在人们越来越注重自身素养的今天，报告的使用成为日常生活的常态，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是小编为大家收集的中国一拖实习报告，希望对大家有所帮助。
一、前言
知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于从实践中获得。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识都有极大的好处。实习过程中老师和研究生学长不辞辛苦为我们联系实习单位，使我们有幸到中国一拖这样的大型企业实习，不仅开阔我们的眼界，熟悉了一些基本的工艺过程，了解企业的文化和管理，认识毕业以后的工作环境，培养我们的工程意识，而且检测了我们对理论知识的学习情况，使我们对所学知识与实际运用之间的衔接都有极大的帮助。
二、实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得对基本生产的感性认识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力和素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力，初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程及至以后的工作，都是十分必要的基础。
此次实习我们要达到以下几点：
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件的服役性能的了解，以及零件加工工艺过程（如热处理工艺等），把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题以及理论联系实际的能力。
3：通过对实习过程中的师傅们所介绍知识的记录，写实习报告，锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的
3能力。
5：使我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业心、责任心和务实精神。
6：使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
7：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解和报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，认真倾听他们生产过程中的教训以避免我们在以后工作过程中少走弯路。
三、企业简介
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。
4行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，20xx年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。20xx年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：
一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类：柴油发动机、压力机
三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企
5业集团迈进，公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。
四、实习历程
1、安全教育
3月11日上午，在老师和厂区领导的安排下，入厂安全教育主以播放录像的形式在东方商务大酒店进行。安全教育人员给们播放了安全生产记录还有事故案例的影片，都是一些注意事项和血淋淋的案例，西安交大的毕业生摔死那一篇，青年女工头发被卷入机器导致撕掉半拉头皮的那一段，被机器压掉胳膊、腿、手指的不胜枚举，还有那个被天车上7吨重的钢材砸死的青年工人，真是触目惊心，以至于后来参观实习的时候所有人都格外小心。这些案例真实的再现了一个个年轻的生命的失去。导致这些悲惨事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的，还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的悲惨案例给人们敲响了警钟。
通过这个纪录片和老师傅的讲解，我们了解了厂区内主要存在以下几种危害:1.机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等2.化学性危害——汞、铅、强酸强碱等
3.燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等4.热危害——高温、热辐射、灼伤等5.电气危害——带点物体的点电击，触电等6.其它危害——摔伤，吊车碰伤等
6安全标志牌：红色——禁止蓝色——指令、遵守黄色——注意绿色——提示
培训师傅总结了多年的生产实践经验后,并针对我们实习过程中可能会碰的意外对我们提出以下要求:1.统一从
三、五号门进出厂区，不能从主门进入；
2.进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；3.厂区内人行道列队行进；4.爱护厂区环境；
5.禁止吸烟，要吸必须到指定位置去吸；6.生产实习期间严格禁止酗酒；7.有些车间禁止拍照；
8.女生进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子；9.厂区内严禁嬉笑打闹；
10.在观看生产过程时，不得拥挤，，不能影响操作工人的正常操作，与机床保持一定的安全距离，防止飞屑伤人；11.多看、多记、多问，不动手。安全三要求：
头顶：天车，注意避让；
道路：车流，靠边人行道行走，注意叉车；
7手：管住手，不准乱摸、乱动。
2、参观农耕博物馆
听过安全报告，我们参观了东方红农耕博物馆，在讲解员的讲解中，我们了解到馆内展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆内收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。
3、参观锻造厂
11日下午我们戴着安全帽参观了一拖股份有限公司锻造厂，其前身为1959年建成投产的专业锻造基地。其锻件年生产能力35000吨，品种800余个。设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条，建造了具有国内先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。锻件重量0．1Kg～270Kg。其主要产品有，汽车行业，主要以生产曲柄、连杆为主；拖拉机配件，生产各种拖拉机零件。公司拥有大型、精密的先进设备，如热处理炉，锻件冷校正设备，油压机，校正锤，锻件清洗机，喷丸（抛丸）机，锻压机，平锻机，剪床，高度带锯，自由锻锤，空气锻锤，蒸汽模式锻锤，电液锤，大功率压床等大型机床。
