一、聚醚砜（Polyethersulfone、PES）是具有优异耐热水性的非结晶性塑料。
广泛应用于食品工业零部件及排水零部件、半导体超纯水相关部件、电子零部件、前大灯反射镜、烹饪设备零部件等。也可利用玻纤进行强化。具备如下所示的特征。
1. 良好的抗蠕变性。
2. 良好的耐热水性和耐蒸汽性。
3. 也具有良好的电气特性。
4. 这是一种略带黄色的透明树脂。
5. 可溶于有机溶剂。尤其是会受到酯类、酮类和氯仿的侵蚀。
二、聚醚醚酮（Polyetheretherketone、PEEK）是由英国威格斯（Victrex）公司开发的芳香族热塑性塑料。
其熔点约330℃，具备优异的耐热性。在很多使用案例中，利用玻璃纤维强化来提升其强度。
其用途包括半导体和液晶面板制造设备零件、投影仪的灯泡壳体、电池包装、IC插座、接插件、汽车零部件等。
主要特征如下。
1. 连续使用温度高达260℃。
2. 优异的耐辐射性。
3. 注塑模具的型腔表面温度必须设置为180～200℃的高温。
4. 优异的绝缘性。
5. 优异的耐有机溶剂性。
6. 疲劳强度高。
三、聚酰胺-酰亚胺（Polyamide-imide、PAI）是一种荷载挠曲温度约为180℃，在高温下具有高强度的成型材料。
用玻璃纤维、碳纤维、石墨等增强的牌号在高温环境下具有优异的滑动性能。
在工业用途中的应用案例，包括液压设备密封件、继电器、插座、开关、线轴、齿轮、轴承、内燃机部件、喷气发动机部件、SMT零部件等。
主要特征如下。
1. 良好的耐热性。
2. 优异的耐热劣化特性。
4. 良好的疲劳强度。
5. 耐酸性良好，但是耐碱性可能会出现问题。
6. 良好的耐紫外线性、耐辐射性。
7. 良好的阻燃性。
四、聚酰亚胺（Polyimide、PI）是种具备优异耐热性的成型材料。荷载挠曲温度为250-360℃，是塑料材料中的最高水平。最近，还开发出了能够用于注塑成型的产品。
聚酰亚胺包括全芳族聚酰亚胺、半芳族聚酰亚胺和热固性聚酰亚胺。用于注塑成型时，主要是使用半芳族聚酰亚胺。
实际应用案例包括，复印机的加热辊轴承和隔热轴、半导体制造设备的耐热托盘、飞机部件和人造卫星部件等。今后也可能会应用于汽车部件及电子部件。
具备如下特征。
1.
荷载挠曲温度高达250～360℃。*耐热性甚至高于焊锡（锡−铅合金）。
2.
优异的耐热劣化性。
3.
良好的恒温强度。
4.
优异的耐化学性。
5.
高吸水性。
6.
