现如今，人们运用到制度的场合不断增多，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。我们该怎么拟定制度呢？以下是小编为大家收集的机具设备管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
1、范围：
本制度规定了设备技术资料的管理范围，设备技术档案的形成，积累，归档及管理内容与要求，适用于本公司的设备资料档案管理。
2、管理内容：
2.1生产设备档案资料。
2.2设备管理中形成的`综合性文件资料
2.3外来文件(国家、地方政府、行业颁发的有关设备管理的法规、标准、规范、规程)等。
3、设备技术资料档案的管理：
3.1设备档案资料的形成，积累和归档管理。
3.1.1设备到货后应立即组织有关人员进行验收，在验收时将随机文件、技术资料经公司物质管理部门和设备管理部门及公司档案管理负责人共同验收，将一切资料登记建名册，做好归档前的准备工作。
3.1.2设备安装验收完后，负责设备安装调试的主管人员将在设备安装、调试过程中形成的文件资料及时整理和设备随机的各种技术资料一同交设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档管理。
3.1.3设备在修理过程中，设备管理人员应负责收集和积累所形成的各种文件、资料，在修理工作完成后，应立即将在修理过程中收集和积累所形成的各种文件、资料，上报设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档。
3.2设备在使用过程中形成的综合性文件资料的管理。
3.2.1公司正式下发的有关设备管理的标准、规范、规章制度及操作规程。
3.2.2设备运转统计资料。
3.2.3设备维修资料。
3.2.4设备调入调出资料。
1、全厂机具设备由厂部负责，并确定由专职技术人员进行统一管理，具体负责机具设备的选型、验收、维修、封存、报废、管理，具体负责机具设备的选型、验收、封存、报废及进行技术改装、制定操作规程等。
2、机具设备必须按运管部门规定建立统一台账，按规定及要求正确记录各项内容，同时应妥善保存产品合格证、使用说明书，验收记录等技术资料。机具设备应统一编号、定位放置，不得挪作它用。
3、专用设备必须确定专人保管及使用；公用设备(如台床、砂轮机、空压机等)应指定专人保管。保管人应对设备做到“四懂三会”即懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会保养、会排除一般故障。
4、机具设备应按设计用途、技术性能、操作规程和安全规程正确使用，严禁超负荷、超温、超压使用。使用中发现异常现象，应立即停机及时排除，严禁带病运转。
5、机具设备应经常检查、定期维护，发现故障及时修复，应确保机具设备处于良好的技术状态和使用精度。机具设备如有损坏应及时报告，并查明原因，分清责任后，再进行修复或补充。
6、发放给个人使用的机工具必须妥善保管，不得无故丢失或损坏。领用机工具应按规定登记，使用完毕后及时交还。保管员应定期清点所保管的机工具，发现缺损及时报告。
7、报废和增添机具设备应编制计划，新购机具的能源、油料、附件等应符合说明书规定，不得使用代用品和不合格品。
8、有关设备的操作人员必须按规定持证上岗，学徒工不得单独操作专用设备。应经常教育操作者自觉爱护设备的良好习惯，使设备的完好率保持在95%以上。
9、设备的维护分为日常维护、一级维护、二级维护。设备维护的主要内容是：“清洁、润滑、紧固、调整、反腐。”
(1)日常维护：日常维护由操作工进行，重点是清洁机身、润滑运动部件，紧固易松动的螺丝、检查零部件的完整。
(2)一级维护：当设备累计运转500-600小时，要进行一级维护，一级维护由操作工进行，它除执行日常维护、的作业项目外，还要对设备进行局部解体、清洁、检查所规定的部位，疏通油路、更换油伐、油毡，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。
(3)二级维护：当设备累计运转2000-2500小时，要进行二级保护以维修工为主，操作工配合，对设备进部分解体、检查，更换或修复磨损零件，局部恢复精度；润滑系统；润滑系统清洗、换油；电气系统检查、修理。
10、设备的.修理分为小修、中修、大修。设备修理的主要内容是：修复或更换已经磨损、断裂、腐蚀老化的零件、部件、使设备的效能得到恢复。
(1)小修：是指针对性地局部修理。一般在设备使用在设备使用地修复小故障，更换少量磨损件，并进行调整等。
(2)中修：更换或修复设备的主要零部件和磨损件，校正设备基准，以便恢复和达到规定项目的精度、性能和技术要求。
(3)大修：对设备全部解体，修理基准件，更换和修复全部磨损件，恢复设备原有精度、性能和效率，达到规定的标准。
11、各种设备的维护项目要针对不同设备的特点进行具体规定，或参照有关说明书进行。设备除了故障或损坏进行小修、中修、外、要有计划地大修，不许设备从购入一直使用到报废为止。
第一条设备是生产力的重要组成部分，如操作使用不当，致使设备出现故障，从而破坏了生产的正常进行，而且要投入不该发生的维修费用，直接影响到经济效益；因此必须高度重视和加强设备管理工作，杜绝野蛮违章操作设备的不良行为。保证设备的安全正常运行。
第二条根据国务院和上级有关部门规定，对设备的使用应实行定人定机，以及持证上岗操作制。
第三条为使设备能够得到合理使用，操作人员必须经过技术培训，并经过考试合格后方可独立上岗。
