机械图纸上的有常见形体的三视图、剖视图、剖面图的识读，常用零件画法的训读，零件图、装配图的识读以及机械识图的基础知识等，各种符号的含义如下图：
扩展内容：
机械识图共分9个项目:抄画平面图形，三视图的形成与投影作图，基本几何体的视图，绘制与识读组合体视图，识读视图、剖视图和断面图，识读轴套类零件图，识读盘盖轮类零件图，识读叉架类和箱壳类零件图，识读装配图。
机械制图中各种符号的含义
1直线度（——），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。
2圆度（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
3圆柱度（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
4线轮廓度（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。
5平行度（‖），用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
6垂直度（⊥），用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
7倾斜度（∠），用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏7离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度除90°外。
8同轴度（◎），用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
925H8，是所标位置的直径为25毫米，“H”说明是标的孔的偏差（极限偏差）。
其中H8代表的数值，对于直径25来说，是上偏差为33微米（0.03毫米），下偏差为0。
综合所述：25H8的意思是孔的直径范围为25.000--25.033。
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
表达机械结构形状的图形是按正投影法(即机件向投影面投影得到的图形)。
按投影方向和相应投影面的位置不同，常用视图分为主视图、俯视图、左视图和断面图（旧称剖面图）等。
（另外几种视图有后视图，仰视图，右视图。但不常用）视图主要用于表达机件的外部形状。图中看不见的轮廓线用虚线表示。
机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。
投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。
中国国家标准规定采用第一角投影法。
剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。
剖视图主要用于表达机件的内部结构。剖面图则只画出切断面的图形。断面图常用于表达杆状结构的断面形状。
对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。
图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。
在机械图样中，数字的单位规定为毫米，但不需注明。对直径、半径、锥度、斜度和弧长等尺寸，在数字前分别加注符号予以说明。
制造机件时，必须按图样中标注的尺寸数字进行加工，不允许直接从图样中量取图形的尺寸。
要求在机械制造中必须达到的技术条件如公差与配合、形位公差、表面粗糙度、材料及其热处理要求等均应按机械制图标准在图样中用符号、文字和数字予以标明。
20世纪前，图样都是利用一般的绘图用具手工绘制的。
20世纪初出现了机械结构的绘图机，提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图，将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机。
计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样，或输送给计算机控制的自动机床进行加工。
图样一般需要描绘成透明底图，用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。20世纪中期出现了静电复印机，这种复印机可将原图样直接进行复制，并可将图放大或缩小。
采用这种新技术可以省去描图工序。
1.光洁度（），表示要加工面的光洁度
2.直线度（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直
而提出的要求。
3.平面度（），是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平
4.圆度（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
5.圆柱度（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横
截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱
体各项形状误差的综合指标。
6.线轮廓度（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形
状精度要求。
7.面轮廓度（），是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标，它是对曲面的形状精
度要求。
8.平行度（‖），用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）
的方向偏离°的要求，即要求被测要素对基准等距。
9.垂直度（⊥），用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）
的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
10.倾斜度（∠），用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）
的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度除90°
外）。
11.同轴度（◎），用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。
12.对称度（），一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）
与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。
13.位置度（），用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准
和理论正确尺寸确定。
14.圆跳动（），圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置
固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。
15.全跳动（），全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示
器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。
16.25H8，是所标位置的直径为25毫米，“H说明是标的孔的偏差（极限偏差）”。
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
机件向投影面投影时，观察者、机件与投影面三者间有两种相对位置。机件位于投影面与观察者之间时称为第一角投影法。投影面位于机件与观察者之间时称为第三角投影法
。两种投影法都能同样完善地表达机件的形状。
中国国家标准规定采用第一角投影法。剖视图是假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，将其余部分向投影面投影而得到图形。
对于图样中某些作图比较繁琐的结构，为提高制图效率允许将其简化后画出，简化后的画法称为简化画法。机械制图标准对其中的螺纹、齿轮、花键和弹簧等结构或零件的画法制有独立的标准。
图样是依照机件的结构形状和尺寸大小按适当比例绘制的。图样中机件的尺寸用尺寸线、尺寸界线和箭头指明被测量的范围，用数字标明其大小。
20世纪初出现了机械结构的绘图机，提高了绘图的效率。20世纪下半叶出现了计算机绘图，将需要绘制的图样编制成程序输入电子计算机，计算机再将其转换为图形信息输给绘图仪绘出图样，或输送给计算机控制的自动机床进行加工。
图样一般需要描绘成透明底图，用透明底图洗印出蓝图或用氨熏出紫图。
20世纪中期出现了静电复印机，这种复印机可将原图样直接进行复制，并可将图放大或缩小。采用这种新技术可以省去描图工序。
零件图中有粗糙度的标注，该标注的意思零件的某个表面的粗糙度等级及加工方法，比如
图中左侧的标注表示该表面不用去除材料的方法加工，右侧标注表示该表面用去除材料的方法即机加工方法加工。右侧标注有时带有数字，表示粗糙度的等级，数字越小等级越高，加工精度也越高。
是的小写字母为轴类零件公差代号。大写字母为孔类公差代号，6.为公差等级。170s6，表示轴的实际尺寸在170-0.108到170-0.133之间。
机械制图常用符号如下表：
粗虚线和粗点画线的选用
（1）两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。但应用场合不尽相同。粗虚线专门用于指示该表面有表面处理要求。（表面处理包括镀（涂）覆、化学处理和冷作硬化处理。）
（2）粗点画线是限定范围的表示线常见于以下场合：
a.限定*部热处理的范围
b.限定不镀（涂）范围
c.限定形位公差的被测要素和基准要素的范围
扩展资料：
机械制图优先采用A类标准图纸：A类主要有：A0（1189mm×841mm）、A1（841mm×594mm）、A2（594mm×420mm）、A3（420mm×297mm）、A4（297mm×210mm）、A5（210mm×148mm）等11种规格。
必要时也允许选用所规定的加长幅面的B类和C类，加长幅面的尺寸由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。