机械装调(1~3章)让优秀成为一种习惯

5、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

6、未注长度尺寸允许偏差正负0.5mm。

7、零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

8、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑,保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

9、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

二、铸件技术要求:

1、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。

2、铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边、非加工表面上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

3、对错型、凸台铸偏等应予以修正,达到圆滑过渡,一保证外观质量。

4、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨,位置和字体应符合图样要求。

5、铸件非加工表面的粗糙度,砂型铸造R,不大于50um。

6、铸件应清除浇冒口,飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨平,达到表面质量要求。

7、铸件上的型砂、芯砂芯骨应清除干净。

8、铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

9、铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整,清理干净。

10、铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

11、铸件非加工表面的皱褶,深度小于2mm,间距应大于100mm。

12、机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理,达到清洁度Sa21/2级的要求。

14、铸件表面应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

15、铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

16、所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

17、除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

18、铸件必须进行水韧处理。

三、热处理要求:

1、经调质处理,HRC50~55。

2、零件进行高频淬火,350~370度回火,HRC40~45。

3、渗碳深度0.3mm。

4、进行高温时效处理。

5、最终工序热处理后的零件,表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面,齿面不应有退火。

6、发蓝、变色的现象。

四、焊接技术要求:

机械装调

第一章

一、图纸的幅面(GB/T14689-1993)

零件图标题栏

二、比例(GB/T14690-1993)

比例是指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。

三、图线

国家标准有以下两项:

1)GB/T17450-1998<<技术制图图线>>

2)GB/T4457.4-2002<<机械制图图样画法图线>>

标准主要规定了机械图样中采用的9种图线,如下:

图线应用示例

四、字体(GB/T14691-1993)

图样中的汉字、数字、字母要求:

字体端正笔画清楚排列整齐间隔均匀

字体大小分为:20、14、10、7、5、3.5、2.5、1.8共八种号数(汉字不小于3.5号)

汉字————国标规定应写长仿宋体字,要领为:

横平竖直排列均匀注意起落填满方格

六、尺寸标注

1、基本规定:

1)、机件的真实大小应以图上所注尺寸数值为依据,以图形的大小及绘图的准确无关。

2)、图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加于说明。

3)、机件的每一个尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

4)、图样中的尺寸,以mm为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其它单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。

2、尺寸的组成

1)、尺寸数字;

2)、尺寸线;

3)、尺寸界线。

尺寸线相距5~10mm;一张图纸只允许使用一种标注方法,只有在非水平和特例剖面处。

七、平面图形的分析与画法

平面图形是由一些基本几何图形(线段或线框)构成

<一>、平面图形的尺寸分析

1)、尺寸基准

标注尺寸的起点称为尺寸基准。

通常将图形的对称线、较大圆的中心线、主要轮廓线等作为尺寸基准。

<二>、尺寸的作用及其分类

1)、定形尺寸

用来确定平面图形中各线段(或线框)形状大小的尺寸。

2)、定位尺寸

用来确定平面图形中各线段或线框间相对位置的尺寸。

八、平面图形的尺寸标注

必须要做到正确、完整、清晰

1)、确定尺寸基准;

2)、标注定形尺寸;

3)、标注必要的定位尺寸;

4)、检查、调整、补遗删多

第二章

本章的内容结构

一、投影的基本知识

1、投影法分类:

1)中心投影法;

2)平行投影法:斜投影法和正投影法

中心投影:投射线汇交于一点的投影,称为中心投影法

如下:

平行投影:投影线相互平行的投影,称为平行投影

(1)斜投影:投影线倾斜于投影面如下:

特性:

1)投射中心、物体、投影面三者之间的相对距离对投影的大小有影响。

2)度量性较差。

3)用于建筑图样中的透明视图绘制。

(2)正投影:投影线垂直于投影面的投影法如下:

1)投影大小与物体和投影面之间的距离无关。

2)度量性较好。

3)工程图样多数采用正投影法绘制。

二、正投影的基本性质

1)实性行

2)积聚性

3)类似性

4)平行性

5)定比性

6)从属性

三、三视图的成形

1、三投影面体系的建立

2、三投影面体系

三个相互垂直的投影面V、H、W、构成三投影面体系。

将空间分为八个区域称为分角,分别称:第一,二........八分角。

我国国家标准优先采用第一角法。

三视图形成演示

将物体放在三投影面体系的第一分角,分别向三个投影面进行投影,在三个投影面上得到的图形即为三视图。

在H面上得到的投影称为俯视图

三视图的对应关系

主、俯视图长对正

主、左视图高平齐

俯、左视图宽相等

四、直线的投影

1、直线对一个投影面的投影特性:

1)积聚性

2)显实性

投影面平行线:

根据所平行的投影面的不同又分为:

1)正平线————平行于V面且倾斜于H、W面的直线;

2)水平线————平行于H面且倾斜于V、W面的直线;

3)侧平行————平行于W面且倾斜于H、V面的直线;

各种位置平面的投影特性

第三章基本体的投影

1、平面体

棱柱

棱柱画法:

1)画对称中心线;

2)画底面的三面投影,水平投影为正六边形,另两面投影积聚为直线;

3)量取高度按三等关系画其他各面的三面投影。

直棱柱三面投影的特征:一个投影具有积聚性,是反映棱柱形状特征的多边形;另两个投影是由实线或虚线矩形线框架组成。

2、回转体

1、平行于坐标面的圆的正等测图

画法:四心法

1)水平圆

第一步:在视图中画圆的外切正方形

第二步:画圆的外切菱形

第三步:确定四个圆心和半径

第四步:分别画出四段彼此相切的圆弧

2)常见回转体的正等测图画法

圆柱的正等测图画法:

三、轴测投影基本概念

将物体连同其直角坐标系,沿不平行于任一坐标面的方向,用平行投影法将其投影在单一投影面上所有得的具有立体感的图形叫做轴测图。

THE END
1.机械零件分为哪几类机械零件可以分为以下几类: 1. 金属材料零件:包括各种类型的螺栓、螺母、轴、齿轮、链条等。 2. 非金属材料零件:如塑料、橡胶、陶瓷等材料制成的零件,如塑料件、橡胶密封圈、陶瓷轴承等。 3. 传动零件:如带传动、链传动、齿轮传动等。 4. 润滑系统零件:如油泵、油嘴、油管、油缸等。 https://m.yiche.com/baike/666482.htm
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