表面粗糙度符号及其标注说明粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的参数，它反映的是零件表面微观的几何形状误差，必须借助放大镜等进行测量.它是由于零件加工过程中刀具与加工表面之间的摩擦、挤压以及加工时的高频振动等方面的原因造成的。
表面粗糙度对零件的工作精度、耐磨性、密封性、耐蚀性以及零件之间的配合都有着直接的影响。
粗糙度的评定常用轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Ry、微观不平度十点高度Rz三个参数表示。
数值越小，零件的表面越光滑，数值越大零件的表面越粗糙。
1、轮廓算术平均偏差Ra取样长度：取样长度是指具有粗糙度几何特征的一段长度,在取样长度内应该具有几个波峰和波谷。
测量时可选5倍的取样长度作为测量长度进行测量.Ra是指在取样长度内,轮廓偏距绝对值的算术平均值，可以表示为:关于表面粗糙度的数值和表面特征、获得方法、应用举例请参见下表。
从上图中也可以看出,粗糙度参数的数值。
基本上成倍数的关系。
标注时应当选用这些数值,不能选用其他的数值.2、轮廓最大高度Ry3、轮廓不平度十点高度Rz标注2。
1代号及意义粗糙度代号可以分为：符号,粗糙度项目及数值。
常用标注参数是Ra,标注Ra时Ra可以省略，标注Rz和Ry时,在粗糙度数值前加对应的符号Rz和Ry.2。
2标注原则1）、在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上,并尽可能靠近有关尺寸线。
2）、当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种,代（符)号，可统一注在图纸的右上角。
并加注“其余”二字。
3）、在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须下图的规定标注。
4）、代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。
5）、符号的尖端必须从材料外指向表面。
标注举例：6）、齿轮、蜗轮齿面对于齿轮、蜗轮齿面的粗糙度，应标注在表示分度圆的点画线上。
如果图形中的位置有限，粗糙度也可以引出标注或注在尺寸线的延长线上。
在钣金件上标注表面粗糙度时，一般使用符号和数值来表示。
以下是常见的标注方式：1.Ra值标注：采用Ra加数值（单位为微米）的形式进行标注，如Ra0.8μm。
2.Rz值标注：采用Rz加数值（单位为微米）的形式进行标注，如Rz5μm。
3.Ry值标注：采用Ry加数值（单位为微米）的形式进行标注，如Ry2μm。
4.N值标注：采用N加数值（单位为微米）的形式进行标注，如N5。
这些标注方式分别代表了不同的表面粗糙度参数，具体含义如下：1.Ra（平均粗糙度）：表示表面粗糙度的平均值。
2.Rz（最大峰谷高度）：表示表面最高点与最低点之间的距离差。
3.Ry（最大峰高度）：表示表面最高点到平均线之间的距离差。
4.N（等级）：表示表面粗糙度的等级，数字越大表示表面越粗糙。
在标注表面粗糙度时，应确保采用正确的符号和数值，并遵循相应的标准或规范要求，以确保信息的准确性和可理解性。
表面粗糙度符号及意义表面粗糙度高度参数的标注符号意义及说明RaRz、Ry代号意义代号意义基本符号，表示表面可用任何方法获得。
当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度,Ry的上限值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为200μm基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。
例如：车、铣、钻、磨、剪、切、抛光、腐蚀、电火花加工、气剖等用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。
例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。
表面粗糙度符号、代号1.图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。
2.表面粗糙度的画法。
3.有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定。
