摘要：..拿到作业图后不要盲目建模计算。首先进行全面分析，与建筑设计师沟通，充分了解项目的各种情况（功能、选型等）。二建模计算前必须做好预处理。例如，负载的计算必须准确，不能估计。参赛资格必须仅基于建...
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拿到作业图后不要盲目建模计算。首先进行全面分析，与建筑设计师沟通，充分了解项目的各种情况（功能、选型等）。
二
建模计算前必须做好预处理。例如，负载的计算必须准确，不能估计。参赛资格必须仅基于建筑实践或使用要求。
三
做结构建模时，一定要了解各个参数的含义，不要盲目修改参数，要有依据进行修改。
四
计算时必须充分考虑在满足技术条件的情况下的经济性。不能随意增加配筋量或增加构件的横截面。这应该作为我们的设计理念之一认真对待。
五
梁、柱、板等的计算机计算完成后，必须进行大量的调整和修改，这些调整和修改必须有证据（可以基于验证计算图和其他信息）。具体有以下集中修改或注意事项：
A。光束：
1、梁标高（是否确定梁底标高、梁上翻标高等）
2、梁支撑的负筋不宜太稀疏，必须人为密实。
3、应校核梁的跨数。
4、尽量减少钢筋的种类和等级（≤2级）
5、雨篷等有悬挑构件的梁应加强（此处箍筋可加密，可加装扭力钢筋等）
6、梁内钢筋的放置必须满足净间距要求，特别是梁上部钢筋的净间距（≥1.5d或30mm）
7、遇到计算机计算得出的抽签形梁（有主次关系）时，必须区分主次关系，并在主梁支撑处标记支撑杆。
8、对于搁置在边梁上的连梁，靠近边梁的支撑筋不宜太大而宜较小，以减少边梁上的扭矩。
9、主次梁有关系，次梁截面有差异。次梁应适当小一些。
b.柱子：
1、满足轴压比要求（≤0.9）
2、对于大跨度厂房等，柱截面宜为矩形。
3、结构柱的设置（参见《建筑抗震设计规范》P72）
C。木板：
1、负筋不宜采用太细的钢筋。可以用直径较大的钢筋代替，避免施工时被踩到；可以使用较大直径的钢筋代替。
钢筋的直径不宜太稀疏，否则会出现强度弱或容易开裂的现象。
2、结构平面图上必须注明标高和板截面。
4、楼板配筋必须表达清楚，不能留给施工人员猜测。
5、在结构平面图中标明雨篷、阳台、飞檐等的位置和尺寸，并画出大概的轮廓。
d.基本：
1、深基础和浅基础不能混用。
2、计算基础荷载时，不要遗漏荷载（包括底墙荷载重量等）
3、基础标高（包括地梁、承台等）必须满足上部管道的通道，一般在其上方预留300mm。
特别适用于体育场馆、工业厂房外露钢结构的防护。用途：超薄型钢结构防火涂料主要用于工业与民用建筑室内钢结构及钢制品及其他易受火灾破坏的物体的防火。能有效提高钢结构的防火性能，落实建筑设计防火标准的要求，同时具有良好的装饰效果。
施工要求
超薄型钢结构防火涂料详情：
经喷砂除锈后达到SA2.5标准。涂装钢结构防火涂料的钢基材细部应严格脱水、除锈。手动除锈达到ST3级以上。除锈后，用醇酸红铅或环氧防锈漆进行防腐处理。
施工方法
也可采用低压无气喷涂。按耐火极限要求分道直接施工。可采用辊涂或刷涂。等待上一层干燥后再涂下一层。使用该涂料时，必须使用阻燃密封面漆，以防止雨水和高湿度对阻燃涂料的损坏。消耗量为0.25kg/m2。使用前应充分搅拌至无沉淀。涂装施工时相对湿度应小于85%。
涂层厚度：每道防火涂料涂层的湿膜厚度应≤250um。
涂漆距离：表干（手指触摸不粘）
稀释清洗剂：2001专用稀释清洗剂。
或由产品质量监督机构仲裁。若仍不符合本技术标准的，验收规定如下：超薄钢结构防火涂料使用单位如发现产品质量不符合本标准要求的，双方将共同重新检查一下。经营单位有权退货。
标签、运输、包装、贮存：
钢结构厂房的施工主要分为以下五个部分
1.预埋件（可以稳定工厂结构）
2、立柱通常采用H型钢或C型钢（一般是两根C型钢用角钢连接）
3、梁一般采用C型钢和H型钢（中间区高度根据梁跨度确定）
4、檩条：一般采用C型钢、Z型钢。
5.支撑件和撑杆，通常为圆钢。
6.瓷砖有两种类型。第一种是单片瓦（彩钢瓦）。第二种是复合板。（两层彩涂板中间夹聚氨酯或岩棉，冬暖夏凉，还可以隔音防火）。
常见名词
1、主钢架（柱、梁、吊车梁）
编制依据：详图。
3、辅助材料：
1、加工辅助材料：焊剂、焊丝、焊条、三气（氧气、CO2气体、金焰）、油漆、稀释剂、钢砂等。
2、安装辅助材料：油漆、稀释剂、焊条、高强螺栓等。
3、设备工具消耗品：钻头、切割片、抛光片、导电嘴、喷嘴、冷却液、电力、设备配件等。
4、劳动防护用品：安全帽、手套、绝缘手套、绝缘鞋、防滑鞋、眼镜、工作服等。
5、检验工具：圆尺、钢板尺、压接尺、焊角尺、探伤仪等。
预埋地脚螺栓
我们一直都是这样做的：先将地脚螺栓按照设计尺寸分组；根据设计尺寸制作“模板”，并标记轴线位置；预埋时，先将组装好的地脚螺栓放入支撑混凝土模板中，将“模板”放在组装好的地脚螺栓上，用经纬仪、水平仪对模板进行定位，然后用电焊机将地脚螺栓固定、钢筋和混凝土模板。固定时确保地脚螺栓紧固。螺栓与混凝土模板的相对位置。
浇筑混凝土时应注意的问题：浇筑混凝土前，必须在螺栓的螺纹上缠上油布，以保护螺纹，然后在钢结构安装时解开。混凝土浇筑过程中，尽量避免踩踏模板，并尽量避免带有振动器的螺栓直接接触，特别是不要与螺纹扣接触。混凝土浇筑完毕后，应派人检查柱顶标高。若不符合要求，应在混凝土初凝前纠正。混凝土浇筑后、初凝前，必须重新校准地脚螺栓的位置。
紧固件连接工程
螺栓作为钢结构连接紧固件，通常用于构件之间的连接、固定、定位等。钢结构中的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。普通螺栓或高强螺栓不施加紧固力的连接称为普通螺栓连接；如果高强度螺栓对螺栓施加拉紧力，则这种连接称为高强度螺栓连接。
1、普通螺栓连接
钢结构普通螺栓连接是将普通螺栓、螺母、垫圈和连接件机械连接在一起的一种连接形式。
普通螺栓的施工要求：
(1)连接要求
(2)直径和长度的选择
(3)螺栓紧固
2、高强度螺栓连接
高强度螺栓连接已与焊接一起发展成为钢结构的主要连接形式之一。具有力学性能好、抗疲劳、抗震性好、连接刚度高、施工简单等优点，在建筑钢结构中得到广泛应用。桥梁钢结构正在施工现场连接。
高强度螺栓连接按其受力情况可分为摩擦式连接、摩擦承压式连接、承压式连接和拉力式连接。其中摩擦式连接是目前应用最广泛的基本连接形式。。
(1)高强度六角头螺栓
钢结构用高强度大六角头螺栓分为8.8级和10.9级两个等级。一组连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。高强度螺栓连接副应同批次制造，以保证稳定的扭矩系数。同批次连接副的平均扭矩系数为0.110-0.150，扭矩系数的标准偏差不应大于0.010。
(2)扭剪型高强度螺栓
一种钢结构用扭剪高强度螺栓连接副，由螺栓、螺母和垫圈组成。适用于摩擦式连接的钢结构。
单层钢结构安装工程
1、安装前的准备工作
1.检查参赛信息、质量证明书、设计变更、图纸等技术资料
2、落实并深化施工组织设计，做好吊装前的准备工作
3、了解安装前后的外部环境，如风、温度、风、雪、阳光等。
4、图纸联合评审和自审
5.基本验收
6.焊盘设置
