5.定子的测量与检查

(1)定子绕组断路检查及判断:

注:评定结果应填写正常或断路

(2)定子绕组绝缘检查:测量值:正常□不绝缘□

6.整流器的测量与检查

(1)检测正极管:

正向测量值:反向测量值:正常□损坏□

(2)检测负极管:

7.发电机电刷检测

长度测量值:长度标准值:

磨损情况:

8.请使用正确的工具,完成发电机装配,注意右侧关键信息

(1)请使用正确的工具装配

(2)请参考分解顺序,按正确的顺序装配

(3)装配完成,请将工具、量具清洁,放置工具盘

9.发电机装配后检查

(1)目测发电机外观状况。()

A.部件安装不到位B.漏装螺栓C.壳体破损D.完好

(2)转动发电机皮带轮,检查转子转动情况。()

A.转动完好B.转子卡滞C.转动异响

二、专业知识拓展(共20分)

1.将左侧发电机部件与右侧对于的功能连接起来

电刷

稳定发电机输出电压

整流器

产生旋转磁场

转子绕组

产生三相交流电

稳压调节

将交流电转换为直流

定子绕组

给转子绕组供电

2.车辆怠速时,灯泡暗淡最有可能是以下哪项故障引起的()。

A、蓄电池电压低B、发电机输出电压低C、传动皮带过度张紧D、A和B

附件3:同步器的检测与安装考试样题(卷面满分55分)说明:

1.本工位为同步器的检测与安装。

2.本试卷由4部分组成:工具使用、间隙测量及数据处理、安装过程、工位整顿。

3.请按照试卷要求,由前往后完成规定操作,并将操作结果以及测量数据填写在试卷对应位置。

一、工具使用

清点操作台上的工具,完成下面的选择题。

1.清洁塞尺,现场使用的塞尺为多少片(单选)【】

A.3片B.14片

C.4片D.27片

二、间隙测量及数据处理

同步器的检测,请根据下表的提示,确定合适的测量位置,选用正确的测量工具分两步进行六次测量完成,并将测量数据填入记录单。

同步器检测过程记录单(单位:mm)

间隙测量

检测项目

检测数据(保留两位小数)

变速箱编号

(2分)

间隙数据(mm)

(每空6分)

数据处理

≤0.50mm

必须更换

0.51mm-0.69mm

建议更换

0.70mm-1.50mm

继续使用

通过多次测量找到最小值,与上表数据进行对比。请你给出维修建议,填在右侧空白处。(6分)

三、安装过程

(1)在完成安装操作以后,请完成下题。

1.安装二轴锁紧螺母之前,应当怎么操作(单选)【】

A.应当先安装定位销B.应当先安装换挡机构

C.应当先安装同步器轮毂D.应当先安装二轴螺母

2.安装五档同步器拨叉时,应当先安装什么(单选)【】

(2)安装二轴锁紧螺母之前,应当怎么操作四、工位整顿。

请按要求整顿、清理工位。

附件4:发动机气缸测量考试样题(含现场操作和卷面部分满分80分)

1.本工位检测气缸体。

2.检测需完成:工具清点和校准、零件测量计算和判断、工位整顿。

3.请按照试卷要求,由前至后完成规定操作,并将操作结果以及测量数据填写在试卷对应位置。

一、发动机气缸测量评分标准说明:

发动机气缸测量评分标准

80分

操作环节

考核要求

评分标准

考核记录

气缸测量

1.安全操作

1、仪器、量具符合安全操作规程;

2、人员防护符合要求

10

2、工量具、仪器、仪表、使用的规范性

游标卡尺选量程、量缸表、千

分尺校零

量缸表放入千分尺后校零

3.测量方法

用干净的布清洁量具、气缸

正确选择、安装测量杆

检测上、中、下三个截面横向、

纵向六处直径值,并记录

4.测量结果的分析

正确计算圆度、圆柱度(详见记录单)

5.机械零部件检验结论

正确比较测量数据与规范值,提出维修建议。(参考记录单)

80

二、工具清点和校准1.清点操作台上的工具,将工具的名称、规格、数量填写到下表。

2.将以上需要校零的工具名称记录在以下留白处,并完成工具的校零,记录校零后的误差。

三、零件测量、计算及判断

1.气缸体的测量为计算气缸体的圆度、圆柱度,请根据下表的提示,确定合适的测量位置,选用正确的测量工具完成测量,并将测量数据填入记录单。

发动机气缸测量过程记录单(单位:mm)

检测部位

检测数据(mm)

圆度

D1

D2

气缸体

气缸圆度误差

气缸圆柱度误差

气缸维修建议

注:(1)记录单由学生填写,作为考核评分依据;

(2)所有长度单位统一为mm,测量数据精确到小数点后三位;

2.根据以上数据,判断气缸体是否能继续使用(对比给定的标准值,做出详细的判断。)

四、工位整顿

附件5:曲轴测量考试样题(含现场操作和卷面部分满分80分)

1.本工位检测曲轴,工、量具的操作要求同发动机气缸测量;

一、曲轴测量评分标准说明:

曲轴测量评分标准

曲轴测量

1.仪器、量具符合安全操作规程;

2.人员防护符合要求

2.量具、仪器、仪表、工具使用的规范性

使用游标卡尺确定量

程、清洁外径千分尺

15

外径千分尺校零

用干净的布清洁轴颈

正确选择外径千分尺

每个轴颈检测两个截

面的最大直径与最小直径,并记录

正确将百分表组装到磁性表座上

记录百分表读数

正确计算圆度、圆柱度

(详见记录单)