第四条设备的完好主要靠勤维护保养，正确操作，合理使用来实现，操作工要增强责任感，保护设备就象保护眼睛一样，爱惜和保养好自己所使用的设备。
第五条各级领导要提高管理意识，克服和改变只重视生产的完成，忽视设备及维修保养，甚至拆散设备的不良倾向，正确处理好设备与生产之间的相互关系。
第六条各项目负责人工作
1、认真贯彻执行管理制度，掌握本单位设备的技术状况，杜绝拆设备，野蛮、违章操作的现象发生。
2、加强对操作工的思想教育，合理操作使用，维护保养好设备确保设备的正常运行。
3、提高设备管理意识，严格按章指挥，制止野蛮违章、操作，对野蛮、违章操作实行者进行批评教育屡教不改者应严肃处理。
4、对设备的使用实行定人定机制，并保证相对的稳定性，严禁指教未经技术培训者上岗操作。
5、加强对操作工日常点检，润滑，维护保养等工作的检查和督促，确保设备的合理使用。
6、设备出现故障本区无法修复的，应及时与公司取得联系尽快修复，严禁设备带病运行，防止设备故障的扩大和设备事故的发生。
7、认真贯彻执行设备的交接班，润滑保养，运行记录等有关规章和制度，并经常检查督促操作工的执行情况。
8、积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作。提高人员素质，确保设备的合理操作和正确使用。
第七条操作工工作职责
1、认真执行本企业，本单位有关设备操作使用管理的`规章和制度。
2、严格执行交接班制度。
3、加强对设备的日设备的日常点检，润滑，维护保养，发现问题要及时处理，自己处理不了的要及时汇报，严禁设备带病运行。
4、增强责任感。学好技术提高自身素质做一个三好，四会的合格操作工，用好，维护保养好自己所操作的设备。
5、严禁野蛮，违章操作，要爱惜设备，做到勤检查，勤保养搅拌机，砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净，经常保持设备的整齐、清洁。
第八条设备的使用
1、新职工在独立使用设备前，必须了解设备的结构性能，安全操作。维护要求等方面的技术知识和实际操作基本功的培训。
2、操作工人应具备三好（管好、用好、维护好）和三会（会使用、会保养、会排除一切故障）的素质，并经过考试合格方可独立使用设备。
3、设备的使用应实行定人定机制，认真填写运行纪录，多人操作使用的设备严格执行交接班填现写运行纪录，多人操作使用的调备要严格执行交接班制度，由负责人负责该台设备的全面管理工作。
第九条设备维护保养
1、经常保持设备整洁，并按定加（换）油；
2、搅拌机，砂浆机等设备每次用完后，必须将机内外清洗干净，传动部位涂油反腐和润滑；
3、加强日点检，运行中的设备操作工要随时观察检查，发现问题及时处理，防止故障的扩大。
为加强对施工现场使用的机械设备的监督管理，防止存在安全隐患的机械设备进入施工现场作业，确保施工过程安全，制定本规定。
一、本规定所指的机械设备，是指在施工现场内使用的塔吊、施工电梯、龙门吊、汽吊、随车吊等起重机械，挖掘机、装载机、压路机、平地机等场内机动车，强夯机、打桩机、钻孔机、空气压缩机、混凝土搅拌机等施工机械设备；所指机具设备，是指在施工现场内使用的手持电动工具、木材加工、钢筋加工、振动等施工机具。
二、工程项目部、单项工程负责人和进入施工现场的机械设备的单位或个人，在生产过程中必须遵守本规定。
三、工程项目部必须建立施工机具管理台帐，完善采购、使用、验收、检查、维修保养的责任制。
四、公司对进入施工现场作业的机械、机具设备实行安全检验准入制度。工程项部应对进入施工现场机械设备的.安全装置和操作人员的资质进行审验，不合格的机械设备和人员不得进入施工现场；进场施工机具设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
五、进入施工现场机械、机具设备的单位或个人，应按照法律法规或标准规范要求，对机械、机具设备进行年检、维护和保养，满足安全作业条件。
六、进入施工现场作业的机械、机具设备，应当满足下列本质安全条件或提供相应资料备案留存：
1、起重类机械：机械设备安全合格证、使用许可证和年度检验合格证、验收合格证明、建委颁发的统一编号(塔吊)、安装(拆除)单位的资质；安全装置、附件；操作人员资格证、牌照、驾驶证、行车证、保险；钢丝绳、钢丝扣等；
2、厂内机动车：年审合格证明、操作人员资格证等；
3、其他机械、机具：安全附件、安全防护装置、电器绝缘、附属电器元件等。
八、施工机械、机具设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。
九、机械设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
十、安全工程师必须对现场使用中机械机具设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。
十一、公司安全主管部门、基层公司专职安全工程师负责对施工现场的机械机具设备进行定期或者不定期的抽检，不能自行检验的，可以委托当地行政监督管理机构进行检验，对不合格机械机具或安全性能不能满足施工安全的，责令其停止使用，清理出施工现场。
一、首先检查好机械和电器各个部分，其次检查各连接螺栓是否松动和各润滑点润滑是否正常和传动装置是否正常可靠、防护装置完好，一定要检查电器仪表是否灵敏和电机碳刷接触良好。
二、设备转动部分或周围不得任何无障碍物，如果有障碍物节能球磨机不得启动。
