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1、.; TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc382759660 质量特性、重要度分级及控制规定 PAGEREF _Toc382759660 h 1 HYPERLINK l _Toc382759661 产品质量特性的重要度分级规定 PAGEREF _Toc382759661 h 3 HYPERLINK l _Toc382759662 产品质量特性重要度管理制度 PAGEREF _Toc382759662 h 7 HYPERLINK l _Toc382759663 质量特殊特性管理办法 PAGEREF _Toc382759663 h 14质量特性、重要度分级及控制规定1
2、主题内容与适用范围 本标准规定了停车设备产品采购、制造、安装等过程进行重要度级别划分，并按相应级别进行控制的要求。 本标准适用于停车设备产品。2 定义：2.1 质量特性：具体反映产品适用性的定性质量表示和规定。2.2 质量特性重要度：对产品适用性的影响程度。2.3 质量特性重要度分级：按质量特性对产品适用性的影响程度而划分的级别。3 职责 质量特性重要度分级及控制规定由技术部归口，其它部门配合实施。4 工作程序4.1 质量特性重要度分级4.1.1 质量特性重要度按对产品适用性的影响程度分为关键特性、重要特性、一般特性三个级别。4.1.2 质量特性重要度划分级别4.1.2.1 直接影响产品的使用
3、安全或严重影响使用性能、寿命及特性超差后无法返修，影响程度很大，为关键特性，级别符号为A。4.1.2.2 影响使用性能及寿命的质量特性，影响程度较大，为重要特性，级别符号为B。4.1.2.3 对使用性能及寿命影响不大的质量特性，影响程度较小，为一般特性，级别符号为C。 停车设备产品重要度级别具体划分见表1、表2、表3，C级不标明。 控制规定对于A、B级特性中外购件，自制件、外协件尺寸、公差技术要求等，按表1、表2、表3的要求执行，当表中的要求不足以说明质量特性重要度要求时，由技术部以表格形式填写质量特性重要度分级表或直接在图纸上表明。对于操作及警示要求应在产品图样及相关技术文件中明确说明。对于
4、A、B级特性的自制件必要时应有相应的工艺文件，且有必要的工装保证设计要求。对于外购件、外协件的供方，质量部根据重要度级别提出相应的评定方法。生产车间应根据重要度级别进行生产的控制。质量部应根据重要度级别进行检验的控制，A、B级特性的外购件、外协件应有检验记录。表1 采购件重要度分级 序号质 量 特 性 项 目重要度级别符号1驱动、制动系统：电机、减速机、制动器A2升降传动挠性件及端接件：钢丝绳、链条、链接头、绳端接头A3传动联接支承件：轴承座、回转支承A4结构用紧固联接件：高强度螺栓A5供电系统器件：接触器、断路器、卷绕器A6控制系统用件：PLC、模块、光电开关、行程开关、触摸屏、接近开关、相
5、序保护器、电机保护器、紧急按钮、变压器、变频器、防坠器、调制解调器、磁卡机、控制柜、计算机、微动开关A7移动用动力、信号传输线：橡胶电缆（铜芯）、滑触线、集电器A8非运动动力、信号传输线：橡胶线、塑料线B9支承传动件：轴承B10其它：按键、端子排等其它非A 类电气元件B表2 制造件重要度分级序号质 量 特 性 项 目重要度级别符号1起升、水平运行驱动用件：驱动轴、链轮、卷筒、滑轮、滚轮、承载心轴、联轴器、轴承座、滑动轴承A2钢结构主要承载构件：立柱、梁B3主要承载构件：搬运器、载车板B4控制柜、按钮箱的接线B表3 安装、调试、出厂文件序号质 量 特 性 项 目重要度级别符号1安装：立柱与基础联
6、接可靠性、垂直度、导轨间距、平行度、立柱与梁联结可靠性；行程开关、光电开关等开关器件固定可靠性、电气接线可靠性；传动件间连接牢固可靠性，对于链条接头一律用带开口销，装配后销分开，钢丝绳连接端连接牢固可靠；所有起升件必须确认合格后安装使用等A2调试：现场整体调试A3使用说明书A4其它出厂文件B本页无正文附加说明： 本标准由技术部负责归口； 本标准由技术部负责解释； 本标准由技术部负责起草。 产品质量特性的重要度分级规定 1. 目的 产品质量特性的重要度分级是实行工艺质量控制点的依据之一,是执行产 品标准,传递设计者意图、实出重点,使工作重点更为合理,从而有效地保证 产品质量。2. 主题内容与适用