7、灌浆砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，比基层混凝土高一级。
2、钢柱安装
设置高程观察点和中心线标记。应设置高程观测点
它基于牛腿的支撑面，易于观察。无牛腿的柱应以柱顶为基础。
以末端与桁架连接的最后一个安装孔的中心为基准。
中心线标志应符合有关规定
安装多节立柱时，宜先将立柱组装起来，然后整体吊装。
钢柱吊装后应进行调整，如温差、侧面受阳光照射等。
立柱安装后的允许偏差应符合相应规定。
屋架、吊车梁安装完毕后，进行整体调整，然后固定。
确定的联系。
对于长细比较大的柱子，吊装后应加临时固定措施。
立柱对齐后应安装立柱支撑。
3、吊车梁安装
这应该在第一次校正柱和安装柱间支撑之后进行。
该序列从具有柱支撑的跨度开始。吊装后的吊车梁应
暂时固定。
吊车梁的校正应在屋顶系统组件安装并永久连接后进行
其允许偏差应符合相应规定。其标高可用以下方法修正：
继续调整柱底板下方垫板的厚度。吊车梁下翼缘和柱牛腿
连接应符合相应规定。吊车梁及辅助桁架的安装应符合规定。
整体组装、吊装时，其横向弯曲、扭曲和垂直度应符合
规定。
4、吊车轨道安装
5、屋顶系统结构安装
6、维护系统结构安装
7、平台、梯子、栏杆的安装
屋顶工程
1.1对进场的C型檩条进行检查，清除运输过程中几何尺寸偏差过大或变形严重的檩条。
1.2安装檩条时，必须与屋脊线垂直，保证屋面檩条在一个平面内。先安装屋面檩条，焊接屋面支撑，然后依次安装屋面檩条和屋面洞口加强檩条。安装下坡檩条时，必须安装张紧器。条，并校平、拉紧，确保檩条不扭曲变形，有效防止屋面檩条受压失稳。
1.3对于进场的屋面板，应检查其几何尺寸、数量、颜色等，如有运输过程中严重变形、涂层划伤等严重缺陷，应离场更换。
1.4设置安装基准线。基准线设置在山墙端屋顶线的垂直线上。根据此基准线，在檩条横向上标出每块或几块压型钢板的有效覆盖宽度定位线。将板材按计划依次铺设，铺设时应调整其位置并固定。应先安装屋脊托盘。
1.5铺设屋面压型钢板时，应在压型钢板上设置临时人行栈道。施工人员必须穿软底鞋，不得聚集。压型钢板经常行驶的区域应安装临时板。
1.6屋脊板、防水板与屋面压型钢板采用搭接连接。搭接长度不应小于200mm。重叠处应设置挡水板、防水塞和密封条。脊板之间的搭接缝搭接长度不应小于60毫米，连接部分之间的间距不应大于250毫米。搭接处应用密封胶填充。
1.7安装天沟板时，应注意纵坡度。
墙工程
2.1墙板安装
2.2安装墙檩条（墙梁）时，必须从顶部向下拉垂直线，保证墙檩条处于平面上，然后依次安装墙檩条和开口钢筋檩条。
2.3墙板的检验与屋面板相同。
2.4设定安装基准线，画出门窗洞口的准确位置，方便墙板的修整。墙体压型钢板的安装基准线设置在距山墙角线200mm的垂直线上，并以此基线为基础，在墙上标出角块墙板截面的有效覆盖宽度线檩。
2.5墙板与墙檩条采用自攻螺钉连接。在墙面型材板上打孔，根据孔的大小划边切割，然后安装。
2.6内外墙板宜逆风向铺设。防水板之间、角板之间以及防水板与角板与压型钢板搭接处必须按要求安装防水密封材料。山墙防水板与屋脊板重叠时，必须先安装山墙防水板，再安装屋脊板。
1、屋面工程
屋顶板安装
钢结构厂房计算及报价基础知识
2、根据自己的习惯将钢结构厂房各个结构的工程量一一计算（为了避免漏算，可以按照图纸依次计算；也可以搭建钢结构厂房的六部分）结构工厂单独计算-预埋件、柱、梁、檩条、支撑、支撑和瓦片均进行计算）。那么，下面是我根据传说和经验对每一部分进行总结的计算规则、步骤以及引用时需要注意的问题：
1、预埋件：一般情况下，统计预埋件的数量，并计算出相应的预埋螺栓组数、垫块数量和重量。需要注意的是，为了方便编制报价单，我们在写计算过程时，需要注明预埋螺栓和锚杆的长度，这样在某些情况下，预埋的重量可以根据实际需求和相应的市场价格轻松计算零件。
3、钢梁部分：钢梁和钢柱的计算方法和注意事项基本相同。需要指出的是钢结构吊车梁设计计算书，钢梁的长度应根据实际情况考虑一定的坡度。同时，如果钢梁、钢柱的材质为变截面H型钢时，应取其平均值来计算其重量，单位为米。
4、檩条部分：该部分包括屋顶檩条、墙檩条、雨篷檩条、雨篷梁、门柱、门梁、窗柱等。在计算长度时，如果材料是C型钢，则只需参考以图纸的实际尺寸为准；如果是Z型钢，则必须考虑檩条之间的搭接长度（一般一侧为300mm）。这部分要注意几个节点（檩条与梁柱的连接、门柱与地面的连接）。其中，我们必须主动考虑檩条支撑板和普通螺栓，无论图纸上是否绘制了相应的节点。确定该节点的存在。
5、支撑、撑杆部分：一般材料为圆钢，实际长度通常根据图纸计算，还应注意相应的节点（连接板和螺栓）。
6、瓦部分：一般采用单层彩钢板（板式）或夹芯彩钢板（岩棉、聚氨酯）。按平方计算，取其投影面积或实际展开面积，扣除屋顶采光条和墙面。门窗开口面积。特别要注意边板（屋脊盖、檐板、防水板、角板、砖墙、门窗封板等）的合理考虑。如果对某些节点有不清楚的地方，应该主动解决或者参考图集。不要犯任何错误。
7、门、窗、天沟、落水管：按实际计算规则计算。注意天沟、落水管直通部位、直弯头、落水管斗等涉及的零星物料。
3、根据常规经验：钢结构厂房，按建筑面积计算，单位平方米用钢量为15~80㎏/㎡。
泡沫：最便宜；容重（7~30kg/m3；常用10、12、16kg/m3），保温、隔热效果也好，但不是最好，防火性能差；
岩棉：同类产品中防火性能最强（夹芯板系列）；堆积密度（40~80㎏/m3）；
聚氨酯：具有最佳的保温性能；缺点：未达到防火等级；堆积密度（38~45kg/m3）；
聚氨酯封边岩棉夹芯板：保温性能好，防火等级A级，不燃；缺点：价格相对较贵；容重（80-120kg/m3）
屋面系统：结构形式（隐扣搭接式）
板材类型（1000型是目前最主流的新型节能板材）
屋脊盖、防水板及边角配件一般设计得比屋面、墙面彩钢板基材稍厚，厚度通常为0.6mm。
对于钢结构工厂来说，目前河南数千万家企业都有固定的报价格式。尝试在日常出价和定价中遵循它。即计算单个厂房的所有材料使用量，并以列表的形式列出。然后包括材料的单价并考虑人工。、机械、管理、利润、税金，总价除以建筑面积即可得到每平方米的成本。
钢结构工程工作台（或柱间支撑）位置运动中的化学量是最小的部分。一般情况下，钢柱的需求可以在输出位置的进度停止。为了保证钢柱摩擦力能够准确地响应钢结构设备，必须采取相应的加固措施。目前常用的钢柱加固有柱间支撑、拉杆、构件支撑等，在防冲突特性领域具有明显的特点。用进料系统顶部的钢球螺钉替换滑动螺钉也可以达到相同的效果。
目前，钢结构几乎没有例外采用球螺钉驱动器。钢结构项目中的强化冲突（尤其是开环钢结构项目）主要源于进料传输链中的冲突。除了减少变速箱齿轮和球螺钉的加工错误外，另一个重要的方法是采用无间隙的传输对。对于球螺钉螺距的累积误差，通常使用脉冲补偿设备来补偿螺距。
为了进一步缩短钢结构的使用寿命和反污染，应在设计过程中充分考虑钢结构组件的磨损性，尤其是响应速度的重要性，例如轨道和进料伺服机的主要光轴组件。整个机器的耐磨性。在使用过程中，应确保钢结构项目的所有组件保持光滑且质量良好。
1.钢结构的特征：
1、钢结构重量轻
2、钢结构工作可靠性高
3、钢材具有良好的抗振动（冲击）和抗冲击能力。
4、钢结构制造工业化程度高
5、钢结构装配准确、快速
