1、钢结构部分工程名称：郑州倍利车轮有限公司新建年产建设单位：郑州倍利车轮有限公司监理单位：中牟县建设工程监理公司75万件钢制车轮项目成品库勘察单位：河南华北水利水电勘察设计有限公司设计单位：郑州中州勘察设计有限公司施工单位：郑州弘业建筑工程有限公司竣工验收资料目录一、施工组织设计二、工程制作资料三、工程安装资料四、工程验收施工组织设计.工程名称：郑州倍利车轮有限公司新建年产75万件钢制车轮项目成品库监理单位：中牟县建设工程监理公司：施工单位郑州弘业建筑工程有限公司编制人：审核人：目录第一章编制目的与依据一、编制目的二、编制依据第二章工程概况及特点一、工程建设概况11122二、建筑工程内
2、容三、结构工程内容四、工程施工特点第三章施工准备计划一、施工技术准备二、施工的物资准备三、劳动力等组织准备第四章施工总体部署一、任务安排二、施工部署三、钢结构施工顺序第五章主要分部分项施工方法一、钢结构加工制作二、钢结构安装第六章主要技术措施一、加强工程质量管理措施二、保证工程质量技术措施三、工程降低成本措施第七章质量保证体系及措施一、质量指标及其保证措施二、建立质量保证体系第八章工期进度安排及保证措施一、工期进度安排二、进度保证措施第九章安全保证措施第十章文明施工保证措施第十一章雨季施工措施22334445555661015151617191919202020212527钢构件焊接检验批质
3、量验收记录表5.3.1GB50205-2001（2-18）（2-25）轴/（2-A）（2-G）轴工程名称分项工程名称钢构件焊接验收部位施工单位分包单位专业工长项目经理/分包项目经理/施工班组长/施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位检验评定记录监理（建设）单位验收记录质量验收规范的规定123456焊接材料进场焊接材料复验材料匹配国家产品标准及设计要求(4.3.1）（4.3.2）国家产品标准及设计要求建筑钢结构焊接规程考试合格及认可范围内建筑钢结构焊接规程本规范表5.2.4/(5.2.1）焊工证书（5.2.2）（5.2.3）（5.2.4）主控项目
5、痕外形均匀、成型较好、过渡平缓，焊渣和飞溅物基6焊缝观感本清除干净（5.2.11）施工单位检查评定结果主控项目全部合格，一般项目符合规范规定。项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日焊钉焊接检验批质量验收记录表5.3.2GB50205-2001许继中压开关综合厂工程名称分项工程名称验收部位房施工单位分包单位中建一局专业工长樊宽林项目经理分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位检验监理（建设）单位验收记录质量验收规范的规定评定记录国家产品标准及设计要求12345123焊接材料进场焊接材料复验焊接工
6、艺评定焊后弯曲试验（4.3.1）国家产品标准及设计要求（4.3.2）主控项目设计要求及国家有关标准（5.3.1）焊缝及热影响区无肉眼可见裂纹（5.3.2）焊钉和瓷环尺寸焊缝和外观质量圆柱头焊钉GB10433（4.3.3）一般焊脚均匀，局部未熔合或不足项目360的焊脚应修补（5.3.3）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员监理工程师年年月月日日监理（建设）单位验收结论（建设单位项目专业技术负责人）：表5.3.3普通紧固件连接检验批质量验收记录GB50205-2001许继中压开关综合厂分项工程名称房工程名称验收部位施工单位分包单位中建一局专业工长樊宽林项目经理分包项目经理施工班组长施工执行标
7、准名称及编号GB50205-2001施工单位检验监理（建设）单位验收记录质量验收规范的规定评定记录主1成品进场国家产品标准及设计要求（4.4.1）控项目国家标准紧固件机械性能螺栓、234123螺栓实物复验匹配及间距螺钉和螺柱（6.2.1）设计要求（6.2.2）牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣（6.2.3）螺栓紧固外观质量一般项目紧固密贴、排列整齐（6.2.4）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日地脚螺栓连接检验批质量验收记录表5.3.4GB50205-2001工程名称分项工程名称验收部位基础施工单位分包单位专
