导语：如何才能写好一篇零件测绘实训总结，这就需要搜集整理更多的资料和文献，欢迎阅读由公务员之家整理的十篇范文，供你借鉴。
关键词：模具；教学改革；技能型人才
一、改革原有的实训教学模式，推行模块化教学
在模具实训教学中推行四个教学模块，坚持“教、学、做”合一，工学结合的教学方法，并在教学实践中采用讲练结合、实践先行、趣味伴行、模块化教学方式组织实施。根据模具专业人才培养目标，基于就业岗位需求，基于工作过程将模具实训教学以四个教学模块的形式开展教学，模具实训教学模块内容如下：
1、专业技能教学模块：
1）模具钳工基础实训教学模块：
主要完成模具钳工基本操作技能教学，使学生熟练掌握模具钳工所有基本操作技能，打好模具钳工基本操作技能基础。
2）拓展实训教学模块：
主要完成车床的、铣床、磨床、焊接等设备的基本操作技能，使学生了解普通机械加工方法、加工工艺，培养学生“一专多能”，拓展就业途径。
3）数控实训教学模块：
主要完成数控编程与操作、数控仿真技能、CAD/CAM软件应用教学，了解先进的加工工艺和加工方法。
2、核心技能教学模块：
1）模具拆卸、测绘实训模块：
主要完成冲压模具、塑料模具的拆卸、测绘实训教学，将测量技术、机械制图、极限配合与技术测量基础、模具材料热处理、冲压工艺与模具结构、塑料工艺与模具结构等多门理论课程融会贯通，使学生在拆卸、测绘实训教学中应用所学的专业理论课程。
2）模具安装、调试、维修实训模块：
主要完成冲压模具、塑料模具的安装、调试、维修实训教学，了解模具使用设备冲床、注塑机等，掌握模具安装、调试、维修方法。
3、趣味课题制作实训教学模块：
通过趣味课题制作实训教学，主要是提高学生学习兴趣，激发学生学习热情，展示学生的学习成果。
4、技能鉴定实训教学模块：
主要完成技能鉴定实训教学。
二、合理安排模具实训四个教学模块，制定优化的实训教学计划
1、第一学期在以模具钳工基础实训教学模块为主的基础上，增加趣味课题制作实训教学模块，提高学生学习兴趣，激发学生学习热情，展示学生的学习成果。
2、第二学期在模具钳工基础实训教学模块和趣味课题制作实训教学模块的基础上，增加拓展实训教学模块和模具拆卸、测绘实训模块。使学生了解普通机械加工方法、加工工艺，培养学生“一专多能”；学生在拆卸、测绘实训教学中了解专业内容，巩固专业思想。
三、模块化教学在实训教学中的具体做法
根据自己在教学中的具体实施的情况，现将部分实训教学模块在实际教学中做法总结如下：
1、模具拆卸、测绘实训模块
2、模具制造实训模块
模具制造实训模块教学目的：通过模具制造实训使学生掌握模具的加工方法、加工工艺、模具零件的加工、模具装配，巩固专业思想。模具制造实训模块内容包含冲压模具制造实训教学和塑料模具制造实训教学。
1）在模具制造实训模块教学实施中，采取个人独立完成到小组协作完成的教学模式；遵循渐进、有简到难的教学顺序；讲练结合、实践先行的教学手段。
2）学生第一次进行模具制造实训课题时，要求学生每一个人独立完成模具制造，使学生掌握模具制造从零件的准备、零件的加工、零件的组合、模具装配整个过程，锻炼学生独立完成模具制造的能力。
在后续进行模具制造实训课题时，采用小组协作完成的教学模式，小组成员四人，推选小组组长一人全面负责模具制造的进程、任务分配、协调小组成员零件加工精度和加工进度，通过模具制造实训培养学生团队协作共同完成课题，增强班级观念，团队观念。
其次模具制造过程组织管理，模具制造零件多、标准件使用多，如果组织管理安排不当，将可能造成零件丢失、标准件使用过多、钻头铰刀丝锥等工具损坏严重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情况。在实际教学中对模具零件加工提出要求，零件精度按图纸加工，如果图纸未规定公差则由教师制定公差，将零件的加工按课题要求对待，每加工好一个工件先由组长进行初检，教师进行复检，然后教师按小组分类统一管理工件，这样教师可以掌握模具制造进度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和标准件使用等情况。在成绩评定中采取以小组为评定对象，展开小组间竞赛，综合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件组合精度、模具装配精度、原材料的使用数量、标准件使用数量、工具损坏情况、团队协作情况、模具制造总体用时等方面评定出小组得分，再由小组成员根据小组得分、各自在模具制造中工作情况评定出小组每一个成员的成绩；以小组考核的方式评定成绩，可以有效地调动小组每一个成员，锻炼学生之间的相互协作能力，培养团队意识，增强团队观念。
参考文献：
一、模具专业实训课程的设计
1.模块一：模具拆装测绘
作为直接生产操作工人，看懂读懂机械工程图是关键。因此，组织学生拆开各种模具教具实物进行测绘练习，让学生把所有零件图和装配图在纸上草绘，再用电脑软件绘图。此法有以下优点：
（1）能结合以前所学模具基础理论知识进一步熟悉模具典型结构，为模具装配实训做准备。
（2）制图知识得以学以致用，并强化AutoCAD电脑绘图。
（3）把原来逐件制作纯消耗材料实训变为逐渐引导学生把图纸绘制出来的零消耗实训，
团队合作精神的培养。
（4）为CAXA实训做准备。
2.模块二：实训教学结合理论知识学习CAXA（或Pro/E、UG）
实训时，可分组发放产品图纸，学生根据模具制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，用模具设计软件选择相应的设计步骤、参数、计算公式以及标准模架等，最后给出全套模架结构设计图。要求学生利用软件对此模具进行开模、合模、制品推出的全过程仿真练习，了解了模具制造全过程，从中找出设计的不合理处，为下一步加工实训做准备。
3.模块三：普通机械，数控编程加工
对模具来说，一般标准零件是可以直接订购的，如标准模架、导柱、导套、顶针等，但模具的凸凹模（或型腔）是要进行加工得到的。任何零件的加工基本上都是要经过粗加工半精加工精加工的这一过程。模具一般是单件产品，因此加工一般是普通机械加工去除余量，再经数控机床编程进行半精或精加工。所以，这就要求学生能编写模具零件加工工艺规程，并能熟练地使用普通机床（如车、铣、刨、磨等）加工出合格的模具零件，且在下道工序能用手工方式和CAM方式编写数控加工程序，操作数控机床（加工中心、数铣、线切割、电火花等）加工出合格模具零件。
