设备管理的主要任务是对设备进行综合管理。做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心操作、科学检修、适时改造更新，保持设备完好，不断改善和提高公司技术装备水平，充分发挥设备效能，达到设备寿命周期最经济、综合效能提高和适应生产发展需要的目的。
设备检修工作实行社会化、专业化协作，同时充分发挥自己维修人员力量，使设备检修与维护工作更加科学、合理。
固定资产属国家所有，是公司生产的物质基础，为加强固定资产的保护和管理，特制定本制度。
1.凡使用年限在1年以上、单位价值在2000元以上的资产为固定资产，但有下列情况之一者应列为固定资产：
1.1属于整体之一部分，不能独立进行生产活动的，而整体总值符合固定资产定义的，该整体应列为固定资产。
1.2单台电动机容量为7.5千瓦及以上的应列为固定资产。
1.3房屋，建筑物、生产过程中主要生产设备应列为固定资产。
1.4管道、线路应列为固定资产。
4.固定资产的管理：机电部负责固定资产的实物管理，计划财务审计部负责固定资产的财务管理，使用单位具体负责固定资产的全面管理和维护工作。
5.改建、扩建中的固定资产、未使用的固定资产、封存的固定资产、连续停用1个月以上的固定资产(不包括大修理和季节性停工)需检修后封存;由于社会技术进步必须由先进设备替换的落后设备，以及能源消耗高，按国家规定应予淘汰的设备，由机电部报集团公司审查批准予以报废。
6.固定资产调拨必须按国家文件规定办理。公司内部转移，由调入部门填写固定资产内部转移单，调出部门主管同意，机电部批准，对设备管理系统进行重新调整并做好相应的备注，并报计划财务审计部转帐。固定资产调拨给外单位。实行有偿调拨，调拨给外单位需经双方及主管部门批准后方可办理转帐迁移手续。
7.固定资产的报废，由使用部门提出申请，机电部、计划财务审计部共同组织有关人员鉴定，提出意见，按照审批权限逐级上报审批，经批准同意后方可报废，然后进行帐务处理。
8.固定资产的大修理在保证检修质量前提下，应历行节约，结合大修理进行技术改造或更新，经改造和更新后的固定资产新增的价值，应当办理固定资产增值手续。
9.更新、挖潜、改造后拆除的闲置固定资产，由使用部门办理转移手续，及时转帐，退库，妥善保管，机电部汇总上报，及时办理外调手续。
10.固定资产的出租，由租入单位提出，机电部办理手续，经总经理批准后方可出租，出租后的固定资产由计划财务审计部定期向租入单位收取租金，租期满后需继续租用的，必须重新办理租借手续，经同意后方可继续使用。
11.固定资产自租入之日起的维护、保养、检修、检测等各项工作，由租入单位负责。
12.各项施工记录、交工文件及各种原始记录应填写清楚，不得缺项，各签章栏内应及时盖上各负责人印记，盖印人员对自已签章文件负责。
14.安装单位应将交工验收文件装订成册，列出明细一式三份，其中二份交使用单位，一份资料室保管。
15.经机电部组织有关单位进行验收签署竣工证书后，方可投产使用。
第三章关于做好维修组织工作的管理规定
为保障生产安全、稳定、长周期运行，进一步做好生产维修及组织工作，合理有效利用公司内部和外部维修力量，特制定本规定。
1.工作程序
1.1计划检修应在检修前一天由车间设备技术员填写《设备检修安全作业证》，经机电部分管人员签字批准确定维修单位后，车间人员直接交维修单位。
1.2每天上午8:20前由车间设备技术填写《设备检修安全作业证》，经机电部分管人员签字批准确定维修单位后，车间人员直接交维修单位组织检修。
1.3临时发生的检修项目可随时填写《设备检修安全作业证》，经机电部分管人员签字批准确定维修单位后，车间人员直接交维修单位。
1.5《设备检修安全作业证》一式三份，一份车间存查，一份交维修单位(每周集一次交设备所在车间，由设备所在车间每月集中交机电部)，一份交机电部设备科。
1.7各维修单位不得以任何理由拒绝接受检修任务。
1.8各维修单位施工完毕应经所在车间验收合格后，分管人员在《设备检修安全作业证》上签字后，方可离开检修现场。
1.9检修项目未结束，应根据车间要求进行加班，维修单位检修人员应绝对服从，不得以任何理由停止检修。
2.细则
2.2三化建每天晚上应留不低于5人的值班人员，根据检修、抢修需要随时进行增加;其他维修单位应根据要求安排人员值班。
2.3检修任务未完工，原则上不得自行停止作业，如车间技术人员同意方可停止施工;检修任务完成后，车间技术人员应在《设备检修安全作业证》上签字，认可检修质量。维修单位应将《设备检修安全作业证》妥善保存，每周由车间负责向维修单位进行收集，最终由设备所在车间统一交机电部。