三、节能球磨机启动、运转时周围不准站人。
五、启动节能球磨机时不得与其它任何设备同时启动，必须交错启动，以免发生跳闸现象。
七、节能球磨机运行中务必要注意是否漏浆，经常认真观察电流、电压、给料、给水是否运行正常，每30分钟检查一次电动机及主轴最高温度高于60摄氏度。
八、工作中要密切注意观察中空轴、油环是否带油转动，中空轴温度是否标准，如果中空轴发热，将接近烧瓦时，必须立刻采取强制冷却措施，但不得马上停车，以免造成“抱轴”现象。与此同时注意检查各个润滑部位油量、温度，注意定时加油。
九、在节能球磨机停车前必须先停止给矿，等机内精矿完全处理完后，再停止给水。然后再按停车钮，最后拉下电闸。
十、在没有通知停电时，应先关掉电闸，接着按停止按钮。
十一、每次停车后，要清理设备和保持环境卫生，保证安全生产、文明生产。
1、目的：
为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全，防止各类事故发生，特制定本制度。
2、适用范围：
本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。
3、引用标准：
《电业安全工作规程》
4、内容
4.1职责：
4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理，安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。
4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。
4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维修工作，不能维修的交安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。
4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作，专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维修等工作。
4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修；由租借部门负责租借和管理，保证起重机械、小型机械的性能完好，各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。
4.1.8在2000元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由物质部门按公司计划统一采购、管理、租借或发放。
4.1.9起重机械、小型机械由物质部门供应，安全部门负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。
4.1.10安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。
4.2定义；
a.小型机械是指施工班组独立使用的除施工设备以外的施工机械。安装小型机械，坡口机、套丝机、往复机、弯管机、切割机、太钻、砂轮机等
b.小型机具是价值在2000元以下，能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。
c.起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊钩、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链(平拉葫芦、千斤顶)等。
e.起重机(crane)属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。
f.起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构和回转机构(使物品作水平移动)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成
4.3采购要求：
a.物质供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购，具有生产许可证和产品合格证，合格的小型机械，工器具和零件在同等价格以上优先考虑。
b.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。
4.4机具使用要求：
a.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。
b.机具的转到部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦，转动部分应保持润滑。
c.机具的压力表、电流表、压力表、温度计、流量计等检测仪表，以及制动器、限制器、安全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置完全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。
d.机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。机具应按其出厂说明书和名牌的规定使用。必须超名牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠经技术负责人批准后方可使用。
