内部审核程序1目的本程序为了规范公司内部审核管理，确保质量管理体系满足符合性，并持续得到有效实施和保持，产品质量满足顾客要求。
2范围本程序合用于公司汽车零部件产品内部审核过程的管理。
3术语3.1内部审核：内部审核是公司对其自身的质量管理体系、过程、产品所进行的审核；内部审核包括内部质量管理体系审核、过程审核、产品审核。
4职责4.1公司质量部门负责公司内部审核过程的管理；负责公司内部审核工作的组织实施。
5工作程序5.1质量体系审核5.1.1审核计划5.1.1.1每年底由质量部门组织评审本年度内部审核计划的有效性，并编制次年的“年度内部审核计划”。
“年度内部审核计划”应考虑每三个日历年采用过程方法审核一次全部的质量管理体系过程，并明确：审核准则、范围、频次、方法、职责、策划要求和报告等内容。
当内部、外部发生严重不符合或者顾客有重大抱怨及过程更改时，适当增加内部审核的次数。
5.1.1.3每年内部质量管理体系审核的时机应安排在产品审核和过程审核之后进行。
5.1.2审核前准备5..1.2.1审核实施前两周，管理者代表的负责组建内部审核组、任命审核组组长。
审核人员应具备下列条件：a)审核人员应具备本公司三年以上的工作经验；b)具有诚实、公正、较强的工作责任心；c)具有交流合作、分析判断、独立工作和善于应变的能力；d)具有资格审核本技术规范要求的内部审核员；5.1.2.2审核组长负责编制“内部质量管理体系审核实施计划”，经管理者代表批准后，提前一周将“内部质量管理审核实施计划”下发到各有关部门及人员。
编制审核计划时，应注意审核人员不得审核本职工作。
产品审核计划一、审核的目的：站在顾客的立场上检查和评价生产过程中的一切产品质量保证措施的效果二、审核的范围：澳大利亚提升桥（PHASE1项目）三、审核依据：ISO/TS16949质量管理体系文件四、审核内容：1.产品是否符合法律法规的要求2.产品的主要尺寸是否符合图纸要求3.产品特殊特性的要求是否得到了充分的体现和保证4.产品的功能是否符合设计要求5.产品包装是否满足运输和符合顾客的要求6.产品的标签是否清晰五、审核频次：澳大利亚项目根据不同的产品型号，每年对一个项目进行一次评审，每年评审的项目不应相同。
说明1：产品质量划分的原则：说明2：产品质量缺陷类别加权系数：关键缺陷加权系数=10主要缺陷加权系数=5次要加权系数=1。
此外，产品审核还体现了持续改进的潜力。
产品审核时会检验列明的产品特性（例如：是否同零件明细表相符、产品尺寸、材料、功能性、可靠性、包装、标识）以及在某个特定状态下的顾客期望（例如：包装后、新状态、使用后等等）。
通过产品审核，对产品质量特性的客观评价，获得产品的质量信息，以确定产品质量水平，并对审核中发现的问题及时采取纠正和预防措施，促进质量体系的进一步完善和产品质量的进一步提高。
2产品审核的适用范围适用于对公司出货前的汽车类产品进行审核3各职能部门在产品审核中的权责1、质量经理:负责批准年度产品审核计划及产品审核评价报告,任命审核组长，监督产品审核活动。
2、工程部:负责编制年度产品审核计划，选择审核员，主导产品审核工作。
3、审核员:审核实施,记录审核结果;跟踪不合格项的改进。
4、各部门:支持并参与产品审核工作，实施对不合格项的改进。
、本公司产品审核频次原则上每年按计划安排一次,覆盖公司的所有产品。
特殊情况需适当增加审核频次。
2、缺陷分级原则：3、审核实施:、审核前,工程部按计划中的月份在每月月初与生管沟通，了解清楚要审核产品的生产进度，根据生产进度安排具体的审核产品规格及审核日期。
一、产品审核评价体系的概述随着汽车行业的不断发展和竞争的日益激烈，汽车制造企业对产品质量和性能要求越来越高。