4.模块四：模具装配、修配、调整模块
模具装配、调整不可能直接进行，此模块就要求学生具备钳工的一般技能。钳工一般内容包括：划线、工量具的使用、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等，而这些基本技能的学习不能像学普通钳工那样照搬应用，要结合模具结构进行研究、总结，发现冲压模具的凸凹模、塑料模具里的镶件是钳工技能训练中的旁证，可将四方体、六方体、圆弧锉配、十字配作、角度配作、钻孔、攻丝、套丝与装配等综合在一起制作一本可行性的实训校本教材，既可减少实训材料的消耗，又可提高学生的动手能力，同时可检验学生模具课程学习完成的情况。
在此模块中，装配最难点应属配钻、攻丝。因为孔的形位精度、尺寸精度关系到装配的位置。教学中，我们要学生自己设计所需孔深，把在理论课学到的螺纹底孔直径计算公式运用到实训操作中，在废料上按钻通孔、钻小孔、钻斜孔、扩孔、锪孔、铰孔、逐步过度到钻盲孔、钻多工件。尽管图纸上不一定要求螺丝清根，但实际的工况是要清根的。这样学生知道了在盲孔攻丝中为了满足图纸规定要求，必须准备好空间让出丝攻到足够深度。这就要把孔钻深点，但若钻的太深超过切口就会钻到下一个零件上去，则会造成偏心问题。因此，应设计些简单的配合组装图，让学生进行加工并装配，为下一步装配模具做准备。
以上模块可打乱顺序进行，以解决机床、电脑设备少，学生多的矛盾。有针对性的让学生分批分模块进行实训，同时在实训中以工厂的标准和要求对学生进行管理，使学生在掌握技术的同时，也通过了岗前培训。毕业时能独立操作，尽量做到“零距离”上岗。
二、实际案例
图2手柄
工件名称：手柄（见图2）
生产批量：中批量
材料：Q235-A钢
材料厚度：1.2mm
经过模具设计软件的学习之后，发放模具成品图纸给学生，让学生分组（5～10人/组）用Pro/E等模具设计软件在专业教师的指导下，根据图纸的技术要求等进行模具设计计算（见图2）并转化为二维的装配图（见图3），零件图。此阶段是建立在模块一、二的基础上才可进行。
图3二维装配图
经专业指导教师检查合格后，可根据零件图和装配图编制工艺并进行加工，加工的方法很多，可以是机加工，数控特种加工，也可选用钳工加工。工作量大的可选用机加工，如模架，可用加工中心数控编程或用MasterCAM软件进行编程方法进行加工（机加工模块实训）；精度高的可用特种加工，如落料凸模，直通式，采用线切割加工，2个M8螺钉固定在垫板上，与凸模固定板的配合按H6/m5。整体凹模，各冲裁的凹模孔均采用线切割加工（特种加工模块实训）；而简单的，可采用模具钳工技能，如导料板、卸料板可先锉削、磨削后再钻孔（模具钳工技能实训）。
最后等所有的零件都加工好以后，就可以进行装配、调整、试模。根据级进模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，其中要注意孔的配钻并调整间隙、试冲、返修（模具钳工技能实训）。
三、结束语
由于每个学校的设备、条件、资源等不一，教学方式的不同，普通固定的教材不适于每个学校。因此，针对“实用、够用”原则及模块式教学，应开发相应的校本教材，如已开发的《钳工技能实训》和待开发的《模具测绘实训》以及《机加工、数控实训》。这样针对性的进行模块式教学，会使教学目的明确，技能的掌握更简明快速，学生的适应会更好更快。模具专业实训课程的开发，是一个过程很长很远的研究方向，模具实训老师的专业进取也得不断更新和提高，才能适应新技术的改革和创新。
（作者单位：广西石化高级技工学校）
关键词：机械制图学习兴趣教学质量
当代中职学校的学生，好玩、厌学、叛逆心理较为严重，教师的教学如仅从“老师教”的角度考虑，一味地照本宣科、因循守旧已经很难达到预期的教学效果。在教学中，如何更多地从培养实用型的“学生学”的角度出发，调动学生的主动思维能力，更好地激发学生的学习热情，培养学生的学习兴趣，变被动学习为主动学习，是每个中职学校教师必须思索的问题。笔者在机械制图课程的教学实践中，对如何提高学生的学习兴趣，使教学质量得以提升做了些探索。
1兴趣激发从绪论开始
俗话说：“良好的开端是成功的一半。”对于刚踏入中职学校的大多数新生来讲，什么是机械？什么叫机器？机械工厂什么样？感到非常迷茫。作为新生第一个认识的专业基础课教师，制图教师所肩负的任务就显得尤为重要。为此，笔者在课前做大量的准备工作，到合作企业去实地拍摄各类型的机床、零件，再回到学校实训车间，用VCR将车间现有的机床设备、测量工具及仪器、仪表，以及简单零件的加工过程都拍摄下来。在网络上又收集了一些资料，制作成课件。
第一堂课用多媒体教学。先让学生看VCR，这样学生对机械工厂、机器、零件、测量工具有了初步的认识。再把二级减速器教具模型搬到课堂，将减速器里的齿轮、轴承等零件拆卸下来，再装配上去，使学生简单了解减速器干什么用的？各个零件在机器中所起的作用是什么？等等。学生很兴奋，他们在兴奋中了解了机器、零件、机械工厂，在“寓教于乐”的教学氛围中大大激发学生学习制图课的兴趣，使其产生求知欲望，其次将往届学生画好的零件图、装配图、制作的教具模型等作品展示给新生，鼓励学生，让他们有一种欲望：通过学习自已也会有作品，也能达到甚至超过老生。从而充分调动他们学习的积极性和主观能动性。在第一堂课上还要跟学生强调：机械制图这门课程的知识掌握程度将直接影响着以后的专业课程的学习、毕业证、技能等级证的取得，及今后到工作岗位的工作质量。以此为契机教师再阐述该课程的性质、任务、学习内容、学习方法及本课程的发展史。再对制图课提出学习要求和学习方法。
2采用直观性教学，激发学习兴趣
3采用多媒体教学，巩固学习兴趣
多媒体教学通过画面的直观演示，使原本抽象的内容变得直观形象，大大激发学生的学习兴趣。借助多媒体可以使制图中实物与视图、视图与实物的转换起到一个桥梁的作用。
在制图课的传统教学中，教师仅用模型与挂图来实现教学过程，收到的教学效果甚微，随着现代工业的发展、教材的不断更新，模型和挂图已无法适应现代教学的需要，往往学生在学习过程中感到枯燥无味。如果将课堂教学内容制作成课件进行多媒体教学，则可大大提高学生的学习兴趣，教学质量也得以提高。例如：在讲组合体的叠加、切割、圆柱的相贯等内容时，这些形体的形状较复杂，仅凭教师在黑板前讲很难说清楚，借助多媒体教学软件可以很直观地展现这些组合体的立体图、可以从各个方位进行观察，拓展学生的空间想象能力，学生的兴趣越学越浓厚。
