Revision06ofthisdocumentbringssignificantchangestobothBMS-0000051(thisdocument)andBMS-0000258(“SupplierQualityAssuranceManual”).
本文件的06版对BMS-0000051（本文件）和BMS-0000258（《供应商质量保证手册》）都做了重大修订。
自本次修订开始，BMS-0000051和BMS-0000258的最后修订已经合并为BMS-0000051，BMS-0000258现在作废。
第一节简介
Section2DocumentPurposeandStructure
第二节文件目的和结构
Section3GeneralExpectations&Procedures
第三节通用期望和程序
3.1SupplierResponsibilities供应商责任
3.1.1SeniorManagementResponsibilities
高级管理人员职责
3.1.2Confidentiality保密性
3.2QualityManagementSystem(QMS)Requirements质量管理体系要求
3.2.1QualityActivities质量活动
3.3IndustryStandards行业标准
Section4SupplierAssessmentandQualification
评估和资格认证过程
4.2Audit审核
Section5GeneralRequirements
第五节通用要求
5.1Safety&CriticalCharacteristic
Section6TQP-TeslaQualificationProcess
6.1Overview总览
6.4.1MeasurementSystemAnalysis（MSA）forEquipmentValidation设备确认的测量系统分析
6.5.1MaterialRegulatoryComplianceSubmissions材料法规符合性提交
Section7TQP-Appendix附录
Section8Reference参考文献
TheSupplierHandbookisintendedforsupplierswhodirectlysupplypartsand/ormaterialstoTesla.ItservestoworkinconjunctionwithrelevantindustrystandardsandtoprovideclarificationofTesla’srequirementsandexpectations.
特斯拉致力于成为世界级的创新领导者，为了支持这一承诺，我们根据供应商的卓越运营和方法来选择他们。我们经常评估我们的供应商，并彻底期待着与那些将特斯拉的最佳利益放在心上的供应商继续开展业务。
Thisdocumentisbestvieweddigitallytomakeuseofinternallinks;individualsusingahardcopyareresponsibleforensuringthattheyareusingthelatestrevision.Anyfuturerevisionsbecomeeffectiveuponissuancetothesupplier.
供应商应按时、按规定数量提供100%的合格产品，并提供所有必要的支持数据。
供应商应立即公开与特斯拉沟通任何与质量或交付有关的问题，并应立即对问题作出回应。
我们强烈鼓励供应商应用影响质量、服务和成本的持续改进技术。
供应商应保持一项应急计划，以满足特斯拉在紧急情况下的要求。这些计划以及所有次级供应商的计划应根据要求提供给特斯拉。紧急情况可能包括但不限于公用事业中断、劳动力短缺、关键设备故障和保修退货。
SupplierSeniorManagementshall:
供应商高级管理层应：1.Overseethequalityplanningandqualitysystemactivitiesaswellasallregulatorycomplianceactivities.
监督质量策划和质量体系活动，以及所有法规遵从活动
确保控制和保留文件副本和特斯拉提供的任何后续修订。
监督向特斯拉发布的通信和文件的质量，确保信息的清晰和简洁以及信息的完整性。
2.Anydata,information,orknowledge(generalandspecific)obtainedthroughactivitieswithTeslashallbesecurelycontrolled,treatedwithstrictconfidence,andproperlydestroyedwhennolongernecessary.
3.Anybreachofconfidentiality,orconcerns,mustbereportedtoTeslamanagementimmediately.
1.Thequalitysystemshallbedefinedanddocumentedtodescribetherequirementsforallqualityrelatedactivities.
2.Thesuppliershallestablish,document,andmaintainaqualitymanagementsystemasameansofensuringthattheproductconformstothespecifiedrequirements.
3.Qualityrecordsshallbemaintainedtodemonstrateconformancetospecifiedrequirementsandtheeffectiveoperationofthequalitysystem.应保持质量记录以证明符合规定的要求和质量体系的有效运行。
4.Thequalitysystemshallensureallqualityactivitieshavebeenproperlyimplementedduringtrialbuildsandmonitoredthereafter.
5.Thesystemshall,ataminimum,meetTesla’sSupplierHandbookrequirements.ItisalsodesiredthatthequalitysystemiscertifiedtotheISO9001and/orISO/TS16949standards.
6.QualityReporting质量报告：
ThesuppliershallusetheSupplierPortaltosubmitallrequireddocumentationandevidence.
ThesupplierwillalsoreceiveapprovalforindividualtasksandpartstatusthroughtheSupplierPortal.
ExtradatadesignatedbyTeslamayberequiredtobereported
ThesupplierisresponsibleforthefollowingactivitiesneededtoensureproductsareconsistentlymanufacturedtoTeslarequirements.
2.ProcessMonitoringandOperatorInstructions过程监控和操作说明-Thesuppliershallpreparedocumentedprocessmonitoringandoperatorinstructionsforallemployeeshavingresponsibilitiesforoperationofaprocessorprocesses.