8、业工长项目经理分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位检验监理（建设）单位验收记录质量验收规范的规定评定记录1成品进场国家产品标准及设计要求(4.4.1）主扭矩系数平均值0.110-0.150控项目扭矩系数或预拉力复验23标准差0.010（4.4.2）预拉力符合表B.0.2（4.4.3）抗滑移系数试验设计要求（6.3.1）高强度螺栓连接副符合表B.0.2扭剪型高强度螺栓连接副未拧掉梅花4终拧系数成品包装头5%且未拧掉梅花头连接副符合表B.0.2（6.3.2）或（6.3.3）包装箱应标明批号、规格、数量及生产日期，实物外观表面应涂油保护，无生锈、脏物
9、，螺纹无损伤12（4.4.4）8.8级高强度螺栓HRC21-29；10.9级高表面硬度试验强度螺栓HRC32-36（4.4.5）设计要求和钢结构高强度螺栓连接的一3般初拧、复拧扭矩设计施工及验收规程JGJ82（6.3.4）螺栓外露丝扣2-3扣，允许外露1扣或4扣的螺栓为10%项4目连接外观质量摩擦面外观（6.3.5）保持干燥整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆（6.3.6）5不得采用气割扩孔，扩孔数量经设计同67扩孔意，扩孔后孔径1.2d（螺栓直径）（6.3.7）拧入长度1.0d，无间隙、松动等情况（6.3.8）网架螺栓紧固施
10、工单位检查评定结果项目专业质量检查员:年年月月日日监理（建设）单位验收结论监理工程师:（建设单位项目专业技术负责人）表5.3.5零件及部件加工检验批质量验收记录GB50205-2001许继中压开关综合厂主体结构体育工程名称施工单位分项工程名称验收部位房中国建筑一局（集团）公司（钢结构）iyuhjghfg专业工长樊宽林项目经理分包单位施工执行标准名称及编号分包项目经理施工班组长GB50205-2001施工单位检验监理（建设）单位验收记录质量验收规范的规定评定记录符合要求符合要求符合要求123材料进场国家产品标准及设计要求（4.2.1）（4.2.2）主控项目钢材复验切面质量国家产品标准及设计
11、要求无裂纹、夹渣、分层及1mm缺棱（7.2.1）矫正和成型温度控制符合规范要求7.3.1、7.3.2条45符合要求符合要求矫正和成型边缘加工刨削量2.0mm（7.4.1）无裂纹、褶皱、过烧；焊接球对接坡口采用机螺栓球、焊接球加工6无械加工，焊缝表面打磨平整（7.5.1、7.5.2）I类孔：Ra12.5m，孔径偏差符合表7.6.1-1；II类孔：Ra25m，孔径偏差符合表7.6.1-2；（7.6.1）71制孔符合要求符合要求产品标准（4.2.3、4.2.4）材料规格尺寸国家有关标准且：钢材表面锈蚀、麻点、划痕：深度厚度负允许偏差的1/2；钢材表面锈蚀符C级；（4.2.5）2钢材
12、表面质量符合要求合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级端边或断口处不应有分层、夹渣等一般项目3456符合要求符合要求符合要求无表7.2.2和表7.2.3(7.2.2、7.2.3）切割精度矫正质量划痕深度0.5mm且1/2钢材厚度负允许偏差；及表7.3.4、表7.3.5（7.3.3、7.3.4、7.3.5）边缘加工精度表7.4.2（7.4.2）螺栓球、焊接球加工精度表7.5.3、表7.5.4（7.5.3、7.5.4）78管件加工精度制孔精度表7.5.5表7.6.2（7.5.5）无（7.6.2、7.6.3）符合要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年年月月日日监理（建设）单位
13、验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：零件构件组装检验批质量验收记录表5.3.6GB50205-2001许继中压开关综合厂分项工程名称房工程名称验收部位项目经理中国建筑一局（集团）专业工长有限公司施工单位分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位检验监理（建设）单位质量验收规范的规定评定记录验收记录12吊车梁（桁架）不应下挠（8.3.1）（8.4.1）（8.5.1）主控项端部铣平精度外形尺寸允许偏差符合表8.4.1允许偏差符合表8.5.1目3翼缘板腹板拼接缝间距翼缘板拼接长度腹板拼接宽度2002倍板宽300600（8.2.