若仅需要加工(采用去除材料的方法或不去除材料的方法）但对表面粗糙度的其他规定没有要求时，允许只注表面粗糙度符号。
4.表面粗糙度参数和各项规定注写的位置。
a1、a2—-粗糙度高度参数的允许值（μm）；b-—加工方法、镀涂或其他表面处理;c——取样长度（mm）；d——加工纹理方向符号；e——加工余量(mm)；f——粗糙度间距参数值（mm)或轮廓支撑长度率b5.图样上表示零件表面粗糙度的符号。
6.当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时,应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值.7.当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时,应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。
8.表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差Ra值的标注见下表，Ra在代号中用数值表示(单位为微米μm）,参数值前可不标注参数代号。
用任何方法获得的表面粗糙度，9.表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry值（单位为微米μm)的标注见下表，前需标注出相应的参数代号。
10.取样长度应标注在符号长边的横线下面，见图1。
图1若按GB10610-1989第6。
1条中表1、表2的有关规定选用对应的取样长度时，在图样上可省略标注。
11.若需要标注表面粗糙度间距参数轮廓的单峰平均间距S值、轮廓微观不平度的平均间距Sm值或轮廓支承长度率tp时，应注在符号长边的横线下面，数值写在相应代号的后面。
图2a是轮廓微观不平度的平均间距Sm上限值的标注示例.图2b是轮廓支承长度率tp的标注示例,表示水平截距C在轮廓最大高度Ry的50％位置上,支承长度率为70％，给出的tp为下限值.图2c为Sm最大值的标注示例。
表面粗糙度的代号表面粗糙度的代号是指用于描述物体表面粗糙程度的符号或代码。
这些代号通常由一位或多位数字组成，代表了不同级别的表面粗糙度。
表面粗糙度是指物体表面的不平整程度或凹凸度，它直接影响着物体的外观、质感和功能。
下面将介绍一些常见的表面粗糙度代号及其含义。
1.N代号N代号是指物体表面粗糙度的一种常见标志，在机械加工中经常使用。
N代号后面跟着一个数字，表示了表面粗糙度的具体数值。
例如，N4代表表面粗糙度为4微米。
N代号适用于各种材料和加工方式，如车削、铣削、磨削等。
2.Ra值Ra值是一种国际通用的表面粗糙度参数，代表了表面粗糙度的平均值。
Ra值通常以微米（μm）为单位，用于描述金属、塑料、陶瓷等材料的表面质量。
例如，Ra0.8表示表面粗糙度为0.8微米。
3.Rz值Rz值是表征表面粗糙度的另一种参数，代表了表面最大峰值高度和最大谷值深度之间的差值。
Rz值通常以微米（μm）为单位，用于评估表面的凹凸度。
例如，Rz10表示表面最大峰值高度和最大谷值深度之间的差值为10微米。
4.AA值AA值是指铝材表面粗糙度的一种代号，用于描述铝材的表面质量。
AA值后面跟着一个数字，表示了表面粗糙度的具体数值。
例如，AA25代表铝材表面粗糙度为25微米。
5.RMS值RMS值是一种用于描述表面粗糙度的有效参数，代表了表面粗糙度的均方根值。
RMS值通常以微米（μm）为单位，用于评估表面的平滑度和凹凸度。
例如，RMS0.5表示表面粗糙度的均方根值为0.5微米。
6.CLA值CLA值是一种用于描述表面粗糙度的参数，代表了表面粗糙度的平均峰谷高度。
CLA值通常以微米（μm）为单位，用于评估表面的光滑度和凹凸度。
例如，CLA1.6表示表面平均峰谷高度为1.6微米。
7.Rmax值Rmax值是一种用于描述表面粗糙度的参数，代表了表面最大峰谷高度。
Rmax值通常以微米（μm）为单位，用于评估表面的平滑度和凹凸度。
例如，Rmax20表示表面最大峰谷高度为20微米。
1、表面粗糙度符号及意义符号意义表面粗糙度参数和各项规定注写的位置基本符号，单独使用这符号是没有意义的α1、α2——粗糙度高度参数的允许值（μm）；b——加工方法、镀涂或其他表面处理；c——取样长度（mm）；d——加工纹理方向符号；e——加工余量（mm）；f——粗糙度间距参数值（mm）或轮廊支承长度率基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料方法获得。