6、易于制作密封结构
7、钢结构容易腐蚀
8、钢结构防火性能差
2、常用钢结构的牌号及性能
1、碳素结构钢：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等。
2、低合金高强度结构钢
3、优质碳素结构钢和合金结构钢
4.特殊用途钢材
3、钢结构选材原则
钢结构选材的原则是，综合考虑结构的重要性、荷载特性、结构形式、受力状态等，保证承重结构的承载能力，防止在一定条件下发生脆性破坏。、连接方式、钢材厚度、工作环境。的。
《钢结构设计规范》GB50017-2003中提出的四种钢模型是“适合”使用的模型。在条件允许的情况下，他们是首选。不禁止使用其他型号，只要所用钢材符合规范要求即可。。
4.主要钢结构技术内容：
(1)高层钢结构技术。根据建筑高度和设计要求，分别采用框架、框架支撑、筒体和巨型框架结构，其构件可采用型钢、干劲钢筋混凝土或钢管混凝土。钢构件重量轻且具有良好的延展性。可采用焊接型钢或轧制型钢，适用于超高层建筑。刚性钢筋混凝土构件刚度高、耐火性能好，适用于中高层建筑或底层结构。混凝土钢管易于施工。仅适用于柱结构。
(2)空间钢结构技术。空间钢结构重量轻、刚度高、造型美观、施工速度快。以钢管为杆材的球节点平板网架、多层变截面网架和网壳是我国空间钢结构用量最大的结构类型。具有空间刚度大、钢材消耗低等优点。拥有完整的设计、施工、检验CAD程序。空间结构除网架结构外，还包括大跨度悬索结构、索膜结构等。
(3)轻钢结构技术。它伴随着一种新的结构形式，由轻质彩色钢板制成的墙壁和屋顶围护结构组成。它是由5mm以上钢板焊接或卷制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条、圆钢柔性支撑系统和高强螺栓连接组成的轻钢结构体系。柱距可从6m到9m，跨度可达30m以上，高度可达十几米，可安装四台轻型起重机。用钢量为20~30kg/m2。现已拥有标准化的设计流程和专业化的生产企业。产品质量好、安装速度快、重量轻、投资低、施工不受季节限制。适用于各种轻工工厂。
(4)钢-混凝土组合结构技术。由型钢或钢管与混凝土构件组成的梁、柱承重结构是钢-混凝土组合结构，近年来其应用范围日益扩大。组合结构兼有钢结构和混凝土结构的优点。整体强度高、刚性好、抗震性能好。当采用外层混凝土施工时，具有更好的耐火性和耐腐蚀性。组合结构构件一般可减少钢材用量15%~20%。组合楼板与钢管混凝土构件还具有少模板或无模板、施工方便快捷等优点，具有很大的推广潜力。适用于荷载较大的多层或高层建筑的框架梁、柱及楼盖，以及工业建筑柱及楼盖。
(5)高强度螺栓连接和焊接技术。高强度螺栓通过摩擦传递应力，由螺栓、螺母和垫圈三部分组成。高强度螺栓连接具有施工简单、拆卸灵活、承载能力高、抗疲劳和自锁性能好、安全性高等优点。它们在工程上已经取代了铆接和部分焊接，成为钢结构制作和安装中的主要连接方法。对于车间制作的钢构件，厚板应采用自动多丝电弧埋焊，箱柱隔板应采用熔嘴电渣焊等技术。现场安装施工时宜采用半自动焊接技术、气体保护焊药芯焊丝和自保护药芯焊丝技术。
(6)钢结构防护技术。钢结构防护包括防火、防腐、防锈。一般情况下，防火涂料处理后无需进行防锈处理。但有腐蚀性气体的建筑物仍需进行防腐处理。我国防火涂料的种类较多，如TN系列、MC-10等，其中MC-10防火涂料包括醇酸磁漆、氯化橡胶漆、氟橡胶漆、氯磺化漆等。施工时应根据钢结构类型、耐火等级要求和环境要求，选择合适的涂层和涂层厚度。
5.钢结构的目标和衡量标准：
钢结构工程涉及面广，技术难度大。推广应用必须遵循国家标准和行业标准。各地建设行政主管部门要重视钢结构工程专业阶段的建设，组织质检队伍培训，及时总结工作做法和新技术应用。高等院校、设计部门和施工企业要加快钢结构工程技术人员的培养，推广技术成熟的钢结构CAD。近期，群众性学术团体要配合钢结构技术的发展，广泛开展国内外学术交流和培训活动，积极提高钢结构设计、生产、施工、安装技术的整体水平。
六、钢结构连接方法
钢结构的连接方式有焊接连接、螺栓连接和铆钉连接三种。
(1)焊接连接
焊缝连接是利用电弧产生的热量使焊条和焊件部分熔化，冷却后凝结成焊缝，从而将焊件连接成一体。
优点：不削弱构件截面，节省钢材，结构简单，制造方便，连接刚度高，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产效率高。
缺点：焊接高温在焊缝附近的钢材上形成的热影响区可能会导致某些部位材料变脆；焊接过程中，钢材受到不均匀分布的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构产生负面影响。对承载能力、刚度和使用性能有一定的影响；由于焊接结构刚度较高，一旦出现局部裂纹，很容易向整体扩展，特别是在低温下，容易发生脆性断裂；焊接连接的塑性和韧性较差，很难产生缺陷，降低疲劳强度。
(2)螺栓连接
螺栓连接是通过螺栓等紧固件将连接部件连接成一体。螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。
优点：施工工艺简单，安装方便。特别适合施工现场安装连接。它也很容易拆卸。适用于需要装拆和临时连接的结构。
缺点：组装时需要在面板上开孔并对齐孔，增加了制造工作量，且制造精度要求较高；螺栓孔还削弱了部件截面，连接部件往往需要相互搭接或增加辅助连接。板材（或角钢），因此结构复杂，消耗钢材较多。
(3)铆钉连接
铆钉连接是采用一端带有半圆形预制钉头的铆钉。将钉杆加热变红后，快速插入连接器的钉孔中，然后将另一端也用铆钉枪铆入钉头中，使连接紧密。坚硬的。
优点：铆接力传递可靠，塑性和韧性良好，质量易于检查和保证，可用于重载和直接承受动载荷的结构。
缺点：铆接工艺复杂，制造费工费力，因此已基本被焊接和高强度螺栓连接所取代。
7、焊接连接
(1)焊接方法
钢结构常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊、气体保护焊等。
手工电弧焊是钢结构中最常用的焊接方法。设备简单，操作灵活方便。但工作条件较差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量变异性大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。
自动焊焊缝质量稳定，内部缺陷少，塑性好，冲击韧性好，适合焊接长直接焊缝。半自动焊接是手工操作，适用于焊接曲线或任何形状的焊缝。自动和半自动焊接应使用适合主要金属的焊丝和焊剂。焊丝应符合国家标准的规定，焊剂应根据焊接工艺要求确定。
气体保护焊采用惰性气体（或CO2）气体作为电弧的保护介质，将熔融金属与空气隔离，以保持焊接过程的稳定性。气体保护焊电弧加热集中，焊接速度快，熔深大，因此焊缝强度比手工焊高。具有良好的塑性和耐腐蚀性，适合焊接厚钢板。
(2)焊缝形式
焊接连接形式按被连接部件的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和角接四种形式。用于这些连接的焊接有两种基本类型：对接焊缝和角焊缝。在具体应用中，应根据连接的应力以及制造、安装和焊接条件来选择。