这些说明应可在工作站获得，并包括适当的视觉辅助教具。
3.VerificationofEquipmentSet-ups设备作业准备的验证-Equipmentset-upsshallbeverifiedwheneveraset-upisperformed(e.g.,initialrunofalot,materialchangeover,toolchange,etc.).
10.QualityRecords质量记录-Qualityrecordsshallbemaintainedtodemonstrateconformancetospecifiedrequirementsandtheeffectiveoperationofthequalitysystem.应保持质量记录以证明符合规定的要求和质量体系的有效运行。11.EngineeringChangeOrder(ECO)Implementation
-Identification标识ThesuppliermustadheretotheidentificationrequirementsspecifiedonthepartdrawingorInspectionStandard.Incaseswherethereisnospecification,thesuppliermustworkcloselywithTeslatodeterminetheappropriatelevelofidentificationthatmustbeagreedupon.
特斯拉绝对不能因为次级供应商没有为批量生产的启动做好准备而延误。
应向特斯拉提交一份供应商联系表，以确定在出现质量问题或担心时
19.AnnualValidation年度确认-SuppliersmayberequiredtoperformannualassessmentsperthedirectionofTesla.
20.RegulatoryComplianceManagementProcess(RCMP)
Whereapplicabletotheirbusiness,suppliersshallmaintainthelatestrevisionsofthestandardsshownbelow.ApplicableassessmentsmustbeconductedannuallyataminimumandtheresultsmadeavailabletoTesla.在适用于其业务的情况下，供应商应保持下列标准的最新修订版。适用的评估必须至少每年进行一次，并将评估结果提供给特斯拉。
第四节供应商评估和资格认证
Thefollowingisaguidelineoftherequirementsforsupplierevaluations,includinguseofTeslasourcing,partsandprocessaudits,processsign-offauditsandsupplierfeedback.
以下是对供应商评估要求的指导，包括使用特斯拉采购、零件和过程审核、过程验收审核和供应商反馈。
4.1.1SupplierAssessment供应商评估
Anon-siteevaluationmaybeperformedduringTesla’splanningstageforeachpotentialnewsupplier,inordertoestimatethelevelofsuccessoftheprogramassociatedwitheachsupplier.Whentheassessmentiscomplete,thetotalscorewillbecategorizedasfollows:
91%-100%
Exceptional卓越供应商
-Engineering工程-FinancialStability财务稳定性-Logistics物流-ManufacturingProcesses制造过程-PiecePriceCost单件价格成本-ProgramManagement项目管理-Quality质量-SupplierManagement供应商管理-ToolCost工具成本-ToolManagement工具管理Theresultofthesourcingaudit(ifrequired)willbeconsideredduringthesuppliernominationprocess.Iftheassessmentshowssatisfactoryresultsandallcommercialpointsareinorder,thesupplierwillbequalifiedandaddedtoTesla’sapprovedsupplierslist。
采购审核的结果（如果需要）将在供应商提名过程中得到考虑。如果评估结果令人满意，且所有商业点都符合要求，则该供应商将获得资格，并被列入特斯拉的认可供应商名单。
如果评估显示，在供应商获得资格之前必须完成纠正措施，则将要求供应商就评估中发现的内容提供行动计划。
供应商应在接到通知后的14天内向特斯拉提供一份纠正措施计划，明确说明将采取的纠正措施，并指出每项纠正措施的计划实施日期。
供应商应在所有纠正措施实施完毕后通知特斯拉。
一旦纠正措施实施完毕，特斯拉可决定对该供应商进行重新审核。另外，在随后的审核中也可对纠正措施进行验证。
4.2Audits审核
4.2.1ProcessAudits过程审核
-DuringNewProductIntroduction(NPI)ormodification,Teslamaydecidetocarryoutaprocessaudit.Thisauditcoversbothdocumentationandprocessimplementation,andwillbecarriedoutatasuitablepointintime.
供应商必须指定一名内部审核负责人，负责在以下方面进行审核，至少要进行年度审核，以确保所有过程符合特斯拉的要求。
4.2.2SafetyCriticalAudits安全关键审核Teslawillcarryoutauditsonsafetycriticalcomponentsandprocesses,atintervalsdeemednecessarybyTesla.Asaresultoftheaudit,thesuppliermaybeissuedwithnonconformances.TheSuppliershallberequiredtodevelopandsubmitacorrectiveactionplantoTeslawithin14daysoftheaudit.Thesuppliershallprovideregularupdatesoncorrectiveactionandimplementationuntiltheissuesareclosed.
4.3SupplierRisk供应商风险SuppliersmaybeassessedontheirrisktotheoverallsuccessofaTeslaproject.Suppliersthataredeemedarisk,orapotentialrisk,mayberequiredtoparticipateinadditionalmonitoringanddevelopmentactivities,asdecidedappropriatebyTesla.