为了确保汽车整车产品的质量和性能达到国家标准和用户的需求，汽车制造企业普遍建立了整车产品审核评价体系。
该体系包括了产品审核和评价的各个环节，通过科学的方法和标准对汽车整车产品进行全面的评估和审核，以保证汽车产品的合格性和可靠性。
二、整车产品审核评价体系的构成1.整车产品审核评价的组成部分整车产品审核评价体系主要由产品审核、性能评价和质量评价等环节组成。
其中，产品审核主要包括对汽车整车的设计、结构、工艺、材料、制造工艺等方面进行全面的审核和评估；性能评价主要针对汽车整车的动力性能、操控性能、安全性能、舒适性能等方面进行评价；质量评价主要包括汽车整车产品的质量控制、质量管理、质量检测等环节进行评价。
2.审核评价体系的标准和要求整车产品审核评价体系的标准和要求主要包括国家标准、行业标准、企业内部标准等。
三、整车产品审核评价体系的作用和意义1.保证产品质量和性能达标通过整车产品审核评价体系的建立和实施，可以有效地保证汽车整车产品的质量和性能达到国家标准和行业要求，提高汽车产品的竞争力和市场占有率。
2.促进企业持续改进整车产品审核评价体系可以帮助汽车制造企业发现产品设计、制造、质量管理方面存在的问题和不足，从而促进企业持续改进和提高整车产品的质量和性能。
3.提升用户满意度通过整车产品审核评价体系的建立和实施，可以提高汽车整车产品的质量和性能，提升用户的满意度，增强用户对汽车品牌的信任和选择。
四、整车产品审核评价体系的建设与实施1.建立整车产品审核评价体系的重要性汽车制造企业应充分认识到建立整车产品审核评价体系的重要性，将其作为提升产品质量和性能的重要手段，加强组织管理和资源投入，推动整车产品审核评价体系的建设和实施。
计划英文汽车行业供应商审核流程1.发起供应商审核：首先，汽车行业公司会发起供应商审核，通常是基于对现有供应商性能的评估，或者是为了寻找新的供应商合作伙伴。
2.确定审核标准：公司会根据其特定的需求和要求，制定供应商审核的标准和指标。
这些标准可以包括质量管理体系、交付能力、成本控制能力、技术支持能力等方面。
3.选择审核方法：接下来，公司会选择合适的审核方法，这可以是内部审核、第三方审核或合作伙伴审核。
内部审核通常由公司自己的审核团队进行，而第三方审核则是由专业的审核机构进行。
5.进行现场审核：现场审核是审核过程中最重要的环节之一。
审核团队会前往供应商的工厂或办公地点进行实地考察，核实其生产情况、质量控制流程、设备设施等。
6.进行文件审核：除了现场审核，审核团队还会对供应商的文件进行审核，包括质量管理手册、操作规程、合同文件等。
这有助于评估供应商是否拥有有效的质量管理体系。
7.评估审核结果：审核团队将收集的信息和审核结果进行评估，对供应商的符合性和总体表现进行综合评定。
根据评估结果，公司可以决定是否与供应商合作，或者采取相应的改进措施。
8.发布审核报告：审核报告记录了供应商审核的过程和结果。
公司会将这份报告发送给供应商，并根据需要与供应商进行沟通，讨论可能的改进措施和行动计划。
9.跟踪和监督：审核不应该仅仅是一次性的活动，公司应该建立跟踪和监督机制，确保供应商持续符合公司的要求。
这可以包括定期评估、监测关键指标和性能、进行持续改进等。
10.风险管理：公司还应该根据供应商的重要性和风险程度，制定相应的风险管理计划。
这有助于避免潜在的供应链风险，确保汽车制造业的持续稳定运作。
有成千上万件大小的零件，其中大部分是由不同的供应商设计和销售的。
安徽江淮汽车集团股份有限公司安徽合肥230000摘要：汽车的组成特别复杂。
为了有效地提高竞争力，汽车公司必须将供应商的资源整合到企业中，以便获得更大的利益。
只有这样汽车公司和供应商才能相互受益。