(3)焊接结构
1.对接焊缝
对接焊缝直接、平稳地传递力，没有明显的应力集中，因此具有良好的机械性能，适用于同时承受静载荷和动载荷的连接部件。但由于对接焊缝的质量要求较高，焊件之间的焊接间隙要求严格，所以一般采用工厂自制的连接方式。
2.角焊缝
角度焊缝的形式：角焊缝可以在力方向沿力方向沿长度方向和外力方向沿力方向划分为侧角焊接。斜角焊接和焊接接缝。
角焊缝截面形式分为普通的平坦斜坡和深层熔化类型。图中的HF称为角焊接的焊接大小。普通截面的脚焊接比例为1：1，类似于腰部三角形。为了使功率载荷直接使传输力平滑，前角焊缝应采用扁平坡度类型，其两个焊接的角sizer比率为1：1.5（长侧内部力的方向）。：1深熔化。
八，螺栓连接
（1）建造普通螺栓连接
1.普通螺栓的形式和规格
钢结构的一般形式是一个大的六角形头，由字母M和名义直径（mm）表示。M18，M20，M22，M24通常在项目中使用。根据国际标准，螺栓由螺栓的性能水平统一表示，例如“4.6级”，“8.8级”等。在小数点之前，数字指示螺栓材料的最小拉伸强度。小数点后的数字（0.6，0.8）表示螺栓材料的比率，即产量点与最小拉伸强度的比率。
根据螺栓的加工精度，将普通螺栓分为三个级别A，B和C。
A，B类螺栓（精制螺栓）由8.8级钢制成，由机床处理。表面光滑，尺寸准确，类型ⅰ孔（即钻孔或扩展装配成分上的钻石以进入组件的螺栓孔。。由于加工精度高并与孔壁密切接触，其连接变形很小，该力很好，可用于承受较大的剪切力和拉伸力的连接。但是，制造和安装价格昂贵且成本高，因此在钢结构中很少使用。
C类螺栓（粗螺栓）由4.6或4.8钢制成。处理很粗糙，大小不准确。它仅需要II型孔（即，将螺栓孔沿单个零件冲入或无钻孔的钻孔。杆直径为12mm）。传输剪切时，连接很大，但是传输拉伸力的性能仍然不错。没有特殊的操作设备，而且成本很低。切割螺栓连接和轴承的静态载荷或间接承受通常用于拉力力的动态载荷结构。
2.普通螺栓的布置
螺栓的布置应简单，统一和紧凑，满足力的要求，结构合理且易于安装。排列方法是两个并联和错误列的布置（如图所示）。侧领更简单，列更紧凑。
（2）普通螺栓连接的压力特征
1.通过剪切螺栓连接
2.连接拉螺栓
3.拉切螺栓连接
（3）高强度螺栓的强度
高强度螺栓连接可以分为两种类型：根据设计和压力要求，摩擦和压力类型。当摩擦类型的连接受剪切影响时，董事会到董事会之间可能发生的最大阻力是极限状态；当盘子相对滑时，被认为被连接损坏。当切开压力-类型的连接时，允许克服摩擦力，并且板间相对较光滑，然后外力可以继续增加。螺钉切割的最终破坏或孔隙壁的末端压力是极限状态。
01
开学报告
1.项目工作报告表
2.单位项目的宪法报告
02
赢得竞标的通知
1.赢得竞标的通知
03
建筑项目建设合同书
1.建筑合同施工合同
2.业务许可证，资格证书，组织法规，税收注册证书，安全生产许可证，管理人员资格证书，项目经理任命信，项目技术负责人任命信，项目质量安全人员任命的信件，项目材料员工任命书，特殊工作证书，
04
钢结构建筑组织设计
1.建筑组织设计报告审查表格
2.建筑组织设计
3.悬挂计划
05
钢结构处理信息
1.侦探报告
2.建筑材料的报告表格
3.重新调查报告
4.资格证书
06
钢结构安装信息
1.内部目录
2.完成和接受单位工程质量的记录
3.主题结构分支的项目质量接受报告
4.子分支工程信息接受报告
5.钢结构焊接子项目的质量接受质量的记录
6.钢结构（钢组件）子项目项目检查和批准质量验收记录（其中一个钢柱，钢梁）
7.焊接接缝，角焊接尺寸和外观质量检查记录的一部分焊接组合（其中一个钢柱和钢梁）
8、2和第三级焊接接缝外观质量检查记录（钢柱，钢梁，绑杆，支撑杆，支撑杆，支撑，拉带，支撑）每个）
9.焊接的H型光束组件以制作几何尺寸检查记录（钢柱和钢梁之一）
10.钢组件组件（焊接连接组件）吉里亚检查记录（钢柱和钢梁之一）
11.钢结构工程很疯狂，智能联盟检查记录的外观（其中一个钢柱和钢梁）
12.形状和大小主控制项目的钢组件的检查记录（其中一个钢柱，钢梁）
13，t形，跨形，角度连接器和其他柔和的投资焊接脚尺寸和外观质量（绑杆，支撑杆，支撑杆，拉带，拉带和支撑）总共
14.墙壁框架，条形和支撑系统组件构成形状尺寸检查记录（拉杆，支撑杆，支撑，拉杆和支撑）
15.普通紧固件连接子项的质量接受记录
16.钢结构（普通紧固件的连接）子项目检查和批准质量验收记录（C型钢和拉杆，钢梁和C型钢，钢柱和杆）
17.高强度螺栓连接子项目项目质量接受记录
18.钢结构（高强度螺栓连接）主观项目检查批次质量接受记录（钢柱和钢梁，钢梁和钢梁）
19.高强度螺栓连接和扭曲记录
20.零件子项目质量接受的记录
21.钢结构（零件和组件处理）子项目检查和批准质量验收记录（钢柱，钢梁）
22日
23.钢结构零件和组件加工（校正和成型）质量检查记录（钢柱，钢梁，一个）
24.钢结构零件和组件处理（孔）质量检查记录（钢柱，钢梁，各个）
25.组件组件子项的质量接受记录
26.钢结构（组件组件）子项目检查和批准质量接受记录（其中一个钢梁，钢柱）
27.钢结构组件组件H形钢贴片接缝尺寸（其中一个钢梁和钢柱）
28.-组装前项目质量接受记录
29.钢结构（预组装）子项目检查和批准质量接受记录（钢柱钢梁之一）
30.组件预组装单元组件尺寸检查记录（1）（钢柱钢梁之一）
31.组件预组装单元收集尺寸检查记录（2）（钢柱钢梁之一）
32.单层结构安装子-项目质量接受记录
33.钢结构（单层结构安装）主观项目检查和批处理质量验收记录（钢柱，钢梁，C型钢和子钢结构之一）
34.压力-型金属板子项项目的质量接受的记录
35.钢结构（压力金属板）安装工程检查和批准质量验收记录（屋顶，墙面一个）
36.钢结构反腐蚀项目的质量接受记录
37.钢结构的质量接受记录反腐蚀涂层检查批次（钢柱，钢梁，C型钢，子钢）
38.钢结构的启示记录（内容杆，拉带，水平支撑，座间支撑，支撑杆，支撑杆，支撑杆，天空窗框，一个女儿墙壁上方，钢柱，钢梁）
39.钢结构涂料，干油漆膜的厚度，外观质量等
40，防火涂层子项目项目质量接受记录
41.钢结构防火涂料检查和批准质量验收记录（一个主要项目）
42.钢结构主题工程测试记录
43.隐藏的建筑工程记录（地面脚螺栓）
44.建筑物的垂直，高架和高测量记录
45.大会子项目的质量接受记录
46.钢结构（预组装）子项目检查和批准质量验收记录（钢柱和钢梁之一）
47.零件和组件处理子项的质量接受记录
48.钢结构（零件和组件处理）子项目检查和批准质量验收记录（钢柱，钢梁）
49.组件组件子项的质量接受记录
50.钢结构（组件组件）子项目检查和批准质量接受记录（其中一个钢柱，钢梁）
51.钢结构反腐败项目项目质量接受记录
52.钢结构抗腐蚀涂料检查批次的质量接受记录（其中一条钢柱，钢梁）
53.钢组件焊接子项目的质量接受记录
54.钢结构（钢组件焊接）子项目检查和批准质量验收记录（钢柱和钢梁之一）
项目概况
河南的钢结构植物，其中燃烧车间主要负责加工铝杆和铝制铸币铸铁产品。整个建筑都采用轻型钢结构。建筑物的实际尺寸为矩形，l=182m，w=93m，h=185m（地板底部到屋顶通风）。基于郑州雷暴日，检查“行业和民用约会设计手册”（第二版）表16-32是年平均雷暴日22.0d/a。由于研讨会位于工厂区域，因此周围有许多建筑物。这不是孤立的建筑物。
