随着社会不断地进步，我们都跟制度有着直接或间接的联系，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编帮大家整理的备件管理制度，欢迎阅读与收藏。
1、工作前必须戴好劳保用品。
2、一切备件物品要摆放整齐，五五成行，重型物件上垛时不准超过1米高，一人不能搬动的较大设备应用起重设备，不准散垛倒塌。
3、40kg以上的备件不准摆放在货架上。
4、对于有毒、有害物品（盐酸等）必须摆放在指定地点。如发现有误应立即归位。
5、化学品必须分类分项存放，应有安全距离。不得超量储存。库内通风良好，入库认真检查，单独上帐。
6、库内严禁明火，吸烟，必须在库门动火时，必须经厂长批准，并有防护措施方可进行工作。
7、经常检查防火用具和备品备件，如发现不足，应立即补充和领取。负责防火设备和用品保管。
1.设备科组织好维修用备品、配件的生产，供应和保管工作，编制备件储备定额建立备件储备卡，要处理积压，加速资金周转，保证经济合理储备。维修用备品、配件原则上采用主机公司配套产品，特殊的备品、配件经设备科科长签字后由采购员进行采购。
2.备件的储备原则：
1)使用期限不超过设备修理间隔期的全部易损零件。
2)使用期限大于设备修理间隔期，但同类型设备拥有量较多的零件。
3)生产周期长的大型、复杂的铸、锻零件。如带花键的齿轮。
4)需外公司协作制造的零件和需外购的标准件。三角带、链条、滚动轴承、电气元件及向外订货的配件，成品件等。
5)重点、专用、动力设备和关键数控设备的重要配件应采取比价采购、合理储备、确保生产。
6)多次故障证实易于损坏的各种铸锻件。
7)经常摩擦而损耗较大的零件，如摩擦片、滑动轴承、传动销等。
8)在高温、高压及腐蚀性介质环境下工作，易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件，如热处理用底板、炉罐等。
9)生产流水线上的`设备和生产上的关键（重点）设备，应储备更充分得易损件或成套件。
3.备件范围
1)所有维修用的配套产品。如滚动轴承、皮带、链条、继电器、低压电气开关、热元件、皮碗、油封等。
2)设备结构中传递主要负荷，且负荷较重结构又薄弱的零件。
3)特殊稀有设备的一切更换件。
4)因设备结构不良而容易产生不正常损坏或经常发生事故的零件。
5)设备或备件本身因受热、受压、受冲击、受磨损、受反复载荷而易损坏的一切零部件。
4.备件管理：
1)备件图册是备件管理工作的基础，应注意收集和积累并积极采用电子图表方式以便维修人员查阅。
2)备件技术员根据备件使用期限制定储备定额，库内应经常保持一定储备量，到最低储备量时，应及时提出订货和制造。
3)备件库应建立帐、卡、分类存放，妥善保管，帐物相符，定期保养，严防腐蚀及变形。
4)备件储备的经济指标，备件资金总额按设备原值的2---3%统筹，储备资金周转期为1.5---2.5年。
5.供应分工：
1)机械、电气备品、备件外购部分由设备科负责采购供应，自制部分由设备科按月下计划生产，由机修车间承担，凭完工单入库。临时急件优先安排生产。
2)轴承、橡胶制品由设备科负责采购供应。
3)液压元件、标准件，由设备科统一管理供应，并按年、季报需要计划，委托供应科订货。
4)运输设备备件、外购部分由运输科负责采购供应，自制部分提报设备科订货或安排计划生产。
5)标准设备的备件或大型重要的铸、锻件和胶带、工业链条等，凡属国家统一分配订货的由设备科提出计划，委托供应科统一订货。
6.备件计划
1)凡有储备定额的备件，均有备件库根据最低储备量提出缺件清单报备件技术人员编制计划后统一安排，组织制造或采购。
2)无储备定额的零部件，应有大修技术人员给予检测后，编制更换件清单交设备科安排生产或外购。
3)机修车间的备件制造计划，应作为生产任务指标之一进行考核。
4)车间维修所需备件，需经备件技术人员审核后，填写设备配件、材料申购单，并经设备科长审核后给予安排实施。
5)设备事故造成的维修急件，由设备部门分析事故后，优先提供。
7.备件入库
1)在申请计划内和订购新设备带来的备件方能入库，其他物资一律不得入库。
2)备件入库必须由交库人填写“备件入库单”，经检验科验收合格后给予入库，入库备件必须有质量合格证。
3)备件入库后应进行微机登记入帐、涂油、除锈、挂上标签，并按设备型号或备件形状分类存放。
8.备件的保管
1)入库的备简要保存好、维护好，不丢失，不损失，不变形，定期检查涂油。
2)备件数量应做到“三清”（规格清、数量清、材质清）、“两齐”（库容整齐、码放整齐）、“三一致”（帐、物、卡一致）、“四定位”（区、架、层、号定位）、“五五”码放（一五一十的码放整齐）。
3)备件应建立分类明细表台帐，凭入库单、领料单、退库单、销售单、报废单登帐，做到日清月结，季报，年终盘点，帐、物、卡一致。
4)关键、精密备件应采取特殊措施保养和保管。
5)备件库必须具有防火、防盗措施。
9.备件的发放
1)对不同的备件，要有相应的领用办法和审批手续。
2)备件发出后要及时登记和销帐。
3)对有回收和利用价值的备件，要以旧换新。
4)领出备件因某种原因需退库时，应填写退库单，保管员认真检查，如不是原物，无合格证或已使用过，应拒绝退库。
10.备件的处理
1)设备外调、报废、改造后，如本企业已无此型号设备，无用的备件要及时处理销帐。
2)备件因图纸错误、工艺不当、保管不良等原因不能使用时，由备件技术人员查明原因，提出防范措施后，报有关部门或领导批准报废。
1、目的
加强对公司原辅料、备品(备件)、成品库存的安全管理，防止缺货、断货、积压等行为对公司的生产经营造成影响，保障公司生产经营正常进行。
2、适用范围
适用于公司所有原辅料、备品(备件)、成品。
3、术语
安全库存:是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提前期需求
4、职责
4.1生产管理处与物资采购处负责共同制定原辅料的安全库存，报主管领导审批。
4.2装备能源处负责制定备品(备件)的安全库存，报主管领导审批。
4.3销售公司与生产管理处共同负责制定成品的安全库存，报主管领导审批。
4.4仓储运输处负责根据安全库存管理原辅料、成品库存。
4.5装备能源处负责根据安全库存管理备品(备件)库存。
5、工作程序
5.1生产计划编制人员每月结合成品的安全库存表制定公司月度生产计划。
5.2采购人员结合原辅料、备品(备件)的.安全库存表制定公司月度采购计划，依据采购计划进行采购。
5.4仓库管理人员每日根据安全库存检查成品库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知生产计划编制人员。
5.5采购人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否与供应商联络，通知供应商及时交货或改变交期。
5.6生产计划编制人员在接到仓库管理人员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况，决定是否制定临时生产计划，通知生产分厂执行临时生产计划。
6、安全库存设定标准
6.1原辅料安全库存:按照原辅料进行分类，分别制定相应的安全库存。
木浆、煤炭等大宗物品:结合市场行情、采购周期，生产管理处制定相应的安全库存。