4学习过程中，兴趣得到升华
在技师班的教学过程中，将《机械制图》与《CAXA电子图版》这两门课融合一起，取得良好的教学效果。当讲到制图课的模块十二装配图的任务4：测绘减速器时，电子图版课已经将前面的基础知识讲完，应该做综合练习。这样，将全班33名学生分成6个小组，每组5～6人，每组选一名学习较好的同学为组长。首先对任务进行描述：何谓测绘、装配图测绘什么、测绘的种类和测绘的目的有几种，部件测绘的方法和步骤。其次进行任务实施：了解和分析装配体的性能、结构及工作原理，如何拆卸零件、注意哪些问题、画出装配示意图。再测绘零件、画零件草图、正式零件图，最后由组长画装配草图、画出装配图。任务书连同减速器、游标卡尺等工具一同发给学生。制图课画完零件图的同时，到机房用CAXA电子图版软件绘制零件图，学生学习兴趣空前高涨，他们看到自己用计算机绘制出的图形并打出图纸，同学们感到非常自豪，特有成就感。从手工绘图到计算机绘图，学生又有了一个比较的过程，都觉得手工绘图太麻烦了，所以学生都愿意用计算机进行绘图，最后全班6个小组的手工绘制零件图、装配图，及电子版的零件图、装配图的任务全部圆满完成。此时又把电子图版这门课的学习兴趣调动起来。
综上所述，在《机械制图》课程教学中，教师通过严谨规范的工作作风，运用适当的教学手段，时时不忘记学生学习兴趣的激发，才能使教学质量得到有效地保障，使学生顺利掌握制图课的内容，为后续课程的学习奠定坚实的基础。
参考文献
[关键词]先进教学模式机械制图教学质量
《机械制图》是工科院校机械类专业开设的一门基础课程，是学生入校后涉足工程领域的第一门课，人们将其称为未来技术人员的启蒙课，也被誉为“工程界的语言”。它在专业知识的学习和实际工作中都有着非常重要的地位。经过本教研室全体成员几年的努力，分析并总结多年来教学过程中碰到问题，我们将AutoCAD、UG、PRO/E等CAD/CAM/CAE的计算机辅助设计软件的使用，并将其应用到教学实践中，大胆创新，对本课程的教学内容、教学方法、教学手段等方面进行了积极的探索，着力培养学生的创新能力和动手能力，努力提高其绘图技能和计算机绘图速度与质量。改变了黑板和粉笔的传统教学方式。
一、教学模式的设计与创新
1、以岗位需求为依据，确定以培养学生绘制和识读机械图样的能力为主线，制订实训项目，实现项目导向、任务驱动教学模式。
2、通过基于工作过程的读图实训和以培养学生职业能力为主的减速器测绘综合实训项目，真正实现了工学结合。
3、将教室、实训室融为一体，实现了“教、学、做”一体化。
二、多种教学方法的运用
本课程的特点是即有理论性又有实践性，在讲授投影理论部分，更多地采用启发式和讨论式教学方法，在讲授机械图部分时，在课件中，更多利用立体模型、三维动画和三维CAD软件进行演示，以增加学生的想象能力和技能训练。
在教学过程中，我们一直在探究机械制图课的教学规律和特点，用理论与实践相结合、分析与讨论相结合等不同的教学方法，建立以学生为主体、教师为主导的教学模式。在进行具体内容的讲述过程中，注重空间分析、投影规律、表达特点和方法步骤的归纳总结，使学生分析问题有思路、解题作图有方法，从而有效地调动了学生学习的积极性，取得了很好的教学效果。
1、引导式教学法：制图课程的绪论通过拆装减速器在制图实训室进行，引导学生了解机械设备的构造，培养学生的学习兴趣。
2、讲练结合教学法：在学习投影作图基础部分中，教师理论讲授，能够充分发挥教师的主导作用，并且能使学生很好地掌握教学内容的重点、难点和知识点。学生动手进行绘图及读图练习，使学生掌握正投影的理论和方法，不断地提高空间想象能力和思维能力，培养读图、画图能力。
3、讨论、启发式教学法：在学习机件的表达方法时，通过课堂上大家讨论，方案分析比较，确定最佳表达方案，正确、完整、清晰、简洁地表达机件。
4、任务教学法：在读图实训中，教师布置任务，学生按照要求完成机械产品零件图、装配图的识读，实现任务驱动教学模式。
5、项目教学法：减速器测绘实训项目中，教师布置实训项目，学生制订计划，通过测绘，确定表达方案，完成整套图纸的绘制，实现项目导向教学模式。
三、现代教学技术手段的应用
机械制图是比较适合用多媒体来进行教学的课程，在传统的教学中，采用的是模型和挂图的方式，来解决直观问题。采用多媒体教学后，可以在课件中建立立体模型以帮助学生想象空间形体，也可以采用三维CAD软件进行现场解析机器或部件的装配、拆卸过程的教学手段。
学生在学习“机械制图”课程过程中老师通过挂图教学，是用形体分析法和线面分析法读组合体视图，要求学生充分掌握线面的投影特性和基本体的投影特性，有时还要利用捏橡皮泥的方法或利用白萝卜切割制作实物，帮助学生提高空间想像能力，对于复杂形体这样就很难了，而教师借助AutoCAD进行建模，不管形体有多复杂，都能方便迅速地制作出三维形体，制作后的形体能清晰表达组合体的组合形式，各个面、线的实际形状以及各部分的投影关系，还能对局部或整体进行自由缩放，从而使学生看清重点部分或局部细小结构的形状；还可以将形体自由旋转，观察形体在前后、左右、上下六个方向上的连接关系，用三视图的知识分析形体，然后画出三视图。并将三视图与立体图对比，三视图想象立体图，立体图想象三视图，如此反复，让学生建立空间想象能力。
因为AutoCAD可将二维图形通过“建模”命令生成三维造型，这对刚接触机械制图的学员来讲可增加他们的立体想象能力。在设计过程发现错误或不合理的地方，可以通过“实体编辑”命令对设计的零件进行修改，可以一直修改到符合设计要求。设计完成可以将三维立体图自动生成三视图并进行尺寸标注。学生还可以利用AutoCAD中图块的功能，把多个三维实体块装配在一起形成装配体，并对装配体进行模拟装配。学生一方面能通过零件模型看到每一个装配体的真实形状，另一方面，通过装配体能看明白各零件之间的连接关系、动力传动路径，从而分析出各个零件在装配体中的作用等。通过在多媒体教室的演示教学，增加了学生的感性认识和对空间物体的认识能力。
在实践教学过程中，多进行零、部件模型的测绘，提高学生想象与动手同步进行的综合能力。现代与传统相结合的教学模式使教学内容更丰富、生动、形象，教学效果得到显著提高。