工艺流程：下料（包括剪床下料，高速带锯类锯床下料）→中频感应加热锻造（1150摄氏度加热）→锤锻（即进行预成型处理，拔长、压扁、卡压）→初锻→终锻→冷却→切边、压长、冲孔→锻后
8热处理（淬火、回火、正火，有可能导到零件产生变形）→清理（喷丸、炭烧，也有可能导致零件产生变形）→冷校订→锻件检验。
4、参观齿轮厂
3月12日上午参观了齿轮厂。齿轮厂主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产，产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等，主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差减总成、机床主轴箱等。实习开始时先进行全厂参观，了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。我们在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。实习中应虚心地向工人和技术人员请教，按照实习计划的进度进行实习，并对实习的内容和要求逐项检查，切实完成实习规定的任务。
我们在厂内见到了直齿锥齿轮刨齿机、花键轴铣床、弧齿锥齿轮铣齿机、剃齿机、滚齿机、插齿机、磨棱倒角机、外圆磨床、内圆磨床等机床的工作过程。
1滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。需要在专用的滚齿机○上使用滚刀进行加工。滚刀的外形像一个蜗杆（一个齿数很少、螺旋角很大的具有切削刃的螺旋齿轮），法向剖面相当于一个无限长的移动齿条。滚刀的刀齿分布在螺旋线上，且多为单线右旋；在垂直于螺旋槽方向开出沟槽，以形成切削刃及容纳切屑。滚齿加工相当于一对轴线相交叉的螺旋齿轮在作无间隙的啮合传动。齿轮坯与滚刀之间严格按照齿轮与齿条传动比强制啮合，滚刀刀齿运动轨迹的包络线即为齿轮的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线
9齿廓。
2插齿属于展成法，需要在在专用的插齿机上使用插齿刀进行○加工。插齿刀的外形很像一个齿轮，只是齿顶磨成圆锤形，端面磨成凹锥形，以形成顶刃的后角和前角。切削时插齿刀作上下往复运动进行切削。插齿加工相当于一对齿轮作无测隙的啮合运动，插齿刀与齿轮坯之间严格按照一对齿轮啮合速比关系强制传动的同时，插齿刀作上下往复运动进行切削。
3剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理，剃○齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度，它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。在啮合传动中，由于轴线交叉角“φ”的存在，齿面间沿齿向产生相对滑移，此滑移速度v切=(vt2-vt1)即为剃齿加工的切削速度。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃，通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。由于是双面啮合，剃齿刀的两侧面都能进行切削加工，但由于两侧面的切削角度不同，一侧为锐角，切削能力强；另一侧为钝角，切削能力弱，以挤压擦光为主，故对剃齿质量有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件，则在剃削过程中，剃齿刀做交替正反转运动。
齿轮的各种加工方法，以前都学过，但我们都只有一个感性的认识。这次实习后，我们对其有了具体了解，各种加工方法都能在脑海中有形象，具体的过程！
5、参观一拖工程机械有限公司
12日下午我们参观了一拖工程机械有限公司，其前身生产坦克，
10现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等。该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司，公司具备军工技术的科研能力和军工生产实力，拥有五大车间，分别是结构车间、铆焊车间、机械加工车间、涂装车间、总装车间，有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
通过参观，我们了解了推土机装载机的生产过程，以及各种机床的工作过程及各个零部件的机械加工工艺，如气割、电焊、车、铣、刨、镗、钻等，联想以前所学，脑海中更加加深了记忆。
6、参观一拖第三厂区总装线
13日上午我们去了第一拖拉机股份有限公司第三装配厂(以下简称三装厂)，该厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的大型加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，有各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测试验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。
建厂九年来，三装厂从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。目前已累计为社会提供各种型号拖拉机60000余台，三装厂始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管
11理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高。在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。曾荣获“全国质量稳定合格产品”、“全国行业质量、服务诚心示范企业”、“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“最具市场竞争力产品”等殊荣。
拖拉机总装线分为漆前装配线工段和漆后装配线工段。漆前装配线工段：漆前底盘上线→装配上拉杆支座→装配转向泵、齿轮泵→装配驾驶室支架→制动管路连接→装配多路阀支架→装配限位杆→装配多路阀总成→装配前托架→拧紧前托架螺母→装配前桥→拧紧前桥连接螺栓→装配前配重架→拧紧前配重架螺母→吊装前配重→装配水箱支承板→漆前底盘检查→漆前底盘下线。
漆后装配线工段：漆后底盘上线→装配牵引挂钩→装配悬挂件→装配散热器→散热器管路连接→驾驶室预降→驾驶室链接→制动油加注→拧紧驾驶室连接螺栓→装配前引擎盖→主离合器调整→装配前轮→装配后轮→拧紧后轮螺母→拧紧前轮螺母→装配消声器总成→装配空气滤清器→装配整机标牌→装配变速杆手柄→整机检查。
7、参观热处理厂