化学品:结合市场行情、采购周期、有效期、生产管理让制定相应的安全库存。
特种器材:结合市场行情、采购周期、生产管理制定相应的安全库存。
包装材料、五金钢材等其他:结合采购周期、生产管理处制定相应的安全库存。
6.2备品(备件)安全库存:结合市场行情、采购周期，设备能源处制定相应的安全库存。
6.3成品安全库存:根据不同的客户要求，结合产品的品种、保质期等因素，销售公司制定相应的安全库存。
7.1生产管理处制定的《原辅料安全库存表》
7.2设备能源处制定的《备品(备件)安全库存表》
7.3销售公司制定的《成品安全库存表》
1.管理机构设置：备件管理具体工作暂由运输安全部兼管，设兼职备件管理员1名，兼职管库员1名，兼职采购员1名，以后业务量增加后再作调整。
2.备件管理职责分工
2.1备件管理的范围：按照公司的管理办法和规章对生产备件的使用计划、库存计划、采购、验收入库、储存、发放流程中的各个环节进行规范、管理，保障生产备件、配件、工具的供应。
2.2备件主管人（兼职管理人）职责
2.2.2起草有关备件的管理办法、规章、制度及管理程序文件，及时提出管理建议和计划。
2.2.3负责本系统岗位分工计划和临时工作安排。
2.2.4主动完成本职工作，检查、督促本系统其它岗位的工作。
2.2.5根据生产需要组织提报备件、配件、工具备存计划，组织做好其供应工作。
2.2.6及时反映本系统存在的问题，提出改进意见，并及时处理。
2.2.7及时完成领导交办的其它临时工作。
2.3采购员（兼职采购员）职责
2.3.2按照已审批的《备件采购计划》和《备件备存计划》实施采购。
2.4管库员(兼职管库员)职责
2.4.2库存备件的登记、建账、分类、保管工作。
2.4.3采购备件及返库备件的验收、登记工作。
2.4.4库存备件的发放、发放登记及销账工作。
2.4.5定期对库存备件进行盘点、对账。
2.4.6及时组织回收剩余备件和散乱备件入库。
2.4.7备件工作档案管理和统计报表工作。
2.4.8提报日常消耗品及易损件建议备存计划，及时反映库房管理存在的问题和改进建议。
3.备件管理程序
3.1备件计划
3.1.1备件计划的提报、审批程序：《备件计划》分为《备件备存计划》、《备件申领计划》和《备件采购计划》。《备件备存计划》是增加库存量的计划，先由管库员或技术管理人员提报建议计划，主管人审定后提报，并根据审批权限呈报部门经理及主管公司领导审批，之后交与采购员采购。《备件申领计划》是由维修人员、班组长，也可由技术管理人员直接提报，是实际要使用的计划，
3.1.2计划审批权限：价值5000元以下的《备件计划》由部门经理核定、主管副总经理审批，5000元以上的须经部门经理、主管副总经理核定、总经理审批。
3.3备件验收采购员将购入的物品及时交给管库员验收，入库存放，管库员验收时应核对购入物品的'型号、规格、数量等是否与发票相符，质量是否存在缺陷，如发现异常，应拒绝验收，提出退换要求。验收入库时，管库员填写《验收记录》，验收人签字，自留一联存根，另一联交与采购员作为报销凭证。
3.4库存备件的管理
3.4.1库存备件管理应严格遵守《库房管理制度》和《燃油管理制度》的规定。
3.4.2管库员应对库存备件进行分类妥善存放，明确标识，便于查索、检查保养、搬运和存取。
3.4.3做好库存备件的预防损坏、防锈蚀、防潮湿、防雨水、防火、防盗等预防工作，配备相应设施，定期对库存备件进行检查、保养。
3.4.4怕挤压、碰撞的物品应据情上架分层存放，并设防护措施，库房保持良好通风，地面良好铺垫，防止直接放置地板上，光敏物品应有预防阳光直接照射的措施。
3.4.5有时效的化学品应有预防失效措施，保持适量储存，先入先出的原则。
3.5备件（出库）发放
生产班组可持经审批的《备件申领计划》到库房领取所需物品，管库员凭单发放给持单人，同时填写《发料单》，领料人在《发料单》上签字备查，一联自存，另一联可提供给财务等部门作出账凭证。在备件发放工作中应坚持“交旧领新”的原则。
规范仪控部热工备品备件、工器具及材料的申请、使用，努力实现热工备件、工具材料使用达到成本、效益的协调。合理储备事故备品，降低库存资金和库位占用，提高储备质量，保障生产安全。
本制度适用于芜湖发电有限责任公司热工备品备件、工器具及材料的申请、领取、存储、领用各个环节。
3、规定
3.1备品备件
3.1.1设备备品备件指为了保持热工设备正常工作而必须的配件、设备、材料。
3.1.2所有设备备品备件由责任班组根据生产现场需求报需求计划，包括工单生成、必要的储备品;
3.1.3所有消耗性材料备件由备品间管理员根据班组需求和库存量报需求计划;
3.1.4所有备件领取后必须进行入库登记;
3.1.5所有设备备品备件从备品间领取必须进行出库登记;
3.1.6备品备件及工器具的存放实行定置管理，并做好相应的标签。
3.1.7经修理恢复正常备用的备件办理入库登记。
3.2公用工器具
3.2.1部门公用工器具实行统一管理，登记造册;
3.2.2班组及个人借用、归还工具时必须登记。借用人与对借用的工器具进行检查验证，保管员需对归还的工器具进行验收。
3.2.3班组公用工器具由班长统一签字领取，检修部登记造册;
3.3.4合理、正确使用工器具，如损坏，需积极修复，必要时申报更换;
3.3个人工器具
3.3.1部门对个人工器具实行统一管理，登记造册;
3.3.2新进公司职工，按照标准配置，配备必要的个人工器具;
3.3.3个人工器具损坏后，允许以旧换新，实行本人签字领取;
3.4其他
3.4.1工作日期间的工器具、备品领用由管理员负责登记;双休日及夜间值班领用，由值班员自行登记，管理员上班及时清查、核对、登记。备品间钥匙在热工、电自值班室个留一把;
3.4.2远景室、检修大厅内的备品备件，在建立起初始台账后，班组领用后必须与保管员一道核对、并做好台账记录。
4.1班组
4.1.1负责根据设备检修需要，在erp编报备品需求计划，开具领料单、领取备品并入库;
4.1.2负责备品备件的领取、使用、修复;
4.2专职
4.1.1负责协助班组、主任做好备品备件的管理工作;
4.3备品间管理员
4.3.1负责部门备品间的`卫生清扫，保证备品间的清洁;
4.3.2负责对备品、材料进行归类定置管理，做到摆放整齐、便于查找;
4.3.4负责做好工器具、备品备件的进出库管理、登记，保证账物对应;
4.3.5做好工器具的安全定期检验工作，使工器具处于标识完好、具备安全使用的状态。
4.3.6根据班组需求和库存量报消耗性材料需求计划;
4.3.7每月初做好所有备品备件、工器具的台账统计，并发给检修部及班组，以便于根据实际进行必要的补充。
4.4检修部(副)主任
4.4.1负责制订和完善本制度，并确保制度的有效性。
4.4.2负责组织检查、协调和监督办法执行情况。
4.4.3负责部门备品、工器具计划的审批、使用监督;
一、目的
为加强公司生产等设备备件（含机械配件、机加工材料和五金交电等）管理，控制好备件采购质量和采购成本，提高生产效率，特制定本规定。
二、适用范围
本规定适用于公司所属各单位所有生产等设备备件的计划、审批、采购、验收、保管和领用等环节的管理。
三、具体内容
A、计划
1、备件采购计划是组织备件采购的主要依据。公司所属各生产设备使用单位应根据实际生产需要，分别编制年、季度和临时紧急采购计划。