针对《机械制图》这门课的特点，我们分两个学期来完成课程任务，采用的考核方式是：第一学期是平时成绩占总成绩的30%，期末考试成绩占总成绩的70%，再结合成为总成绩；第二学期是平时成绩占总成绩20%，期末考试成绩占总成绩50%，计算机绘图占总成绩30%，再结合成为总成绩。
最后通过不断地开发、完善多媒体课件，保证课堂教学中多媒体课件的使用，增大教学信息量，节省教学资源，提高教学效率，提高学生学习兴趣。
Abstract：Thispaperexplorestheteachingprojectaccordingtothegoalofthetrainingofappliedtalentsinvocationalcolleges，accordingtothelearningrequirementsofmechanicalmanufacturingcoursesandtherequirementsoffuturemechanicalengineeringwork，combinedwiththetypicalshaftpartsoftrainingcoursesasthecarrier.Thecurriculumdesigncarriesouttheprincipleof"doinginteaching，learningindoing，practiceinlearning"，emphasizespracticalability，andteachesaccordingtothewayofapplyingknowledge，andhasachievedgoodteachingeffect.
关键词：高职课程；教学载体；互换性与测量技术基础
Keywords：highervocationalcourses；teachingcarrier；InterchangeabilityandMeasurementTechnologyBasis
1《互换性与技术测量》教学目标
本课程是数控技术专业课程体系结构中专业基础课程，以培养掌握互换性与技术测量的专业知识，会应用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具及检具，会进行一般的技术测量工作的专业技能人才为目的，是针对机械制造类专业满足后续课程的学习要求与以后从事机械制造工作的岗位需求而设置一门专业技术基础课程。通过本课程学习，要求学生理解掌握互换性与技术测量的概念，会正确应用公差配合有关的标准，具有正确选用公差配合的基本能力，能正确选用测量量具及检具，能从事一般企业必备检测工作，同时通过团队小组按项目学习、互相合作完成工作任务方式，培养学生认真观察、积极思考、动脑动手、处理问题的方法能力，增强与人沟通、合作的社会能力。
2教学理念与思路
根据企业岗位的工作要求，用典型轴类零件为载体进行学习任务项目的设计。课程教学设计实行了理论讲授与实践操作相结合、学习内容取之企业常见产品并结合职业岗位要求、达到“教中做，做中学，学中练”的目的，注重实践引领，按照知识应用的方式来进行教学。在内容安排上，注意符合人的一般认识规律：从感性认知到理性认知，从形象思维到抽象思维，从局部到整体再回到局部认知。在教学方法上注重任务引领和行动导向，促进学生多元思维方式的发展，强调学生综合职业素质的养成，让学生掌握科学的学习和工作方法，建立良好的职业意识，为其职业能力进一步提升奠定坚实的基础。
3课程内容的安排
将“互换性”与”技术测量”两大部分教学内容设计为4个学习情境：
第2个学习情境：“形位公差及检测”，教学是在实验室进行的，教师先用多媒体课件讲授形位公差的有关基本概念、形位公差的选择、识读和标注，再指导学生识读和标注形位公差，会使用指示表、偏摆仪、平板、塞规等进行常见形位误差的检测。
第3个学习情境：“表面粗糙度及检测”，教学在多媒体教室教师讲授表面粗糙度的基本知识、主要评定参数，表面粗糙度的选择方法、识读和标注，表面粗糙度的检测。学生要能根据典型零件的服役条件选择表面粗糙度，掌握能使用标准样板检测工件表面粗糙度方法。
第4个学习情境：“常用结合件的公差与检测”，该情境又分为三个教学项目：①三角形螺纹的公差配合及检测；②常用键联接的公差与配合；③滚动轴承的公差与配合。三个项目都在实验室教学，通过教师理论讲解再实验指导，学生对项目①要掌握判断普通螺纹的合格性，能用螺纹千分尺、三针、螺纹量规测量螺纹。项目②掌握平键公差基准制、花键公差与标注、滚动轴承的公差与配合标准。项目③掌握滚动轴承的公差与配合标准，能根据配合选择的基本原则，选用滚动轴承。
4教学内容的组织与安排
4.1总体思路
以零件及相应的零件图和装配图为载体，学生分组，教师通过对零件图上的尺寸，形位公差、表面粗糙度、技术要求等标注的分析引入，实物零件检测要求，将教学内容的四个学习情境由表到里，由感性认知到理性认知进行系统学习。
4.2学习情境内容组织
图1是学习情境内容组织结构图。从图中可见每个学习项目以“分析实训产品轴类零件及零件图和装配图并检测”步骤来组织实施。本着教中做，做中学，学中练”的目的，注重实践引领，按照知识应用的方式来进行教学。在内容安排上，注意符合人的一般认识规律：从感性认知到理性认知，从形象思维到抽象思维，从局部到整体再回到局部认知。在教学方法上注重任务引领和行动导向，促进学生多元思维方式的发展，强调学生综合职业素质的养成，让学生掌握科学的学习和工作方法，建立良好的职业意识，为其职业能力进一步提升奠定坚实的基础。
4.3教学评价
本课程采用实践项目作业考核与笔试理论考核相结合的方法，注重学习过程的能力提升，建立以能力展现为主的考核方式，以专业、方法、社会等综合能力为考核内容，对学生进行全面正确的评价。
4.3.1考核权重设计
期评=平时表现10%+作业/项目考核50%+期末考核40%
4.3.2考核内容及标准
具体评价内容及标准如表1所示。
5教改总结
通过以上方式的学习，将《机械制图与测绘》、《金工实训》等前修课程的知识合理的衔接拓展。学生的学习以实践为过程，以完成职业岗位的项目为目标，在完成项目的过程中获取专业知识，掌握技能，同时促进学习对象形成职业所需的素养。收到较好的教学效果。
[1]贾文.零件加工工艺及工装设计[M].北京：北京理工大学出版社，2010，7.