优异的电性能和良好的介电性能。
五、聚醚醚酮（Polyetheretherketone、PEEK）是由英国威格斯（Victrex）公司开发的芳香族热塑性塑料。
其熔点约330℃，具备优异的耐热性。在很多使用案例中，利用玻璃纤维强化来提升其强度。
其用途包括半导体和液晶面板制造设备零件、投影仪的灯泡壳体、电池包装、IC插座、接插件、汽车零部件等。
主要特征如下。
1. 连续使用温度高达260℃。
2. 优异的耐辐射性。
3. 注塑模具的型腔表面温度必须设置为180～200℃的高温。
4. 优异的绝缘性。
5. 优异的耐有机溶剂性。
6. 疲劳强度高。
六、间规聚苯乙烯（Syndiotactic Polystyrene，SPS）是使用茂金属催化剂合成的聚苯乙烯。
间规的含义是具有立构规整性，其具备如下的优良特性。
实际应用的例子包括仪器外壳、梳妆台零件、浴室零件、空调零件和汽车电磁阀零件等。这一树脂品种是1985年由出光兴产株式会社开发完成。
1. 注塑成型件的尺寸精度良好。
2. 流动性良好。
3. 融点高达270℃，耐热性优异。
4. 比重轻。
5. 难水解。
6. 耐化学性良好。
七、聚甲基戊烯（Polymethylpemtene）是一种立构规整聚烯烃，是透明的成型材料。
是常用于家用电器、医疗设备、食品相关领域的结晶性塑料。多用于洗碗机零部件、耐热微波炉容器、铁质盛水容器、电路板、移液管、注射器、烧杯等。
主要特征如下。
1. 熔点为230～245℃，原始材料的荷载挠曲温度为80～90℃，玻纤强化型的荷载挠曲温度为190℃左右。
2. 透光性等光学特性优异。
3. 耐化学性良好，耐酸碱性也很优秀。但是会受到汽油及四氯化碳的侵蚀。
4. 比重为 0.83，重量轻。
6. 由于具有较好的氧气透过性，因此可用于需要氧气透过功能的部件。
7. 耐候性良好。
八、聚醚酰亚胺（Polyether imide、PEI）是运用于电子工业的成型材料。这是一种非结晶性塑料，在某些情况下也可替代聚碳酸酯和聚合物合金使用。
主要特征如下。
1. 荷载挠曲温度为200～210℃左右。
2. 良好的耐热劣化性。
3. 优异的耐热水性。
4. 耐酸耐碱性较为良好，但是会受到卤代脂肪烃侵蚀。在某些有机溶剂中也可能因溶剂而引发龟裂。
5. 优异的耐候性。不易褪色。
6. 主要用途案例包括办公自动化设备的耐热部件、复印机的耐热部件、电气部件、汽车用耐热部件等。
常用五金材料：
一：镀锌钢材:母材SPCC，低碳钢，普通铁板，易冲压成型，易氧化
热浸镀锌钢材（GI）与电镀锌钢材（EG/SECC）的比较:
母材
前处理
镀层
机械性能
加工性能
GI/SGCC白色
冷轧全硬钢板
热浸
有/无锌花，形成铁锌合金，层厚，耐蚀性好
材质软
简单加工，复杂加工不行
EG/SECC灰色,贵
冷轧退火钢板
电镀
无锌花，纯锌镀层，层薄，耐蚀性差
与母板相同
成型性能好
Z—无锌花（M细小锌花）
S—调质处理（B亮面调质处理）
F—耐指纹处理（C铬酸盐处理）
X—不涂油
SPCC—冷轧碳素钢:S(材质)P(形状用途)C(加工方法)C(级别)
S—stell钢，F—ferrym铁
P—(plate)板，T—(tube)管，K--(kogu)工具，U—特殊，W—线，C—铸件，F—锻件
C—(cold)冷轧，H—(hold)热轧
C—普通，D—拉伸，E—深拉伸
二：马口铁（SPTE），镀锡低碳钢
SECC—断面及折痕容易生锈
SPTE—非磁性材料，但冲压加工次数多，磁性强。遮蔽磁干扰及冲制少零件。表面镀锡可直接焊接。
三：不锈钢
Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
301：延展性好，用于成型产品。抗磨性和疲劳强度优于304。耐蚀性差。弹性好。通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高。焊接性好。广泛用于防EMI上，弹性体上。
304：耐腐蚀性，耐热性，机械性能优秀，热处理后不硬化，无磁性。较没弹性。
有2B面AB面(雾面与镜面)
316：添加Mo，耐蚀性比304更好，高温强度好，可在苛酷条件下使用。加工硬化优无磁性。
四：铝及铝合金
