50.轮廓的支承长度率Rmr(c)代表什么？
答：轮廓的支承长度率Rmr(c)是指在给定水平位置c上轮廓的实体材料长度Ml(c)与评定长度的比率.
答：Ra是测量表面时，一定取样长度内，轮廓偏距的绝对值的算术平均值，也就是一定测量范围内表面的不平整平均度；Rz是最大轮廓高度，也就是一定测量范围内，最凹与最凸的高度差。
52.怎么选用评定参数？
答：幅度参数Ra,Rz是基本参数，RSm,Rmr(c)是辅助参数。有粗糙度要求的表面必须选择一个幅度参数，在0.025~6.3推荐选用Ra,其余选用Rz。不能单独选用,只能作为幅度参数的附加参数,表面有特殊功能要求时选用.
53.参数值的选用考虑因素？
答：同一个零件上,工作表面比非工作表面的Ra或Rz值小.摩擦表面比非摩擦表面,滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的Ra或Rz值小.运动速度高,单位面积压力大,受交变载荷作用的零件表面,以及最易产生应力集中的沟槽,圆角部位应选用较小的粗糙度数值.要求配合稳定,可靠时,粗糙度参数值应小些.如,小间隙配合表面,受重载作用的过盈配合表面,都应选用较小的粗糙度数值.协调好表面粗糙度参数值与尺寸及形位公差的关系.通常,尺寸,形位公差值小,表面粗糙度Ra或Rz值也要小;尺寸公差等级相同时,轴比孔的粗糙度数值要小.防腐蚀性,密封性要求高,或外形要求美观的表面应选用较小的粗糙度数值.凡有关标准已对表面粗糙度作出规定的标准件或常用典型零件(例如,与滚动轴承配合的轴颈和基座孔,与键配合的轴槽,轮毂槽的工作面等),应按相应的标准确定其表面粗糙度参数值。
THE END