e.电动工具必须接地良好，并安装漏电保护器。
f.机械操作人，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃临食、不得酒后开机，不得擅自离开工作岗位，随时注意和检查机械各部分运转情况，发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应立即报告，推延不报或硬性使用的，操作者应为事故负责；有关专业接到报告后妥善处理，否者操作人员有权拒绝作业。
g.每台小型机械、工器具应在醒目位子贴挂简明的安全操作规程，说明主要操作规程和安全注意事项及负责人。
h.小型起重工器具、吊具：
1）一般钢丝绳应符合gs1102的规定并有产品检验合格证。
2）钢丝绳应防止打结或扭曲；切断钢丝绳应防止绳股散开的措施；钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年浸油一次。
3）钢丝绳不得直接套挂连接，应按规程、规定连接。
4）钢丝绳不得直接套挂连接，其许可应力不得大于0.98kn/cm2，用作绑扎绳时，允许用应力应减低50%。
5）卸扣的使用不得横向受力，卸扣的销子不得扣在活动性较大的锁具内。不得使卸扣处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。
4.5滑车：
a滑车应按名牌规定的允许的载荷使用。如无名牌、则应经计算和试验后方可使用。
b.滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的`10%，槽地磨损3mm以上，以及有裂纹、轮缘破损等情况着，不得使用。
c.在受力方向变化较大的场合和高处作业时，应采取吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取保险措施。
d.使用开门式滑车时，必须将开门得钩环锁紧。
4.6起重机器机具管理制度：
a.起重设备只限于熟悉使用方法并经考试合格的人员员使用，起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
b.起吊，搬运大型或精密试验设备(试品)应事先制定安全技术措施，由有经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施.起吊搬运时只能由1人指挥。
c.各式起重机的技术检查，每年至少1次，应检查有无保险装置，联锁装置和防护装置是否完好；检查绳索，链条，吊钩，齿轮和传运装置的状况与磨损程度和固定物状况；对电力传动的起重机，还应检查接地状况。
d.起吊工作开始前，应由工作负责人或指定专人检查工具，机具及绳索质量是否良好，起重机械的载荷，制动，限位，联锁及保护等安全装置必须灵活可靠，不符合要求者严禁使用。
e.起重物品必须绑牢，吊钩钢丝绳应垂直挂在物品的重心上，禁止使用吊钩斜着拖吊重物，起吊重物稍一离地，就须再检查悬吊及捆绑情况，确认可靠后方准继续起吊。
f.工作人员不得随起吊物升降，起重机正在吊物时，任何人不准在吊物下停留或行走，起重现场作业人员，必须戴安全帽。
4.7检查、维护、试验：
a.起重机械、小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴安全操作牌。
b.应有专人负责保管，定期进行维护保养和坚定。修复后的起重机械、机具应经试转鉴定合格后方可使用。
c.维修、调整必须在停机后进行。
d.待修与完好的起重机械、小型机械、工器具必须存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区别。
4.8下列情况必须报废：
a.以检查、试验及修理后起不到使用要求的。
b.修理费用已超过重新采购和制造价格。
1．作业前重点检查项目应符合下列要求：
1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％；
2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；
4）齿轮箱的油质、油量符合规定。
2．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
3．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
4．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
5．应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
6．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的'拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子―水泥―砂子或次序应为砂子―水泥―石子。
7．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
8．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。
