1、检验作业指导书1.进货检验1.1目的进货检验就是为了有效控制供方不合格品进入仓库，确保供方所提供的产品能满足公司及客户的质量要求。1.2适用范围适用于公司外购或委外加工的原材料、零部（配）件、半成品、成品的检验1.3职责负责供方物料的质量判定与质量状态的标识1.4作业程序1.4.1进货检验部分1、进货检验根据采购部下发的物资采购订单每周汇总表做好检验准备，准备好测量工具（游标卡尺，卷尺，角度尺等）、工艺、零件图纸、检具及检验标准等；2、仓管员收到送货单后进行检验，根据送货单上的订单号，规格，核对产品是否正确。核对无误后根据MIL-STD-105E抽样标准进行抽样检验。检验合格
2、后在送货单上签字,并做好进货检验记录,次日交质管部；3、产品经检验判定合格后须贴好合格标签，并做入库处理。产品不合格须贴不合格标签,作退货或挑选处理，并立即开出不合格品处理单，经质管部长或以上领导审核签字后及时反馈供方、业务，检验员还须对退货的产品以及不良品挑选过程作好跟踪和验证；4、对于供方送检的新产品的首件，进货检验员要填写首件检验表交研发部门确认，最终由检验部门来判定该产品是否合格，确认后立即将确认结果传真供方。5、各项记录要规范填写,数据要真实,特别是现象的描述要清晰、易懂,必要事可以用简图来描述。1.5检验方法1.5.1外观检验：一般采取目测，手感，样板对照
4、求则不可有接头管；7、特殊管材类检查捆包是否符合要求，有无因保护不当导致运输过程中造成的划伤。1.6.2冲压件1、依采购订单型号，规格与送货单核对；2、依零件图纸检验其尺寸，方向，材质等是否符合要求；3、进行组装配合，以了解其功能是否可行；4、检查毛边是否过大（落料毛边，剪板毛边，冲孔毛刺，攻丝毛刺等），以不刮手为准。1.6.3五金件、标准件：螺丝，螺母，铆钉，脚座等1、依采购订单型号，规格与送货单核对，不锈钢系列须提供材质证明；2、螺母片，管内套及各种螺母须用螺纹塞规检验，尺寸及螺纹垂直度是否达到要求；3、各类螺钉的螺纹须用螺纹环规进行测试检验；4、铆钉系列要做好与配套
7、员工操作是否规范，机器设备调试参数是否合理，模具、夹具是否正常，来料是否合格，可以有效预防不良品的产生。2.1.4各道工序的检验员通过工序完工检可以避免不良品的继续流转。2.2适用范围进货检验以后到成品检验以前之间的所有过程的检验都称为过程检验。2.3职责负责所有过程的质量判定与质量状态的标识。2.4作业程序2.4.1首检：每天生产的第一件产品或在生产中换机换人等情况下所生产的首件产品都要进行检验，检验时根据工艺流程卡找到相应的工艺图纸，然后按工艺图纸要求结合工序检验记录的检验项目逐项检验并做好测量结果记录，判定合格后在流程卡首检栏中签名，如果检验不合格通知车间进行改善并跟踪改善结果