QMS质量管理系统

支撑制造企业全面质量管理的优选平台

质量流程管理、数据分析、质量归零、质量改进等方面的重要工具

应用基础层

质量体系保证

基础资源维护

检测设备管理

质量追溯

产品封样

系统集成

流程管理

系统管理及维护

执行层

质量培训

供应商管理

实验室管理

研发质量

质量执行看板

质量预警

检测检查分析

纠正措施

管理层

质量管理计划

质量标准库管理

质量看板管理

质量监控管理

质量预警管理

质量异常管理

预防纠正管理

质量改善管理

质量目标管理

质量绩效管理

年度重点工作规划

质量仪表盘

质量报表

质量看板

更多······

产品目标与定位

为企业质量综合管理提供科学的技术保障

信息化集成

以信息化手段完成跨系统质量业务流程管理

质量方法应用

把质量管理方法论应用到企业各个环节

数据透视

以质量指标监视\评判各业务环节的达标与受控情况

预防与改进

发现问题\收集问题\整改问题从而提升能力,达到减少\杜绝问题

数据采集与自动化

通过技术手段实现从仪器仪表自动采集数据,提高操作效率,防止数据失真

数据分析利用能智能化

实现对质量数据分析利用,实现智能提示、智能纠正、智能决策

产品功能

PRODUCTFEATURES

新品质量管理

对项目的初样、正样、小批量、批量等产品阶段的计划、实验、报告等内容的管理

分为认证试验和评测实验,是对新品、供应商准入认定、产品和组件的过程抽样实验等的管理

包括合格供方目录、供方准入和供方评定功能,包含了供应商质量管理全面的功能

来料管理

包含来料检验项目设置、来料检验指标设置、到货待捡、来料检验不合格处理以及来料检验异常管理

供方远程管理

包含项目设计要求、原材料驻厂检验、关键工序驻厂监管、产品实验报告、出货检验、部品档案管理等功能。

成品质量管理

成品质量管理分为整机和模组,整机和模组又分为首件和批量四大类的管理

质量改进管理

过程检验管理

包含转序检验、巡检,需与MES对接,MES报检,QIS系统自动生成检验任务单,检验完成后自动反馈检验结果

系统部署

SYSTEMDEPLOYMENT

采用数据库服务器、应用服务器和控制服务器分开独立部署

数据库服务器:存放所有数据,数据集中存放、集中管理

应用服务器:负责与终端的应用逻辑处理,终端的数据库连接请求的权限控制

控制服务器:负责数据采集、看板显示、短信网关等事务的处理

THE END
1.如何通过数字化系统提升汽车零部件行业的质量管理水平?本文将探讨汽车零部件企业在质量管理方面可能面临的主要问题和数字化解决方案。我们将着重关注项目与客户质量、售后质量、生产质量、质量体系和供应商质量这五个关键领域,并探讨如何通过数字化和智能化工具提升质量管理的效率和准确性。 汽车零部件企业在质量管理方面的成功与否,直接影响着其产品的市场竞争力和客户的满意度https://www.jianshu.com/p/dd2e233f1df0
2.AS9110:2016航空器维修质量管理体系认证1)关于质量控制部门的职责和权限的说明,包括能够说明质量控制部门与行政管理部门和其他部门职能关系的图表,以及质量控制部门的权限与职责分工; 2)关于进厂原材料、外购器材和供应商生产的零部件检验程序的说明,包括当供应商交付给主制造人而制造人不能完全检验其符合性和质量时,保证零部件质量的验收方法; http://www.shbsfw.com/mobile/news_2649.html
3.质量管理系统AMBITION质量管理系统供应商管理子系统主要功能如下:展开供应商档案信息,联系人信息、三证信息、提供产品信息等维护展开供应商准入流程的控制,基于物料重要的展开准入管控根据准入阶段变化动态更新物料准入状态支持展开准入现场审核标准维护现场审核报告自动评分及是否“通过”的自判定支持展开样件鉴定、小批鉴定业务,以及样件鉴定https://baike.sogou.com/v61093834.htm
4.汽车功能安全研究:主机厂和供应商的ISO26262布局中国OEM近几年也对功能安全加大了重视与投入,主流OEM如长城、上汽、吉利、广汽、长安、比亚迪等均已对重要控制系统进行功能安全开发要求,除具备功能安全团队外,积极参加功能安全培训,与第三方机构合作等方式对整车级功能安全以及自研零部件等产品及流程进行严格把关及认证,并将供应商的功能安全开发能力和产品功能安全能力https://www.dongchedi.com/article/7081061543022346785
5.商品经营企业服务质量评价体系(供应商综合评价体系构建)l 强化数据信息的获取和管理控制 (2)对于供应商/卖主 l 保证有稳定的市场需求、对用户需求更好地了解/理解 l 提高运作质量、提高零部件生产质量、降低生产成本 l 提高对买主交货期改变的反应速度和柔性、获得更高的(比非战略合作关系的供应商)利润。 https://www.niaogebiji.com/article-484525-1.html
6.SCM管理系统实现汽车零部件行业供应商全流程闭环管理,与供应商建立战略汽车零部件行业的竞争日益激烈,构建数字化供应链管理平台,供应商管理模块从准入到淘汰,供应商系统覆盖供应商全生命周期,实现对供应商数字化管理,供应链SCM系统让企业与供应商之间实现信息、技术、生产、和物流的全面共享,以提升产品的价值来确定在工业4.0的速度竞争中获得难以撼动的优势。 https://blog.csdn.net/steven_zhangxue/article/details/128417187
7.质量管理数字化助制造业高质量发展自动质检管理系统QMS研发质量管理 在产品开发阶段,系统可以帮助跟踪产品设计、原材料选择、工艺规范等与质量相关的因素。这有助于在产品投放市场之前发现和解决潜在的质量问题,提高产品的可靠性和性能。 供应商质量管理 供应商提供的原材料和零部件符合质量标准至关重要。质量管理系统定期对供应商交付表现进行评分,对物料超期、来料异常、样品https://www.xqudp.com/siwei/839.html