供应商可能会被评估其对特斯拉项目的整体成功的风险。被认为是风险或潜在风险的供应商，可能被要求参与特斯拉决定的额外监测和开发活动。
Section5GeneralRequirements通用要求
5.1Safety&CriticalCharacteristics安全和关键特性
关键特性应根据对安全性、可靠性、功能或适应性至关重要的特性和/或通过FMEA方法来确定高风险的重要特性。
关键特性应使用第7.3节中的符号在图纸和检验标准上进行标识。
4.SuppliersmustidentifycriticalcharacteristicsontheirInspectionStandards,ControlPlans,WorkInstructions,ProcessFlowCharts,andotherrelevantdocumentationalsousingthesymbolsshowninSection
5.1.1SafetyCriticalComponentsandCharacteristics
安全关键部件和特性Teslarequiressuppliersofsafetycriticalcomponents(componentsthatcontainsafetycriticalcharacteristics,asindicatedonthecomponentsdrawingusingthesymbolsdefinedinSection7.3)todemonstratethattheycontrolallaspectsofthemanufacturingprocess.Thefollowingrequirementsshallapply:
特斯拉要求安全关键部件（包含安全关键特性的部件，在部件图纸上使用第7.3节中定义的符号表示）的供应商证明他们控制了制造过程的所有方面。应适用以下要求：1.Whenassigningpersonneltotheproductionofasafetycriticalcomponent,thesuppliershall:在指派人员生产安全关键部件时，供应商应
-Ensurethatallpersonnelinvolvedinthemanufacturingandtestingofthesecomponentshavecompleteddesignatedtraininganddemonstratetherequiredlevelofskillandknowledgetocarryouttheprocess.
确保所有参与制造和测试这些部件的人员都已完成指定的培训，并表现出所需的技能和知识水平，以执行该过程。-Maintaintrainingrecordsforallemployeesthatclearlyshowtheemployeesabilitytoworkonaproductwithsafetycriticalcharacteristics.
保持所有员工的培训记录，明确显示员工有能力在具有安全关键特性的产品上工作。2.AlltestequipmentusedtoverifyasafetycriticalcomponentshallbelistedontheControlPlans.
所有用于验证安全关键部件的测试设备应在控制计划中列出。3.Alltestequipmentandmachineryusedinthemanufacturingofasafetycriticalcomponenthaveanassociatedpreventativemaintenanceplan.
未经特斯拉批准，不得对制造过程进行改动。必须在零件装运前获得批准，并可能需要提交新的特斯拉资格认证程序（TQP）；详情请参阅第6节。5.Thesuppliershallauditprocessesusedtoproducesafetycriticalcomponentsatregularintervals.Recordsshallbeavailabletoshowtheauditfindingsandcorrectiveactions.
供应商应定期审核用于生产安全关键部件的过程。应提供记录以显示审核结果和纠正措施。
6.Wheresafetycriticalcharacteristicsaresubjecttoasub-supplier’sprocesscontrolplan,Teslarequirementsshallbeappliedtothesub-supplier.
当安全关键特性受制于次级供应商的过程控制时计划，特斯拉的要求应适用于分供方。7.Thesuppliershallbeabletodemonstrateprocesscapabilityforprocessesusedtoproducepartswithsafetycriticalcharacteristics.EachcharacteristicmusthaveaProcessCapability,inaccordancewithrequirementsinSection6.4.4,ordocumentedinspectionand/orverificationdatetoshowappropriateprocesscontrol.
供应商应能证明用于生产具有安全关键特性的零件的过程的过程能力。根据第6.4.4节的要求，每个特性都必须有一个过程能力，或有记录的检查和/或验证日期，以显示适当的过程控制。8.Notificationmustbeprovidedforanyreworkthatcouldimpactasafetycriticalcharacteristic.Wherepractical,aTeslaapprovedindeliblemarkshallbeusedtoidentifyreworkedparts.Allrecordsshallberetainedforpartidentification.
对于任何可能影响安全关键特性的返工，必须提供通知。在可行的情况下，应使用特斯拉批准的永久标记来识别返工的部件。所有的记录都应保留，以便识别零件。9.Safetycriticalcomponentshavebatchcontroland/ortraceabilityrequirementswhichmustbemet,asoutlinedinBMS-0000151-TraceabilitySpecifications.
安全关键部件具有必须满足的批次控制和/或可追溯性要求,如BMS-0000151-可追溯性规范中所述。
5.2.1ECO-EngineeringChangeOrder工程变更单
ECO’sareissuedtosuppliersbyTeslaforchangestothedesigndrawingorspecifications.Theycanapplytoanypart,fromthetimeofdrawingissuancethroughthelifeofthepart.
5.2.2PCR-ProcessChangeRequest-过程变更请求PCR’sareusedtoensurepartqualitybyidentifyingandcontrollinganyprocesschangesfollowinginitialTQPapproval,andtoensureadequatecommunicationwithTesla.
-Significantmanpowerchange(additionalshift,etc.)
重大的人力变化（增加班次等）。-Changesinapprovedproductionprocess,toolingand/orlayout,processflow,inspection&testingetc.insub-supplierapprovedproductionprocesses.