关键词：PRO/E软件；高职院校；机械制图；教学改革
1PRO/E在《机械制图》课堂教学中的运用
高职学生学习《机械制图》最大的困难是想象力不足，这也正是本课程的难点所在。想象力的不足会导致他们上课的积极性越来越差。本文主要把PRO/E软件的三维实体造型技术和《机械制图》课程内容有机地结合在一起，构建了以实体造型为基础的两阶段教学模式，提高学生学习的主观能动性，能使学生更好地适应企业的工作状态。
1.1基本理论教学
1.2实训教学
第二阶段的教学为《机械制图》实训。要使学生毕业后满足企业的实际要求，使学生能够综合所学的基本知识去解决实际问题，教师可以用PRO/E建立虚拟模型库，成立《机械制图》实践性教学的素材库。实训时，各组可分配不同的任务和不同的装配体，然后用PRO/E软件中的测量工具对虚拟模型进行测量，再手工绘制成工程图。对于适当的零件，运用现在先进的3D打印技术，让学生去操作3D打印机，再对打印出来的零件进行测绘。这种以三维软件为背景，且与实际零件的测绘结合在一起的教学模式，有利于增强学生的观察力、想象力，开阔学生的视野，极大地提高学生学习的趣味性和教师教学的效率。在实际教学过程中，让学生了解到企业实际的工作流程，让他们毕业后更快地适应企业的工作。只有了解知识的实际运用以及解决实际问题的作用，高职学生才会产生学习的兴趣。这样就把教学和学生的实际应用结合在一起，达到很好的教学目的。
2总结
《机械制图》课堂教学改革实质是顺应现在高职院校的发展思路，把课堂上的理论教学和学生的实践操作有机地结合在一起的教学模式。通过不断的探索实践，这种利用PRO/E模型辅助《机械制图》教学的模式取得了一定的成效，学生的学习积极性得到了明显的提高，通过PRO/E模型库的不断完善，把理论知识真正地融合到实践中，真正体会和感受企业的工作模式，把学到的知识熟练地应用到工作中。这种教学模式同样也存在一些缺点，需要不断改革与完善，以使高职院校的毕业生具有更强的社会竞争力。
［1］王蓓蓓.高职机械制图教学改革探索［J］.课程教育研究，2015（5）.
［2］赵明威.基于工作过程的高职《机械制图》课程教学方案探索［J］.专业教学研究，2009（81）.
［3］杨俊燕，吴宁，姜韶华.如何提高高职《机械制图》教学效果［J］.山东纺织经济，2011（69）.
［4］孟婷婷.PRO/E软件在高职高专机械制图课程中的应用［J］.中国现代装备教育，2011（38）.
［5］周怡.项目教学法在高职《机械制图》课程中的应用研究［J］.职业技术，2012（85）.
[关键词]机械制图教学体系职业能力
一引言
二课程内容选取与安排
1．课程内容的选取依据
为体现高等职业教育的教学特点，我们从现代制造业发展的要求和职业岗位实际工作的需要出发，按照“以应用为目的，以必需够用为度”的原则，采取感性认知的课程内容体系，并淡化其抽象性、理论性，突出其实用性、技能性，体现其职业性、先进性，围绕“机械图样”的绘制与阅读，将本课程教学内容分成四大模块，即：“制图基础”、“制图方法”、“机械制图”和“计算机绘图”，另设“机械零部件测绘”综合实训1周。
为使计算机绘图技术的深广度贴合本课程对“机械图样”绘制的要求，我们将“计算机绘图”模块有关内容分别融入“制图基础”、“制图方法”、“机械制图”模块，使计算机绘图与手工绘图同步教学，并贯穿于整个教学内容。所选的内容如表一所示。
表一课程内容表
内容模块课程内容学时安排
制图基础绪论；国家标准及制图的基本规定；绘图工具和仪器的使用方法；平面几何图形的画法8
制图方法正投影和三视图的基本理论；点、线、面的投影规律；基本形体、切割体和相贯体三视图画法；轴测图的画法；组合体三视图绘制、阅读及尺寸标注方法。32
机械制图机件各种规定的表达方法；标准件和常用件的标记和规定画法；机械零部件测绘及其图样阅读方法。32
计算机绘图AutoCAD基本知识；二维图形绘制与编辑；文本及尺寸标注；打印布局；三维绘图简介等。28
2．课程内容的组织与安排
以机械产品形体为载体，以适合高职生源学习特点的“感性认知”入手，合理地组织和安排教学内容，突破教学的难点，达到“学用结合、学以致用”的目的，具体如下：
（1）以“体”为主线组织教学内容
以实际机械产品为对象，按“基本形体—简单形体—组合形体—工程形体”这种以“体”为主线，由局部到整体、由浅入深地组织教学内容，使学生易于理解机械图样的绘制原理，易于建立“物”与“图”内在联系的感性认识，并逐步达到理性地看图构形的目的。
（2）以“图”为导学安排教学环节
以实际机械产品图样为载体，教学画图和看图的基本理论、基本方法和基本技能，并融汇尺规绘图、徒手绘图以及计算机绘图三种绘图手段，使学生学习的目的性、针对性较强，有效激发学生的学习兴趣。
机械图样的阅读是教学的难点和重点，轴测图作为三维形体二维表达、二维图形三维构思的重要手段，由浅入深地贯穿教学内容的有关部分，有助于学生将二维图形与三维实体相结合，培养形象思维能力和看图能力，同时又能适应三维构思、三维表达、三维造型的无图纸化现代生产的需要。
三教学方法
“机械制图”课程的教学内容具有较强的理论抽象性，以高职生源的学习习惯和认知特点，采用传统的灌输式教学方法使教师感到力不从心，为此，我们灵活运用“案例式”、“任务驱动式”、“项目导向式”等多种行动导向教学法，满足现代高等职业教育的教学需要。
1.“案例式”教学法贯穿教学的始终，将理论与实际紧密结合
以工程实际中典型、常见的机械零部件和机械图样作为案例展开课内教学，是我们在教学中贯穿始终的教学方法。通过这种教学方法淡化教学内容的理论性、抽象性和复杂性，突出其典型性、针对性和实用性，并强化制图知识的工程背景，达到理论与实际紧密结合的目的。例如：
