建筑业中的钢结构建筑近年来发展迅速，已经成为建筑业最重要的支柱产业之一。因此，必须重视钢结构建筑的检验工作。下面介绍一下建筑钢结构检验的抽样方法和数量。
第一部分：见证取样和检测
1.钢材质量
有下列情形之一的钢材，应当对钢材进行化学成分分析和力学性能抽样复验：
（1）从国外进口的钢材；
（2）混合批次的钢材；
（3）厚度为40毫米及以上，且设计有Z向性能要求的厚板；
（4）建筑结构安全等级为1级且大跨度钢结构主要承重构件所用钢材；
（5）有复验要求的钢材；
（6）钢材质量存在问题。
1.化学成分分析（主控项目）
（1）检验指标：碳、硅、锰、硫、磷等合金元素
（2）依据标准：《钢铁化学成分测定用取样及制备方法》GB/T20066-2006《建筑结构检验技术标准》GB/T50344-2004
（3）取样方法及数量：钢材化学成分分析可根据需要采用全成分分析或主成分分析。所采用的取样方法应保证分析样品能代表取样产品的平均化学成分。分析样品应除去表面涂层、水分、灰尘等污染物。分析样品应尽量避免气孔、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析样品质量应足够大，以便进行必要的复检。对于碎片或粉末样品，质量一般为100g。碎片样品可用钻孔、切割、车削、冲孔等方法制备。当碎片样品不能用钻孔制备时，应将样品切成小块或粉碎，然后用破碎机或振动磨机粉碎。振动磨机有盘磨机和环磨机。制备的粉末分析样品应全部通过规定孔径的筛子。钢材化学成分分析，每批钢材取一个样品。
2.力学性能试验（主控项目）
（1）检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功
（2）依据标准：《钢材及钢材产品力学性能试验取样位置及试验准备》GB/T2975-1998《建筑结构试验技术标准》GB/T50344-2004
（3）取样方法及数量：应在外观、尺寸符合要求的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应避免可能影响力学性能的过热和加工硬化。取样部位和方向应符合GB/T2975-1998附录A的规定。当工程无与结构同批的钢材时，可从构件上取样，但应保证结构构件的安全。每批钢材抗拉试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当受检钢材的屈服点或抗拉强度不符合要求时，应进行附加取样进行抗拉试验。附加试验应将同种类型构件的同规格钢材分为1批，每批取3个试样。2.紧固件及网架节点连接件质量
1.高强度大六角螺栓连接副（主控项目）
高强度大六角头螺栓连接副在出厂前必须进行扭转抑制系数和力学性能试验，螺栓到达现场后还需复检扭转抑制系数。
（1）检验指标：扭矩系数（必检项目）、楔载荷、螺栓最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母与垫圈技术条件》GB/T1231-2006
（3）取样方法及数量：性能等级、材质、炉号、螺纹规格、长度（螺栓长度≤100mm时，长度差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度差≤20mm，可视为相同长度）、机加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同一批；性能等级、材质、炉号、螺纹规格、机加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同一批；性能等级、材质、炉号、规格、机加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同一批。由同一批的螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同一批。每批为3000套，不足3000套为一批。每规格、每批取8套。送检的高强度螺栓必须处于出厂状态（出厂后3个月内），表面清洁，螺纹无损伤。
2.扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目）
扭剪型高强螺栓连接副在出厂前必须进行紧固预拉力和力学性能试验，螺栓到达现场后必须进行紧固预拉力复试。
（1）检验指标：紧固预紧力（必检项目）、楔载荷、螺栓最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008
（3）取样方法及数量：同高强度大六角头螺栓
3、钢格栅用高强度螺栓（通用件）
钢网架用高强螺栓出厂前必须进行真拉荷载试验，对于建筑结构安全等级为一级、跨度40m以上的螺栓球节点钢网架结构，连接高强螺栓还应进行表面硬度检测。
（1）检验指标：螺栓实际拉力荷载、表面硬度
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997
（3）取样方式及数量：性能等级、材质、炉号、规格、加工、热处理、表面处理工艺相同的螺栓为同一批，≤M36的螺栓最大批为5000只，>M36的螺栓最大批为2000只，每批、每规格取样8只。
4、高强度螺栓连接摩擦面（必检项目）
钢结构制造、安装单位应对高强度螺栓连接摩擦面进行抗滑移系数试验及复检，现场加工的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验。