在次级供应商批准的生产过程中，对批准的生产过程、工具和/或布局、工艺流程、检查和测试等的改变。-Changeofsub-supplierforpartsorrawmaterials.
改变零件或原材料的次级供应商。b.PCRapprovalisnotrequiredfor:
以下情况不需要PCR的批准：-Relocationofsmalltools,jigs,fixturesthatarenotpartofthemainproductionlineanddonotaffectprocessorpartquality.
搬迁不属于主要生产线且不影响过程或零件质量的小型工具、夹具、固定装置。-Regularreplacementofperishabletoolsorpreventative/predictivemaintenance.
定期更换易损工具或进行预防性/预测性维护。-Minorday-to-dayKaizenactivity.
小型的日常改善活动。2.The“CompletedbySupplier”portionofthePlanStageonthePCRform,alongwithsupportingdocumentation,istobecompletedandsubmittedtoTeslainadvance.ThesuppliermustnotproceedwithanyprocesschangewithouthavingapprovalfromTeslaonthePCR.
PCR表格中计划阶段的'由供应商完成'部分，连同支持性文件，应提前完成并提交给特斯拉。在未得到特斯拉对PCR的批准之前，供应商不得进行任何过程变更。3.Teslawilldeterminewhatrequirements(trialquantity,documents,data,etc.)willbenecessaryforPCRapproval.
特斯拉将确定对PCR的批准有哪些要求（试验数量、文件、数据等）。4.Therequiredparts/datawillbereviewedbyTeslaandadecisionmadewhethertoproceedwithatrialormassproduction;neithercanbeginuntilanapprovedPCRisreceivedfromTesla.
所需的部件/数据将由特斯拉审查，并决定是否进行试验或大规模生产；在收到特斯拉批准的PCR之前，两者都不能开始。5.The“MassProduction”sectionofthePCRmustbecompletedandsenttoTeslapriortotheinitialshipment.
必须填写PCR的'大规模生产'部分，并在首次装运前将其发送给特斯拉。6.Teslawillrecordtheinitialvehiclenumber,signandreturnthecompletedPCRtothesupplier.
特斯拉将记录最初的车辆编号，签署并将完成的PCR返回给供应商。7.PCR’sshallnotincreasetheapplicablePurchasePriceorchangetheapplicableScheduleunlesssuchchangeisexpresslyapprovedinwritingbyanauthorizedTeslarepresentative.
5.3ControlPlans控制计划AControlPlanisusedtodefineallkeyprocessandpartcontrolpoints,controlcriteriasuchaslocation,target,methodandfrequencyofchecks,fromincomingmaterialtoshippingoffinishedgoods.ItisrecommendedthatthesupplierusecrossfunctionalteamstodevelopanyControlPlans.控制计划是用来定义所有关键的过程和零件控制点，控制标准，如位置、目标、方法和检查频率，从进料到成品运输。建议供应商使用跨职能团队来制定任何控制计划。1.ThesuppliershallprepareaControlPlan,asspecifiedbyTesla,forallproductssuppliedduringaTQPdevelopmentstageorstages.SeveralcontrolplansareusedthroughouttheTQPapprovalprocessandaredetailedfurtherintheirrespectivelocations.
必须确定并利用过程、机器和零件的潜在失效模式来制定控制计划，以确保潜在的失效原因能够得到控制和监测。-TheControlPlanshouldconsistofadditionalcontrols,inspectionaudits,andtestingtoidentifynon-conformancesduringtheproductionprocess.
控制计划应包括额外的控制、检验审核和测试，以确定生产过程中的不合格情况。-Considerationshouldbegiventothebuildquantitiesrequiredwhenestablishinginspectionfrequencies.
在确定检查频率时，应考虑到所需的生产数量。
1.Suppliersareexpectedtoprovidealltechnicalstaffandfacilitiesrequiredtodeveloprobustpartandprocesscontrolsystems.
供应商应提供开发稳健的零件和过程控制系统所需的所有技术人员和设施。-Whencontrolsystemsinvolvetheacquisitionofinformation(e.g.measurementdata),thesuppliershallensuretheinformationisataqualitylevelthatallowsforvaliddataanalysis.
4.SuppliersmustsubmitrequestsinwritingtoTeslathroughthePCRprocesstoobtainapprovalpriortoimplementinganychanges.Changesmaybeneededasaresultof:
供应商必须通过PCR程序向特斯拉提交书面请求，以便在实施任何变更之前获得批准。由于以下原因，可能需要进行更改：-EngineeringChangeOrder(ECO)工程变更单-PartInspectionStandardchange零件检验标准的改变-Processchange过程变更-Repair(majordamage;outsideofnormalmaintenance)
返修（重大损坏；正常维修之外的）5.BeforedisposingofanyTeslaownedequipmentortools(eg.checkingfixtures,etc.),thesuppliermustcontacttheirTeslarepresentativeandreceivewrittenauthorization.