14、1）1焊接H型钢接缝腹板拼接长度234焊接H型钢精度焊接组装精度顶紧接触面符合表.0.1符合表.0.275（8.2.2）（8.3.2）（8.3.3）一般项目56轴线交点错位焊缝坡口精度允许偏差3.0（8.3.4）坡口角度钝边51.0mm（8.4.2）（8.4.3）78铣平面保护外形尺寸铣平面应防锈保护符合表C.0.3-C.0.9（8.5.2）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年年月月日日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：预拼装检验批质量验收记录表5.3.7GB50205-2001许继中压开关综合厂工程名称分项工程名称验收部位项目经理房施工单位
15、专业工长樊宽林分包单位施工执行标准名称及编号分包项目经理施工班组长GB50205-2001施工单位检验监理（建设）单位验收记录质量验收规范的规定评定记录采用比孔直径小的1.0的试孔器时85采用比孔直径小的1.0的试孔器时85（9.2.1）每组通过率主12多层板叠螺栓孔控项目每组通过率3123预拼装精度符合附录表（9.2.2）一般项目施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日单层结构安装检验批质量验收记录表5.3.8GB50205-2001许继集团中压开关综工程名称分项工程名称验收部位合厂房施工单位分包单位中建
16、一局专业工长樊宽林项目经理分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位检验监理（建设）单位验收记录质量验收规范的规定评定记录定位轴线、基础轴线及标高、地脚螺栓规格等符合设计要求（10.2.1）；支撑面、地脚螺栓位置允许偏差符合表10.2.2（10.2.2）；座浆垫板允许偏差符合表10.2.3（10.2.3）；杯口尺寸允许偏差符合表10.2.4（10.2.4）1基础验收构件验收主控项目2设计要求及本规范要（10.3.1）70%且边缘最大间隙0.8mm34顶紧接触面（10.3.2）垂直度和侧弯曲符合表10.3.3(10.3.3）51主体结构尺寸地脚螺栓精度
17、符合表10.3.4符合表10.2.5（10.3.4）（10.2.5）23标记中心线、标高基准点齐全(10.3.5）位于混凝土柱上时支座中心对轴线偏差桁架、梁安装精度10mm；采用大型混凝土屋面板时，间距偏差10mm符合表E.0.1（10.3.6）（10.3.7）一般项目4567钢柱安装精度吊车梁安装精度檩条等安装精度平台等安装精度符合表E.0.2（10.3.8）（10.3.9）（10.3.10）（mm）符合表E.0.3允许偏差符合表E.0.4无垫板间隙有垫板间隙0.0,3.089现场组对精度结构表面2.0,（10.3.11）表面干净、无疤痕、泥沙（10.3.12）施工单位检查
18、结果评定项目专业质量检查员年年月月日日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：多层及高层结构安装检验批质量验收记录表5.3.9GB50205-2001工程名称分项工程名称专业工长验收部位项目经理施工单位分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号施工单位检验监理（建设）单质量验收规范的规定评定记录位验收记录定位轴线、基础轴线及标高、地脚螺栓规格等符合设计要求，无设计要求时符合表11.2.1（11.2.1）；支撑面、地脚螺栓位置允许偏差符合表10.2.2（11.2.2）；座12基础验收浆垫板允许偏差符合表杯口尺寸允许偏差符合表10.2.3（11.2.3）；1
19、0.2.4;主控项（11.2.4）构件验收设计要求及本规范要求（11.3.1）（11.3.2）目3钢柱安装精度符合表11.3.270%且边缘最大间隙0.8mm456顶紧接触面（11.3.3）垂直度和侧弯曲主体结构尺寸符合表10.3.3符合表11.3.5（11.3.4）（11.3.5）12地角螺栓精度标记符合表10.2.5（11.2.5）（11.3.7）中心线、标高基准点齐全符合表E.0.5（11.3.8）且当位于混凝土柱上时支座中心对轴线偏差10mm；采用3构件安装精度大型混凝土屋面板时，间距偏差10mm一般项目（11.3.10）（11.3.9）4567主体结构高度吊车梁安装精
