在汽车制造领域，常见的零部件加工工艺包括浇铸、压铸和CNC加工。
其中，CNC加工是一种主要的加工方式，它在制造业中被广泛应用，例如加工手机壳、汽车零件、模具零件等。CNC加工具有高精度、高自动化程度、高生产效率和低成本的特点。在CNC加工中，铸铁件是基础部件，承受静载和切削动载，因此床身铸件的刚度要求很高，也是决定CNC加工中心质量的关键部件。
压铸是一种将液态金属在模具中成型的工艺，能够生产出表面光滑的压铸件。而浇铸则是将熔融金属注入模具中，待凝固成型后再进行加工。这两种工艺都是常见的零部件加工方式，常用于制造汽车零部件，如旋转轴、传动轴、齿轮、齿轮箱、轮毂、制动鼓等。而钣金件则常常通过数控冲床加工出来。
需要指出的是，铸件的含C量通常高于锻件，因此硬度高但韧性差。而锻件则是通过锻造工艺加工而成，具有综合性能较好的特点。因此，在汽车制造中，不同的零部件需要采用不同的加工工艺，以满足其性能和质量要求。
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