例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等基本符号加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。
例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）以上三个符号的长边可加一横线，用于标注参数；在长边与横线间可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。
2、表面粗糙度高度参数的标注Ra值Rz，Ry值代号意义代号意义用任何方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.2μm用任何方法获得的表面，RY的最大允许值为3.2μm用去除材料获得的表面，Ra的最大允许值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面，Rz的最大允许值为200μm用不去除材料获得的表面，Ra的最大允许值为3.2μm用去除材料方法获得的表面，Rz的最大允许值（Rzmax）为3.2μm，最小允许值（Rzmin）为1.6μm用去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值（Ramax）为3.2μm，最小的允许值（Ramin）为1.6μm用去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.2μm，RY的最大允许值为12.5μm3、表面粗糙度符号的画法d′=h/10；H=1.4h；h——为字体高度。
表面粗糙度符号及其标注说明粗糙度是衡量零件表面粗糙程度的参数，它反映的是零件表面微观的几何形状误差，必须借助放大镜等进行测量。
它是由于零件加工过程中刀具与加工表面之间的摩擦、挤压以及加工时的高频振动等方面的原因造成的。
1、轮廓算术平均偏差Ra取样长度：取样长度是指具有粗糙度几何特征的一段长度，在取样长度内应该具有几个波峰和波谷。
测量时可选5倍的取样长度作为测量长度进行测量。
Ra是指在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值，可以表示为：关于表面粗糙度的数值和表面特征、获得方法、应用举例请参见下表。
从上图中也可以看出,粗糙度参数的数值.基本上成倍数的关系。
标注时应当选用这些数值，不能选用其他的数值。
2、轮廓最大高度Ry3、轮廓不平度十点高度Rz标注2.1代号及意义粗糙度代号可以分为：符号，粗糙度项目及数值。
常用标注参数是Ra,标注Ra时Ra可以省略，标注Rz和Ry时，在粗糙度数值前加对应的符号Rz和Ry。
2.2标注原则1)、在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有关尺寸线。
2）、当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其中使用最多的一种，代（符）号，可统一注在图纸的右上角。
4)、代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。
5)、符号的尖端必须从材料外指向表面。
标注举例：6)、齿轮、蜗轮齿面对于齿轮、蜗轮齿面的粗糙度，应标注在表示分度圆的点画线上。
表面粗糙度高度参数的标注表面粗糙度符号及意义RRR、yz符意义及说意代代意用任何方法基本符号，表用任何方法得的表面粗表面可用任何方得的表面粗的上限值获得。
当不加注度的上限值3.mm3.糙度参数值或有说明（例如：表用不去除材用去除材料处理、局部热处方法获得的表法获得的表面状况等）时，仅的上糙度的上限粗糙度用于简化代号标m203.m值基本符号加一划，表示表面是用去除材料用不去除材去除材料的方法法获得的表面方法获得的表得。
例如：车、铣的上限糙度粗糙度的上钻、磨、剪、切，下m3.3.值抛光、腐蚀、电m值1.花加工、气剖基本符号加一圆，表示表面是用去除材料用去除材料不去除材料的方法获得的表面法获得的表面获得。
例如：铸的上限糖度糙度的上限锻、冲压变形、3.3.的的轧、冷轧、粉末限值12.mm1.限值金等。