9．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
10．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
11．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
12．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
13．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。
14．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
15．冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
16．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。
1、目的
为规范施工设备机具的管理，控制施工设备、机具的伤害，避免设施工设备机具在使用和维修过程中造成危害和影响，特制定本规定。
2、范围
本规定适用于xx有限公司年产10万吨1，4-丁二醇项目中国成达工程有限公司所承包的工程。
3、设备机具的进场检验
3.1本文件的设备指所有施工用发电机、电焊机、电气设备、灭火器等一般设备和起重机、起重设备、吊装索具、叉车、装载机、压力容器等特种设备。
3.2本文件的机具指所有施工用气焊工具、电动工具、手动工具、砂轮机、电钻等手持工具。
3.3项目部引进的设备机具进场前由项目部hse管理组负责检查。
3.4分承包商的设备机具由分承包商负责进场前的自检，项目部hse管理组负责特种设备使用前的检查。
3.6检查合格的贴合格标识，允许使用，不合格的禁止使用。
4、施工设备、机具安全要求
4.1进入施工现场的施工设备、机具必须保持完好，安全装置齐全、灵敏、可靠，机械编号的技术标牌完整、清晰，并有合格证和使用说明书，特种设备、运输机械应经年检具有合格证。
4.2塔式起重机、物料提升机的安装、拆卸，必须由具有资质的专业队伍承担，要按有针对性的安装、拆卸方案进行作业，安装完毕后应按规定进行技术试验和验收，并经政府主管部门检验合格后，取得“安全检验合格”证。
4.3现场施工设备、机具的明显部位或机棚内要悬挂安全操作规程。
4.4分承包商的施工设备、机具应按其效能的要求使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵或失效的设备、机具。
4.5严禁拆除设备、机具上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。正在运转中的.机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。
4.6设备、机具应按时进行保养，当发现没有维保或超载带病运转等情况时，应停止其使用。
4.7设备、机具的操作人员应身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
4.8违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。
4.9施工设备、机具作业时，操作人员应保持视野开阔，并不得擅自离开工作岗位或将施工设备、机具交付非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
4.10操作人员和配合作业人员，都必需按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
4.11作业班组在两班及以上的设备、机具操作，须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
4.12在有碍设备、机具安全和个人生命健康场所作业时，操作人员必需配备适用的安全防备保护用品，设备、机具应采取相应的安全措施。
5、设备机具的检查
5.1项目和分承包商进入现场的所有设备机具必须处于安全操作状态下。在开始使用后每月检查一次，合格的更换当月色标，标识如下表所示，不合格的清出现场，项目hse管理部对检查情况进行监督。
5.2所有施工设备、机具要根据制造厂家的规范、安装和操作。所有的修理工作都要按照制造厂家的规范进行。
5.3维修、合格证书和检查，记录要保持更新，并要随时备查。
5.4特种设备检查：各种起重机械、施工机具设备进场前必须经过项目部设备专家的检验，合格后颁发“设备使用许用证”以后方可进入工地使用。
5.5分承包商在自检合格后，向项目hse管理部提交以下资料：
5.5.1设备的出厂合格证复印件；
5.5.2汽车起重机、大客车应提供车辆行使证；
5.5.3起重机应提供市级特种设备检验机构出具的检验报告和政府部门颁发的安全检验合格证书；
5.5.4驾驶员的驾驶证和身份证，起重机操作者应提供政府部门颁发的起重机械操作证书；
5.6各类证书应提供原件供查验，项目hse管理部将保留复印件。
1.目的
为规范安全防护用具、机械设备、机具管理制度的职责、内容和方法等，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于项目部范围内的所有安全防护用具、机械设备、机具。
3.引用标准
略
4.定义