铝合金大体上可分为板材、棒材、管材、线材、型材等拉伸材料和沙范、模具等的铸造材料、压铸材料。根据合金的成分比，其特征各不相同，在JIS中以四位数字表示*。合金类型以千位数字表示，以下信息显示在后两位。例如，纯度为99.7%以上的铝为A1070，铝镁合金为A5052。
（1）拉伸材料
【表1】铝拉伸材料的种类与特征
合金类
特征
用途
主要合金符号*
1000
（纯铝类）
耐腐蚀性、加工性、导电/导热性优秀。表面处理性良好
各种容器、电气器具、反射板
1070
1100
2000
（Al-Cu合金类）
硬铝合金，强度高、可切削性优秀。耐腐蚀性、表面处理困难。
航空器、输送机、机械零件
2017
2024
3000
（Al-Mn合金类）
耐腐蚀性不降低，强度良好。冲压加工性能良好，表面处理良好
器具、罐头、建筑材料
3003
3004
4000
（Al-Si合金类）
熔点低。阳极氧化自然发色合金
钎焊材料、焊接材料、建筑材料
4043
5000
（Al-Mg合金类）
根据Mg含量不同，有多种不同合金。耐腐蚀性良好、强度高。表面处理性良好
建筑材料、构造物、船舶、罐盖、光学器件
5005
5052
5056
5083
6000
（Al-Mg-Si合金类）
耐腐蚀性良好、热处理后强度高。良好的挤出性和表面处理性。
建筑物窗框、结构用
6061
6063
7000
（Al-Zn-Mg合金类）
强度最高的铝合金。焊接性良好
航空器、体育用品、铁道车辆、焊接结构材料
7075
7204 (7N01)
（2）铸件用铝合金
【表2】铸件用铝合金的种类
合金类
特征
主要合金*
Al-Si类
铸造性良好的合金
AC4A、AC4C、AC9A
Al-Mg类
耐腐蚀性良好的合金
AC7A、AC7B
Al-Cu类
热处理后具有高强度的合金
AC1A、AC2A、AC5A
（3）冲压用铝合金
【表3】冲压用铝合金
合金类
特征
主要合金*
Al-Si类
铸造性良好的合金
ADC1、ADC7
Al-Mg类
耐腐蚀性良好的合金
ADC5、ADC6
Al-Si-Cu类
铸造强度良好的合金
ADC10、ADC12
1xxx指纯铝系列：纯度可达99.0%以上，1070(反光板,电镀品质与表面亮度均佳)，1100(热交换器)，散热材料,1230(最常用)
2xxx指铝铜合金系列：硬铝，航空铝材，常规工业中不常用。2024
3xxx指铝锰合金系列：防锈铝。3003(厨具)，3A21
4xxx指铝硅合金系列：耐热耐磨。4343，4045
5xxx指铝镁合金系列：密度低，抗拉强度高，延伸率高。5005，5052(散热片，传动支架，表面易氧化需做表面处理)
6xxx指铝镁硅合金系列：抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。容易涂层，加工性好。6063,6061
7xxx指铝含锌系列合金: 超硬铝合金,有良好的耐磨性。航空铝材。
8xxx指铝和其它元素：
常用压铸铝：ADC10，ADC12(日本，相当中国YL113，废旧铝再生)，A380，ZLD102，ZLD104
ADC10与ADC12比，抗拉强度，廷伸率降低，硬度上升。
压铸铝合金
特性及应用
A356，LM25
良好致密性，流动性，抗热裂性及耐腐蚀性。主要用于制造承受高负荷的大尺寸金属件，如传动机匣，汽缸等
ADC3，A360，LM9
良好耐腐蚀性、流动性高及高抗热裂性能，易于压铸
ADC10，A380，LM24
机械特性高，适用于家具配件，如吸尘机、汽车配件及马达箱等
ADC12，LM2
具良好加工及电镀特性
常用挤出铝：6061，6063
强度 切削加工性 氧化性能 塑性 6061中 好 好 一般 6063 一般 一般 好 好
常用浇铸铝锭,ZLD102,ZLD104,ZLD107,A356
五：镁合金
密度小，比强度高，散热好，耐疲劳，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，电磁屏蔽效果好。
耐蚀差，易氧化烧损，力学性能（特别是韧性和塑性）较差
1、镁合金比铝合金轻，一般情况下镁合金的密度是铝合金的2/3； 2、镁合金在熔炼与铸造过程中需要保护气与熔剂进行保护，而铝合金则不需要 3、镁合金的耐腐蚀性较差，铝合金则较好，不过也有一些新研制的镁合金其耐腐蚀性能可与铝合金相当； 4、镁合金的减震性能等较铝合金强； 5、镁合金的力学性能较铝合金的差，但也有一些通过加入一些强化合金元素，可以达到或接近铝合金的水平； 6、铝合金废料一般可以直接回收利用，镁合金则不能；
