汽车前后桥总成、主减速器总成、主从动锥齿轮整体系统服务商
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当前位置:
齿形特点
加工方法及设备数量
加工效率
强度
噪声
能否磨齿
渐缩齿
从小端到大端齿高是逐渐收缩,面锥角、根锥角、节锥角不等,齿线为圆弧线
五刀法,五台机床
低
高
能
等高齿
两刀法、两台机床
大小轮各一台机床连续滚切,效率高
否
二、两种齿制的加工特点
优点
缺点
收缩齿
1、粗精切分开,精切刀具使用寿命长;2、通过精切,可以得到较好的齿面粗糙度;3、主动轮两面可以分别修正,能够获得较为理想的接触斑点。
1、主从动齿只需要现两付刀,两台机床加工完成;2、主从动齿轮加工时分别只需要一次装卸,加工效率高,劳动强度低;3、由于啮合轨迹与切齿刀纹有一定角度,啮合时噪声较为平稳。
1、只有一次切削,齿面粗糙度较差;2、两面同时加工,接触斑点和调整不如收缩齿理想;3、没有粗切,加工刀具使用周期短,刀具成本高。
三、两种齿制在国外的应用现状
四、两种齿制在国内的应用现状
我国在七十年代开始就有等高齿的加工技术,但由于对机床要求高,技术复杂,没有得到较好的发展。美国格里森设备的引进,使得渐缩齿在国内被普遍采用。如今天数控技术在机床上得到了较好运用,使原来机械控制变得简单,等高齿机床许多动作也容易实现,所以优点多的等高齿替代渐缩齿已成为多数企业技术改造的最终目标!
THE END