20、度檩条等安装精度平台等安装精度符合表E.0.6符合表E.0.2（11.3.11）（11.3.12）（11.3.13）符合表E.0.3允许偏差符合表E.0.4无垫板间隙有垫板间隙0.0,3.0（mm）2.0,3.089现场组对精度结构表面（11.3.14）表面干净、无疤痕、泥沙（11.3.6）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年年月月日日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：网架结构安装检验批质量验收记录表5.3.10GB50205-2001工程名称分项工程名称专业工长验收部位施工单位项目经理分包单位施工执行标准名称及编号分包项目经理施工班组长施工单位检
21、验监理（建设）单位验收记录质量验收规范的规定评定记录产品标准及设计要求，焊缝无要求时，应12焊接球螺栓球符合本规范二级标准（4.5.1、4.5.2）产品标准及实际要求且表面无过烧、裂纹（4.6.1、4.6.2）产品标准及实际要求且表面无过烧、裂纹及氧化主3封板、锥头、套筒皮控项目（4.7.1、4.7.2）产品标准及设计要求4567橡胶垫基础验收支座（4.10.1）符合表12.12.2及设计要求12.2.2）（12.2.1、垫块符合有关标准及设计要求、紧固符合设计要求（12.2.3、12.2.4）符合表12.3.1及表12.3.2要求（12.3.1、12.3.2）拼装精度焊接球节点破坏
22、荷载1.6倍设计承载8912节点承载力试验结构挠度力；螺栓球节点达到设计荷载构件无损（12.3.3）挠度值1.15倍设计值（12.3.4）尺寸及允许偏差符合本规范要求且表面焊接球精度螺栓球精度无波纹及无1.5mm凸凹（4.5.3、4.5.4）符合本规范规定（4.6.4）一般项目普通螺纹基本尺寸及普通螺纹公差与配合3螺栓球螺纹精度（4.6.3）符合表10.2.5456铆栓精度架构表面安装精度（12.2.5）干净，无疤痕、泥沙、污垢（12.3.5）符合表12.3.6（12.3.6）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年年月月日日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
23、：表5.3.11压型金属板检验批质量验收记录GB50205-2001许继中压开关综合厂工程名称分项工程名称验收部位房施工单位分包单位中建一局专业工长樊宽林项目经理分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位检验监理（建设）单位验收记录质量验收规范的规定评定记录产品标准及设计要求1234压型金属板进场（4.8.1、4.8.2）（13.2.1）主控项目基板裂纹涂层缺陷基板无裂纹无肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等（13.2.2）现场安装设计要求及有关标准（13.3.1）符合设计要求及表13.3.2要求（13.3.2）5搭接符合设计要求且支撑长度50mm（13.3
24、.3）612端部锚固压型金属板精度轧制精度符合设计要求及本规范规定（4.8.3）符合表13.2.3及表13.2.5（13.2.3、13.2.5）一般项目3456表面质量安装质量安装精度干净、无明显凸凹、褶皱（13.2.4）平整、顺直、无污物及残留物（13.3.4）符合表13.3.5（13.3.5）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日防腐涂料涂装检验批质量验收记录表5.3.12GB50205-2001许继中压开关综合厂分项工程名称房工程名称验收部位施工单位分包单位中建一局专业工长樊宽林项目经理分包项目经理施工