对于形体的投影原理、三视图形成及绘制原理等教学内容，若按传统的“画法几何”的“由点、线、面，再到体”这种逻辑推理的知识体系教学，抽象难懂，不易接受。为此，我们以工程中常见形体，如拨块、压块、螺钉毛坯、车刀、轴承座、支架等，按“基本形体—简单形体—组合形体—工程形体”这种“体”的主线，将将绘图原理和方法寓于其中，使教学内容简明实用、形象直观、通俗易懂，符合高职生源的学习特点。
2．实施“任务驱动式”教学法，发展学生“自主学习”的能力
本课程教学内容的核心是阅读和表达图样，如果学生不能从被动地接受知识或被动地积极学习中解放出来，则将无法形成属于自己的看图和绘图能力。因此，我们在教学中采用“任务驱式”教学法，将所要学习的新知识隐含在一个或几个任务之中，所提出的任务既有综合性，又有实践性，学生综合运用新旧知识完成任务，使“自主学习”的能力得到发展。例如：
零件工作图阅读部分是本课程教学的一个难点和重点，教学时我们选择如齿轮油泵中的泵体、泵盖等，减速器中的轴、端盖和箱体等，自行车的踏脚等等实际生产所用零件图作为对象，向学生提出“零件工作图阅读”的总任务，并分为“图形识读”、“尺寸标注识读”、“技术要求识读”等任务，学生在完成这些任务时，对所提出的任务进行分析、综合，明确该任务所涉及的零件类型及结构特点、图形表达方法、定形及定位尺寸、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的知识。在这一过程中，学生在老师的指导和帮助下找出看懂零件图的方法，并通过自学、讨论、交流等过程加深每个学生对看图有关问题的理解。最后由学生自述看图结果，并由教师补充总结，达到使学生学会看零件图并提高看图能力的目的。
3．采用“项目导向式”法，并体现“工学结合”的内涵
有效地获取本课程涉及的知识和技能，其方法不是通过教师对知识的解释性陈述，或推理性讲授，而是学生通过一些模拟或真实的职业岗位实际工作过程的具体情境，考察实例和解决问题，从中发现有关知识并掌握解决问题的技能。为此，我们在教学中采用“项目导向式”教学法，通过师生共同实施一个完整的“项目”工作而展开教学行动。通过这些“取之于工、用之于学”的项目，使教学“回归工程”，把教与学的过程以较大的程度置于职业岗位的真实环境之中，提高学生职业能力和综合素质，体现“工学结合”的内涵。例如：
我们以减速器、柱塞泵、虎钳、顺序阀、叶片泵等机械产品为对象，模拟职业岗位实际工作过程，设计一系列“机械产品的拆装与测绘”项目，供不同专业的学生根据专业特点选用。在完成这些项目时，学生按照部件拆卸、绘制零件草图、测定零件尺寸、绘制部件装配图、绘制零件工作图等工作任务的顺序，在模拟生产一线的情境中学习。并将学生绘制的图纸与企业实际的生产图样进行对比，找出并分析存在的问题，扩充工程应用知识，提高实际绘图能力，形成职业素养。同时，在完成这些项目的过程中，每一项任务的完成都给学生成就感和自信心，给学生自主学习、自由思考、个性发展的空间。
四、教学手段
本课程教学内容有较强的应用性、职业性，必须实行理论与实际相结合、课内学习与工程应用相结合、校内学习环境与企业工作环境相结合、空间想象与形象思维相结合，因此，若固守某种教学手段将无法达到预期的教学效果。为此，我们将现代教育技术手段引入教学过程中，并与传统的经典教学手段有机结合。
1．采用多媒体课件教学
自制模拟仿真功能较强且图文并茂的多媒体课件，集教学提纲、电子挂图、作图步骤、机械产品加工录像片等于一体，能够生动、高效地辅助教学。例如：
在解决组合体的叠加和切割及其形体构思等教学难题时，它以高效、逼真、清晰的效果帮助老师与学生实现空间思维的交流，辅助学生提高空间想象能力，并激发创新思维，以达到理想的教学效果。
在机械零部件的测绘教学中，能实现部件三维模型的模拟拆装，并快速、生动地展示出部件组成、零件结构、装配关系等，这样既可提高授课效率又能激发学生的学习积极性。
2.利用计算机绘图软件教学
计算机绘图软件的三维造型和三维向二维转换等功能，把抽象的几何元素与生动的实体、把二维图形与三维实体有机地结合起来，使那些抽象、枯燥、难懂的内容以生动形象的形式表现出来，不仅能够提高学生的学习兴趣，而且还能加速学生对作图原理的理解，有效地提高学生的识图和绘图能力，以达到教学目的。
3．教学资源网络化
在学院精品课程项目资助下，我们建立了“现代机械制图”课程网络教学平台，它包括课程教学各个环节的教学资源，如学习指导资料、教学设计案例、机械产品三维动画、典型机械产品加工录像、模拟工作过程、学生作品与成果等，以极大的信息量，为学生课后进行同步学习、课外进行扩充性学习、完成项目进行探究性学习等提供丰富的资源，并通过网络教学平台实现师生之间的零距离沟通和互动。
对于冷冲压工艺与模具设计这门课，应夯实学生在毛坯尺寸计算和模具零部件形状结构及工艺尺寸计算两方面的基础知识。毛坯尺寸计算是指冲压毛坯件在成形前如何计算毛坯的尺寸，如筒形件拉深之前，应根据表面积相等原则计算出原始毛坯尺寸。零部件形状结构及工艺尺寸的计算是指冲压之前应对模具的主要工艺尺寸进行计算，如设计冲裁模时，冲孔件以凸模为基准进行设计，落料件以凹模为基准进行设计，对凸、凹模刃口尺寸进行计算时，有分开加工和单配加工两种方法，但是两种算法的结果截然不同。在学习过程中，学生通常把主要精力放在模具设计上，忽略对零部件结构形状及工艺尺寸的计算；但是，模具零部件的设计则建立在工艺尺寸计算的基础上，所以在教学时，教师应把工艺尺寸计算的内容讲透，使学生明白工艺尺寸计算的重要性，然后过渡到模具设计。在这个过程中，既不能使学生感觉到基础知识与模具设计没有关系，又不能在两者之间频繁更换，导致思路混乱。
2围绕提高模具设计能力中心