对汽车零部件企业进行产品审核，以供参考。
关键词：汽车；汽车企业；试生产从任何一方的角度来看，双方的审核都是一个很好的判断手段，其有效性得到广泛支持和认可。
为此目的，本文件概述了审核方法及其基本原则，以及审核前的准备工作本文件对审核工作作了全面说明，并详细说明了审核工作的执行情况。
一、汽车零部件企业进行审核的原则1.战略原则。
因此，汽车企业必须充分重视供应商在企业管理中的战略作用。
2.系统原则。
汽车生产过程可分为两部分，一部分是原材料投入，另一部分是汽车成品生产。
如果这两个过程都成功，汽车公司就必须建立一套完善和系统的运作质量管理机制，其主要目的是整合和平衡公司其他项目的管理，即质量管理作为一种有效的管理方法，必须作为主要工厂，汽车企业在第二方审核，供应商时必须考虑到汽车企业和供应商的生产率等所有因素，以便协调两者。
只有这样，双方才能从中受益。
二、审核准备汽车零部件行业是其他行业特有的行业，对汽车行业具有重要意义。
因此，对专门知识和标准作业的要求很高。
因此，二方审核应具备审核所需的技能和资格。
1.工作人员能力。
审核员必须具备一定的专业知识和对审核内容的了解；对产品负责的知识有详细的了解；具有一定的汽车零部件行业实践经验；了解汽车工业的基本系统，如ISO/TS16949，VDA6.1掌握审核所需的工具和设备，如APQP、PPA、FMEA、SPC、MSA、CP等。
文件制修订记录1.0目的:通过对产品和部品进行产品检验是否符合规定的要求，来对质量保证的有效性进行评定，用产品质量来确认质量能力；对产品是否规定的技术要求或与顾客、供方的特殊协议相一致进行检验。
3.0权责：3.1品保部：负责产品审核计划的制定、审核小组的组建；3.2审核小组：负责审核计划的执行及不符合项的跟踪验证。
3.3受审核部门：负责对不符合项制订纠正和预防措施并有效实施。
4.0定义：4.1产品审核：确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标的、有系统的、独立的检查。
4.5检验根据：额定要求4.6再现性：指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。
4.7检验人员：独立的审核员4.8关键缺陷：预见到会对人身造成危险和不安全的缺陷4.9主要缺陷：非关键缺陷。
预计会导致产生事故或影响可使用性，不能完全按照规定的用途使用。
4.10次要缺陷：预计按照规定的用途使用不会受到影响，或与适用的标准有偏差，但对设备、装置使的使用、操作、运作等有轻微影响的缺陷。
5.2品保部在每年定期根据公司当年有效的产品审核计划和公司实际经营生产状况的需要，制定产品《年度审核计划》。
5.3产品《年度审核计划》由品保部制定后交总经理批准，以公司文件形式分发到各有部门。
5.4每次审核前，由品保部确定本次产品审核的审核组长。
5.4.1审核组长根据《年度审核计划》和本次产品审核的工作需要选定具有审核资格的审核员，正式组建审核小组。
IATF16949供应商审核计划1.背景IATF是全球汽车行业的质量管理体系标准，为了确保供应链的稳定和产品的质量，对供应商进行定期审核是必不可少的。
本文档旨在制定一份IATF供应商审核计划，确保审核的有效性和及时性。
审核团队将定期跟进整改情况，确保问题得到解决和改进。
审核报告将详细描述审核的过程、发现的问题和改进建议，并附上必要的证据材料。
9.附件本计划的附件包括：-审核计划表-审核报告模板以上即为IATF16949供应商审核计划的主要内容。
本计划将确保供应商的质量管理体系与IATF16949标准要求相符，并促进供应商持续改进和提高。