确定建筑物防护水平
根据GB50057-94中的1.2，根据已知条件计算土地年度雷击的平均密度：
NG=0.024TD1.3
=0.024×221.3
=1.334次/（km2.a）
根据GB50057-94的1.4类型，与建筑物相同的雷击区域的同等面积：
最后，预计建筑物中的雷击数量是：
n=kngae
=1×1.334×0.05934
=0.0791次/a
在公式中：TD-年平均雷暴日（D/A）；
NG-建筑物所在地区的闪电土地（Times/km2.a）的年平均密度；
AE-与建筑物相同的雷击（M2）的等效区域；
l，w，h-是建筑物的长度，宽度和高度（m）；
根据GB50057-94第3条第2.0.4条，雷击的数量为0.3倍/a≥0.06次/A，因此第三种类型的闪电保护基于第三类。
闪烁
根据轻型钢结构，使用了宽大的耐轻针针，整个建筑物的外观均未协调，并且使用金属屋顶作为闪烁的设备必须符合“建筑物的闪电设计守则”（GB500577-94，20000）1.1.4给出的四个要求。
对于监管要求，“当金属板下的火焰不易燃时，厚度不应小于0.5mm。”该研讨会的主要工厂被封闭（屋顶）。使用了浸出的铝制锌钢板，底物的厚度为0.53mm（含有铝镀锌锌层）。没有刺绣线网状饰边和野蛮的上边缘。玻璃丝棉花属于A级建筑物。导热率很小，阻燃，非毒性和稳定的化学性能，它完全满足了不遵守规范的要求。同时，根据民用建筑，轻型钢结构建筑物的围栏制度在施工过程中采用了咬合和重叠。塔连接长度必须至少达到一个峰值或山谷，超过100m是满足规格的要求。
此外，第4.1.4条中提到的“金属板无隔热层”，屋顶上使用的热浸入铝制的锌钢板是一个很好的导体，表面上的薄油漆保护层不被视为绝缘说明。层，因此满足规格的要求。总而言之，在这个项目中，屋顶的轻钢结构的金属面板可以用作闪烁的设备，这不仅是美丽而慷慨的，而且工程成本降低了，它易于安装，并且它很容易安装，并且不影响整个建筑物的影响。除了选择良好的闪光灯，还可以在领先和接地方面做得很好，还可以在金属板屋顶防护系统的设计上做得很好。
下降
对于轻型钢结构建筑物，有许多类型的颜色压力板。它们分为单板和复合板。研讨会使用复合板。在施工期间，我们要求与专业和电气专业的合作钢结构吊车梁设计计算书，以确保屋顶金属板，屋顶框架，酒吧和钢柱的可靠连接。因此，钢柱在施工过程中被用作底线。建筑物（例如火梯和建筑物的钢柱）的建造应用作下线。
G
目前，我们经常使用基本的钢杆作为自然接地，并使用40x4镀锌的扁钢连接并实现总等效连接。在此设计中，我们并不严格要求使用40x4镀锌的扁钢。取而代之的是，我们使用钢柱的条形图形成了带有钢柱独立基础可靠焊接的电路。对于轻型钢结构建筑物，应在钢柱的独立基础设施中建造钢柱-在脚螺栓中，以便在钢柱到位时，将地面脚螺栓，螺母和钢柱连接在一起。值得注意的是，地面螺栓和钢柱未连接地下！因此，电气设计人员需要要求土木工程专业在设计说明中指示，以表明使用不少于φ10钢杆或圆形钢焊接基本钢和磨碎的螺栓，并在焊接场所进行治疗以进行接地。这样，从屋顶到钢柱就形成了可靠的连接，然后再到基础，以确保闪电电流具有完整的泄漏通道。
此外，不要忘记在户外适当的位置保留地面连接板，以防止在施工过程中不需要地面阻力时，将建造单元连接人工接地设备和测试地面阻力。
结论
金属屋顶建筑闪电保护是一个更加困难的项目，但是在这样的建筑物中，只要厚度为0.5mm的厚钢结构建筑物，屋顶芯板（或压力钢板）就可以用作闪光灯。该柱用于领导线路，基本的钢筋自然接地，并通过镀锌的平钢或接地梁连接到与镀锌的平钢或接地梁的潜在连接。
★钢结构防雷保护知识问答
问题：将钢用作底线的钢制范围导向，并暴露了钢的类型，因此，如果建筑物落入闪电，闪电电流将反击周围的设备或人员，从而造成伤害。如何避免？
答：使用钢作为避雷针的领导。当闪电电流通过铅时，周围环境产生的运动变化磁场将不可避免地污染附近的电子设备。外围导电体应感受到不同的电位。当潜在的导电主体非常高时，它会导致人身安全事故。
解决方案：
1）人身安全：每个人都可以直接与可以与地球接触的地球直接连接的金属导电主体连接。
2）根据GB50057，GB50343和其他国家标准的国家标准，对设备和微电动设备的SPD保护。
假设1：如果有人触摸自来水管道并触摸右手的电子设备外壳，则如果电位差超过一定的安全限制，则会发生人身安全事故。
假设2：如果电子设备外壳是独立的地面，则在地面和电子设备的壳接地之间（地面上存在地面距离的存在），此反击电势差将产生与火线220/380的电势差。如果电势差很大，则将燃烧设备。
问题：使用裸钢作为底线，即使发出了全面的等效电势，但是当闪电掉落时，强大的闪电电流不会破坏周围的空气？损害在线附近的人还是与线路接触？我一直很担心这个问题。
答：当闪电下降时，强大的闪电电流可以将功率水平沿线传递到地面，但是您必须知道电感是感应的。在存储潜力中，当某些大潜力是大型或其他介质时，该潜力将在某些小潜力之间产生足够的分解。侧面也有一些标准。
您必须计算电感电感。另一个现象是，电流快速运动闪电电流不可避免地会产生运动磁场。该运动磁场提供了基本条件，可以切割磁线以产生过电压。切割磁丝产生的过电压也会突破空气并穿透电介质（包括半导体介质），分解所有内容都可以提供直接的，间接的导电电导率[半导体]，从而影响我们的工作和生活。据报道，在工作中工作时，天津工厂的一名女工人（在汉纳地区）打开了动力空气开关，导致在电源线上产生的塑料开关壳壳过度电压破坏到手掌的手掌中，然后垂死通过身体和地球。湖南一个村庄的居民在房间的灯泡电源线上有闪电电磁静脉。线附近损坏或与线接触的原因是由于人体的两个部分是否会产生潜在差异。这种潜在差异是他的致命元素。例如，如果我们一只手触摸模具，另一只手会被加热管接触，并且假定加热管接地远离建筑物所有者的地面网络，因此距离之间的距离不同。伤亡。不要总是考虑个人安全电压，并考虑个人安全电流。我不知道我的建议是否对您有帮助。
问题：您能否得出这样的结论：开放区域（50米x80米）的大型工厂，屋顶是铁皮，使用裸钢柱和防雷保护非常危险。
答：非常危险，您考虑阶跃电压！考虑整体考虑，学习和利用标准根据当地条件嘲弄，不仅仅考虑成本，而是生命靠近天空！
问题：我也想问一个问题。由于当它落入雷声时越靠近线路，磁场越大，磁场越大，通信设备，消防主机和发电机箱是否应该试图避免前导线？
答：如果您有条件，则必须远离！如果110/350--100KA[似乎无法记住200KA]在83米半径的裸露状态下，您可以符合2.4gs的干扰电磁脉冲强度，2.4GS2.4GS2.4GS可能会导致非-受保护的微电子设备以实现永久性损坏。
问题：我正在手头上的钢结构工厂工作。由于设计单元没有考虑闪电保护，因此我需要重新考虑补救措施。该钢结构植物高35米，长度和宽度为9*17米。整个钢结构。屋顶和墙壁上覆盖着0.5mm的双层颜色钢瓷砖（内部没有准备好的热绝缘棉）。三种类型的闪电保护结构。我要采取的措施是：
1.由于所有钢柱都被混凝土覆盖，无法检查其钢杆和焊接质量，所以我使用40*4mm镀锌的平钢将所有钢柱的下端（基本部件附近）和整个工厂连接整个工厂和整个工厂连接地面网络；
