本章目的：3d和2d图纸命名，图号编制方法和申请流程，便于后期物料管理。
对图纸管理而言，在做一个新产品的时候，如何对所有的零部件进行命名及图号编制是一件麻烦的事情。特别是一些公司的标准化流程欠缺或本身有点坑的情况下，结构工程师在绘图时候要付出额外的精力。图纸更新，版本迭代，同系列量产变更等。做的不好就容易造成图纸管理大混乱。
本章节就提供一个作者的图纸命名，图号编制及管理的办法，可以为公司和个人的图号编写提供参考。
作者的命名方式来自于：《JBT5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则》中的分类编号（非隶属编号）+网上一个较好的编号方法+自己工作的经验。
当然，如果公司管理强悍，直接用12345678这样的8位数字作为所有的零部件号（要追加版本号哦），反而更简单。这也是很多外企的做法。（但ERP的物料管理上需要用心了，后期分类上会头疼）
1.零部件号=物料号；
//或者说是物料号的一部分，物料号的概念更大，比如很多加工过程中很多耗材也算在物料里面，有些公司认为只有底层能采购的零件算是物料，装配件不算。但为了便于沟通，先这样认为比较好。
2.零部件物料号=3d图纸名字=2d图纸名字；
//很多公司的物料号，3d图纸名字，2d图纸名字，都不一致。有原因，但这里作者默认一致，也有好处。
3.3d与2d图纸命名=中文名+零部件号+版本号。
//这是总的命名规则，3d与2d图纸命名，在很多外企中不加名字name，是为了保存和多种设备同步制造。当然也可以将零部件号提前换位。
在早期，3d软件都不支持中文名字和多种数学符号。
且直到在现在，仍然很多制造设备需要3d图纸或其转化的程序，这些程序不能有中文名字和一些奇怪的符号。
所以累积下来，很多企业的图纸命名只有一串数字。但查询图纸十分不方便，需要配合熟练的ERP的运用才行。这就要求公司的图纸管理和BOM都非常好。
作者考虑后还是加上中文名字比较好。现在3d软件的保存已经不成问题，到制造的时候，如果有要求，可以仅保留零部件号+版本号。
样机阶段指的是手板件、样板件阶段，也就是图纸上的“S”阶段。样机没有通过对应的可靠性测试，其零部件的可靠性不能保证，且变更次数较多。所以单独给一套图号。
这是对样机体质量体系的一种保证，比如，采购在采购样机件时，可以在价格上的幅度可以宽容，但零件的数量可以进行防错限制等。当然，如果你的公司没有所谓的样机阶段（非标产品），或量产时不想再更改图号，也可以直接启用量产的图号。
部件A+MDM_T_Y21_002+V0
中文名称+样机图号+版本
//原S0更改为V00，再改为V0
样机零部件图号释义：
MDM：公司名，MDModule缩写
T：Test，样机产品的零部件
Y21:2021年
002：流水号
V0：版本号，版本更新后依次为V1，V2，V3
样机取号表如下图，一般不需要使用ERP等系统，表格就可以了。
取号后，零部件命名如下图
3d图属性表的填写方式如下
1）用下划线是因为，很多软件命名支持下划线而不支持“-”线，软件开发要求；
2）样机阶段所有产品零部件均用这套图号，不可借用。量产阶段换图号，过测试可借用；
3）3d、2d图纸同名同号同版本；
4）作者这里的零部件号与图样代号一致；
量产指的是小批量生产，大批量生产的阶段。也就是图纸上的“A”“B”阶段。
这时候过了产品测试的零部件就要换一套图号了。可以方便零部件管理和借用。
图号的变更也可以提前到正式开模前。向BOM组提交样机工程图，然后BOM组给出量产阶段的正式图纸名称和物料号（图样代号和物料号一样比较好）。
如：操控杆+0000001_0+V0
中文名称+零部件图样代号+版本
释义：
①0000001：7位数流水号；
②_0：同位零部件流水，比如零件3d完全相同但表面处理不同、或材质不同。
//若公司的这类同位零件较少，或BOM管理处能将这些同位零件归类，可以除去这一位。
③V0：版本号，版本更新后依次为V1，V2，V3
注：在实际操作中，作者发现，简短明确的物料号和版本号，非常有助于零部件的一体制造和整体的管理。
零部件取号表如下图，但建议用ERP等系统统一管理。
基准零部件号：同位零部件共同拥有的编号。
如果公司的同位零件，即3d图相同而材料不同或表面处理不同的零件不是很多。可以将“_0”去除，这样更加简洁。当然，若能用别的方法将这些同位零部件进行管理，也是更好的。
零部件号/物料号的分类可以参考如下，作者的例表里有：
这个分类只做参考用，可以取其他的编号，但尽量不要相同。
这个分类是用于物料号的BOM登记和查询用的，这样就可以统计查询公司一共有多少注塑件、钣金件等，并且后续可以做借用工作。
标准件：方形垫圈JISB1256FBφ11x30x2+BZ00003_0+V0
①FB：非标（标准件有小改动，非完全的标准件追加）；
②BZ：标准件；
③00001：流水号；
④_0：同位零部件流水，比如零件3d完全相同但表面处理不同、或材质不同；
⑤V0：版本号，版本更新后依次为V1，V2，V3。
标准件取号表如下图，但建议用ERP等系统统一管理。
基准标准件号：同位标准件共同拥有的编号。
取号后，产品命名如下图
参考量产零部件的3d图属性表，同4.1.4。
同4.1.5。
通用件的取号和使用标准参考标准件。就是BZ改成TY。当然，也可以归类到标准件表。
标准件或定制件可以制成对应的零部件库，放在自己的软件库内。
可见标准结构篇：8.2）工程图模板、零件库的使用和绘图。
1）将两张图号申请表格放置在公司的公共盘，方便公司研发部所有人取号；
2）对公共盘的文件设置为只有一个人可以写入，那么就不会出现多个人同取一个号码的现象；
3）在样机阶段，一个产品的样机交于一个工程师设计时，该工程师可以多取几个样机号，方便后期变更；
1）3d、2d图纸的名称需要保持一致；
2）图纸命名=中文名+零部件图样代号+版本号。这是总的命名规则。（这也是避免图纸命名重复的方法）
//也有很多外企的方法是：图纸名称=8位数物料号+版本号。
3）样机阶段和量产阶段用两套图号，是一种防错措施。（日本公司的经验）样机阶段的零部件不可被通用，且采购有对应上限；
4）零部件命名要加版本号，可以保证提供给供应商正确的版本图纸（德资公司的经验）；版本号可以直接用00,01,02等代替S0，A1，B2等，和阶段分开也是不错的方法。
5）图号中有对应改变材料和表面处理的流水，可以方便生产同系列产品，如整机颜色改变等。（德资公司的经验）