2.4维修人员进入现场必须穿戴劳动保护用品，进入现场检修、登高作业、进入设备内施工、实施焊接作业等必须办理相应的工作票证，否则视为无证作业。
2.5压力容器、压力管道等特种设备修理，必须有相应的施工资质，从业人员必须有相应的资质;焊工、起重工等特种作业人员，根据国家有关规定必须持证上岗。
2.6如检修现场遇有大风应停止高空等危险作业;现场如果出现严重泄漏，检修人员应迅速撤离危险场所，待险情消除后经现场人员同意方可进入检修现场继续施工。
2.8各维修单位在没有接到《设备检修安全作业证》前有权拒绝施工。
3.考核
3.1各维修单位每天早、中应坚持点名考勤，机电部设备科不定期进行抽查;抽查中如发现维修单位有弄虚作假现象将根据情节进行处罚，实际出勤人数少于考勤人数，每少一人次将对维修单位进行不少7倍的罚款。
3.3施工人员进行现场必须严格按国泰公司有关规定穿戴好劳保用品，否则一经查出将按有关规定进行处罚。使用工器具也必须按照规定进行相应的维护，否则按规定进行处罚。
3.5按规定夜间值班或临时要求值班而未安排值班，将对维修单位处以500元以上罚款。
3.6施工人员未经允许私自停工，造成检修无法进行，将对所在维修单位处以500元以上罚款。
3.7现场施工人员必须严格执行安全规定，如对设备、管道、阀门等造损坏，必须尽快恢复，并根据损坏情况给予经济处罚。如施工中发现事故隐患，并及时上报消除也将视情况给予奖励。
4.本规定解释权属兖矿国泰化工有限公司机电部。
第四章科学文明检修制度
1.检修的原则
1.1设备检修要贯彻“修理、改造与更新相结合”的原则。用科学的管理，先进的方法和技术来恢复、改善其设备性能，达到设备高效率、长周期、安全运行。
1.2检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约，使其达到最好的技术经济效果。
3.检修准备
3.1检修前必须落实各项准备工作，落实施工项目、落实配件材料、落实人力、落实工器具、落实安全施工方案、落实工期。
4.检修现场管理
4.1主要设备应有项目进度表或检修进度网络图;
4.3在检修中要实行科学文明检修，注意环境保护。设备的零部件要垫好，清洗油污、污泥，拆下的保温层，卸下的设备管道要直接装车运走或放在合适的地方，做到不落地;润滑油、脂、洗过的机件、拆开的精密设备要盖好，做到不见天;设备的零部件、材料、工机具都要分别摆放整齐。
4.4正确使用检修工具，实行专业化，严禁不合理的撬、打、铲、咬、割。合理使用各种测量检查仪器。
4.5检修中不得随地清倒各类油污和清洗用过的废油、垃圾。
4.6在检修中必须保护好防腐层、保温、门窗玻璃、地坪、马路、树木、建(构)筑物等，严禁乱打、乱压、乱开孔和额外增加负荷。
4.7检修现场要做到当班施工当班清，交工验收前做到工完、料净、场地清。
5.检修安全工作
5.1检修前必须办理《安全检修工作票》、《电气检修工作票》、《动火证》、《动土证》等，要求手续齐全、准确，否则检修人员拒绝检修。
6.竣工验收
6.1检修项目和内容不完不验收;
6.2检修质量不达到标准不验收;
6.3交工资料不齐全、不准确、不整洁，没有完备的签字手续不验收;
6.4检修后现场卫生不彻底不验收;
6.5安全设施不完善不验收。
第五章备品配件、非标设备采购管理规定
根据公司[2005]97文件精神，为认真做好机电部管辖的备品配件、非标设备采购管理工作，特制订本规定。
1.成立机电部管辖的备品配件、非标设备采购管理领导小组，负责采购工作的领导。
组长：谢书胜
副组长：蒋小川孙永奎
成员：刘强陈明福刘立华马志刚于庆英杨继峰张卫华邢佑兵王学剑杨建孙卓庆梁家勇王洪钧张新军秦圣林周彦
领导小组下设办公室，负责采购的日常管理。办公室设在机电部，由周彦同志任办公室主任，办公室负责机电部管辖的备品配件、非标设备的计划提报、技术参数确定、厂家选择、交流、合同确定、合同履行等日常工作。
2.备品配件计划的提报
凡属机电部管辖的备品配件，各生产车间应根据不同的采购周期提前15～60天提报采购计划。提报的采购计划应填写所需备品配件的名称、规格、数量，必要时注明主机厂，计划内容应完整、准确。
3.技术参数与技术交流
4.供货商的确定
4.1初选供货候选单位
由机电部组织车间、生产准备部和有关专业人员对推荐的供货商，通过各种形式的交流选定三家或三家以上的供货候选单位;如特别需要和原因也可以选择二家作为供货侯选单位，非常情况下可以指定供货单位。
