1.能够实现复杂形状,产品尺寸稳定可靠;
2.生产效率高,材料利用率高,冲压能耗低;操作简单,单位产品成本低,适合大规模生产。
存在的不足:
1.冲压模具设计复杂,模具制造周期长,成本较高。
2.模具加工精度要求高,零件数量众多。
此外,模具设计需要丰富的想象力和创造力,对设计者和加工者的经验要求极高。
二、模具结构概述--冲压模具的结构特点
通常,冲压模具采用8块板结构,但某些公司根据实际生产设备的特性,会采用9块板结构,即在上模座上方增加一块盖板,以弥补冲床行程不足,并通过螺丝将盖板与冲床固定。
三、模板介绍--上模座
3.1模板介绍--上模垫板与上夹板
3.2模板介绍--脱料垫板与脱料板
3.3模板介绍--下模板与下垫板
3.4模板介绍--下模座
四、主要结构解析--冲裁下料结构
4.1引导针与送料检测装置的作用与结构
4.2导柱与限高柱的功能与设计要点
4.3导料板组件的构造及功能分析
4.4浮料组件的作用及其在工艺中的应用
六、排样与估价探讨--冲模工站排样图的解读与估价方法
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