按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求。
【2】下料
下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。
2.1数冲是用数控转塔冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm。加工板材最大尺寸1250mm*4000mm。
2.2激光切割机在现代的生活生产中应用广泛，他可以分为三种类型，YAG固体激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机。简单地介绍一下三种激光切割机的优点：
（一）YAG固体激光切割机
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低，目前产品的输出功率大多在600W以下，由于输出能量小，主要用于打孔、点焊及切割8mm以下的材料。主要优点：能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料。主要缺点：切割速度慢，不能切割非金属材料。
（二）CO2激光切割机
CO2激光切割机，一般功率都在2000-4000W之间，可稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金，以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，主要缺点：实际使用用运营成本很高，且切割时耗气量很大,很难甚至不能切割铝板，铜板等高反射材料。
（三）光纤激光切割机
激光切加工板材的最大尺寸一般：1500mm*4000mm，加工最小孔径≥1T。
【3】折弯
3.1常用的折弯模具组合
【4】焊接
焊接的方案如下：
【5】打磨
使用砂轮、抛光机等设备进行打磨，去除毛刺和焊接痕迹，使表面光滑。
【6】表面处理
【7】装配
将各加工好的零部件进行组装，形成完整的成品，进行最终检查和测试。
【钣金成本估算】
钣金成本构成
材料费、工序加工费、标准件及配件费、包装费、运输费、税率、管理费、利润等
1、材料费
按照图纸要求的净材料费+材料损耗10%-20%
2、工序加工费
2.1激光切割费
按零部件实际切割长度计算。
2.2数控冲压费
按每小时200元计算，特殊模具需要含模具定制费1500-3000元左右，根据产品需求定。
2.3折弯费
2.3.1按小时计算：150元/小时
2.3.2按折弯刀数计算，详见下表：
2.4钳工费
2.4.1按小时计算：50元/小时
2.4.2按沉孔、压铆、拉铆、攻丝、扩孔、钻孔的个数计算0.5元/个
2.5焊接费
2.5.1按小时计算：80/小时
2.5.2按长度计算：25元/米
2.6喷塑处理
2.6.1户内粉按30元/平米计算
2.6.2户外粉按50元/平米计算
2.6.3小件喷涂不少于1元/件（小于0.01平米））
3、标准件及配件费
公司从供应商处直接购买的产品和零部件，在计算时要注意加上5%-15%的代理费用
4、包装运输费
产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用，根据客户实际需求而定
5、管理费用
行政管理部门为组织和管理生产经营活动而发生的各种费用，占总价的10%左右
6、利润
利润率的确定，根据加工工艺的难易，批量大小等等，可参照10%-25%
以下是详细的成本核算表格：
项目
单价（元）
数量
成本（元）
材料成本
板材
5
螺丝
0.50
20
人工成本
剪切工序
1
冲压工序
折弯工序
焊接工序
打磨工序
表面处理工序
喷涂
其他成本
运输费
仓储费
管理费
利润
利润率（10%）
总成本
注明：所有的价格只是参考，具体根据自己的供应商体系所报的价格进行核算。