2.考虑到屋顶颜色钢砖作为闪烁的设备的难度和可靠性，我将使用10mm圆形钢安装屋顶上的屋顶，圆形钢和钢柱焊接的灯皮带；
3.使用钢柱领导线路。如何改善其雷电保护措施？
答案：1。补救措施还可以，但更接地的焊接。1如果可能的话，您还可以在上端执行安全连接！在原则上，在裸露地面阻力的地方，它等于到处都是，但这只是一种补救措施！
2.屋顶颜色钢砖应使用更多的钢珠连接，并且还应使用多个金属瓷砖之间的电气连接来避免弧线。
3.地面电阻小于4欧姆。所有钢梁\\钢\\钢接地电阻都等于主接地系统。
通常，钢结构冠层的特定施工过程，由编辑和设计师以及负责建筑的人员反复确认每个步骤。特定的构造过程是不同的，相似的过程相似。让我们看一下通用钢结构的详细施工过程。
1处理准备和喂养
根据施工图将样品放置。在放置样品和数字时，应保留焊接收缩和加工浪费。钢制校正：必须在钢重新布置之前进行校正。校正后的偏差值不得超过规格中指定的允许偏差值，以确保喂养的质量。热加工钢首先是加热处理，然后将孔冷却。钢板嵌入零件以及切割钻孔和喷洒抗腐败油漆处理的其他部分。
2测量和释放
根据土地建设高度的预伯列部分的标准，检查了偏见和左右偏差。组织结果以确定嵌入部分分离的调整和治疗方案。墨水线沿着建筑物的外部弹出。
3安装和嵌入式零件的处理
定位嵌入式零件的安装位置以及钻机安装。嵌入零件的位置必须准确牢固地掩埋。高程偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
4个悬架臂安装焊接
焊接悬架臂的安装，需要检查焊接节点以调整悬架臂的斜率。悬架臂正确正确后，安装悬挂臂的另一侧，焊接将准确焊接。然后，将这两个悬架臂作为Cantowe最高和底部高程线的基础。和焊接的无缝钢管。当需要连接钢时，焊接丁并笔直。使用钢接头时，为了使钢板和钢板嵌入零件，请根据设计要求将角铲。对接焊接应在焊接接缝的两端进行焊接。该材料与小波类型相同。
5校准检查
安装悬架臂后，首先检查站点连接站点的质量。悬架臂的质量主要检查悬架臂垂直表面的非垂直度。确保悬架臂满足设计应力状态和整体稳定性要求。
6连接
将手推车的基准线和高程线定位，根据需要安装嵌入式零件和焊接栏杆。
7不锈钢玻璃爪安装焊接
按设计尺寸，纵向和水平线以及设计高程被弹出。Clampitwithafixture,thepositioningpointiswelded,theassemblyiscompleted,andtheglasspawbaseiswelded.
8anti-rustspraypaintingtreatment
Theslagandsplashshouldberemoved,andthesurfaceofthestainlesssteelpartsshouldbesprayedwithwhitepainttopreventrustandpaint.Thethicknessofthecoatingandpaintfilmshouldmeetthedesignrequirementsorconstructionspecifications.Thepaintontheinsideofthelimbsmustnotbeapplied.
9Tasteglassprocessingandinstallation
Accordingtothedesignrequirements,theglasssizeisdeterminedincombinationwiththeactualsize,andthelevelandverticallocationofthemanufacturerareprocessedandproduced.Installthestainlesssteelglasspaw,adjusttheglasstemporarily,andadjustthestandardshorizontal,vertical,andflat.Thedeviationmustnotexceedthespecifieddeviation.
10adjustmenttest
Pointglassisadjustedandinspectedasawhole,andthestandardsareadjustedhorizontally,vertical,andflat.Thedeviationmustnotexceedthespecifieddeviation.
11
Fullycleanthegapbetweentheglass,thereshouldnotbewater,oilstains,coatings,rust,cementmortar,dust,etc.Fullycleanthebondingsurfaceanddryit.Toadjustthedepthoftheseam,avoidthreesidesofadhesion.Pastethegumprotectionglassonbothsidesofthesewingandprotecttheglass.Playthedensesealingupanddownatthesametime.Aftertheglueisinjected,thesurfaceoftherubberseamisflattenedtoremovetheexcessrubber.Aftertheglueiscompleted,theprotectivepaperistornoff,andtheglassiswipedwithasolventifnecessary.Beforetheglueisnotcompletelyhardened,donotstainthedustandscratch.
12RepairTest
Localrepairinspection.
13glasscleaning
Afterconfirmingthattherearenoproblemsineachpart,theoverallcleaningglassdirtisperformed.Ifnecessary,useasolventtowipetheglassandwaitforacceptance.
Steelcolumninstallation
1Theinstallationorderofsteelcolumns:①BasicPuttingLine→②Tie→hanging→④Correction→⑤Lastfixation.
2Steelcolumninstallationmethod:
(1)Puttheline:
A。Equipmentcontrol:
Inthisproject,accordingtothedepthoftheconcretecupmouth,thebottomelevationofthesteelcolumn,andtheconcreteinfrastructureinthemiddleofthecupinthemiddleofthecuptocontroltheironpartsandthe"middletendon"(φ30reinforcement).Theelevationerroroftheironpartsiscontrolledwithin±1mm.