5.5MPR-MatingPartsRequest配套零件要求TheMPRformgivesthesuppliertheopportunitytorequestpartsforqualitypurposes.Teslawillprovidematingpartswhenthereisgoodreason,itisfeasible,andcosteffective.TheTeslaformatprovidedinBMS-0000259-SupplierQualityToolkitmustbeused.
如果特斯拉将配套部件授予供应商，供应商必须确保用于其测试和其他目的的配套部件始终是最新版本。
4.Iftherearesignificantchangestothesupplier-providedpartthatsubstantiatesaneedforanewmatingpart,thesuppliermustsubmitanewrequest.
5.MatingpartsthathavebeenprovidedmustbereturnedtoTeslaordisposedofasdirectedbyTesla.
已经提供的配套零件必须退回给特斯拉或按照特斯拉的指示进行处理。
5.6TransportationRequirements运输要求
为确保零件质量，供应商应建立一个系统，以确保运往特斯拉的所有零件符合以下要求。特斯拉所有运输要求的文件应按特斯拉的零件编号保存。
1.TeslastandardsPackagingMaterialandEquipmentCodes,DomesticExpandableStandardsandOverseasExpendableStandardsshallbefollowed.
应遵循特斯拉标准《包装材料和设备规范》、《国内可扩展标准》和《海外消耗品标准》。-Allpacksize,packaging,containerorpalletdimensionsand/ortypeshallbepre-approvedbytheappropriateTeslarepresentative(s).
如果临时使用不符合要求的包装，供应商必须得到批准。
在选择包装类型时，必须考虑到确保充分的部件保护、有关危险材料的安全和成本得到充分解决。3.SubmissionrequirementsmaybefoundunderSection6.4.7.
提交要求可在第6.4.7节中找到。4.TeslapackagingstandardsforbothDomesticExpendablePackagingandOverseasExpendablePackagingarelocatedontheSupplierPortal.Labelingproceduresshouldhaveannualauditsoflabelcontenttoconfirmthatallinformationonthelabeliscorrectanduptodate.
国内消耗性包装和海外消耗性包装的特斯拉包装标准都位于供应商门户网站上。
5.6.2Labeling标签
供应商通过供应商门户网站提供预先装运数据，必须直接从门户网站打印装运标签并附在产品上（托盘和箱子标签）。其他标签格式将不被视为合规。
供应商通过ASNEDI提供预先发货数据，必须根据特斯拉标准BMS-0000003-发货标签规范生成自己的发货标签（托盘和箱子），并提交标签供特斯拉EDI团队批准。(请联系TeslaEDI@teslamotors.com以了解更多细节）。
Labelingproceduresshouldhaveannualauditsoflabelcontenttoconfirmthatallinformationonthelabeliscorrectanduptodate.
标签程序应该对标签内容进行年度审计，以确认标签上的所有信息都是正确和最新的。
5.6.3Preservation防护1.ThesuppliershallestablishandmaintainamaterialhandlingsystemthateliminatesthepotentialfordamagethroughoutalloperationsandtransportationtoTeslafacilities.
应商应建立和维护一个材料处理系统，在所有操作和运输到特斯拉设施的过程中消除损坏的可能性。
粘合剂和其他易腐烂或环境敏感的产品应在适当的环境条件下储存和运输。4.SuppliersshouldconsiderTeslausageinordertomaintaintherequiredshelflifeformaterialperformance.
5.6.4Shipping发运1.ThesuppliershallshipallmaterialsinconformancewithTeslatransportationroutings.
-SupplierPortal供应商门户网站：
PlscontactyourTeslaPlanningcontactandrepresentativeand
SupplierPortal@teslamotors.comforaccessandguidance.
请联系你的特斯拉计划代表和SupplierPortal@teslamotors.com，以获取和指导。
EDI
SupplierschoosingEDI856forASNmustgeneratetheirownshippinglabelsuptoTeslaspecificationandcompleteaverificationprocesswiththeTeslaEDIteam.PleasecontactyourPlanningcontactandTeslaEDI@teslamotros.comforsetupandguidance.
选择EDI856的ASN的供应商必须自己生成符合特斯拉规格的运输标签，并完成与特斯拉EDI团队的验证过程。请联系您的计划联系人和TeslaEDI@teslamotros.com，以获得设置和指导。
选择门户网站的供应商必须在供应商门户网站上输入装运数据并打印标签。请联系您的计划联系人和SupplierPortal@teslamotors.com，以获得访问和指导。
7.SuppliersshippingtoothervendorsorreceivingmaterialfromavendoronTesla’sbehalfmustcompletetheshippingandreceivingprocessthroughtheTeslaSupplierPortalonly.PleasereachouttoyourPurchasingcontactforTesla’ssubcontractshippingandreceivingprocedures.