正确比较测量数据与规范值,提出修理建议

(参考记录单)

二、工具清点和校准

1.清点操作台上的工具,将工具的名称、规格、数量填写到下表。

工具名称

规格

数量

7

8

三、零件测量、计算和判断1.曲轴主轴颈的测量,为确定曲轴主轴颈的磨损状况,请选用正确的测量工具在

合适的测量位置,完成测量,并将测量数据填入记录单。

曲轴测量过程记录单

曲轴主轴颈直径

曲轴主轴颈

主轴颈圆度误差

主轴颈圆柱度误差

曲轴径向跳动量

曲轴能否继续使用

能/不能

2.根据以上数据,判断曲轴是否能继续使用(对比给定的标准值,做出详细的判断。)

THE END
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2.《钢零部件加工检验批质量验收记录》表格示例及填写说明铝合金零部件切割加工检验批质量验收记录表格示例—— 铝合金零部件切割加工检验批质量验收记录表格填写说明—— 【规范名称及编号 】 《铝合金结构工程施工质量验收规范》(GB50576-2010) 【条文摘录】 【条文摘录】 7.2 切 割主控项目 7.2.1 铝合金零部件切割面或剪切面应无裂纹、夹渣和大于0.5mm的缺棱。 检查http://www.pmddw.com/Question/Question_Answer_183511_1.aspx
3.2023年江西省职业院校技能大赛高职组“数控机床装调与技术改造”实操表2-1:主轴加装记录表 序号 项目内容 项目一 工件准备与清洁。在零件摆放区的主轴零部件进行清点、核对,并按照正确的工艺步骤清洁,按照安装工艺步骤将零部件整齐码放到装配区,如发现零部件上有毛刺,按照正确的工艺方法去除毛刺。 项目二 前主轴轴承安装:根据主轴安装工艺要求安装主轴轴承,正确选择轴承安装方向,轴承组https://blog.csdn.net/weixin_57099902/article/details/134463526
4.进货检验员作业指导书(通用8篇)5.8.2适时委托外部有资质单位进行检验和试验。 5.9 对于“关键零部件和材料清单”及相关标准中要求进行定期确认的零部件,由零部件质量工程师根据要求制定“关键零部件和材料定期确认检验计划”,并定期对关键零部件和材料进行确认检验,保存检验报告。 5.10 检验记录 5.10.1 进货检验记录表的填写应与进货检验文件规定的项https://www.360wenmi.com/f/file6861qx9a.html
5.设备开箱检验记录的填写?就是说领导建议所有的箱号都集中在一张检查记录表上概括的写,甚至连零部件的名称都没有,只描述存在https://wenda.guidechem.com/question/detail633291.html
6.十环认证各类问题简答应保存对不合格产品的处置记录。 4.2.6认证产品的一致性 a.申请者应对批量生产产品与提交认证检验合格的产品的一致性进行控制,以使申请认证的产品持续符合环境标志标准的要求; b.申请者应对认证产品的受控部件和材料的变更进行控制,确保变更后的产品环境指标符合认证要求。 4.2.7产品的包装、标签、储运 a.申请者应http://www.china-gjb9001b.com/shownews.asp?menuid=115&id=154
7.钢筋质量检查记录表(四篇)钢筋质量检查记录表篇二 七一国际广场工程 现场钢筋原材、钢筋连接件及钢筋制作加工的自查报告 根据《成都市建设工程质量监督站关于在施工现场展开钢筋及钢筋连接件使用情况专项检查通知》[文件号:成建质监〔2016〕57号 ]对七一国际广场工程进行自查,自查情况如下: 一、钢筋进场检查及抽样检验由建设、监理及施工单位相关http://cooco.net.cn/zuowen/1113801.html
8.7月起,这些安全新规标准开始实施!雷电防护装置检测原始记录表填写及报告书编制规范 地方标准《雷电防护装置检测原始记录表填写及报告书编制规范》,主管部门为湖北省市场监督管理局。 河南 DB41/T 2408-2023 电梯按需维保安全管理规范 地方标准《电梯按需维保安全管理规范》,主管部门为河南省市场监督管理局。 https://www.dongchedi.com/article/7251054104586863143
9.机电类特种设备检验记录编写指南ICS 25.040.40 CCS A 00 DB21 辽宁省地方标准 DB21/T 3496—2021 机电类特种设备检验记录编写指南 Guidelines for compiling inspection records of mechanical and electrical special equipment 2021 - 08 - 30 发布 2021 - 09 - 30 实施 辽宁省市场监督管理局 发布 目次 DB21/T 3496—2021 前言 IIIhttps://dbba.sacinfo.org.cn/attachment/downloadStdFile?pk=418593fc4c8dc0aa4e52e059499a0e087b736da998cb4b697c130d74ae3b6781
10.WHPTGMS应知应会PI 18.您了解岗位柔性表吗? 1、岗位柔性表是一种统计班组员工岗位柔性状态的工具,岗位柔性表也体现了员工的学岗计划。 2、柔性表右侧数字的含义:季度柔性目标和实际的状态 (答案:左上角是计划达到的岗位数,右下角是实际岗位数) PI 19.您知道自己下一步的学岗计划吗? https://www.wjx.cn/xz/15441943.aspx