2、编制备件采购计划应依据有关技术标准和资料，结合实际库存，查阅平时的设备维修和检查记录，参照消耗规律，填写备件采购计划表，标明备件名称、规格、型号、使用部位、采购数量等信息，要正确编制。
3、编制备件采购计划时，要充分考虑先进合理性，略有余地坚持节约，压缩库存，合理储备（一般易损件确保6个月的'库存量，特殊件或贵重件的计划量需报公司领导审批），在满足生产的前提下，尽量减少占用资金，加速资金周转。
B、审批
2、设备使用单位的计划员将备件采购计划拟定后，交给本单位主管负责人审批，主管负责人应结合库存量对备件名称、规格、型号、使用部位、采购数量等信息进行核对审查，确保合理无误后签字。
3、备件配件采购计划经设备使用单位主管负责人初审后，交给采购单位采购员询价，报预算。
C、采购和验收
1、备件采购工作应遵守公司的各项管理制度，采购员应树立主人翁思想，不谋私利，兢兢业业搞好备件采购工作。
2、采购备件要坚持专业化、就近、择优（优质优价）的原则，为控制产品成本，采购员应进行比质比价采购，尽量将价格波动范围控制在最小。年、季度采购计划一般在国内采购，临时紧急采购计划一般就地采购。
3、采购员应严格按采购计划中注明的备件名称、规格、型号、数量或按图纸和技术要求进行采购（包括外协加工件），按计划要求及时组织备件配件回公司。
4、备件到达公司后，采购员必须在三天内与计划员和仓库保管员进行交检，并办理入库手续，入库单应详细填写各项内容。
5、采购员应对采购的备件质量负责。出现质量问题不能使用的备件，采购员要承担一定比例的责任。
D、保管和领用
2、保管员要经常查看备件库存状况，应该对库存备件做好防尘、防锈和防腐处理。
3、领用备件必须经主管负责人批准，及时登记销账。
4、保管员要及时、准确填报各种备件的统计资料，掌握和了解各类备件的库存情况，定期向公司财务部门上报有关报表。
四、其它
1、本规定未及之处日后完善；
2、本规定由公司办公室负责解释；
3、本规定自公布之日起执行。
第一条、目的
第二条、适用范围
本办法适用于中电电气股份有限公司设备备件管理的全过程。
第三条、术语
备件是指设备运行中容易损坏的备用零部件。
旧件是指维修设备时更换下来的设备零部件。
第四条、职责
动力设备部为生产设备的归口管理部门，负责备件采购计划的审批；备件、旧件修复、报废的鉴定；备件的技术管理。
采购中心采购部负责备件的采购，仓储部负责备件的仓库管理。
财务中心负责备件的资金审批；对各子公司领用备件进行核算。
子公司负责备件需求计划的申报、审核。
第五条、细则
1.备件的需求、请购计划、审批
1.1子公司设备维修工负责申报备件需求。
1.2子公司设备管理员负责申报备件计划，生产部经理审核。
1.3动力设备部设备工程师负责申报通用设备、大（项）修设备，改造设备、补充库存的备件采购计划。
1.4动力设备部经理负责审批所有备件计划。
2.备件采购及评审
2.1备件由物资采购中心采购部负责采购。
2.3采购部在采购过程中出现问题应及时与采购申请人联系解决。
2.4每年由生产部门、设备部门会同采购部门对备件供应商进行评审，淘汰不合格的供应商。
3.外协加工和自制备件
3.1外协加工备件由物资采购中心负责，子公司报出外协加工计划，动力设备部审批。
3.2自制备件由动力设备部工程师出具方案，子公司负责制造。
3.3原则上子公司有能力加工的不予外协，首先在股份公司内协调。
4.备件仓库管理
4.1备件应入专门的.仓库进行保管。
4.2仓库应设专人按备件ABC分类法进行管理。
4.3备件入库前需检验，仓库保管员负责检验数量，备件申请人或其指定的维修人员负责检验质量，合格后方能入库。
4.4备件入库后仓库保管员应按备件储存要求进行存放和保养。对于一些包装不完整的备件和加工件应进行涂油防锈处理。
4.5备件入库后仓库保管员当天应办好入库、登帐、挂卡工作。
4.6备件领用要由维修工填写领料单，生产经理签字并加盖内部财务结算章后领取。
4.7备件领取后维修完毕剩余备件，应办理退库手续。
4.8备件仓库保管员应每天核对每种备件库存量和最低储量，当低于最低储量时要及时将结果汇报给动力设备部。
4.9每月5日前仓库保管员应将上月备件出入库动态表、库存数量、占用资金报表报动力设备部备案。
4.10动力设备部根据采集的数据每半年更新一次设备备件库存标准上限和下限。
5.旧件、备件的处理
5.1仓库备件处理
5.1.1设备调拨（处理）出中电电气集团股份有限公司时，该设备专用备件应随设备调拨（处理）。
5.1.2设备已报废，集团内没有同类型设备；设备已改造，剩余备件无法利用；此两种情况下剩余备件应尽量由物资采购中心调剂，回收资金。
5.2旧件的处理
5.2.1更换下来的旧件要先入旧件库，由仓库管理员做好记录，登帐、挂标识卡。
5.2.2动力设备部每月对旧件进行鉴定，有修复价值的由入库单位进行修复，没有修复价值的入废品库。
5.2.3对修复且使用后达到效果的，由车间填报评价表，报动力设备部，根据使用效果，按所节约费用的一定比例奖励修复完成人员。
6.备件的共享
6.1子公司和动力设备部均可使用备件仓库里的所有备件，但应慎用计划修理备件。
6.2计划修理备件为专用备件，当重点设备抢修需用时，应填写工作联系单，报动力设备部批准，以便动力设备部根据采购周期及时调整修理计划。
6.3重点设备抢修时，当本地仓库没有备件而异地仓库有备件可用时，可由使用单位报物资采购中心及时进行调配。
6.4共享时的资金预算和结算
6.4.1备件资金预算由采购部负责。
6.4.2财务部门应优先安排备件的采购资金，以保证设备及时修复，生产顺利进行。
6.4.3结算时由财务中心根据仓库保管员登帐的各公司领料单进行结算。
7.备件的技术管理
7.1备件技术管理由动力设备部负责。
7.1.1备件的测绘，图纸的收集、整理、核对等工作。
7.1.2备件统计图表、储备定额等技术资料的编制和修改完善。
8.备件管理流程
8.1设备备件管理流程（附件1）
9.考核
9.2违反制度造成经济损失的，根据情况按损失额的一定比例进行考核。
第六条、附则
1.本办法由动力设备部负责解释和修订。
2.本办法自颁布之日起开始实施，原备件管理流程和制度同时作废。
1.负责备件库的管理;
2.库存备件做到“三清”(数量、质量、规格)，“三齐”(库容、堆码、货架)，“三相符”(账、物、卡)，“四定位”(货物、货层、货区、货号);
3.做好备件台账;
4.每月盘库一次，将库存情况报主管工程师;
5.进口备件和关键贵重备件发放时，必须做好旧体回收工作;
6.外单位或部门人员借用备件和工具时，需凭部门领导签字的借据方可借出;
7.认真做好本岗位的各种记录;
8.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、器件、地面及门窗的整洁;
9.负责库存备件的.维保;
10.遵守公司及部门各项管理制度;
11.及时完成领导交付的临时性工作。
为加强备品备件的集中统一管理，做好备品、备件储备工作，抓好供、管、理、用几个环节，保证设备正常维修和检修计划的`顺利进行。
一、备品备件的计划管理
1.1进口设备的备件管理除按进口设备管理标准有关规定执行外，还应按本规定执行。
1.2凡是生产设备的易损零部件均属备品备件管理范围。
1.3根据设备运行的磨损腐蚀规律合理编制备品、备件的消耗和储备，并根据消耗情况综合分析设备消耗定额作到储备合理。