供应商向其他供应商发货或代表特斯拉从供应商处接收材料，必须只通过特斯拉供应商门户网站完成发货和接收程序。请与您的采购联系人联系，了解特斯拉的分包运输和接收程序。
5.6.5Invoicing开具发票
Teslahasimplementede-invoicingfordirectmaterialwithpurchaseordernumbersstartingwith72,74,or77.Suppliersneedtosubmitallinvoicesthroughoneofthefollowingthreechannels.Contacteinvoicing@teslamotors.comforspecificationsanddetailedinstructions
特斯拉已对采购订单号以72、74或77开头的直接材料实施电子发票。供应商需要通过以下三个渠道之一提交所有发票。请联系e-invoicing@teslamotors
.com，了解规格和详细说明。
1.EDI,2.CSVUploadCSV上传。
3.ShipmentFlipinTeslaSupplierPortal.特斯拉供应商门户网站中的发货翻页。
Suppliersmayberequestedtosubmitcertificatesofcompliance,showingarecordthatallpart/materialswereprocessedinfullcompliancewithalldrawingspecificationsand/ortechnicalprovisionsdescribedinthePurchaseOrder.SuppliersshouldrefertoBMS-0000342-CertificateofComplianceforfulldetails.
供应商可能会被要求提交合规证书，以证明所有部件/材料的加工完全符合采购订单中描述的所有图纸规格和/或技术规定。供应商应参考BMS-0000342-合格证的全部细节。
5.7RegulatoryCompliance监管合规
SuppliersofComponentsmayberequiredtoprovideevidenceofcomplianceconformanceoutlinedbyinternationalbodiesinsupportofTeslavehiclesales.CompliancetoregulatorycomplianceistheresponsibilityofthesupplierwhowillpresenttoTeslaelectroniccopiesofcompliancecertificatestotheSupplierPortal.
组件供应商可能被要求提供国际机构概述的合规性证据，以支持特斯拉汽车销售。遵守法规是供应商的责任，他们将向特斯拉的供应商门户网站提交合规证书的电子副本。
5.7.1MaterialRegulatoryCompliance材料监管合规Teslasuppliersarerequiredtoadheretointernationalmaterialcompliancerequirementsinordertomeetregionalmaterialandenvironmentalregulations.ThisisamandatoryrequirementforallsupplierswhosupplyproductsorrawmaterialstoTesla;vendorswhoprovideonlynon-materialrelatedservicesareexempted.SpecificrequirementsmaybefoundinBMS-0000408-MaterialComplianceReporting.
5.8NonconformingParts不合格的零件
如果在供应商生产现场发现了不合格的零件，并且已经运到了特斯拉，必须立即向特斯拉发送电子邮件通知，以便在零件到达后进行拦截和检疫。必须使用BMS-0000259-供应商质量工具包中提供的特斯拉格式，提交一份可疑货物通知/偏差请求表。
Insomecases,Teslamayapprovepartswhichdonotfullyadheretothespecificationsbutthatdonotaffectfit,function,materialcompliancerequirementsorsafety,tobeused“asis,”.Toobtainapprovalforadeviationtoshipsuchparts,theNoticeofSuspectShipment/DeviationRequestformmustbecompletedandsubmittedtoTesla.ApprovalfromTeslaisrequiredbeforesupplyinganynonconformingproductunderaDeviationApproval.
在某些情况下，特斯拉可能会批准不完全符合规格但不影响配合、功能、材料符合性要求或安全的部件，'按原样'使用。为获得对此类零件发货的偏差批准，必须填写可疑发货通知/偏差请求表并提交给特斯拉。在根据偏差批准提供任何不符合要求的产品之前，必须得到特斯拉的批准。
供应商纠正措施请求
“SortMarks”,or“PartCertificationMarks”,usedasanindicationthataninspectionprocesshasbeenperformed,shallbeappliedandevidentonthepartsasdirectedbyTesla.PermissionanddirectionfromTeslaastotheshape,location,andcolorofthemarkisrequiredpriortotheapplicationofanymarks.Teslaapprovedacceptablemarkingprovidesvisibleverificationthatasorting/inspectionprocesshasoccurredwithoutimpacttofit,form,functionorcosmeticconcerns.Thisrequirementmustalsobepassedontoallappropriatesub-suppliers.
'分类标记'或'部件认证标记'，作为已执行检查程序的指示，应按照特斯拉的指示在部件上应用并显示出来。在使用任何标记之前，必须得到特斯拉对标记的形状、位置和颜色的许可和指导。特斯拉批准的可接受的标记提供了可见的验证，证明分类/检查过程已经发生，而不影响配合、形式、功能或外观问题。这一要求也必须转达给所有适当的次级供应商。
ThesuppliermustprovideanRMA#toreferencetheauthorizationtoreturnorscrapnonconformingpart(s)forcreditwithin7daysfromthefirstnotificationofnonconformingparts.Ifthenonconformingpart(s)aretobereturnedtothesupplier,thesuppliermustprovideTeslaashippingaccounttouseand/orarrangepick-upatTesla.