13日下午参观了一拖热处理厂，该厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于20xx年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、
12退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平。目前具有丰富成熟的'技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。设备主要有滴注式气体渗碳炉、井式渗碳炉、喷丸机、校直机，渗碳使用的保护气和渗碳剂分别为丙酮、甲醇，渗氮使用的保护气和渗氮剂分别为丙醇和氨气喷丸机用来改善产品表面质量，校直机用来矫正零件因热处理产生的变形。
8、参观一拖动力机械公司
14日上午参观了一拖动力机械公司，该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于20xx年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：YTR105柴油机、4125系列柴油机、发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线。主要车间有：钢体车间、机加工车间、零部件厂、缸盖厂。
9、参观中成机械有限公司
13大利纳迪公司合作协议正式签订和大型、高效农机具项目的实施，中成机械公司将成为中国农机具最大的生产基地。
10、缸体加工报告会
15日上午，也是我们实习的最后一天，李老师请来了一位机械工程师，就缸体的加工工艺为我们开展了一场学术报告。老师傅分别从缸体的功用、结构特点及材料、加工工艺过程应考虑的问题、主要加工部位和加工精度的特点及定位基准的选择方面，以幻灯片的方式为我们做了详细讲解。同学们听的很认真，或许有些专业术语还不是很明白，大家都认真做了笔记。老师傅诙谐幽默，不仅内容丰富，还以特别的方式引导我们端正学习的态度，珍惜学习的机会。虽然我不记得他的名字，但真的很感谢他。
五、实习总结
14富，感受很深。我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的实践知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件如曲轴，驱动轮轴的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识，通过实践过程增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
最后，非常感谢学校领导老师以及中国一拖领导和厂内工作人员给我们提供这次实习的机会。让我们了解工厂的一些基本运作过程，提高了我们处理实际问题的能力，为我们以后的学习和工作打下了坚实的基础。
实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
一、实习目的
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四、实习过程
在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习
我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合
为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的`书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记
在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、其它活动
六、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对钢结构的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
流水似箭，转眼间离开学校已有六个月了。经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论知识。那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。
实习地点：
河南洛阳
目录
第一章：绪论
第一部分：实习目标
第二部分：实习单位介绍
第二章：实习过程
第一部分：入厂教导
第二部分：实习过程
二、20xx.04.13上午锻造分公司热处理厂下午福莱格车身有限公司
三、20xx.04.14上午第二锻造厂下午工程机械有限公司
四、20xx.04.15上午中信重工机械股份有限公司下午第一装配厂
五、20xx.04.18上午一拖洛阳动力机械有限公司下午一拖齿轮厂
六、20xx.04.19上午热处理厂下午高频感应淬火和无损检测
第三章实习感受
第四章参考文献
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是器重，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们懂得工厂的一些基础运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外，理应开学的4~~7是排我们专业的同学参加生产实习，但由于某些原因我们的实习在第5周开始。于是我们30多人怀着激动的心情在郭老师的带领下，到了洛阳一拖分辨参观实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书材料以及到网上搜寻相干材料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告，所以本篇报告的内容重要包含四个章。
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖团体有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制作与销售企业。其前身第一拖拉机制作厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制作为主的综合性公司。
现在，一拖从机制、体制入手，积极确立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改革、租赁承包和放开经营等方法，积极摸索资本经营，起劲向着跨行业、跨区域、跨所有制和跨国经营的现代化企业团体迈进，逐步确立起适应
所谓入厂教导重要是安全性教导，在我们达到洛阳的第二天的上午一拖就组织我们进行安全性教导，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教导。对于从小学开端每次出行老师都会强调的安全教导，学生向来是不予理会的，除非老师主动干涉，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们懂得到厂区内安全的重要性。其安全迫害可分为六大类：