安全防护装备是劳动者在劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害所配备的装备和工器具。
防护装备如安全帽、安全带、绝缘鞋、防砸鞋、耐酸(碱)手套，橡胶耐油手套、防护眼镜、耳塞、铅服等。
工器具如防坠器(速差器)、攀登自锁器、漏电保护器、绝缘棒、绝缘夹钳、验电笔等。
5.职责
5.1.仓库人员负责保管、发放等日常管理工作。
5.2.物资供应部门负责防护装备的采购，验收、检查、报废等工作，并进行定期试验，必要时邀请同级技术、质检、安全等有关部门人员参加。
5.3.安全部门负责审批计划和选择厂家、型号等。
6.管理内容和办法
6.1.采购
必须采购具有生产许可证和产品合格证的产品和零部件。
6.2.验收、检查、试验
6.2.1需验收、检查、试验的安全工器具。
6.2.1.1.新购置的应进行抽检；
6.2.1.2.经过检修或更换零部件；
6.2.1.3.存在疑问或使用没有把握的；
6.2.1.5.已经检验周期的；
6.3.保管
6.3.1.应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性，必要时可按有关要求进行实验，实验结果应填写《安全用品检验单》。
6.3.2.待修完好的安全工器具必须存放在干燥、通风、无害气体和腐蚀性化学品的场所并不得接触高温，明火及尖锐物体，并用色标或标签加以区别。
6.4.使用
6.4.1.应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。
6.4.2.使用前应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性，当确认完好后方可使用。
6.4.3.安全工器具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作，否则应进行培训。
6.4.4.使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5.电气安全工器具应在确认的'电压等级下使用。
6.4.6.电动或风动的安全工器具在运行中不得进行检修或调整；检修、调整或中断使用时，应将其能源断开。
6.5.报废
下列情况应以报废：
6.5.1.经检查、试验几修理后已起不到使用要求的；
6.5.2.修理费用已超过重新采购或制造价格的；
6.5.3.超过安全使用使用周期的。
一、目的：
为明确对公司施工机械设备的安全管理，制定本制度。
二、职责：
1、公司总裁：负责公司大型机具设备添置计划的审批、设备技术改造资金计划的落实。
2、公司副总裁：负责设备安全监督管理工作。
3、总工室：负责设备技术改造方案的审批；负责设备安全技术操作规程的审批，负责大型设备安装拆除方案的审批；负责特种设备应急预案的审批；负责设备新技术、新工工艺、新材料的推广应用。
4、市场经营总部：负责投标文件中，项目施工机具设备的选型、需用计划的编制、安全管理措施的制订。
5、工程管理总部：负责公司自有大型设备、特种设备的安全技术管理、档案管理；负责审查施工机具设备安全操作规程；负责参与施工机具管理的隐患排查；参与制订特种设备的应急管理预案；主持机械设备安全事故的调查分析和处理。
6、安全管理总部：负责设备安全监督管理工作。
7、人力资源总部：负责开展操作人员公司级的安全教育；负责特种作业人员的培训、证件管理工作。
8、财务审计部：负责施工机具设备资产的财务管理。
9、项目经理部：根据项目的施工进度、质量、安全管理要求，负责配备设备资源管理、操作人员管理、租赁合同管理、验收管理、日常使用管理、配件管理、日常维护保养管理、隐患排查、隐患整改、应急管理等工作。
三、设备的分类：
1、特种设备：起重机械、架桥机、空压机等；
2、大型设备：混凝土拌和站、混凝土泵车、沥青拌和楼、沥青摊铺机；
3、中型机械设备：装载机、挖掘机、推土机、压路机、平地机、混凝土运输车、自卸汽车等。
4、小型设备：变压器、发电机、配电箱、开关箱、用电设备等。
5、租赁设备：向外部供方租用的机械设备。
四、新增设备的采购管理：
1、公司新增的特种设备、大型设备、中型设备的采购计划由工程管理总部负责编制，报分管设备副总裁、总工程师、分管财务的副总裁审核，总裁审批。
公司新增的小型设备的采购计划由项目经理部设备部门负责编制，项目经理审批。
2、公司不得采购淘汰落后的设备；不得采购无质量合格证、检验合格证、安全强制产品标志标识的机具设备。
工程管理总部设备管理人员组织安全管理总部、财务审计总部等专业技术人员对新增特种设备、大型设备进行进货验收、登记、建档。
4、公司独资或参股的新增中型机械设备由工程管理总部设备管理人员组织选型采购。项目经理部设备管理部门组织项目安全部门、项目财务部门参与验收、登记、建档。
5、公司独资或参股的小型设备由项目经理部设备管理部门采购，并组织安全管理人员、财务人员参与验收、登记、建卡。
6、新增特种设备、大型设备、中型设备的采购文件(包括采购计划、招标文件、投标文件、供方评价、采购合同、验收记录、发票扫描件)、产品合格证明文件、技术资料由工程管理总部负责管理、归档。
新增的小型设备的采购文件(包括采购计划、供方评价、采购合同、验收记录、发票扫描件)、产品合格证明文件、技术资料由项目经理部设备管理总部负责建档，并随小型设备的退场跟机移交。
7、财务审计总部负责建立资产财务账，确定折旧计提费率。
五、外租设备的安全管理：
