【概要描述】第一章材料质量控制第二章焊接工程质量通病与控制第三章紧固件连接工程质量通病与控制第四章制作工程质量通病与控制第五章安装工程质量通病与控制第六章压型金属板工程质量通病与控制第七章涂装工程质量通病与控制
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第一章材料质量控制第二章焊接工程质量通病与控制第三章紧固件连接工程质量通病与控制第四章制作工程质量通病与控制第五章安装工程质量通病与控制第六章压型金属板工程质量通病与控制第七章涂装工程质量通病与控制
表1钢材需要复验的范围、数量、方法等有关要求
类别
钢材需复验的范围
检验的数量、方法和其他规定
建筑钢结构工程
1、国外进口钢材（除有商检复验报告，且检验项目符合需检验项目时，可以不再进行复验）；
2、钢材混批；
3、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板；
4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
5、设计有复验要求的钢材；
6、对质量有疑义的钢材（指对质量证明文件有疑义，质量证明文件不全，质量证明书中的项目少于设计要求这三种情况）。
1、牌号为Q235、Q345且板厚小于40mm的钢材，按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于150t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至400t；
2、牌号为Q235、Q345且板厚大于或等于40mm的钢材，按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于60t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至400t；
3、牌号为Q390的钢材，按同一生产厂家、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于60t；同一生产厂家的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至300t；
4、牌号为Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ的钢板，按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不大于60t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至300t；
5、牌号为Q420、Q460、Q420GJ、Q460GJ的钢材，每个检验批由同一牌号、同一质量等级、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢材组成，每批重量不大于60t；
6、有厚度方向要求的钢板，应在钢板订货时提出钢板出厂时厚度方向的Z向要求，当规范或设计对钢板有无损探伤检验时，且应附加逐张超声波无损探伤检验。有厚度方向要求的钢板，宜附加逐张超声波无损探伤复验。
7、进口钢材复验的取样、制样及试验方法应按设计文件和合同规定的标准执行。海关商检结果应经监理工程师认可后，可作为有效的材料复验结果。（商检项目和要求复验项目的内容一致性）
钢制桥梁
工程
2、进口钢材的产品质量除应符合设计和合同规定标准的要求，并进行进口商检及按规定标准检验其化学成分和力学性能外，尚应将其与匹配的焊接材料做焊接试验。
1、钢材应按同一厂家、同一材质、同一厚度、同一出厂状态，每10个炉（批）号抽检一组试件。订货为探伤钢板，应抽取每种板厚的10%（不少于1块）进行超声波探伤。
2、首次采用的进口钢材应做钢材可焊性试验。
表2钢材缺陷的修补方法
序号
钢材缺陷种类
相应的修补方法
1
表面麻点坑、划痕等
深度为0.3~1mm时，可修磨匀顺（栓接的摩擦接触面可不打磨）；深度超过1mm时，应在补焊后修磨匀顺。
2
边缘局部的层状裂纹
深度不超过5mm时，可先采用碳弧气刨或其他方法清除裂纹区域缺陷，同时与其两端各外延50mm范围内应刨出有利于补焊的坡口，并用手提砂轮机修磨坡口，露出金属光泽后进行补焊与修磨。
3
气割边缘的缺口
深度不超过2mm时，用手提砂轮机修磨匀顺；深度超过2mm时，用手提砂轮机磨出坡口，补焊后修磨匀顺；
4
弯曲加工时产生
的边缘裂纹
清除裂纹区域缺陷，按补焊工艺进行补焊与修磨。
表3焊接材料需复验的范围、数量、方法与有关规定
焊接材料需复验的范围
检验的数量、方法与有关规定
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果应符合现行国家产品标准和设计要求：
1、建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；
2、建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；
3、大跨度结构中一级焊缝；
4、重级工作制吊车梁结构中一级焊缝；
5、需要进行疲劳验算构件的焊缝；
6、设计有复验要求；
7、材料混批、证明文件不全。
1、焊丝宜按五个批（相当炉批）为一组进行试验；
2、焊条宜按三个批（相当炉批）为一组进行试验。
钢制桥梁工程
1、制造厂首次使用的焊接材料应进行化学成分和熔敷金属力学性能检验。
2、连续使用同一厂家、同一型号的焊接材料，实芯焊丝逐批进行化学成分检验，焊剂逐批进行熔敷金属力学性能检验，药芯焊丝和焊条每一年进行一次熔敷金属力学性能检验。
1、实芯焊丝按逐批（相当炉批）为一组进行试验；
2、药芯焊丝和焊条按每年为一组进行试验。
3、焊接材料在更换厂家后的首个批号应进行化学成分和熔敷金属力学性能检验。