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2024.07.24
项目企划—V1
如是全新产品开发，则需从以下各技术参数细化：材料、性能、外观、尺寸、模具、生产、设备等。
如是“半开发件”，则可依据公司之前类似产品开发经验、技术能力来评估可行性。
项目输入—V2
对客户提供的技术资料，必须列出清单并显著的标明版本号，并得到客户确认，使项目技术输入没有任何问题，保证产品开发风险最小化。
产品设计与开发—V3
首先，给出产品的总体设计方案（技术任务书）
1）系统及外形、整体结构设计；
2）关键技术问题及解决方法；
3）技术经济效益分析；
其次，进入技术设计阶段
1）整体结构设计于计算；
2）技术经济分析，并编制技术经济分析报告；
3）修正总体方案；
4）产品标准化程度的落实措施；
5）特殊外购件、原材料采购供应的可能性，特殊零部件外协加工可能性；
最后，进入工作图设计
3）对图样及设计文件进行会签、审批；
4）对标准化工艺性审查等。
过程设计与开发—V4
策划及编制策划和编制过程开发的技术文件：
1）BOM－输入：所有产品技术资料和技术消化的资料；
3）过程流程图－输入：初始过程流程图、BOM表；
4）过程流程图－输出：包括工艺过程、过程特性、工艺节拍和人员等；
5）PFMEA－输入：产品特殊特性清单、过程流程图、同类产品的PFMEA；
7）设备、工装和模具、检具和量具、工位器具、工具清单：
A输入：过程策划阶段的完整的控制计划；
B输出：设备、工装、模具、检具、量具、工位器具、工具及其他辅助设施清单。
产品和过程确认—V5
项目输出—V6
里程碑状态定义：
里程碑评审状态分为红、黄、绿三种。
1、决策内容
每个公司组织架构的区别决定了决策机构的不同，但决策的内容基本一致，可分为以下：
1、项目启动和项目批准；
2、战略立项;
3、里程碑评审；
4、数据修改；
5、供应商定点；
6、产品规划更改；
7、工程更改等。
2、项目组织架构
1、项目：全面负责汽车产品开发导入总过程。
2、组长：负责汽车产品导入所有过程及子过程，并协调相互部门的沟通处理。
3、组员：全面配合汽车产品导入过程及子过程，并按组长要求完成每项导入过程的项目。
4、工程：负责主导APQP、PPAP的制作，工程变更培训与执行、产品设计防呆、客户资料保存归档。
5、品质：全面配合工程部APQP、PPAP制作、现场问题处理、跟进、验证其符合性；品质标准及客户标准建立、人员技能评估、统计过程（技术）应用、仪器MSA分析、CP修正、产品的可靠性检测、不合格品的判定、返工标准制定及监督执行。
6、计划：负责汽车产品交期排产及进度、物料的订购计划与跟催、并配合组长其它的事项要求。
7、采购：负责汽车产品原物料的采购、配合新物料试用、跟进物料交期进度。
8、设备：负责汽车产品的生产设备评估、维修、保养及设备的精度调校。
9、工艺：负责主导汽车产品设备、物料的评估，FMEA修正、场地平面布局图、汽车产品生产制造流程图。
10、生产：全面配合品质、工艺、设备、计划、体系部门的项目，汽车产品制造生产。
11、体系：负责现场系统运行、协助品质部分培训工作、文件梳理、文件受控、生产品质记录保存归档等。
一个汽车零部件的研发需要经过漫长而严格的过程，需要大量人员参与，确保每一个过程都顺利进行至关重要，下面来详细看看！