Inordertoensurethatthesteelcolumnisaccurateandfirmlyplacedontheembeddedφ30"middletendon"inthefoundation,asteelplatewithathicknessof20isaddedatthebottomoftheH-shapedsteelcolumn,asshowninthe如下图。
Wheninstallingthesteelcolumn,firstcleanthebasiccupmouthandchecktheactualheightofthe"middletendon"(φ30reinforcement)embeddedinthefoundation.Duetotheinfrastructure,Precisecontrol,noneedtoaddiron.Inthisway,thesteelpillarfoottreatmentissimple,fastandefficient.Theconstructionisfastandtheforceisreasonable.Whenthepillarcanbelifted,itcanbefreelyadjustedinseveraldirectionswhentheelevationisunchanged.
(2)Pillarbundleandhanging
Afterenteringthefield,thesteelcolumnisplacedinthepositionofthehangingplane,andthemodelandnumberarecorrect.Seethefigurebelowafterthesteelcolumnentersthefield.
BeforetheB-pillarislifted,itshouldbe2300mmupfromthebottomofthecolumn,andaredpaintisusedtodrawahorizontallineinordertoinstallthere-examinationofthereferenceplaneelevationbenchmarkbeforeinstalling.
TheinstallationoftheCpillarisverticalverticalhanging.Inordertokeepthehangingpillarsdrooping,itiseasytoputinplacetodeterminethatthetieistiedtothelowerpartofthebeefleg.Inordertopreventthesharpedgesoftheedgeofthecolumn,thesuspendedropeisdamagedduringthehanging,andtheoldcarrubberbeltisseparatedandcoveredatthecorners.Payattentiontothefirmnessandeasytoremove.
Dettingonthesteelcolumnshouldbetiedupandtheshutdownoftemporarysteelladderandhigh-strengthboltinstallationworkplatform.
Etoavoidhangingthepillarstoswingfreely,itshouldbetiedwithhempropeonthetopofthebottomofthecolumnasacontainmentskatingropetoadjustthedirection.
FTherotationmethodisusedaccordingtothesiteconditions:
Afterthepreparationbeforethehangingisready,thetrialhangingshouldbeperformedfirst.Whenthesteelcolumnisliftedawayfromtheheightof200mm,thesuspensionshouldbestopped.Checkwhetherthecurveisfirmandwhetherthecraneisstable.Afterconfirmingthatthereisnoproblem,youcancommandthecranetoriseslowly,turntothetopofthecup,andthenslowlydecrease.Whenthedesignlocationofthecolumnbottomis40to100mm,adjustthetwobaselinesofthecolumnbodyandthefoundation.Inplace,usesteelwedges(orwoodenwedges),andgrabthewindropetotemporarilyfixthepillarstoachievethesafetypartytoremovethehook.
Thesteelcolumnhangingisshowninthefigurebelow:
(3)Preliminarycorrectionofthepillar:Thecorrectionofthecolumnshouldfirstcorrectthelargesideofthedeviation,andthesidecorrectionissmall.
A。Thecorrectionworkofthepillargenerallyincludesthreecontents:planeposition,elevationandverticality.
b.Whenthesteelcolumnisliftedinplace,itbelongstooneplace,andgenerallydoesnotneedtobecorrected.Fortheelevationofthepillar,becausethe"middletendon"isaccuratelycontrolledbyφ30beforehanging,itisgenerallyonlyrequiredtobecheckedandnomorecorrected.Therefore,thecorrectionofsteelcolumnsismainlytocorrectverticalandreviewelevation.
C。Pillarcorrectionworkneedstobeperformedatthesametimewithmeasurementtools.Inthisproject,theverticalityofthepillarisusedtomeasurethecorrectionofthetwoqueen-weftmeters.
First,placethelatitudeandweftmeteronthesideofthepillar,sothatthemediumwireisalignedwiththebaselineofthepillar,andthenthescrewsofthehorizontaldiskarefixed.
·Thecentrallineofthecolumnisobservedfromthebottomup.Ifthecenterlineisaligned,thepillarisvertical,andthepillarneedstobeadjusteduntilitisaimedatthelatitudeandweftdevice.
·Termthehorizontallinebythesamewaysothatthecenterlineofthepillarisperpendiculartothebaselinehorizontalaxis.Afterthecolumnisaccuratelypositioned,thepillarcanbefixed.
·Steelcolumnverticalcorrection:Thespacingscrewandsteelwedgeareused.Duetothesmallcontactsurfaceofthecolumn,thepadsaresetduringconstruction.详情如下。
Thesizeofthesteelwedgeisshownbelow
(4)Steelcolumnlastcorrectionandfixation:
Afterthesteelcolumnisliftedinplace,thecolumncorrectionworkismainlytoadjusttheelevationhighandverticaldegree;themethodofcorrectioncanchoosetoolssuchaswindrope,jack,prybarandsteelwedge(orwoodwedgeblock).Theverticalandlateralforceofthetop,thetop,thesupport,andtheprying.Adjusttheverticality,positioningaxis,andelevationofthecolumn.Afterconfirmingthegapbetweenthesteelcolumnandthebasiccupmouth,theC40finestoneconcreteispoureddensely.Priorityispreferentiallyadoptedwithhigh-strengthgroutingmaterials.
Protectionoflivecomponents
1)Thecomponentshouldbecarefultopreventdamageandpreventcollisionsqueezingbetweenthecomponents.
2)Thecomponentsshouldbestackedneatlyatthespecifiedvenue,andthenumberoflayersofsteelbeamsshouldnotexceed3layerstopreventcomponentsfromsqueezinganddeformationofeachother.
3)Cleantheoil,sedimentanddustonthesurfaceofthecomponentbeforehanging.
1.1.2Theplacementofthecomponentandtherequirementsforvenue
1)Whenthecomponentisunloaded,thecomponentisdirectlyunloadednearitsinstallationpositionandiswithintherotationradiusofthecrane.Thenumberisclearlyidentifiedbytheobviouscolorpentofacilitatethehanging.
2)Thecomponentsareplacedneatlyinthevenue,andacertaingapisreservedbetweentheadjacentcomponents,whichisconvenientforlingering.
3)Thevenuerequirementsaresolidandflat,andtheycannotbepollutedduetorainandsnow,andcanwalk30tonsofcars.
Steelstructureinstallation
1.2.1Mainstructureinstallation
1.2.1.1Installationprocessprocess(seethefigurebelow)
1.2.1.2Preparationbeforethesteelcolumnhanging
Beforethesteelcolumnislifted,tiethecablewindropeinthecolumnbody.Thehangingpointisselectedatthebeeflegposition.Theupperandlowerpositionsofthedoublesteelwireropeareset.Beforethesteelcolumnislifted,thepositioningaxis,thebasicaxisandelevationofthesteelcolumnmustbecheckedandhandledandacceptedbythecupmouthsizeandthehighcupbase.Forcomprehensivereview.Afterconfirmingtherequirementsofthedesigndrawings,theinstallationcenterlineandthelowerendoftheupperandlowerendsofthesteelcolumnaredrawnout.
1.2.1.3Steelcolumnhanging
⑴Steelcolumninstallationmethod
Woodenboardsaregoodatthefootofthepillarbeforethesteelcolumnisliftedtopreventdamagetothepillarsandotherstructures.
Steelcolumnsarebundledwithspecialhangingsteelwireropes,andthetieisrequiredtopadwoodorgluetopreventdamagetothesteelcolumn.
Thesteelcolumninstallationisliftedwith25tonsofcarsforlifting.Whenthesteelcolumnislifted,thecraneshouldbehookedwhileturningthearmtomakethesteelcolumnverticallyoutoftheground.