7、范围 本标准主要规定了产品质量特性的重要度分级原则和方法。本标准适用于 产品设计、制造、装配和安装及相应质量控制。3. 术语3.1 质量 按GB6583.1质量管理和质量保证术语1.1条的规定。3.2 质量特性 在产品过程或服务的总体中,区分各个体之间质量差别的性质、性能和特 点。3.3 质量特性分级 按产品质量特性对其适用性影响重要程度进行分类,相应明确要求,突出重 点来保证质量的一种方法。3.4 控制点 为了保证工序处于受控状态,在一定的时间和一定的条件下,在产品制造过 程中需重点控制的质量特性,关键部件或薄弱环节。4. 质量特性的重要度分级标记 按质量特性的重要度分级标记的规定为关键、重
8、要和一般三级(见表一) 表一 质量特性重要度分级的标记级 别 名 称标 记关键的关键重要的重要一般的5. 质量特性的重要度分级原则及处理方法 质量特性的重要度分级原则及处理方法,(详见表二) 表二 质量特性的重要度分级原则及处理方法分 级质量特性的重要度分级原则处理方法关键的直接影响产品功能的关键项目,技术要求关系到人身安全、产品性能,或造成无法挽回的损失的质量特性除总工程师,任何人无权迁就重要的质量特性偏离技术要求,影响产品使用寿命,使用功能受到一定影响,并可造成用户申诉。必须经过设计、工艺、检验部门同意方可回用。一般的质量特性偏离技术要求时,对产品功能影响不大,不影响使用,也不会造成用户申
9、诉。由检验部门掌握处理,并记录存入档案 注:对未列入以上原则的其它质量特性有缺陷,但不会影响其它零件的特性则不 设标记,处理方法同一般分级的处理方法。6. 产品质量特性分级范围6.1 产品标准、产品图样、技术文件中的技术要求。6.2 反映产品特性的主要零部件的几何精度(尺寸、公差、形位公差,表面粗糙 度)。7. 实例7.1 铝合金门窗的关键项目与重要项目7.1.1 关键项目 铝合金型材；抗风压变形性能；雨水渗漏性能；空气渗透性能；保温性能。7.1.2 重要项目 连接；扇的开启；附件安装；玻璃磨边。7.2 建筑幕墙的关键项目与重要项目7.2.1 关键项目 风压变形性能；雨水渗漏性；空气渗透性；预
10、埋件安装；幕墙与主体连接； 硅酮结构胶。7.2.2 重要项目 防火防雷变形缝体系；横梁与立柱的连接；结构胶厚度与宽度的允许偏差； 幕墙组件；玻璃与幕墙配合尺寸；螺桩焊接；喷涂质量；玻璃磨边等。7.3 对分级为一般的项目,可由现场检验员按正常检验工序执行,不再另立项 目。8. 产品质量特性的重要度分级实施办法8.1 设计员应按照上述原则在产品设计图样上(或部位)和相关文件上盖有印 章,分别标出质量特性, 关键项和重要项分别标记为 关键 和 重要 。8.2 在工艺文件编写中,对关键项和重要项应有明显标志,有关人员必须贯彻执 行。详见QB/LYGG011-2002工艺文件编制规定。产品质量特性重要度
11、管理制度主题内容： 本制度规定了产品质量特性重要度的等级、名称、划分原则及特性划分。适用范围： 本制度仅适用于产品质量的评定。产品质量特性重要度分级程序及责任部门。产品质量特性重要度等级分级由生技科负责，依据国内外有关标准用户的要求及使用条件和环境进行划分。产品质量的重要度分级完成后，生技科长审核后交总经理批准。产品质量的重要度分级及名称 特性重要度分为三个等级，即：关键特性：A级；主要特性：B级； 次要特性：C级。特性重要度等级划分区别关键特性：A级直接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质量特性，如电线电缆电性能及部分物理机械性能等。重要特性：B级间接影响电线电缆适用性、安全性、可靠性的质
12、量特性，直接影响产品的使用寿命，如电线电缆产品的结构尺寸及部分物理机械性能。次要特性：C级间接影响产品的寿命，直接影响产品经济性和竞争性的质量特性，如电线电缆产品的偏芯及外观等。主要产品质量特性重要度分级表详见附录：附录1圆线同心绞架空导线产品检验项目和质量特性分类序号项目名称不合格分类ABC1组成绞线的各类单线根数2组成绞线的各类单线直径3表面质量4绞向5绞合节径比6绞线均匀紧密性（绞合质量）7截面积8外径9单位长度质量10硬铝线单线性能抗拉强度（绞后单线按绞前95%）考核1120时直流电阻率12卷绕13铝合金线单线性能抗拉强度（绞后单线按绞前95%）考核14断裂伸长率1520时直流电阻率1