（1）检测指标：防滑系数
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收标准》JGJ82-1991
（3）取样方式及数量：2000吨为一批，不足2000吨算一批，每规格、每批、每摩擦面处理方式取3组（6块芯板+6块侧板+12根高强度螺栓）。钢板厚度应根据螺栓长度及工程代表部位确定。试件表面应平整、无油污，孔、板边缘应无毛刺、毛刺。芯板厚度应保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。
5.电网节点承载力（主控项目）
对于建筑结构安全等级为一级、跨度为40m及以上的公共建筑钢网架结构，当设计有要求时，应按照下列项目进行节点承载力试验。
（1）检验指标：焊接球节点承载力、螺栓球节点承载力、杆件及焊缝承载力
（2）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-1991
（3）取样方式及数量：焊接球节点须按设计所用钢管及焊球焊接成试件，检验数量为每工程最不利球节点每批600个，不足600个仍算一批，每批随机抽取3个进行检验。
螺栓球与高强度螺栓配套，在每个工程最不利球节点处检验数量为每批600件，不足600件仍算一批，每批随机抽检3件进行检验。
钢管与封板或锥头焊接成试件，检验数量为每个工程中最不利受力构件300根为一批，不足300根仍算一批，每批随机抽取3根进行检验。
第二部分：现场测试
1.焊接质量
1.焊缝外观质量检查（一般项目）
（1）依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
（2）取样方法及数量：每批同类构件应随机检验10%，样品数量不少于3个；每批受检构件应随机检验每种焊缝的5%，样品数量不少于1个；每条焊缝每次检验1个，检验样品总数不少于10个。
2.焊脚尺寸检查（主控项目）
必须检查T型接头、十字接头、角接头和其他要求全熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸，以及设计有疲劳验证要求的吊车梁或类似构件的腹板和上翼缘连接焊缝。
（2）取样方式及数量：按同类型焊缝的10%进行随机检验，取样数量不少于3个。
2.紧固件连接质量
1、高强度螺栓最终紧固扭矩试验（必检项目）
高强度大六角头螺栓连接副最终紧固完毕后1小时、48小时内应进行最终紧固及抗扭矩检验，扭剪型高强度螺栓梅花头未扭断时也应进行最终紧固及抗扭矩检验。
（2）取样方式及数量：按3%的节点取样，但不少于3个节点；按10%的螺栓取样，每个节点不少于2个螺栓。
2、扭剪型高强度螺栓梅花头检验（主控项目）
（2）抽样方式及数量：按节点数3%随机抽检，抽检节点数不少于3个，每个节点所有螺栓均应检查。
3.桁架螺栓球接头的检查（一般项目）
螺栓球节点网架组装后钢结构第三方检测方案，高强螺栓与球节点连接应紧固，高强螺栓旋入螺栓球的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应有间隙、松动等不紧固情况。
（2）抽样方式及数量：随机抽取节点数的3%钢结构第三方检测方案，且不少于3个节点。
3、柱脚及格栅支撑质量（主控项目）
（1）检查项目：锚栓紧固、垫块、二次灌浆
（3）抽样方法及数量：按柱底座、桁架支撑随机抽取10%，且不少于3个。
4.主要零部件变形（必检项目）
（1）检测项目：钢屋架（支）架、桁架、钢梁、吊车梁的垂直度、侧弯度，钢柱的垂直度，网架的挠度
（3）取样方法及数量：钢屋盖（支撑）架、桁架、钢梁、吊车梁的垂直度、侧向弯曲度、钢柱的垂直度按构件数量的3%随机抽样检测，且不得少于3个。
钢网架组装完毕、屋面工程完工后，应测量挠度值。跨度为24m及以下的钢网架结构，应在下弦中心处测量挠度值；跨度大于24m的钢网架结构，应在下弦中心处和将下弦跨度四等分的各点处测量挠度值。
5、主体结构变形（必检项目）
（1）检查项目：整体垂直度、整体平面弯曲度
（3）抽样方式及数量：所有主立面均应检查，每个受检立面除抽取两排角柱外，还应抽取至少一排中柱。
6.涂装质量（主控项目）
1.防腐涂层
（1）检验项目：防腐层厚度
（3）取样方式及数量：防腐涂层厚度试验，随机抽检10%的部件，同一型号的部件不少于3个。每个部件检测5处，每处数值为相距50mm的3个测点的平均涂层厚度。
2.防火涂料
（1）检验项目：防火涂层厚度
（3）取样方法及数量：防火涂层厚度试验应随机抽检10%的构件，且同一型号的构件不得少于3个。测点按下列规定选取：
①测量楼板、防火墙上的防火涂层厚度，可选取相邻两纵、横轴线相交处的区域为单位，在其对角线上每米长度选取一个点进行检测。
②全钢框架结构的梁、柱防火涂层厚度的确定，在构件长度范围内每隔3m取一个截面进行检测。
③对于桁架结构，应在构件长度范围内，每隔3m对上、下弦杆进行截面检查，其余腹杆也应进行截面检查。
④对于楼面和墙面，在选定区域内至少测量5个点；对于梁和柱，在选定位置上分别测量6个和8个点。
钢结构工程检验
辽宁方正检测技术有限公司于2007年成立钢结构工程检测室，经辽宁省住房和城乡建设厅批准取得钢结构工程检测资质证书。目前，检测室拥有先进的钢结构检测仪器及配套设备，检测技术人员具有多年丰富的检测工作经验，质保体系完善可靠。
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