4.2确定供货商
4.3指定厂家采购
申请订购国外配件、仪表、特殊材料的，应由机电部会同有关单位审查汇总，经公司分管领导审批后直接或通过代理商订购。要在消化吸收国外经验的基础上，逐步开展备件的国产化工作，以提高企业经济效益。
非标设备按上级公司和国家要求采用邀请招标的方式采购;特殊情况的非标设备订购需经总经理批准。
5.合同签订及管理
5.1机电部采购物资范围：负责非标设备采购;负责设备的备品配件采购(标准件、通用件除外);负责电仪设备的高技术含量的特殊配件的采购;负责通讯设备、弱电设备的采购。
5.2采购金额超过1万元的必须与供方签订“采购合同”;各类合同统一在供应部合同管理科盖章，并将合同交办公室统一管理存档。
5.3采购金额在1万元以下(含1万元)合同，由机电部分管专业人员与合格供方草签，由机电部部长批准;采购金额在1万元以下的，可以不签订书面合同(合格供应商仅一家的除外)，但必须填写比价采购表(经部门负责人签批)并保留寻价资料备查。
5.4采购金额在1～5万元(含5万元)的合同，由机电部分管专业人员与合格供方草签，机电部部长批准。
5.5采购金额在5～30万元(含30万元)合同，由机电部分管专业人员与合格供方草签，机电部部长审核签字，公司总工程师核准后，由分管副总经理批准。
5.6采购金额在30万元以上合同，由机电部分管专业人员按与合格供方草签，机电部部长审核签字，报公司总工程师和分管副总经理核准，由总经理批准。
6.其它
第六章设备完好率管理规定
为加强设备管理，确保甲醇、醋酸装置及公用工程系统长周期、安全、稳定、效益运行，杜绝或减少各类事故发生，现对设备完好率的统计、计算和考核做如下规定。
1.设备的统计方法
1.1电气设备的统计方法
1.1.1开关柜、配电盘以“面”为统计标准。
1.1.2高压开关以“台”为统计标准。
1.1.3变压器以“台”为统计标准。
1.1.4电动机以“台”为统计标准。
1.1.5PLC以“套”为统计标准。
1.1.6EPS以“套”为统计标准。
1.1.7综合保护装置以“套”为统计标准。
1.1.8直流装置以“套”为统计标准。
1.2仪表设备的统计方法
1.2.1压力变送器、温度变送器、差压变送器、涡街等一次仪表按单台件计算;
1.2.2压力表十台折一台件，电接点隔膜压力表五台折一台件;
1.2.3调节阀DN100以下按一台件计算，DN100~DN200每台件按两台计算，DN200~DN300每台按三台件计算，DN300~DN500每台按四台件计算;球阀式旋塞阀按以上标准乘二计算，分离式电动调节阀每台按二台件计算;
1.2.5DCS、PLC：按通道计算，每通道为一台件。CPU每台按五十台件计算，PLC每对输入输出为一台件。
1.2.6热电偶、热电阻二十台为一计算台件，气化高温热偶每只为一台件。
1.2.7仪表附件按二十台为一台计算台件;
1.2.8UPS按10kVA为五个台件计算;
1.2.9其它比照以上统计，按实有台数统计。
1.3其余设备统计方法
1.3.2主要设备，系指在生产中，直接影响生产过程进行，并决定生产能力的设备;
1.3.3运转设备按机组计算(如：如与主机配套的减速机、电动机、循环油泵、注油泵及段间冷却器、分离器等附属设备包括在内，按一台机组计算)，特殊大型机组的主要附属设备可单独计算;
1.3.4其余设备均按台计算;
1.3.5电气变压器、开关等统计在设备台数之内;
1.3.6设备的拆迁、外调、报废经有关部门审批后办理手续后及时销帐，不列入统计范围内。
2.完好设备的验收标准
2.1部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.1主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确;
2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固，齐整，符合技术要求;
2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求;
2.1.5防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。
2.2设备运转正常，性能良好。
2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”和“三级过滤”制度;
2.2.2无振动、松动、杂音等不正常现象;