1.机械性迫害，重要以机械作用迫害为主。
2.化学物质迫害，有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸迫害，其重要为机械、化学和热效应的联合作用。
4.热迫害。
5.电器迫害。
6.其他迫害。
而杜绝这些安全迫害的唯一措施就是严格遵守工厂的安全请求，其重要注意事项：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入；
3.禁止在广场上集结；
4.掩护园林，爱护花草；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.保持厂区情形卫生；
7.厂区内严格禁止拍照；
8.生产实习期间严格禁止酗酒；
9.按统一请求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，请求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；
10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
12.入厂后禁止边听mp3边走路参观；
13.重视自身和学校形象；
14．禁止随地吐痰；
一、参观北易公司
1.概述:2.生产设备及其作用:
1)车间一：部装车间
2）车间二：
3、生产工序
锻造生的一般工序如下：
下料——26条生产线——锻造（加热、切边、冲孔、校订）——冷却——热处理（有可能导到零件产生变形）——清理（也有可能导致零件产生变形）——冷校订。
二、参观一拖锻造分公司
1、概述：
专业的齿轮及其总成加工中心，拥有重要工艺设备659台，包含美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供给商。
2、重要设备：
摇臂钻床，重要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式起落台铣床、半主动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气把持柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床主动排屑机、插床。
3、重要产品：
1）、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。
加工领域为：dmaxx1250m15，精度6级，可对dmax×800m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。
2）、压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压发掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及
40、
4
5、153差减总成及桥。
下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情形，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分警惕，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，你可以看到在书本上只能听，但看不到的各种齿轮，使我对齿轮的认识更加全面化和具体化了。
三、参观工程机械有限公司
1、概述
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技巧力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技巧的科研能力，不断开发出契合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
2、重要产品:
先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和区域。公司始终保持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1s09001质量系统认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优良企业”等荣誉称号。参军工生产转为工程机械制作，公司始终保持”传承军工品德，争创行业一流”的企业精力，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
3、重要设备:
公司不仅拥有国内外著名企业制作的大型、精密、稀有的先进设备50余台，重要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻起色、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进程度的检测仪器，为产品德量供给了可靠的保障。
4、车间介绍：
该公司共有五个车间：
车间
一、结构车间，重要负责下料；
二、铆接车间，重要用于各零件的焊接；
三、机加式车间，重要用于零件的加工；
四、涂装车间，重要用于产品的喷涂处理；
五、组装车间，重要用来装配；
5、零件油漆处理工艺流程：
除锈（重要用喷丸方法）――第一次喷涂（喷底漆）――烘干――第二次喷涂（喷面漆）――烘干――最后涂漆――实验（分为路试和负荷实验）――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂
四、参观冲压厂
1、概述:
福莱格车身有限公司是于20xx年2月在原中国一拖团体有限公司冲压厂的`基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的重要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的笼罩件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制作、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才干达到我们的设计和应用请求，对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道工序的内部，我们也需要按照加工请求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来前进生产效率和精度的；所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具，对于夹具我将在后面具体分析。
2、各车间设备及生产产品介绍:
3、工艺流程：
冲压厂的工艺流程为：备料区-——冲压——焊接——油漆——总装——成品