1、项目经理部根据工程施工需要，应急备用需要，向邻近施工标段、或设备出租供方临时租赁施工机具设备。不得租用国家强制淘汰的机具设备。
2、外租设备由项目设备管理部门组织供方评价、组织验收登记。外租设备验收登记时，应核查设备检测情况、安全性能、操作人员持证等内容。
3、验收合格后签订租赁协议。租赁协议中明确双方的安全责任、义务和权利。
4、公司工程管理总部、安全管理总部在进行设备检查、安全检查时，将外租设备的安全管理纳入项目安全考核评价之中。项目经理部职能部门具体负责对出租方履行安全义务的情况进行日常检查。作业层负责使用管理，并督促出租方操作人员做好设备检查、维护、保养工作。严格遵守本项目的安全管理要求。
六、特种设备安全管理：
1、项目经理部在本项目使用特种设备前，监督检查供方到特种设备管理机构备案登记情况，项目安全部门应保存备案登记的批准文件资料。
2、项目设备管理部门在特种设备进场后，使用前完成特种设备有效证件(包括有资质的检测单位检测合格报告)查验、安全技术状况验收、租赁协议签订、本项目特种设备编号标识工作。
3、项目设备管理部门会同项目安全部门配合供方完成特种设备的定期检验和性能试验。逾期未取得检验合格证的，项目不得继续使用。
4、特种设备实行定人定设备管理，实行机长负责制和交接班制度。特种设备作业人员，持有效的特种作业证件上岗。
5、特种设备向项目调度使用时，工程管理总部与项目经理部办理交接验收手续，并签订内部使用安全合同。
特种设备向作业层调度使用时，项目设备管理部门应办理“特种(大型)设备使用任务单”。
6、龙门吊、架桥机等特种设备安装拆除由项目经理部负责安全管理。项目经理部应委托生产厂商安装拆除，或选择有资质的单位安装拆除。安装拆除方案由项目经理部设备管理部门组织完成编制、报批、交底、安装拆除验收工作。
7、特种设备的运动部件总成件、临边防护设施应涂装安全色。
8、特种设备的高处检修作业、带电检修调试作业应落实可靠的安全措施。
9、特种设备合格后，因不正确使用、或安全部件超期磨损等因素造成后续使用的工况较当时检验时工况条件可能发生变化时，应重新申请检验。
10、特种设备实行“一机一档”档案管理，档案随设备在项目上同行。项目使用退场后交工程管理总部。
工程管理总部建立特种设备登记台账，保存电子文档(包括项目外租特种设备)。
特种设备“一机一档”档案内容包括：
设备制造单位、产品出厂合格证明、设备检验证明等文件及安装技术文件资料；设备的定期检验和定期检查的记录；设备验收后图片(含编号)、操作人员持证情况；设备的日常使用记录；设备维修、保养记录、现场应急处置方案等。
七、大型设备的安全管理：
1、大型设备安装拆除由项目经理部负责安全管理。项目经理部应委托生产厂商安装拆除，或选择有资质的单位安装拆除。安装拆除方案由项目经理部设备管理部门组织完成编制、报批、交底、安装拆除验收工作。
2、安装基础由项目质检部门、试验室进行验收。防雷设施委托检测机构检测验收。计量设施委托检定机构检定验收。机电设备、控制电器、用电安全保护系统、自发电系统的.验收由项目设备管理部门会同项目安全管理部门验收。安全防护设施、消防器材、安全标志、标牌由项目安全管理部门验收。
3、安装调试后，项目设备管理部门负责填写设备试运行验收记录和完成设备编号标识工作。
4、大型设备实行定人定设备管理，实行机长负责制和交接班制度。设备作业人员，持有效的作业证件上岗。
5、大型设备向项目调度使用时，工程管理总部与项目经理部办理交接验收手续，并签订内部使用安全合同。
大型设备向作业层调度使用时，项目设备管理部门应办理“特种(大型)设备使用任务单”。
6、大型设备的运动部件总成件、临边防护设施应涂装安全色。
8、大型设备的高处检修作业、带电检修调试作业应落实可靠的安全措施。
8、大型设备实行“一机一档”档案管理，档案随设备在项目上同行。项目使用退场后交工程管理总部。
工程管理总部建立大型设备登记台账，保存电子文档(包括项目外租大型设备)。
大型设备“一机一档”档案内容包括：
说明书、安全技术操作规程、安装拆除方案、基础验收记录、计量设施检定报告、防雷设施检测(测试)报告、供电系统验收记录、机电设备验收记录、安全防护装置验收记录。“定人定机定机长”记录、设备验收后图片(含编号)、使用记录、维护保养记录、现场应急处置方案等。
八、中型机械设备的管理：
1、项目设备管理部门会同项目安全管理部门完成混凝土拌和车、混凝土泵车、推土机、装载机、平地机、压路机、自卸汽车等场内机动车辆的验收、登记、编号标识工作。
2、作业层落实定人、定机、定保养责任制。并在进场机械通过验收登记后时，将定人定机人员名单送项目安全管理部门备案。
3、项目设备管理部门建立场内机动车辆“一机一档”档案，档案包括：进场验收记录、机动车辆验收后图片(含编号)、操作人员持证情况；设备的日常使用记录；设备维修、保养记录。
九、小型机具：
项目设备管理部门负责变压器、发电机、配电箱、开关箱、用电设备等小型机具的编号标识。项目设备管理部门对具有3c标志要求的小型机电设备验收登记。
十、设备使用管理：
1、在设备投入使用前，项目设备管理部门完成危险源的识别、操作规程的编制的报批。采用集中或分组方式，完成设备安全技术操作规程的交底工作。
2、设备调度和现场使用机械设备的指挥人员，负责作业现场的安全条件的提供与检查。
3、特种作业证上岗；混凝土拌和车、混凝土泵车、自卸汽车持汽车驾驶证上岗。推土机、装载机、平地机、压路机持操作证上岗。
4、使用机械设备前，操作人员负责检查设备的安全部件、安全防护设施的性能。使用中，按项目设备安全操作规程进行操作。不得超负荷使用、超速使用以及带病运转。