ControlledShippingLevel1一级受控发运
一级受控发运是特斯拉要求供应商在供应地点实施额外检验程序，对特定的不合格品进行挑选，实施基于根本原因的问题解决程序，并防止特斯拉接受不合格零件/材料。额外检验是对正常控制的补充，并由供应商的员工实施。如果被特斯拉置于1级遏制状态，供应商将采取以下措施:
Level1ContainmentmaybeelevatedtoControlledShippingLevel2and/orNewBusinessHoldifzerodefectsand/orpermanentcorrectiveactionisnotachieved.
如果不能实现零缺陷和/或长期纠正措施，1级遏制可能会被提升为2级受控发运和/或新业务暂停。
ControlledShippingLevel2二级受控发运ControlledShippingLevel2isaTeslarequirementtoasuppliertoputinplacea3rdpartyredundantinspectionprocesstosortforaspecificnonconformance,whilemaintainingControlledShippingLevel1inspections,andimplementingaroot-causeproblemsolvingprocess.Thedataobtainedfromthe3rdpartyredundantinspectionprocessaswellasprocessauditsarecriticalasbothameasureoftheeffectivenessofthesecondaryinspectionprocessandthecorrectiveactionstakentoeliminatetheinitialnonconformance
二级受控发运将因以下一个或多个原因而启动:
-RepeatNon-ConformancesasaddressedbyTesla’sSCARDatabase.
-Repeatfailuretosubmitcompliancedatathataccuratelyreflectsthephysicalcomponent.
二级遏制将由特斯拉、第三方和供应商之间的正式会议启动，以确定所有遏制标准。退出二级受控发运将基于以下数据:在实施长期纠正措施后，正常生产过程中至少有20个工作日没有出现任何不符合要求的情况。
Level2Containmentmaycausethesuppliertobesubjectedtoanewbusinessholdiftimelypermanentcorrectiveactionisnotachieved.
如果没有及时采取长期纠正措施，二级遏制可能会使供应商受到新的业务暂停。
TheSuppliermaysubmitawrittenrequesttoTesla,aftertheminimum20workingdays,toberemovedfromanycontainmentlevel.Thisrequestmustprovideevidencethatallthecriteriaofthecontainmenthavebeenmet.Teslawillremovethesuppliercontainmentstatusafterverificationoftheeffectivenessofimplementedactions.
供应商可在至少20个工作日后向特斯拉提交书面申请，要求从任何遏制级别中移除。该请求必须提供证据，证明该遏制等级的所有标准已经得到满足。特斯拉将在核实所实施行动的有效性后取消供应商的遏制状态。
5.8.4Warranty售后
特斯拉资格认证程序
Asuccessfullaunchatmassproductionisachievedthroughcoordinationandstudyofproductiontrials,sampleevaluation,partfitmentandassemblytrials.Teslaemploysthepreparationstagesbelowasincrementalstepstowardsmassproduction.Bydefault,allaspectsofeachstagemustbecompletedbythesupplierunlessdirectedbyaTeslarepresentative.OthertasksmayalsobeaddedbyaTeslarepresentative.
6.2Specification规格
TheProgramScheduleistheoverallprojectplanforsupplierqualityactivities,fromdrawingissuancethroughTQPapproval,toinitialshipmentsofmassproductionparts.
-TeslaMasterSchedule–Prototype,Assemblytrials,StartofProduction.
生产水平-加工和测试设备。
评估--在试验期间要进行的零件评价
6.2.2InspectionStandard检验标准
TheInspectionStandardisadocumentthatsupportsapart’sassociateddrawing(s)anddetailssignificantpartcharacteristics,theiracceptancecriteriaandthemethodandfrequencybywhichtheymustbemonitoredandcontrolledbythesupplier.
经批准的检验标准，可进行修订在零件的使用寿命内必须遵守，没有例外。
6.2.4ControlPlan(Prototype)控制计划(原型样件)
提供零件设计的供应商负责在所有图纸上提供GD&T数据，遵守以下要求:
6.2.6DesignforManufacturing(DFM)Complete
供应商应填写BMS-0000259-供应商质量工具包中的团队可行性表格，并提交给其特斯拉代表。
3.SuppliersshouldcontacttheirappropriateTeslarepresentativeforadditionalrequirements.
6.3ProcessSetup过程准备
6.3.1ProcessFlowChart过程流程图
过程失效模式及后果分析
6.3.3ControlPlan(Production)控制计划(批量生产)
6.4ProcessValidation过程确认
6.4.1MeasurementSystemsAnalysis(MSA)forEquipmentValidation用于设备确认的测量系统分析(MSA)
确认测试将按照检验标准进行，并向门户网站提交结果分析。所有测试都将在代表最终生产意图的零件/过程上进行，或经特斯拉同意。
6.4.3CapacityStudy产能研究
应为供应商使用的每道工序/生产线准备一份能力研究报告。该研究应包括在提交的TQP和PCR中，并为所有过程改进和变化进行更新。特斯拉将使用产能研究报告来确认某一特定零件的预期能力。
ActionNecessary
Cpk
Ppk
AcceptProduct.Continuetoreduceprocessvariation.