六：铜及铜合金
1.紫铜：红铜/纯铜，很好的导电性和导热性，强度低，塑性极好，易于加工。良好的耐蚀性，焊接性。
T2(中) C11000(美) C1100(日) 导电用
TU1(无氧铜) C10200 C1020 真空仪表
TP1(磷脱氧铜) C12000 C1201 焊接用
2.黄铜：铜锌合金，较硬，耐磨，耐蚀性强，加工性能好，常做成需受力大、经常运动摩擦的工件。
铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，轴瓦和衬套。 锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。 铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。 硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件
H68(普通) C26800 C2680
HPb63-3(铅黄铜) C34500 C3560
HSn62-1(锡黄铜)
HAl60-1-1(铝黄铜) C67000 C6782
HSi80-3(硅黄铜) C69400
3.青铜：与紫铜比，青铜强度高且熔点低，铸造性好，耐磨且化学性质稳定。
磷青铜：导电性佳，弹性高，耐磨。主要用作电气开关/端子之弹片，耐磨零件和弹性元件。
锡青铜：铸造性能、减摩性能好和机械性能好，适合於制造轴承、蜗轮、齿轮。耐磨、弹性、抗蚀、抗磁
铝青铜：强度高，耐磨性和耐蚀性好。特种铝青铜有着比合金钢更加高的强度和接近合金钢的硬度。力结构件，传动件。
铅青铜：发动机和磨床广泛使用的轴承材料。
铍青铜：除具有高的强度、弹性、硬度、耐磨性和耐疲劳性外，还有优良的导电性、导热性、耐蚀性、无磁、冲击时不产生火花，并有优良的工艺性能。重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套。
QSn4-3 C51100 C5111
QAl10-3-1.5 C62300 C6301
QBe2 C17200 C1720
QBe1.7 C17000 C1700
4．白铜：以镍为主要添加元素的铜合金。显著提高强度、耐蚀性、硬度。白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好，延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀。
分结构白铜，电工白铜。
普通白铜，铁白铜，锌白铜，铝白铜。洋白板(铜镍合)
纯铜的最普遍用途在于制造电线，通常现时所用的电线都是由纯铜制成，这是因为它的导电性和导热性都仅次于银，但却比银便宜得多。而且铜很容易加工，透过熔解、铸造、压延等工序改变形状，便可制成汽车零件以及电子零件。
七：弹簧材料
1.碳素弹簧钢丝(SWC/SWB)：65#,70#、65Mn、82B、72A、72B钢丝，特点是可塑性低，耐蚀性差。主要用于要求精度不高，电子，电器，玩具中一般要求的各种表态弹簧。价格低。
2.合金弹簧钢丝：在碳素钢里添加合金改善性能。
60Si2Mn钢是应用最广泛的合金弹簧钢，强度、淬透性、耐回火性都比碳素弹簧钢高，工作温度达250℃，缺点是脱碳倾向较大。
50CrVA钢的力学性能与60Si2Mn钢相近，但淬透性更高，钢中Cr和V能提高弹性极限、强度、韧性和耐回火性，常用于制作承受重载荷、工作温度较高及截面尺寸较大的弹簧。
30W4Cr2VA是高强度的耐热弹簧，用于500℃以下工作的锅炉主安全阀弹簧、汽轮机汽封弹簧等。
3.琴线(SWPA/SWPB)：非常好的强度和弹性，耐疲劳性佳。综合力学性能好。主要用于电子，电器，玩具中对机械性能要求高的弹簧(动态弹簧)。82B(中)，价格高。
4.磷青铜：具有良好的导电性和耐腐蚀性，但硬度和强度及耐疲劳度差。主要用于导电性能较高的场合。C5191W(日本),C51900(美),QSn6.5(中)。价格较高。
7.铍铜线：耐蚀性佳，于时效硬化处理前，富于展性时效三角化处理后增加耐疲劳性。C1720W。价格特高。