1.4根据检修计划储备定额，每年订出年、月需要计划，经平衡后分别订出自制和外购订货计划，并积极安排组织货源，备件入库前，按技术要求，严格验收，不合格不入库。
1.5统一机型、简化配件种类降低资金占用。
1.6建立备件目录，备品备件消耗贮备定额，备品备件图纸造册，并设有专人管理和测绘。
二、备件管理
2.1备件入库后，加强管理，做到“三清”（规格清、数量清、材质清），“两齐”（库容整齐、码放整齐），“三一致”（帐、卡、物一致）。
2.2库存备件应做到不损坏、不锈蚀、不变形、不腐蚀，保证备件质量，做到帐、卡、物相符。
三、备件的领用、退库和报废
3.1各车间领用备品备件，均有设备员签字，仓库凭领单发放，交旧换新。
3.2备件一经领出，一般情况不办理退库，如备件需退库应填写退库单，并注明退库原因，已用过备件不能退库。
3.3因设备更新或其它原因，备件需要报废，应填写备件报废单经设备主管批准后方可注销。
四、各车间原则上不得外出采购，受托采购应办理必要手续。
为了保证机旁备件完好无损，使用时能及时安装并保证备件在正常状态下运行，特制定本制度。
适用于全厂范围内存放于各区域的各种机旁备件;
3、职责
3.1设备科、厂库房是机旁备件的.主要管理部门;
3.2各车间设备主任、区域组长是机旁备件的主要管理人员;
4、制度内容
4.1设备科、库房人员将各种备件交付于区域，由接收人员签字后即进入本制度管理范围内;
4.2各区域组长应将机旁备件安排专人卸于现场定置图指定区域内并分类摆放整齐，并按说明书规定对备件进行有效包裹及保温防冻，以防雨淋、受潮、受冻等;
4.3卸于现场的机旁备件，各设备主任和区域组长应及时填写台账，并在备件上挂卡片，标明规格、型号、数量及其它注意事项等内容;
4.5对于有使用寿命及有特殊保存要求的机旁备件，各区域组长应按要求进行存放保存，防止损坏、丢失，必要时采取适当的防护措施;
4.6对未办理出库手续的机旁备件，在使用前应先办理出库手续;
5、考核
一、计划编制
1、检修材料与备品配件管理采用计算机及网络技术，实现网上编制、审批计划，网上查询库存物资，对备品备件的管理采用A、B、C分类法。
2、检修物资需用计划应有专人编写，内容包括物资名称、规格、型号、计划数量、交货期、价格、库存情况、采购数量、到货期、特殊物资的推荐厂家及技术要求和质量要求等。
3、新投产机组应及时与建设单位办理有关备品备件的移交手续，并及时制定该机组的备品备件清册。
5、编制备品备件需用计划应根据年度检修计划确定，确定好大修、小修、更改、工程、维护、另购等项目、资金，根据实际需要确定需用量。
二、修材料与备品备件的储备管理
1、企业应有重点地储备本企业专用的、经常换用和容易换装的检修材料与备品备件。
2、检修材料与备品备件的储备应经常保持定额储备量，并做到帐、卡、物相符。
3、企业应认真编制检修材料消耗定额、备品备件消耗定额、事故备品储备定额，并按规定程序审批后执行。
4、科学合理安排检修材料与备品备件的定额，根据实际情况及时修订，不断优化化储备定额和库存定额，减少资金占用。
5、对资金占用较大的'事故备品，应积极开展企业之间的联合储备工作。
6、备品备件的领用应严格执行审批手续，事故备品被领用后应及时补充。
三、备品备件的质量保证
1、抓住到货、入库和领用三个环节，认真执行验收制度，并根据实际情况邀请有关科研院所和技术支持机构协助做好验收工作。
2、备品备件入库时应认真填写入库验收单并做好记录。
3、为保证检修材料、备品备件不受损伤不变质应采取相应的措施，保管精密备品备件应充分注意温度、湿度和阳光照射等因素的影响，金属制品做好防腐工作。
4、对重要的物资或备品备件应安排专人到生产厂家做好监造工作。
5、备品备件入库、领用应由供应人员、生产技术人员严把质量关，重要、特殊备件可请有关专家共同验收。
6、调查备品备件是否存在因质量问题，造成设备投运后发生故障的情况。
7、特殊项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品备件，应编制专门计划、制定技术规范书，并按集团公司有关规定进行招标采购。
8、三年检修滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后，应及早安排备品备件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作等事宜。
9、标准项目的检修材料和备品备件定额应作为检修文件包的内容严格执行：特殊项目的检修材料和备品应有专人编写计划，经有关部门审核后执行。
10、定期检查备品备件的图纸、说明书及产品合格证等资料和凭证的存档情况。
1.目的作用
设备的备用零部件和随机专用工具及工艺用模具的供应状况，直接影响到设备的使用效率和生产的正常进行。企业必须做好该项管理工作，为了实现对设备备件工模具的科学管理，特制定本制度。
2.管理职责
2.1日常使用的随机专用工具和工艺用模具，由各设备所在车间进行保管使用。
2.2外购设备零配件由厂仓库负责保管和领发使用。
2.3大宗配件及内部生产自制的设备易耗零部件、配件等备用件由机修车间负责按计划加工和保管备用。
2.4设备的备件、工模具不论由谁保管，均要遵循“计划管理、合理储备、科学保管、统一调用”的原则，要服从公司设备动力科的统一管理，以实现公司物资利用整合效用的最大化。
3.备件及工模具的计划管理
3.1备件、工模具需用计划，应分类编制，一般分下列六类:
3.1.1维护需用的备件，即易耗件、常换件。
3.1.2大、中修需用的备件，即非常换件。
3.1.3事故性需用的备件，即主要结构件。
3.1.4进口备件，即引进设备专用备件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年备件、工模具需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制，四查由备件、工模具管理员负责。
3.4备件、工模具，应将名称、规格、图号、材质数量及重量等填定齐全、清楚、准确无误，必须满足订货要求。
3.5季度需用计划必须根据年度计划项目和数量制订。必须提前45天，连同图纸(厂内生产一式三份，厂外一式八份)报设备科。
3.6属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
3.7月度需用计划，必须根据季度计划以及规定的重点关键备件项目制订，并要做到准确，不漏提错提，影响生产。必须提前40天，连同图纸报设备科。
3.8厂内备件生产计划，以季度为主，月度只安排补充急需的关键备件，实行定项、定数量、定时供应。
3.9厂内工模具生产计划，以月度为主，保证供应。
4.对外订货的管理程序
4.1对外订货的备件、工模具必须经主管领导审批，确认是厂内机修不能生产的和设备能力不足无法保证供应，方允许对外订货。
4.2严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订，使对外订货做到统一规划，有序不乱。
4.4根据各类备件对口定点生产厂和主管经理批准的定点单位的订货会议或上门订货。定点的原则:一次性的由主管科长批准，长期定点必须报主管经理审批。
4.5订货合同规定的设备名称、零部件名称、型号规格、图号、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