接受产品，继续减少过程中的变差≥1.67
≥1.33
AcceptProduct.Increasedsamplingfrequencyuntilstabilityisre-established
1.33≤Cpk<1.67
N/A
100%inspectionrequired.
需要100%的检查
<1.33
TheSampleDatarequiredcanbecategorizedintotwotypes:
所需的样件数据可分为两种类型:
SampleParts样品零件-ThepartsmeasuredforSampleDatamustbeprovidedwiththeshipmentandmustbeclearlynumberedinanondestructivepre-approvedmethod.
TeslawillincludeColorandGraininformationintheDrawing,ifapplicable.TheAppearanceApprovalReport(AAR)isusedforcolor,partingline,andgrainapproval.
Aboundarysampleisamethodwhichestablishesasubjectivevisuallyapprovedsensorystandardwhenacharacteristicisdifficulttodefineorcommunicatebyanyothermethod.
极限样件是一种方法，当某一特性难以用任何其他方法定义或沟通时，它可以建立一个主观的视觉认可的感官标准。6.4.7PackagingPlan包装计划
Unlessdirectedotherwise,packagingdatamustbesubmittedtotheSupplierPortal,followingtheproceduresexplainedunderthePackagingSubmissionpage.
除非另有指示，包装数据必须提交给供应商门户网站，并遵循包装提交页面下解释的程序。
对于所有需要TQP批准的生产前和生产要求，应按要求使用安全启动计划(SLP)。SLP的目的是以一种有组织的方式验证产品和过程的稳定性。应监测和分析收集的数据，并在必要时对产品和/或过程进行调整。
AsdirectedbyTeslathesuppliershallestablishasafelaunchcontrolplanbasedoffofthefollowingelements:
按照特斯拉的指导，供应商应根据以下内容制定一个安全启动控制计划:6.5Implementation实施
6.5.1MaterialRegulatoryComplianceSubmissions
6.5.2SafetyRegulatoryComplianceSubmissions
Evidenceofmeetingthetraceabilityrequirementsshallbesubmittedbythesupplier.ItemsrequiredforsubmissionwillbedefinedbyTeslaandmayinclude(butarenotlimitedto),labels,serialnumbers,lotcodesandphotosofpartmarkings.
供应商应提交满足可追溯性要求的证据。要求提交的项目将由特斯拉定义，可能包括(但不限于)标签、序列号、批次代码和零件标记的照片。
6.5.4PFS-ProblemFollowSheet问题跟踪表
PFS应被用来跟踪每个新的TQP计划的所有问题及其解决情况，并应在整个TQP审批过程中持续使用。
6.5.5TQPApprovalTQP批准
TQPapprovalwillbegrantedbyTeslatothesupplier,afterthesupplier:
TQP批准将由特斯拉授予供应商，在供应商完成以下之后：
InterimTQPApproval临时TQP批准
如果供应商没有达到或完成全面批准的所有要求，可以给予临时批准。临时批准允许供应商向特斯拉出售零部件以支持生产;但是，在获得完全批准之前，不会支付任何工具费用。拒绝TQP批准将要求供应商立即采取行动，以实现批准或临时批准，支持特斯拉SOP。
Section7Appendix附录
7.1Abbreviations&Definitions缩写和定义
4M
Man,Method,Machine,Material
人、方法、机器、材料
AutomotiveIndustryActionGroup
汽车工业行动小组
CAE
ComputerAidedEngineering
计算机辅助工程
DesignforManufacturing
装配设计
DFMEA
DesignFailureModeandEffectsAnalysis
设计失效模式和后果分析
EngineeringChangeOrder
工程变更单
FMVSS
General
Terms
TheGeneralTermsandConditionsattachedtothepurchaseorderissuedbyTeslaor,ifapplicable,thesignedGeneralTermsandConditionsbetweenTeslaandtheSupplier.
签发的采购订单所附的一般条款和条件
特斯拉或(如适用)特斯拉与供应商之间签署的一般条款和条件。
GRR/
GR&R
GageRepeatabilityandReproducibility
量具的可重复性和再现性
HighVolumeProductionTrail
大批量生产试验
InternationalMtaerialDataSystem
国际材料数据系统
InternationalOrganizationforStandardization
国际标准化组织
ProcessChangeRequest
过程变更申请
ProcessFailureModeandEffectsAnalysis
ProblemFollowSheet
问题跟踪表
QualityManagementSystem
质量管理体系
QualityReadinessChecksheet
质量准备检查清单
RunatRate
节拍生产
RrquestforQuotation
询价要求
SupplierCorrectiveActionRequest
供应商纠正措施要求
SupplierIndustrializationEngineer
供应商工业化工程师
SafeLaunchPlan
安全启动计划
StartofProduction
开始量产
TeslaQualificationProcess
特斯拉资格认证过程
7.2ExternalContactInformation外部联系信息
关键特性符号和定义
TheabovetableisanexcerptfromBMS-0000023-DrawingBlockandNotesStandard.Intheeventofconflictinginformation,BMS-0000023-DrawingBlockandNotesStandardshalltakeprecedence.