5、所有机械在场外行驶必须遵守交通规则，注意交通安全。
6、违章指挥，违章作业按项目安全奖惩制度和事故责任追究制度的规定处理。
7、持证上岗人员工作完成后，及时填写机械设备的使用记录，每月28日报项目设备管理部门统计运行数据。项目设备管理部门每月底将统计资料交项目安全管理部门归档。
十一、设备保养、维修：
1、机具设备的例行保养、一级保养由操作人员完成。设备二级以上保养、维修由修理人员实施，操作人员配合完成。电器线路检修和故障排除由持证上岗的专业电工完成。
2、违反维修保养作业规程，发生事故的按项目安全奖惩制度和事故责任追究制度的规定处理。
3、维修保养工作完成后，操作人员、维护人员及时填写记录。每月28日报项目设备管理部门统计运行数据。项目设备管理部门每月底将统计资料交项目安全管理部门归档。
十二、设备检查：
1、项目设备管理部门每月对设备进行一次安全检查，每季度覆盖本项目在用的设备。检查中发现隐患应及时整改。
2、设备检查主要内容：大中型机械及特种设备的主要安全部件或安全构配件情况，人员持证情况及维修保养等情况；。
十三、费用
机械设备的检测费用、应急管理费用、完善安全装置费用、3c产品更换费用，按安全生产资金保障制度执行。
十四、后勤管理
项目设备管理人员按照项目安全生产有关制度的规定，完成设备人员登记管理、教育培训管理、技术交底管理、隐患排查和治理、应急设备的日常维护保养管理等工作。参与项目机械设备事故的调查和处理。及时报送业务报表。
为了公司的发展，调整每一个人的积极性，从参与公司的管理特制制定如下办法：
一、经济责任承包
1、班长拿基本工资，年薪x加纯利润按x提成。
2、每班人员工资公司负责基本工资x，班组长利润提成中给予不同岗位及工作技术性好，工作态度好、能吃苦耐劳的工人的奖励及加薪，所有费用由班组承包人自己负责。班组承包人对工人工资的发放不得低于公司制定的工资标准。年终由承包人造表，公司发到每个人的工资。
二、设备、机具的管理
1、每台设备由公司在设备运行正常时交付给承包人，由承包人定期对设备进行保养、维护、检查，对设备造作人员进行培训技术交底，由承包人操作不当，不定期保养、维护，开机前不检查，对设备的故障没有预测所造成设备的损坏，所有费用由承包人负责。
2、所有工具及各种器材及公司的一切公司材料，承包人管理部善造成丢失及损坏由承包人负责赔偿。
三、材料的节约、保管
公司负责主材及辅材的供应
①主材的'量不得低于每个单位工程的从甲方结算的量度，如不符从承包人工资及提成中扣除。
②辅材：承包人应安排到负责人管理，避免浪费和丢失。
四、质量管理
安装注意事项
1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。
3．空压机安装时，环境温度须低于40℃，因环境温度越高，则空压机之输出空气量愈少。
4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。
6．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7．空压机离顶端空间距离至少一米以上
操作规程
一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：
1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
4．检查排气管路是否畅通。
5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、空压机操作应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
五、空压机操作中，还应检查下列情况：
1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。
2．各机件运行声音是否正常。
3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
4．空压机各种安全防护设备是否可靠。
六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
1．润滑油终断或冷却水终断。
2．水温突然升高或下降。
3．排气压力突然升高，安全阀失灵。
4．负荷突然超出正常值。
5．机械响声异常。
6．电动机或电器设备等出现异常。
八、空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。
九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
十、空压机操作电动机部分的'操作须遵照电动机的有关规定执行。
十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。
十二、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。
十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。
十四、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
十五、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。