4.6备件、工模具到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
4.7备件工模具到厂人库后应做好信息传递工作，备件部分应造出“新购备件”清单通知设备动力科与机修车间;工模具则应直接转至设备所在的车间，迅速用于生产之中。
5.备件、工模具的使用管理
5.1车间对备件、工模具的管理要求
5.1.1车间设备管理员应建立各台设备的备件、工模具账簿，除了掌握数量，还应对消耗换补周期进行判断，掌握工作主动。
5.1.2常用的工模具应摆放在设备旁指定位置，设备操作人员每次用后应放回原位，不得乱摆，并应做好规定的保养工作，车间设备主管应做好检查督促工作。
5.1.3不常用的工模具应存放在车间库内，包括设备的备件。在存放时应做出标记不得拆零混乱堆放，并应做出防锈措施，货架应牢固可靠，对于有刃口的工模具应做好防护隔离，不得相互撞击。
5.2紧急情况下的备件供需管理
5.2.1“紧急情况”一般是设备突发性故障或意外事故，打乱正常的设备易耗备件的供给计划。此时应加强统一管理，实行特殊处理的解决办法。
5.2.2车间发生紧急情况无现存备件替换时，应速报请设备动力科，从其他车间调用，以解决急需，尽快恢复生产。
5.2.3如各车间均无所需的备件，在本厂具有自制能力的情况下，设备动力科应安排机修车间组织抢制或修旧利废，及时解决。
5.2.4如急需的备件，本厂无能力自制，应迅速安排专人专程联系外部订货事宜，并督促尽快将备件购回。
5.3备件的报废管理
5.3.1因各种原因导致备件的报废，应及时将其从合格备件中清理出来以防误用，造成不良后果。
5.3.2对备件的报废要慎重对待，关键、贵重的备件报废要造册上报，由公司组织专门鉴定，报主管经理批准。
5.3.3确认报废的备件应移交废品仓库按废品处理。
5.3.4备件的报废标准如下:
a.不符合国家标准和厂图纸要求而又不能利用的备件。
b.锈蚀严重或超过有效期限，又不能修复再生的备件。
c.耗能很高，且效率很低，技术状况落后的备件。
d.国家规定报废设备，且不能利用的备件。
5.4旧备件、模具的利用
5.4.1设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件，应采取堆焊、喷镀等修复办法，使其再生，这是节约备件、工模具资金，降低费用的有效途径。
5.4.2各车间都要将更换下来的备件、工模具进行认真检查，对于具有修复再生利用价值的，要编制可修复的项目表。
5.4.3关键备件的.修复再生，修复前需经专业工程技术人员和有丰富经验的老工人共同检查，确认其性能或采用可靠技术手段检查后，方允许修复。
5.4.4修复的工艺技术问题，使用车间能修复的，由使用车间解决，自己不能修复的，以设备科和加工单位为主，使用车间协助处理。
5.4.5凡经修复的备件、工模具经检验合格后，使用车间要单独建账，以实际修复费用为备件、工模具的价格。
5.5备件强化改造
5.5.1备件的强化改造是企业管理的一项重要工作，必须坚持不懈地利用新技术、新工艺、新材料，逐步提高备件的技术性能，延长使用寿命、降低消耗，增加经济效益。
5.5.2设备上存在缺陷的关键结构件和使用次数多、磨损快、消耗高的备件，要分期逐台、逐项有计划的结合大中修进行强化改造。
5.5.3重要、关键设备需要强化改造的备件，必须要有完整的强化改造方案、全面的技术鉴定意见，并组织专业人员讨论审定，方可进行。
5.5.4经过强化改造的备件，必须是提高设备的技术性能，延长备件的使用寿命，具有较好的经济效益。
5.5.5备件强化改造的各种数据资料，必须详细填写清楚、完整、准确的记录，并装人该设备的档案。
6.备件通用化、标准化、系列化管理
6.1备件的“三化”工作是备件管理工作中的重要内容，有利于简化备件的品种、数量，减少备件的储备，降低储备资金，增加企业的经济效益。
6.2备件的“三化”工作，必须从设备的设计、选型、制造到设备安装、投人生产后的备件准备一系列过程中，贯彻执行。
6.3备件“三化”工作是:
6.3.1备件通用化就是根据备件的性能参数、质量标准、规格型号等制定统一标准，扩大使用范围，能够在不同型号的设备上互换通用。
6.3.2备件的标准化就是对品种较多，规格复杂的备件，有计划、有针对性地选择简化合并，从而相对减少储备，加速备件周转，降低储备资金。
6.3.3备件的系列化就是对众多的备件，选择几种为基本类型，把同类备件，按主要尺寸、技术参数、型号、结构、合理分档，组成几个备件系列，作为备件合理选型。
6.4品种多、规格复杂的备件在技术性能满足设备使用的前提下，必须尽量减少品种规格，达到互换互用。
6.5对不同的备件生产厂家，若要品种、规格、性能相同，必须统一共同的质量标准，并能互换互用。
6.6设备、备件的“三化”工作，应由设备部门制订具体的实施方案。要积极创造有利条件，有组织、有准备、有计划地逐步达到目标要求。
7.附件
附件一-备件需求申报汇总表
附件二-设备备件库存统计表
附件三-重要设备备件强化改造审定表
附件四-工模具借用记录
一、范围
本制度适用于集团股份公司内各子公司
本制度适用于设备备件管理的全过程
本制度中备件是指所有与设备维修、保养有关的备品配件
二、管理制度细则
1.备件计划
1.1备件计划的填报人
1.1.1各子公司设备主管（设备管理员）
1.1.2动力设备部管理人员
1.2备件计划的依据
1.2.1维修工修理设备时检查出的故障零部件。
1.2.2的存在问维修工或设备管理员在例行检查中查出题需要更换的设备零部件。
1.2.3维修工计划保养、检修前检查出的需要更换的设备零部件。
1.2.4重点设备进口设备的易损件及关键件。
1.2.5备件库库存数量、最低储量、动态流量。
1.2.6因设备项修、大修、改造需要的配件。
1.2.7备件计划数量以实际损坏数量或需要为准。
1.2.8动力设备部根据采集的数据每半年更新一次设备备件库存标准上限和下限。
2.备件采购
2.1备件由采购中心负责采购。
2.3采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人联系解决。
2.4对不能及时采购的问题要在每月运营计划中心计划调度会上平解决。
2.5每年生产部门、设备部门会同采购部门对备件供应商进行评审，淘汰不合格的供货商。
2.6流程：
1.子公司设备管理员―生产经理签字――动力设备部经理审批―采购中心采购员采购――采购申请人检验――入库（单价价格500元以下）
3.1外协加工备件由各子公司负责。
3.3原则上子公司有能力加工的不予外协，首先在股份公司内协调，确实没有加工能力时可外协。
4.1备件应入专门的仓库进行保管，南京和杨中各设一个仓库。
4.2仓库应设专人管理，作好出入库台帐，注明对应库号，货架号便于查找。
4.3备件入库前要经过设备管理员检验，合格后方能入库。
4.4备件仓库保管员应为每种备件建立标识卡片，注明名称，型号，用途(到设备)和收入发出数量并及时更新。
4.5备件领用要由维修工持设备主管签字的领料单领取。
4.6备件仓库保管员应每天核对每种备件库存量和最低储量，当低于最低储量时要及时汇报给设备管理员。
4.7每月5日前仓库保管员应将上月备件出入库动态表报动力设备部备案。
5.更换下来备件的处理