模具设计是冷冲压工艺与模具设计这门课的核心，也是一创新过程，是在熟练掌握工艺零件和结构零件的结构、特点以及应用场合的情况下，对其进行选用、计算、校核和组合的过程。教师要始终围绕提高学生模具设计能力这一中心进行，分清教学重点和难点。对教材的内容和章节不进行调整，按照教材顺序讲解，易造成思路的混乱，学生只是进行毫无兴趣的填鸭式学习，不但理解困难，各知识点之间的脉络关系也搞不清楚，更不用说达到学以致用的目的。不管冲压件的结构如何，设计时都应遵循相同的设计基本程序：对冲压件进行工艺性分析确定冲压工艺方案工艺设计计算选择冲压设备模具总体结构设计模具主要零部件设计。只有这样，学生学习起来才会感到脉络清晰，条理明确，层次分明，掌握学习精髓。
3把握实践综合训练环节
冷冲压工艺与模具设计是材料成型及控制工程专业（模具方向）的专业课，具有非常强的综合性和实践性。课程学习完后，应进行一个综合训练，不仅仅是计算工艺尺寸，绘制装配图、零件图，编制零件加工工艺卡，更重要的是把自己设计的模具在学校金工实训中心加工出来，进行组装和调试，把零件加工出来。编写说明书能提高学生设计计算的能力，绘制装配图和零件图能提高学生的结构设计能力，“真枪实战”能提高学生分析问题和解决问题的能力，把这三种锻炼综合起来，提高学生综合设计和分析处理问题能力。只有通过认知—学习—实操—总结紧凑的综合训练，才能达到学以致用的教学目的，符合应用型教育的宗旨，不仅要有理论，还要有操作能力，更重要的是具有分析和解决问题能力。
4“五位一体”教学模式
为了进一步提高教学质量和培养高级应用型技术人才，教师应该走出“黑板—粉笔”和“模型演示”的传统课程授课方式，采用理论教学、动画教学、实验教学、现场教学、加工制作“五位一体”的教学模式。
理论教学。理论教学是教学的基本方法，上课时，教师不仅要采用合适的教学方法（对比法、归纳法、案例法等）对基本概念、成形规律、模具结构进行讲解，同时抓住关键，解决难点，突出重点；不能平铺直叙，更不能避重就轻，否则会首末倒置。重难点属于各章节核心部分，授课时要抓住问题关键，讲清讲透，由表及里，从浅到深，层层深入，得出结论。
动画教学。多媒体技术已经广泛应用于现代教学，授课时，教师应将重难点制成动画展示给学生。如在讲解模具内部的结构和各零部件的工作情况时，仅仅利用模型和图片很难解释清楚；如果利用动画技术，将模具中的工艺零件和结构零件制作成动画，不仅可以把复杂抽象的静态问题转化成形象的动态教学，还能吸引学生的注意力，同时提高学生的接受能力和掌握能力。实验教学本课程的一重要特点就是实践性强，教学不能只局限于理论教学，应更加注重实践教学。
实验教学。是实践教学的一重要环节，不仅可以印证和巩固课堂中所学理论知识，还可以发现学习上的缺陷和不足。针对本课程，应开展冲压机的认知和调试实验、模具认知和试模实验、常见冲压模具的拆装和测绘实验等，学生独立完成。进行冲裁模拆装实验时，学生自己制定思路。首先学生分组，制订方案；然后方案实施，问题总结；接下来重新制订和实施新方案；最终总结。这样不仅可以加强学生对所讲模具的类型、组成和结构理解，还可以为进一步学习复杂模具奠定基础。
现场教学。学生基本没用实践经验，对本课程所涉及的成形规律、原理、机构和零部件缺乏感性认知。授课时进行现场教学，能起到事半功倍的效果。如在工厂生产现场讲解压力机，学生可以很快掌握压力机的组成、结构和工作原理。其工作实质是曲柄连杆机构，将电机的旋转运动转化为连杆的直线运动。通过现场观察冲压加工时的模具运动，可以增强学生对模具工作原理的理解，使教学内容直观、具体、生动、印象深刻，接受迅速，理解透彻，掌握牢固，这是理论教学无法代替的。
5改革考试模式
学生成绩由三部分组成：平时成绩、实验成绩和期末考试成绩。平时成绩不仅是课堂出勤情况，更重要的是学生的课堂表现（听课效率、发言积极性、学生之间的交流）、平时学习态度和方式以及课堂作业。实验成绩应该根据学生的动手能力、纪律情况和团队配合情况进行综合的评价。期末考试时，试卷内容不是简单的死记硬背，而是增加学生的主观分析题的比重，比如给出一道级进模综合应用题，要求学生说出模具类型、模具工作过程、模具零部件的名称，计算冲裁力、压力中心、凸凹模刃口尺寸、拉深系数、拉深次数、拉深凸模直径、模具的优化，这样就把整个工艺分析、方案选取和模具结构的设计有机融合到一起，考查学生模具设计的综合理解和运用能力，锻炼学生解决问题能力。
6总结
职业学校的学生,底子薄、基础差,抽象思维能力相对较差。在专业课教学中教师应根据学生的实际情况,结合学生的年龄特点,充分运用直观教学引起他们的兴趣,调动他们学习的积极性。学生的学习欲望或兴趣,总是在一定的情境中产生的。因此,在运用直观教学的同时,教师要给学生创造能激起求知欲望的环境,配合培养学生的形象思维。无论是讲解、提问还是答疑,教师都要善于挖掘。例如,在机械制图课的测绘教学中,教师可在实训室拿学生加工的零件进行测绘练习。教师要善于抓住学生对机械零件感兴趣的契机,给学生讲解学好机械制图的重要性,并讲解零件加工的方法。这样,学生在测绘零件想画视图的同时,不但能培养形象思维和动手能力,而且能激发学习专业知识的浓厚兴趣,收到事半功倍的效果。又如,教师在运用多媒体展示三维零件加工和装配的教学中,可以借助学生对动画感兴趣的有利条件,充分展示零部件的各个形面,让学生在头脑中形成每个零件的视图,从而培养学生见到视图就想到实物的能力。另外,教师还要结合学生对现代机器人感兴趣的情况,引导学生在课余大量阅读机械加工与装配方面的书籍,广泛学习机械知识,逐步培养他们学习的自觉性、主动性和创造性。
二、运用比较教学,培养学生的归纳思维