13、6卷绕17铝包钢线单线性能最小铝层厚度18抗拉强度（绞后单线按绞前95%）考核191%伸长时的应力20断裂伸长率2120时直流电阻率22扭转23镀锌钢线单线性能抗拉强度（绞后单线按绞前95%）考核241%伸长时的应力25断裂伸长率26扭转27锌层重量28锌层附着性（4 d-5 d）29卷绕30镀层均匀性如铝合金线作为加强芯时，则抗拉强度为A类不合格。附录2架空绝缘电缆产品检验项目和质量特性分类序号项目名称不合格分类ABC1导体直流电阻2绝缘电阻3交流电压试验4导体结构5承载绞线结构6绝缘平均厚度7绝缘最薄处厚度8多芯电缆线芯的标志9电缆外径10屏蔽结构114h交流电压试验12局部放电试验13弯
14、曲试验及随后局部放电试验14tg与电压关系试验15tg与温度关系试验16热循环后局部放电试验17弯曲试验及随后冲击电压试验和交流电压试验18绝缘耐漏电痕迹试验19导体（电缆）拉断力20承载绞线拉断力21绝缘老化前抗张强度22绝缘老化前断裂伸长率23绝缘老化后抗张强度24绝缘老化后断裂伸长率25绝缘老化前后抗张强度变化率26绝缘老化前后断裂伸长率变化率27聚乙烯绝缘熔体指数28绝缘粘附力（滑脱）试验29交联聚乙烯绝缘热延伸试验30热失重试验31抗开裂试验32高温压力试验33低温卷绕试验34低温拉伸试验35低温冲击试验36吸水试验（电压法、重量法）37收缩试验 续前表：序号项目名称不合格分类ABC
15、38绝缘耐候试验0h1008h抗张强度变化率0h1008h断裂伸长率变化率504h1008h抗张强度变化率504h1008h断裂伸长率变化率39外半导电层剥离试验40成品电缆表面标志、标志间距及其耐擦41耐磨试验42不延燃试验附录3挤包绝缘电力电缆产品检验项目和质量特性分类序号项目名称不合格分类ABC1导体检查（导体单线根数或导体单线直径）2绝缘平均厚度3绝缘最薄处厚度4绝缘偏心度5非金属护套最薄处厚度6金属护套厚度7内衬层和附加垫层的厚度8铠装金属丝、带尺寸（直径、厚度、包带间隙/钢带宽度）9屏蔽结构10金属屏蔽结构和尺寸114h电压12绝缘热延伸13弹性体护套热延伸14导体电阻15弯曲试验
16、后局部放电16介质损耗角正切17加热循环试验及随后局部放电18冲击电压试验及随后的工频耐压19半导电屏蔽电阻率20环境温度下绝缘电阻常数21导体最高温度下绝缘电阻常数22绝缘老化前抗张强度23绝缘老化前断裂伸长率24绝缘热老化后抗张强度25绝缘热老化后断裂伸长率26绝缘热老化前后抗张强度变化率27绝缘热老化前后断裂伸长率变化率28非金属护套老化前抗张强度29非金属护套老化前断裂伸长率30非金属护套热老化后抗张强度31非金属护套热老化后断裂伸长率32非金属护套热老化前后抗张强度变化率33非金属护套热老化前后断裂伸长率变化率34成品电缆段的附加老化35ST型PVC护套热失重附录3挤包绝缘电力电缆产
17、品检验项目和质量特性分类序号项目名称不合格分类ABC36绝缘高温压力37非金属护套高温压力38PVC绝缘和护套低温性能39PVC绝缘和护套抗开裂40EPR、HEPR绝缘耐臭氧41弹性体护套浸油42绝缘吸水（电压法、重量法）43护套吸水（重量法）44电缆单根阻燃45电缆成束阻燃46电缆烟发散47电缆非金属材料的酸气含量48电缆非金属材料的pH值和电导率49电缆非金属材料的氟含量50黑色PE护套炭黑含量51XLPE绝缘收缩52PVC绝缘热稳定性53挤包外护套刮磨试验54HEPR绝缘硬度55HEPR绝缘弹性模量56PE护套收缩57老化前后绝缘屏蔽可剥离58透水59成品电缆标志、印刷标志耐磨 注：只在
18、一件样品上进行成束燃烧试验和无卤低烟性能试验质量特殊特性管理办法FR-QC-21-A11、目的本办法规定了公司产品质量特殊特性识别（以下简称重要度分级）的原则、内容、要求、职责及表示方法。2、范围适用于公司产品开发时对产品特殊特性和过程特殊特性的识别。3、职责技术部负责产品质量特殊特性的识别以及制定关键工序-特殊特性值清单。4、术语4.1产品质量特殊特性：是顾客对产品的要求、用途、规格、性能和结构的决定，并影响产品的实用性，是产品设计和开发传递给过程设计和开发、加工制造、工艺参数、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行国家有关法规和标准等情况的要求。5、管理内容5.1按产品先期质量策划控制程序，技术部门应对产
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