5.1更换下的备件，有修复价值的必需进行修复再利用。
5.2动力设备部负责修前、修后情况的鉴定。
5.3对修复且使用后达到效果的'，则按所节约费用的一定比例奖励修复完成人员。
5.5对于无法修复或没有修复价值的备件，要按要求分类入旧件库。
5.6定期由动力设备部对旧件进行招标处理。
6.违反制度的考核
6.2影响生产进度的按生产管理制度考核。
8.按照现场管理规定放置物品器具，保证本岗位区域内设备、器件、地面及门窗的'整洁;
9.负责库存备件的维保;
1)办公室内一般不得存放易燃易爆、剧毒等危险物品，如特殊需要存放，需经管理部门同意并采取相应的防范措施;机油、油漆等易燃物品要单独存放;与备件无关的非备件物品，如:使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品，禁止存放在备件库房内;
2)仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定;照明灯具下方不准堆放物品，其下方与物品的间距不得小于0.5米;禁止在备件库房内使用非法的电器设备。发现有电线破损、漏电现象、要及时通知公司的有关部门修理，以免漏电造成火灾;
3)消火栓、灭火器等消防设施、器材应当经常检查，保持完整好用，工作人员应熟悉放置地点及使用方法;消防栓、灭火器除救火和演习所用，任何人不得动用、不得随意挪动消防器材的位置。
4)库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品;
备件经理为仓库防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作，并负有下列职责:
1)组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作;
2)组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理等制度;如:仓库内应有明显的“严禁烟火”标示牌;
3)组织开展防火检查，消除火险隐患;
4)对仓库新员工应当进行仓储业务和消防知识的'培训;
公司的每位员工都应遵守国家的法律法规，具有安全防火的意识和素质:
1)全体人员应有高度的防火意识，禁止在仓库内动用明火或吸烟，违者必罚;
2)仓库工作人员应当熟悉储存物品的分类、性质及报关业务知识，熟悉防火安全制度，掌握消防器材的使用，做好本岗位的防火工作;
3)非仓库工作人员不得进入库内，如工作需要必须进库时要经本库工作人员允许;库房钥匙只限库内专人保管，不得转借他人;
4)仓库工作人员每天下班前，对自己所管辖的仓库要进行一次安全防火检查，确定无疑后，关好门窗，切断一切电源及水源。
1.0目的：在保障生产和机械保养需要的基础上，为降低采购成本和节约储备资金，通过科学有效的管理提高整体经营绩效，特制定本办法。
2.0适用范围：备品备件仓库所有仓库管理人员
4.0职责：仓库负责人负责仓库一切事物的安排和管理，仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退货等日常管理。仓库负责人、采购人员及设备部人员共同负责对备品备件的.检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
5.0备品备件的仓库管理
5.1备品备件的申购
5.1.1备品备件的购买有设备部人员填写物料申购单，经各审批人员审批完成后交由采购人员采购。
5.1.2备品备件的采购需经仓库管理人员确认仓库没有物料后物料不够，并在物料申请单上签字后方可采购。做到既保证合理库存又满足维修需要，防止积压浪费，避免供不应求。
5.1.3备品备件的采购应力求采购成本和库存成本达到最佳组合。
5.2备品备件的入库管理流程
5.2.2拿到物料申购单后仓库管理人员必须进行初步检验：首先要核对实物名称、数量、规格、型号等与送货人交付的单据及物料申购单是否一致，避免采购人员多买、少买或错买，造成不必要的损失。如果不一致仓库管理人员有权拒收。
5.2.3初步检验合格后，要求设备部有关人员进行进一步检验，经检验合格的备品备件方可入库。检验不合格的备品备件，由仓库管理人员和采购人员共同组织退货。
5.2.6及时根据备品备件入库单上的信息登记账簿。
5.3备品备件的储存养护
5.3.1定期打扫仓库卫生，确保仓库干净整洁。
一、仓管职责
负责仓库区内货物的'日常安全管理，货物收发管理，工作区域的环境卫生，合理有计划的利用储物空间，建立仓库管理台账，确保公司生产正常运转。每月进行月底盘点，并上报公司财务部门。
二、收货管理
三、发货管理
1、仪表、工具、备品、备件(备盘)、技术资料应由专人(兼职)负责管理，妥善保存。
2、定期编制元器件和材料计划，建立领用和消耗帐，做到帐物相符。
3、常用工具、元器件、应定量，定位，分类放置，做到一目了然，使用方便，消耗后，及时补充。
4、破损工具和元器件，应及时清点处理，防止新旧混杂。
5、仪表应符合国家法定计量单位，并定期进行校验。
7、各种设备、仪表的图纸，说明书，技术资料必需齐全完整。
8、各类资料应登记造册，分类存放，卷目清楚。
9、各种报表、记录按月整理，装订与归档，按保存期妥善管理。
10、机房内使用的仪表、工具、资料一般不得外借，如确需借用或借阅，应经分管领导同意，并办理借用登记手续。
1.小型电器(包括备件)必须分类排放整齐，并有标签标有其规格型号、额定电压和容量等。
2.所有小型电器备件必须记入台帐，进入档案管理。
3.凡井下安装或需更换的小型电器或电器备件需由更换单位申请，专管组班长班长同意并凭票发放，所换小型电器或备件必须在当日内交给专管组。
4.小型电器备件库配备蒹职的`管理员，蒹职的管理员属小型电器专管组组长领导。
5.凡进入备件库的小型电器严禁乱拆卸或拆东补西。
一、为规范本公司备品备件管理工作，满足抢维修的需要，保证各加气站安全顺利运行，结合公司实际，特制订《备品备件管理规定》(以下简称“规定”)。
二、备品备件的出入库由加气站站长负责管理。
三、备品备件采购计划管理
(1)每月备品备件采购计划以加气站需求上报，应提报紧急需求。
(2)加气站管理人员根据加气站需求信息填写《物资采购单》，经公司领导签字批准后由采购人员负责实施。
四、备品备件验收与出入库
(1)备品备件入库前应由加气站管理人员会同采购人员对备件名称，规格、合格证书、数量等共同验收，验收合格后方可入库。未经验收或验收不合格的备品备件不得入库。
(2)备品备件出库时加气站站长应到场并核对备品备件名称、规格、数量和外观质量的.准确性与完好性。
(4)管理人员应及时、准确的将领料内容录入管理台账，确保库存信息与实际库存变化的一致性。
五、备品备件的保管与使用管理
(1)备品备件保管应按不同规格、性能、使用要求等分区、分架、分层管理，便于查找、清理、核查。
(2)不合格或回收的物料应单独存放，做好表识。
(3)库存备件要注意防潮、防锈、防变形、磕碰和破损，并定期检查。
(4)领用备件由使用部门领导批准后保管人处办理领料手续，其他人员未经许可不得领取备件。
(3)更换下来的备品备件，维修人员应尽量修复并重新利用，杜绝一切浪费。
六、备品备件库定期盘点
库存的备件要定期盘点，发现盘盈、盘亏或损坏报废等问题，应查明原因，落实责任，做妥善处理。