或者是用保持原供应状况用任何方法用任何方法表面（包括保持得的表面粗得的表面粗道工序的状况的最大值度的最大值度m3.m3.在上述三个符的长边上均可加用不去除材用去除材料横线，用于标注方法获得的表法获得的表面关参数和说的最粗糙度糙度的最大mm值203.用去除材料用不去除材法获得的表面方法获得的表a注：当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16％时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值，当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。
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表面粗糙度符号引言在工程领域，表面粗糙度符号是一种用于对零件表面质量和粗糙程度进行标记的标准化符号。
它是通过一系列字符、符号和数字组成的，并且具有固定的格式，用于表示表面的不平整度和粗糙程度。
在本文中，我们将介绍表面粗糙度符号的常见元素、表示方法以及常用的符号解释。
常见元素表面粗糙度符号通常由以下元素组成：1.基本符号：表明所使用的表面粗糙度符号标准，默认为一个大写字母R。
2.数值：表示表面粗糙度的数值，通常以μm（微米）为单位。
3.加工方法符号：用于表示采用的加工方法，例如滚压、磨削、铣削等等。
4.符号标示：用于标示是否需要进行后续的键槽加工、焊接、热处理等操作。
表示方法表面粗糙度符号的表示方法大致如下：R数字X其中，R表示基本符号，数字表示表面粗糙度的数值，X表示加工方法符号。
在具体的工程图纸上，通常会添加符号标示来补充描述表面粗糙度标准。
常用的符号解释在表面粗糙度符号中，还存在一些常用的符号解释，例如：1.Ra：平均粗糙度。
它是将表面的高低值求和取平均得到的数值，用来表示整体的表面平均粗糙程度。
2.Rz：最大平均粗糙度。
它是在一定测量长度内所测得的最大凹凸值之差。
3.Ry：冲击值。
它是将表面曲线放大到一定尺寸，并用刚性指针在凹陷部分移动的距离，来表示表面的凹凸程度。
4.Rt：峰谷高度。
它是在一定测量长度内所测得的最大凹凸值之和。
示例下面是一个使用表面粗糙度符号的示例：Rz10X根据上述示例，可以得知所标示的表面粗糙度为Rz10，采用的加工方法为X。
根据具体工程需要，还可以添加符号标示来指示是否需要进行后续的操作，例如：Rz10X0.5这个示例中的符号标示为0.5，表示需要进行0.5mm的键槽加工。
结论表面粗糙度符号是工程领域中用于表示表面质量和粗糙程度的标准化符号。
它使用一系列字符、符号和数字来描述表面的不平整度和粗糙程度。
在工程图纸中，采用表面粗糙度符号可以明确指示表面粗糙度要求，并有助于保证零件质量和加工精度。
表面粗糙度的三种符号表面粗糙度是一个描述物体表面粗糙程度的物理量，它是指在一定区域内，表面高低起伏的程度。
在工业生产和科学研究中，表面粗糙度是非常重要的参数之一。
因为它直接影响到物体的摩擦、密封、润滑、磨损等性能。
为了更好地描述和控制表面粗糙度，人们发明了三种符号来表示不同类型的表面粗糙度。
一、Ra值Ra值是最常见的表面粗糙度符号之一。
它代表着平均粗糙度高低起伏的大小。
Ra值越小，表示表面越光滑；反之则表示表面越粗糙。
Ra值通常用微米（μm）作单位来表示。
二、Rz值Rz值也是一种用来描述表面粗糙度的符号。
它代表着最大峰与最大谷之间的距离大小。
Rz值越小，表示峰谷差距越小，即表面越平滑；反之则表示峰谷差距越大，即表面越粗糙。
Rz值通常也用微米（μm）作单位来表示。
三、Rmax值Rmax值是用来描述表面最高峰与最低谷之间的距离大小。
它代表着表面粗糙度的最大值。
Rmax值越小，表示表面越平滑；反之则表示表面越粗糙。
Rmax值通常也用微米（μm）作单位来表示。
总结：以上三种符号分别从不同角度描述了表面粗糙度的高低起伏程度，它们各自有其适用范围和优缺点。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的符号来描述和控制表面粗糙度。
同时，在进行表面粗糙度测量时，还需要注意测量方法和仪器的选择，以确保测量结果的准确性和可靠性。
7）、两个表面的粗糙度要求相同，也可以一个符号使用两个指引线。
8)、粗糙度的数值与尺寸公差具有一定的关系，一般标注尺寸公差、形位公差的表面，要求的粗糙度数值较低。
用于定位的较重要的平面一般选择6.3或3.2。
有配合要求的圆柱面一般选择1.6或3.2，重要的定位圆柱面可以选择0.8或0.4。
具体选择时应根据零件的工作情况而定，相对运动的表面粗糙度数值应低于非运动表面。