在专业知识教授过程中,有时由于知识点多、面广且杂,不同章节的相似知识或同一章节的相似加工方法之间相互干扰,学生容易产生混淆。为使知识之间条理清楚、便于理解和记忆,教师在教学过程中要重视利用表格进行综合比较,让学生在学习新知识的同时巩固旧知识,起到温故而知新的作用,更重要的是使学生不致把新旧知识割裂开来。学生通过比较能够掌握方法,理清思路,提高利用图表进行归纳思维的能力。例如,在机械制造工艺基础课上,学习完刨削和插削这部分内容后,教师可列表分析归纳总结。在讲授铣削加工时,圆周顺铣与圆周逆铣的知识学生不易理解,又容易混淆,教师采用比较教学不但可以较好地解决这一问题,而且可以培养学生的归纳思维能力。
三、运用示范教学,培养学生的观察思维
在机床精度检验时,学生更需要认真、仔细地观察,否则,任何一个细节观察不仔细,都会测出错误的数值,进而影响机床的加工精度。如在测量尾座移动对床鞍移动轨迹的平行度时,需分别测量在铅垂平面内和水平平面内的平行度。将百分表固定在床鞍上,使其测头触及近尾座体端面的顶尖套上,锁紧顶尖套,使尾座与床鞍一起移动,在床鞍全部行程上检验。此时,学生要认真听讲,仔细观察。因为百分表在铅垂平面内和水平平面内的允许误差是不同的,在任意500mm测量长度上为分别为0.02mm和0.03mm。在整个测量过程中,无论是将表座擦拭干净放置在床鞍上,还是将触头与尾座套之间的接触,都不许有丝毫的马虎和疏漏。这就要求学生聚精会神地观察,认认真真地思考,对测量过程中出现的任何细节都要进行仔细分析、研究,找出存在的问题,并加以克服,这样才能真正起到培养学生观察思维的能力的作用。
四、运用联想教学,培养学生的发散思维
培养学生创新思维的途径还有很多,教师在教学中要根据不同的课程、不同的知识点灵活运用、合理选择。当然,任何一种方法都不是万能的,但只要教师转变教育观念,用创新培养创新,用创新激发创新,及时捕捉和诱发学生学习中出现的灵感,一切从培养学生的创新思维出发,学生的创造能力就一定能得到提高。
参考文献:
[1]钳工工艺学(96新版).中国劳动社会保障出版社,1996.4.
[2]钳工生产实习(第二版).中国劳动出版社,1992.2.
[3]机械基础(第三版).中国劳动社会保障出版社,1996.3.
[4]机械制造工艺基础.中国劳动社会保障出版社,1996.5
[5]余刚.物理教学中学生创新思维能力的培养.河南职业技术师范学院学报,2007.4.
[6]陈洁营.马慧勇.论大学生创新能力培养.中国成人教育,2008.4.
[7]李志江.机械制造工艺基础教学方法探讨.考试周刊,2008.51.
关键词：机械制图创新课程安排作业布置与批改
职业教育的最大特点就是工学结合，教育目标是培养优秀的实践能力强的技术性人才。实践证明，大多数课程仅仅在课堂中进行教学是不可能收到良好效果的，必须通过与实际生产相结合。《机械制图》课程作为机械专业的一门技术基础课，具有三性：重要性、技术性、基础性。其重要性取决于其研究对象，学习制图最终要达到的教学目的是：能识读和绘制机械图样。学习机械专业的任何一个工种，第一项技能就是识读零件图和装配图，图样看不懂，谈不上能加工出合格的工件，能进行正确的组装、装配。在职业学校机械类的课程设置中，本课程是计划课时数较多的课程之一，所以又将本课程视为机械类专业的一门主干课程。那么，针对这样一门以培养实际动手能力为主的学科来说，学生的学习热情培养是很重要的。显然，过去那种单调的管理模式教学，单一的教学手段，统一的评分标准是很难适应现阶段的教学要求的。
一、课程安排分析
《机械制图》教材是分为画法几何、机械制图和AtuoCAD三大板块，其中画法几何占整个学时数的比重比较大。在以往的教学中，这三部分的内容是逐步完成的，也就是说，先要讲完画法几何的内容，然后再依次讲授后两部分内容。这样设置课程的原因在于，传统教学方法认为画法几何是基础内容，理论基础扎实后续课程才会学得好。而事实上，经过对毕业生的调研后发现，在企业中应用的比较多的往往是零件图、装配图与AtuoCAD部分的内容。同时，传统的教学安排中组合体视图部分所采用的教具是模型、挂图、多媒体图片，这些教具有其很大的局限性。例如模型数量上、形状上的局限，图片无法转换角度的空间视觉局限等等。
二、教学手段
1、采用直观教学法
在标准件部分，实物教学的直观性较强，学生易理解，对画法规定部分的教条式宣讲变为简单的演示。
2、理论走向实践，实践指导理论
实际工作中，往往是要求测量绘制实际零件或者根据要求改良原有图纸。在教学过程中应做到“三分讲，七分练”。并且联系的内容一定要适应工作要求，这样的练习才是有价值的。实践画图课堂化就是将画图作为课堂教学的一项内容，有计划，有目的地让学生到有实物的实训室去面对真正的零件或机器绘制图纸。在此过程中，教师指导学生如何测量以及如何查阅参考书籍，当学生遇到问题时，组织学生讨论，这样的过程既可以充分体现出学生在课堂中的主导地位，又可以锻炼学生自己解决问题的能力，使学生充分发挥自己的创造力和想象力。在这样一个学习环境中学生不断重复观察事物、提出问题、分析问题、解决问题的循环，最终必然受到较好效果。
三、作业的布置与批改
本课程的突出特点是讲练结合，让学生在练的过程中获得知识和技能，提高读图，识图能力及提高空间形象力。因此，制图课上安排了大量的习题课，占到总课时的1/3，来完成此项技能。
1、作业的布置原则
（1）数量适中，各题分工明确。
作业易精不宜多，所选作业能够反应教材的主要内容，题目有明确的针对性和目的性。
（2）富有启发，一题多变。
布置的作业针对相应教材，设计一些新颖的作业，一方面能激起学生的学习兴趣，另一方面能让学生灵活的运用学习到的知识点。从而更好的培养学生的逻辑思维及综合应用知识的能力。为学生在面对复杂多变的现实问题提供更多的解决方法。
2、作业的批改
（1）面对面的批改
采用面对面的批改方式，可以促进学生利用标准的制图方式进行绘图。及时发现问题，及时解决问题。