1.材料保管员应熟知送电管理所所有设备的规格型号，装配结构、部件备件名称、设备性能以及各种技术参数、逐步摸索备品备件的使用寿命，随时了解设备的运行情况和设备状态。
2.备品、备件应设专人负责管理，妥善保存，按照送电管理所制定的抗冰保电预案，备品备件应准备齐全;
3.工具、材料应定量、定位，分类放置，做到一目了然，使用方便，消耗后及时补充;
4.备品、备件及消耗材料等，为安全生产的专用物资，任何人不得挪作他用。在作线路设备更换工作时，必须做到领出材料数与更换使用数相同，余料及时退回库房妥善保管;
5.备品、备件及消耗材料应定期进行检查，发现有损坏或者缺失应迅速补充，以保证需要时能方便投入使用。
7.更换后的.备件，应视情况予以修复，重复利用。做好修旧利废工作尽量减少备品备件费用的发生。
8.各班组应加强维护，认真巡检、正确操作、避免设备故障和事故的发生，从而降低备品备件的消耗。
9.对需要充放电的工具，要按照规定每月充放电1次。
10.在设备检修过程中，若发现备件存在质量问题应及时和设备供应商联系，共同采取措施，协商解决。
11.备品备件出入由专门负责人记录，记录要应做到详细、准确。
12.线路防冰期间送电所车辆必须随时配备好三角木、防滑链、沙袋、撬棍等防滑工具.
1．目的
本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。
2．适用范围：
本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
3．术语及定义
3.2待修件：不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
3.3报废件：不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。
3.4工装易损件：在工装使用周期内，需要多次更换的.零件或部件。
4．职责与权限
4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门，负责备品备件清单的制作及优化更新。
4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认；负责优化备件品牌及替代件；对车间的备件使用情况监督检查；负责到库房现场查询设备备件情况。
4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作；负责每月月底对设备备品备件进行盘点；负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交设备维修班。
4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。
5．工作程序
5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单
5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。
5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。
5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。
5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。
5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。
5.2设备备件的采购申报
5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序；未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。
5.2.2更换周期较长不留备件的，保全员负责在充分考虑提前期的情况下按月填报采购。
5.2.3突发故障损坏的备件由保全员填《急件请购单》交供应科快速采购。
5.3设备备件入库
设备备件到货后，采购员交由保全员检验填写《到货待检及退货单》，合格的库房核对所购设备备件的名称、数量、规格型号按正常手续办理入库。对不符合的备品备件由采购员退货或更换。
5.4设备备件保管
5.4.1各种设备备件分类存放，按规定挂好标识卡片，并注明备品备件名称、规格、在库量、最大、最小库存量。
5.4.2每月底盘点一次，库管员要认真做好盘点工作，保证帐、物、卡一致。
5.4.3备件库要保持清洁、卫生，做好防护避免落地放置，备件码放整齐，取用方便，以保证库存设备备件不变形、不锈蚀、不变质，始终处于良好状态。
5.5设备备件的领用
5.5.1设备备件领取由保全人员填写《备件领用单》经设备科长审核后，领取备件。
5.5.2特殊情况（如中夜班时）可先领用，但必须做好领用登记，并在24小时之内（节假日顺延）补清手续。
5.5.3库房应保证先进先出。
5.6待修件、报废件管理
5.6.1替换下来的零部件，由保全员及设备科长在一周内作出处置意见。
5.6.2对于待修件，保全员负责进行修复，维修后的零件经设备维修班技术员检验合格后记入手工帐，库房应以修复件优先出库为原则。
5.6.3凡符合下列条件之一者做报废处理：
（1）备件严重损毁无法修复的；
（3）更新换代，技术落后，效率低，经济效益差的；
5.6.4由于设备改造、清理、报废等原因造成不再使用的备件，每月25号前设备科填写《废弃物处置单》，报生产部长及主管领导审核，总经理批准后交总经办处理。
5.6.5库房对待修件、报废件必须定置管理，做好标识，建立清单。
5.7统计分析与持续改进
5.7.1每月末设备维修班对备件存贮更换情况进行统计，寻求改进机会。改进机会包括库存减少增加，备件质量，采购成本，采购周期等。
5.7.2设备维修班将改进措施更新到《备品备件清单》。
5.7.3设备维修班将备件管理情况纳入设备月报。
1、主题内容与适用范围
1.1本标准规定了电力系统设备事故备品备件工作的，管理内容与要求。
1.2本标准适用于电力系统设备事故备品备件的管理部门和有关工作人员。
2、引用标准
2.1本标准引用部颁“电力工业发供电设备事故备品管理办法”结合我公司实际而编写。
3.1事故备品包括配备性备品，设备性备品材料备品。
3.1.1配件性备品是指主要设备(主机和辅机)的零部件。
3.1.2设备性备品是指除主机以外的其它重要设备。
3.1.3材料性备品是解决主机设备事故抢修时和加工配件备品所需特殊材料。
3.3下列情况不包括在事故备品范围之内
3.3.1设备正常运行中的易损件，正常检修中需要更换的零部件。
3.3.4特殊检修需要的大宗材料，特殊材料及零部件。
3.3.5现场固定安装的备用设备，如备用砺磁机、备用开关、备用水泵等。
4、备品的定额管理
4.1备品的'定额各处室虹作由总工程师的领导，备品储备定额由生技科、物质科、财务科及有关生产单位，根据所管辖范围内设备的类型和健康状况，本着既保证安全生产，又要节约资金的原则，共同研究，编制清册，经总工程师审查，报省公司审批后执行。
4.2编制事故备品定额应注意以下事项:
4.2.1省公司已集中储备的备品，原则上我公司不再储备。
4.2.2重点考虑电网和关键设备的事故备吕。