临Instantadjustmentandtemporaryfixation
Whenthesteelcolumnsarehungto200mmabovethepositionofthebasiccup,itstabilizesit,andthebasiccupmouthisslowlyfalling.Duringthefall,avoidbumpingtheedgeoftheconcreteofthebasiccupmouth.Afterimplementation,useaspecialcornerrulerchecktoadjustthesteelcolumntore-coincidewiththebasicpositioningaxis.Whenadjusting,threepeopleareneeded.Onepersonmovesthesteelcolumn.Onepersonhelpstostabilize,andtheotherisdetected.Thepositionerroriscontrolledwithin2mm.
(3)Whenthesteelcolumnelevationisadjusted,placetheironpadatthebottomofthecupandmouth,andusethelevelinstrumenttofindtheheightofthesteelcolumnbottomplateasthetopsurfaceoftheironpillar.Thebenchmarkpointpoint,andthenmeasuretheinstallationelevationaftertheinstallationisinplaceatalevel.
度Steelcolumnverticalcorrectionisinitiallyadjustedbythehorizontalrulertotheverticalityofthesteelcolumn.Thenusethetwosidesofthetwolatitudestoobservethetwosidesofthecolumn,andrelyonthecablewindropetoadjust.如下所示：
Steelcolumnverticaladjustmentschematicdiagram
Aftertheadjustmentisadjusted,thebottomofthesteelcolumnislocatedatthebottomofthesteelcolumnandthebasegapbetweenthecupmouth.
1.2.1.4Steelbeaminstallation
Steelbeamsmustbeneatlycodedatthescene.Themiddlesteelbeamsmustbeplacedinthemiddleofthesteelbeam.Twohangingspotsonthesteelbeamsareselectedonbothsidesofthecenterofgravityofthesteelbeam.Properlyincreasethedistancebetweenthetwohangingpointsaccordingtothelengthofthesteelbeam.
Ensuresafetyandpreventthesteelbeamsfromcuttingthewireropewhilecuttingthewirerope.Thecableangleisnotlessthan450.Thesteelbeamisdirectlyrolledwithasteelwireropeoraspecialclipisusedforlifting.
Putasafetyropeonthesteelbeambeforethesteelbeamhanging,andhangtwoslipperyropesatbothendsofthesteelbeamwhenhangingup.Thetwopeopleholdthetwoslipperyropes,andthesteelbeammustbeslow.Inordertoensuresafety,thepersonnelcannotstandbelowtheLiang.Bringabagofhigh-strengthboltsonbothendsofthesteelbeam.Whenthesteelbeamishangingabovetheposition,thesteelbeamisstarted.Twoinstallationworkersarearrangedoneachsidetopreparefortheinstallationofsteelbeams.钢梁接近就位位置时，两名安装工人要分别用手扶住钢梁的上翼缘，将钢梁拖至就位位置，准备安装高强螺栓。
1.2.2围护结构及支撑隅撑安装
1）屋面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，将屋面檩条用吊车吊至屋顶主梁上，人工散开安装，也可人工用白综绳将檩条拉上屋面进行安装，檩条安装完毕及时进行檩条支撑安装。
2）墙面檩条安装：当主结构形成一个框架区间后，施工人员站在脚手架平台上，用白综绳将墙面檩条拉至安装位置就位。
3）隅撑安装：主体焊接完成后，进行隅撑连接。
2.1钢柱测量校正
1）钢柱垂直度校正
钢柱安装校正时，在互为90度平移1米的控制线上架设两台经纬仪并后视同一方向，经纬仪操作人员观测柱顶的小钢尺，测出钢柱偏差并指挥校正。
A作好各个首吊节间钢柱的垂直度控制。
B钢柱校正分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为下一步施工的依据。
C钢柱垂直度测量方法
初校正：采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。
钢柱垂直度精确校正：主体框架吊装以一个柱网为一个安装节间，待连续的三个完整节间吊装完
毕形成整体后即可插入测量校正。用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，使用揽风绳进行校正调整。
二、钢结构测量
2）钢柱标高控制
以钢柱所在平面层高程基准点为依据，用水准仪测出钢柱水平标高偏差值，并指挥校正。
3）钢梁测量：
钢柱吊装校正完后，根据现场水准点向每根钢柱引测+1.00m控制点作为标高的竖向传递和梁安装标高的依据；在钢梁表面弹出钢梁的中心线。
将控制轴线投测到柱身来控制梁位置的偏移；根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪，后视十字转角至相应梁的轴线，用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端，看数字与梁轴线是否重合。
2.2测量放样数据的计算
在本工程中，测量放样数据的计算采用计算机自动查询的方法。Specificstepsareasfollows:
1）数据模型的建立
首先根据设计图纸中各建筑物的设计坐标及相互间尺寸关系，在AutoCAD中依比例绘制出各建筑物、建筑物轴线、需放样控制线等，建立数据模型。
2）测量放样数据的查询
测量放样数据模型绘制完成后，利用AutoCAD的Dist等命令查询出已知依据（轴线控制桩、已放样轴线等）与需放样控制线的角度、距离等测量放样数据。
3）计算机自动查询的优点
采用计算机自动查询的方法来获取需要的测量定位数据，不但计算方便，而且精度高，可根据实际情况将距离精度设置到0.1mm、0.01mm，角度精度设置到0.0＂、0.00＂或更高精度。
三、高强螺栓施工
3.1安装前的准备
1）高强螺栓的试验与检验
1.1抗滑移系数试验
本工程采用10.9级大六角高强螺栓，高强螺栓抗滑移系数试验应取工程中最有代表性厚度的板材进行试验，做3组。
试件板尺寸如下图：
1.2轴力试验
在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套螺栓副进行复验。
2）高强螺栓运输与储存
2.1运输
高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件，均应符合国家标准GB1228-1231-84和GB3632-3633-83的Regulation.钢结构用大六角高强度螺栓
连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。使用组合应符合国家标准规定，高强度螺栓连接副在同批内要配套储运供应。
高强度螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止包装箱损坏、损伤螺栓。
2.2高强螺栓仓库保管
2.2.1高强度螺栓连接副按包装箱注名的规格、批号、编号，供货日期进行清理，分类保管，存放在室内仓库中、堆积不要高于3层以上，室内防潮，长期保持干燥、防止生锈和被脏物沾污、防止扭矩系数发生变化。其底层应距地面高度≥300mm以上。
2.2.2工地安装时，应按当天需要高强度螺栓的数量发放。剩余的，要妥善保管。不得乱放，损伤螺纹，被脏物沾污。
2.2.3经长期存放的高强度螺栓连接副使用前，还要再次作全面的质量检验，开箱后发现有异常现象时也应进行检验，检验标准按国家标准GB1228~1231-84及GB3632~3633-83的有关规定进行。经鉴定合格再进行使用。
3）高强度螺栓施工管理
3.1施工管理者
在进行本高强度螺栓施工时，先确定高强度螺栓管理者，使其担当工程管理、质量管理及指导施工人员。
3.2天气管理（气候条件）
降雨、降雪时原则上不进行作业，若在作业中发生降雨、降雪时，应加快速度把没有拧紧完的锁紧完
3.3摩擦面管理
在拧紧作业前，首先进行摩擦面的检查，如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物时，采用金属刷、砂纸、氧气-乙炔火焰进行去除。
4）高强度螺栓施工
4.1临时螺栓的终拧
4.1.1在插入高强度螺栓前，为了使连接紧密先用临时螺栓栓紧，连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需修正。
4.1.2孔的差异在2mm以内时，可以用绞刀进行修正。
4.1.3如果孔的差异超过2mm，与管理人员协商的基础上，采取换拼板等合理的处理方法进行处理，不允许气割扩孔。
4.2高强度螺栓插入
4.2.1高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向，按下图进行安装。
4.2.2插入螺栓时，注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等。另外施工时不要强行打入螺栓孔内，以免损伤螺纹。