浅谈汽车零部件企业生产现场管理的内容

生产现场是企业的第一线，是由各种生产力要素组成的制成品的生产经营活动场所。生产现场是生产要素的组合，也是人员、生产、技术、质量、成本、材料、设备、安全、劳动环境等专业管理的立足点。现场管理水平是企业管理水平的集中体现，提高生产现场管理水平是实现企业管理目标的保证。对于制造企业，尤其是汽车零部件生产企业来说，现场就像是企业的一面镜子，直接反映了企业的管理水平和产品质量。简单来说，生产现场管理的环节就是“人、机、料、法、环、检”。在此，对这些环节逐一进行分析。

1.人事管理

是企业生产现场人员管理的第一要素，也是影响产品质量的最大因素。生产现场所有设备的操作，产品检测，物流运输等等都要靠人。为什么说人是影响产品质量的最大因素？西方国家对企业中的员工进行研究后得出结论:人对于产品的质量是“不可靠”的，因为人是有思想、有感情的动物。人会受到情绪、体能、环境等等的影响。人有很多不确定性。这种不确定性会对他的所作所为产生影响。如果他做的事和产品质量有关，产品质量就会波动。

汽车零部件不同于一般的零部件，因为汽车涉及到安全问题，尤其是关键的汽车零部件会对人的生命财产造成危害。因此，汽车零部件，尤其是关键零部件或安全零部件，必须100%合格可靠。那么这些需要人来操作才能完成设备，需要人来检验的零件，必须是100%合格的。但是，在实际操作过程中，人会受到各种因素的影响，比如设备运行过程中按错按钮、零件检查时错检漏检、物流配送错误等。，而且往往无法保证生产出100%合格的零件。所以在今天的很多西方发达国家都出现了“无人工厂”，既保证了产品质量，提高了劳动效率，又避免了人为造成的一些不利因素。而中国目前还没有达到“无人工厂”的技术水平，所以中国的汽车零部件生产还处于劳动密集型状态。汽车零部件生产企业如何保证人不犯错或者错误能被及时发现，避免不合格零部件流向客户？这是目前最难克服的任务。值得庆幸的是，目前国内很多汽车零部件生产企业已经意识到了这样一个问题，而且随着人力成本的逐年增加，很多企业已经准备用自动化设备代替操作人员，国内的汽车零部件生产现场也开始出现大量的机器人和自动化流水线。

2.设备管理

3.材料管理

4.系统管理

比如:换个灯泡。

5.环境管理

“不扫一屋，何以扫天下？”既然连自己家都打扫不干净，还谈什么抢占外面的市场？充分说明了现场环境对企业的重要性。从右图可以看出这家公司的管理水平。如果你是客户，看到你的供应商这样的管理水平，你对这家公司充满信心吗？目前，“5S”现场定位管理广泛应用于生产现场环境管理。其目的是整理现场，区分现场物品，清洁现场环境，形成现场物料定位的管理体系，最终提高现场操作人员的素质，为客户提供优质的产品。现场“5S”管理直接反映了一个企业的管理水平，是企业一切管理的基础。“5S”管理不能简单的认为是打扫卫生，但“5S”管理的目的是培养员工的责任感，提高员工的素质。试想一下，如果现场的每个员工都像爱护自己的家一样爱护现场的环境。还需要担心零件质量吗？另外，现场就像一面镜子，直接反映了企业的管理水平。客户对现场的印象会直接影响新订单和企业的声誉。