参与直接材料供应商的选择，对新供应商制造及质量保证能力等进行评估。
任务:
潜在供应商审核NSA
输出:
潜在供应商审核报告
岗位职责2:
对现有供应商，提供供应商的绩效记录，评估是否具备新项目的定点资格
提供现有供应商新业务资质报告
供应商绩效记录
供应商项目APQP策划和管理
参与召开供应商项目启动会
1、参与召开供应商项目启动会
2、向供应商详细介绍公司供应商质量保证协议等内容。
供应商需要标准化供应商质量保证协议文件。（通用汽车通常用SOR--statementofRequirement来讲各项要求规范起来）
推动供应商制造过程开发，推进供应商进行APQP策划
1、指导供应商进行项目APQP策划。
2、确保供应商APQP项目计划与客户的项目计划进度相符。
3、确保供应商APQP项目计划内容涵盖客户对供应商的节点和任务要求。
4、提供前期类似项目经验教训给供应商参考
1、公司需要有新产品开发流程的培训课件
2、公司需要制定供应商项目APQP的基本模板，项目的节点和基本要求，作为供应商的输入
岗位职责3:
3、建立供应商项目防错计划。
1、根据经验教训或风险分析PFMEA的结果，建立供应商的防错计划。
岗位职责4:
持续跟踪供应商项目进度
1、对供应商项目APQP的各个节点阶段的项目任务进行跟踪，确保供应商项目进度按计划进行。
2、对项目进度落后的项目提出预警。
3、根据需要，指导供应商项目APQP中的主要任务的开展。
1、公司需要标准化供应商项目APQP的阶段和每个阶段的基本任务。
岗位职责5:
进行供应商项目APQP阶段评审工作
对供应商项目APQP进行阶段评审工作，向项目经理汇报供应商项目阶段评审报告。
供应商项目APQP阶段评审表
岗位职责6:
供应商项目APQP过程中未关闭问题的持续跟踪
跟踪供应商项目进展过程中未关闭的问题，督促供应商进行问题解决。
供应商项目问题跟踪清单
岗位职责7:
参与供应商产品开发和过程开发的评审
1、对于供应商开发的项目，参与或组织产品工程师对供应商进行DFM/DFA评审。
2、对于客户设计责任的零部件，参与或组织供应商参与产品部的DFM/DFA评审
2、DFM/DFA培训课件
岗位职责8:
特殊工艺的技术审核
根据需要对供应商的制造过程进行特殊工艺过程审核（如CQI系列审核。
审核记录
岗位职责:
7、供应商变更管理
当供应商需要进行产品或过程变更时，审批供应商的变更管理申请，制定变更的项目计划
货源发放（样件审核）
保证用于试验的零件的样件质量
对供应商进行样件审核，确保供应商提供的样件符合设计要求，当有部分不符合项目时，与产品工程师进行沟通，看是否可以接收，进行货源发放批准。
需要制定样件审核文件包
生产件批准PPAP
对采购件进行批量生产进行审核和批准，确保采购件制造过程和实物质量持续满足要求
1、需要制定PPAP文件包
2、客户公司内部需要有生产试运行流程（通用汽车叫PTR流程，PartTrialRunProcess)
供应商产能审核
对供应商项目进行产能审核
负责/参与对供应商零件进行产能验证（PCC),确保供应商生产线产能符合的合同产能要求。
需要制定供应商产能审核表
供应商早期生产遏制
对供应商进行早期生产遏制管理
1、督促供应商执行早期生产遏制。
2、进行早期生产遏制工作站审核.
3、批准供应商早期生产遏制的推出
需要制定供应商早期生产遏制标准
SOP后
供应商持续改进流程
推动供应商持续改进机制的建立
指导供应商建立持续改进的机制
通用汽车叫GP-8流程）--建议此项内容在其它内容都成熟后再选择部分供应商推行。
供应商绩效管理
监控供应商的绩效
根据供应商的日常表现，跟踪供应商的质量表现，作为供应商绩效的输入。
工厂需要建立供应商绩效管理办法和机制
解决采购件质量问题
及时解决采购件质量问题，保证生产正常进行
及时处理采购件质量问题，及时响应现场，督促和指导供应商采取遏制措施，批准供应商的遏制方法，跟踪供应商遏制结果，保证生产线的正常运行。
1、需要建立遏制工作表。
对采购件质量问题进行分析、改进，推进采购件质量持续提高
开展质量改进项目,对采购件质量问题进行处置、分析及改进
需要有针对供应商的标准问题解决报告模板（如8D报告或类似）
建立供应商质量问题经验教训数据库
在完成供应商质量问题解决后，将问题解决纳入经验教训数据库，，为后续类似项目的开发和类似零部件的问题解决提供经验教训。
需要建立经验教训数据库和管理办法
部门间沟通
控制发运
检查和指导供应商实施控制发运活动
对供应商提供的产品，产品质量问题严重，达到控制发运的标准时，对供应商采取控制发运措施，审核和监督供应商控制发运的实施。
需要制定控制发运的管理办法，并制定启动和关闭标准。
供应商质量保证能力提升
对供应商进行过程审核、产品审核、质量体系审核、QSB审核等，组织供应商进行年度质量培训工作（内容包括对供应商的质量要求）
1、供应商过程审核表（通用汽车用PCPA审核表），也可以用VDA6.3和VDA6.5.
2、CQSA审核表
3、QSB+审核表
4、供应商质量培训课件
任务1:
确保供应商在禁用/限用物质方面符合要求
任务2:
环境/健康安全要求
完成领导交付的其他工作
除了完成日常业务工作外，SQI承担团队工作
任务:1
申请SQE工作需要的各软件和系统访问权限
软件和系统的培训课件
任务:2
根据赋予的职责对数据库中的信息和数据进行更新和维护
需要开发数据库的使用培训课件
图片版的资料
还有一个SQE的技能矩阵，太长了，如需文件请扫码联系客服小姐姐获取