2.2.4生产能力达到铭牌出力或额定能力。
2.3技术资料齐全、准确。
2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全;
2.4.设备及环境整齐、清洁、无跑、冒、滴、漏。
3.设备完好率的计算方法
3.1全部设备完好率=全部设备总台数(全部设备完好台数)
3.2主要设备完好率=主要设备总台数(主要设备完好台数)
总台数：包括在用、备用设备;
完好设备台数：包括在用、备用和在计划检修前属于完好的设备。
4.设备完好率的要求
空分车间的设备完好率必须达到99%以上，其他车间设备的完好率必须达到95%以上。
5.设备完好率的考核
6.本规定于2006年1月1日暂行。
第七章机电设备外协工作管理规定
为加强我公司机电设备外协工作的管理，规范操作程序，确保公司外协检修工作，零配件外协加工，起重、运输机具、计量及检测器具的租赁，设备、管道、备件、计量器具、电气设备检测试验等外协工作的顺利进行，特制定本管理规定。
一、外协检修工作
(一)、检修项目的分类
1、计划检修项目
计划检修是按照计划对设备进行预防性的大、中、小修理的检修工作。
2、临时检修项目
临时检修是根据状态监测和点检所提供的信息，在有备用设备的情况下，对故障设备进行的临时性计划外的检修工作。
3、系统抢修项目
当系统或设备发生故障，或性能降低到合格水平以下等紧急情况出现，直接威胁系统安全稳定运行时，突击采取的非计划性检修。
(二)、外协检修工作的申报、审批程序
需外协的检修工作，由各单位根据检修计划，按照附表1的格式填写外协申请单，注明需外协的项目名称及检修工作内容，经申请单位、生产准备部负责人签字后，报机电部。由机电部主管人员审查，机电部部长审批并确定外协检修内容。
(三)、检修项目外协单位的确定
2、检修项目外协单位的确定
(1)所有检修项目的检修单位，应在备选检修单位中选择确定。
(2)计划检修项目
①检修费用超过100万元的计划检修项目，必须采用邀请招标形式确定外协单位，下列三种情况除外：
A、涉及企业秘密或抢险救灾的;
B、采用特定的专利或专有技术的;
C、技术复杂或有特殊要求，只有少于三家潜在投标商可供选择的;
②其他不需邀请招标的检修项目，应采用比价的形式确定外协单位。
(3)临时检修项目应在备选检修单位中选择三家以上单位进行比价，确定检修单位。
(4)系统抢修项目
系统抢修项目可以采用直接委托的形式，在备选检修单位中直接选择，由机电部部长确认，报分管副总经理批准后确定。
(三)、检修项目外协合同的签订
检修项目的外协合同由机电部负责与采用上述方式确定的外协单位签订。系统抢修项目的外协合同可以在抢修完成后补签，但必须在检修前与检修单位签订安全检修协议书，否则不准许进行检修。系统抢修项目的合同价可依据经办单位确认的实际检修工作量(见附表2)，由外协单位进行报价，机电部经比价测算后双方协商确定。
(四)、检修项目外协费用的结算
1、外协检修项目完工后，由检修项目所属单位、生产准备部、机电部分管人员进行检查验收，确认合同内容是否全部履行完毕，同时办理检修项目验收单(见附表3)。
2、检修项目验收合格后，由分管人员填写付款申请书，经分管人员、机电部部长，分管副总经理签字同意后，方可予以结清外协费用。
(六)、对进场的外协单位，机电部负责协调，做好服务工作。同时及时通知人力资源部、安全监察部等有关部门，对进场人员进行安全等方面的培训。
二、零配件的外协加工
零配件需外协加工，由所在车间提报“零配件外协加工计划表”(见附表4)，同时提供必要的技术资料，如图纸(CAD)或技术说明，经申请单位负责人签字后，报生产准备部、机电部负责人批准，由机电部统一委托加工单位，车间备件员协助。
三、起重、运输机具、计量及检测器具的租赁
3、针对公司尚未配置的计量及检测器具，现场急需时，由使用单位向机电部提出“计量、检测器具使用申请表”(见附表8)，报机电部分管人员审核，经机电部部长确认后，由机电部统一进行租赁。
四、设备、管道、备件、计量器具、电器设备的检测试验
1、设备、管道、备件检测
2、计量器具的检测
公司最高计量标准器具、用于贸易结算的计量器具、公司未开展检定工作的计量器具等需送枣庄或省质量技术监督部门进行检测的，由计量器具所在单位提出计量器具检测申请(见附表10)，经所在部门领导签字，报机电部分管人员审核，机电部部长确认后，由机电部计量标准室统一委托送检。
3、电气主变和110kVGIS的定期试验由车间、机电部分管人员根据国家有关规定，委托具有相应资质的单位进行试验;