4.2.3同型号和不同型号的设备能互换、通用的零部件只备一种。
4.2.4备品储备定额的修订，原则上三年进行一次，修改变动的部分需经省公司核准调整备品资金。
4.2.5新投设备所带的专用工具和备品备件，由生产单位和施工单位共同验收、登记，并交生产单位保管，施工单位使用时可向生产单位领用，投产后，施工单位应将专用工具移交生产韵。
4.2.6新设备投产后，要补充事故备品定额。
4.2.7掌握设备及零部件的技术要求，损坏规律，更换变动状况，定期检查定额执行情况，积累有关资料，不断提高定额管理水平，使定额各处室日趋完善。
5、备品的储备
5.1事故备品备件由公司集中管理，要动用必须经生技科主管备品备件专责人的同意，特殊情况须经总经理或总工程师批准。
5.2事故备品备件只能在事故抢修和临时发现事故性缺陷，急速处理时才能运用，其它情况一律不得领用。
5.3事故备品领用单位付款后，供应部门尽快将备品备件不足部分补齐。
5.4供应单位对备品、备件要精心保管，确保质量合格，不损伤、不变质、不失散，分类清楚，型号图号与实际相符。
5.5备品要单独立帐，做到帐、卡、物相符，要与正常维护备件，材料严格区分，不能混用。
5.6备品备件的订购、必须严格按照生技科提供的技术要求办理，不得随意变更技术要求和型号。砍需变更时必须经生技科专责人同意。
5.7备品备件的入库应验收并填写入库验收卡，由验收人签字和实物一起存放，加工图纸，出厂合格证及有关证件由保管员妥善保管。验收不合格的备品备件不能入库。
5.8各级备品专责管理人员，要有备品清册，掌握备品备件的数量及其动用补充情况。每年进行一次检查，并向有关领导和总工程师进行汇报。
5.9对已淘汰设备的备品，备件已变质，损坏的备品备件，由生技科签字储备单位向总经理或总工程师和财务部门提出报废报告，并上报省公司。
6、备品管理的专责分工
6.1生技科
6.1.1组织有关部门编制、修订事故备品储备定额。
6.1.2组织主要关键备品图纸的测绘审定工作。
6.1.3配合物资科解决加工订货中的技术问题。
6.1.4组织重要备品的验收鉴定工作和试验检查工作。
6.1.5审核外调，处理和报废的备品项目。
6.2物资科
6.2.1按备品定额编制备品申请计划，加工备品所需材料的供应计划。
6.2.2备品备件的订购工作。
6.2.3备品的运转、入库、保管、保养、发放、退库盘点，提请有关单位进行质量验收，检查和定期检查等。
6.2.4处理多余、报废和已淘汰的备品。
6.3财务科
6.3.1按备品编制资金计划，组织资金的供应，并监督资金的合理使用。
6.3.2定期总结分析备品备件资金使用情况，提出改进管理意见。
6.4各生产单位
6.4.1提供备品加工图纸和有关技术资料。
6.4.2掌握备品使用规律，提供备品消耗资料，编制本单位储备定额。
6.4.3对淘汰报废备品的工作，参加技术鉴定，提出意见。
1、范围
本标准规定了龙海市供电公司生产设备备品备件管理工作的职责与权限、管理内容和要求、检查与考核。
本标准适用龙海市供电公司生产设备的检修工作。
山东省电力公司《备品备件管理办法》（试行稿）
3、职责与权限
3.1职能
3.1.1做好备品备件管理工作，必须重视队伍建设，不断提高人员素质，新建和扩建项目，从筹建开始，就应抓好备品备件的管理工作。
3.1.2备品备件管理工作由公司生产经理负责，生技部、物资公司、财务部分管各项具体工作。
3.2权限
3.2.1备品备件储备定额的制订，应根据备件的范围，结合设备历年的健康状况及检修经验，本着既保证安全生产的需要，又节约资金的原则，由生技部制订，公司生产经理批准。
3.2.2新设备投产后，需按照本办法规定及时制定备品定额。
3.2.3备品备件资金管理
3.2.3.1消耗备品所需资金全部由流动资金的材料资金解决。
3.2.3.2事故备品由大修资金解决。
3.2.3.3核定的备品备件不得挪作它用。
3.2.3.4随设备的备品备件是整体设备的一部分、按固定资产管理办法管理，只列清册、不纳入备品备件资金范围。
4、管理内容与要求
4.1公司属设备备品备件实行分级管理：生产设备事故备品由物资公司按照审批定额集中储备；消耗性备品由各车间自行储备。
4.2事故备品只能用于更换通过预防性试验检查发现即将损坏的设备及零部件，防止生产设备事故的发生和用于事故抢修。不得用于基本建设、改进工程及科研等项目。
4.3事故备品的动用要经过审批、防止使用不当，动用事故备品要经公司生产经理批准、并且做到及时补充、保持原有储备量。
4.4安装在我公司变电站、输电线路上和存放仓库内的设备，不得随意挪用或随意拆除部件，若确实需要拆除部分设备或备件时，需填写设备申请单，报生技部批准后执行。对于紧急情况，在不影响正常运行设备的条件下，经生技部专责人及运行人员同意方可拆除，并作详细的交待记录，所拆备件，应在一周内予以恢复、补全。
4.5备品备件管理是一项技术、专业性强的工作，专责或兼责人员应由有一定的专业技术水平和实践经验，业务基础扎实、工作作风端正的人员担任。
4.6备品备件是为了保证安全生产而必须经常储备的物资，须经常保持良好状态，定期检查测试，以便在生产设备发生事故和异常时随时可以使用。
4.7事故备品由物资公司采用现代化管理方法按储备定额标准和资金进行储备，保证合格、不受损坏、变质或散失。在满足生产需要的前提下，努力降低资金占用。
4.8新安装的生产设备随设备的图纸、资料、备品备件及专用工具由生产单位和安装单位共同验收清理登记、交生产单位保管、安装单位使用时可以向生产单位借用。
4.9备品备件应建立帐卡，并做到帐卡物相符、备品入库时必须经过验收合格，制造厂的检验签定书和有关技术资料随备品一起妥善保管。
4.10备品按其本身的性质不同，可分为设备性备品、材料备品和备件性备品，按其重要性和加工程度不同，又分为事故备品和消耗转换备品。
4.11事故备品
4.11.1设备事故备品是指除主设备外的其他主要要设备。这些设备一旦损坏，将影响正常运行，而且损坏后不能修复或难于购买者。
4.11.2备件性事故备品是指主要设备的零部件，这些零部件具有正常运行情况下不易损坏、正常检修不需要更换、但损坏后将造成供电设备不能正常运行或直接影响主要设备的.安全运行，而且具有损坏后不易修复、制造周期长或加工需用特殊材料的特点。
4.12消耗轮换备品：
4.12.2在设备正常运行情况下，经常磨损，检修中需要更换的部件或零件。
4.13有下列情况之一者，不应列入备品储品的范围内：
4.13.2在检修中使用的一般材料、设备、文具和仪器。
4.13.3特殊检修项目需要的大宗材料以及零部件。
5、检查与考核
由生技部负责检查全公司生产设备备品备件管理工作情况，并向有关部门提出考核意见。
(一)管理制度
1、配件的计划管理制度
1）各工段必须在当月20-22日将次月配计划报厂设备组;
2）工段的月计划必须在准确掌握设备状况，配件消耗周期，已领未耗和充分挖掘修旧潜力的基础上编制。
3）设备组要根据各工段的月计划结合库存做好平衡工作，准确及时编制配件申请计划交矿主管部门下达厂自制配件计划。
2、配件的发放制度
1）坚持限额领料制度，厂设备组根据历年同月工段备件消耗费用定额于本月26日交厂财务组，财务组根据设备的费用定额开出费用卡。
2）各工段持配件费用卡到设备组领取配件，超定额领用配件必须有书面的情况，交厂领导审批后，方可领料。
3）下列配件实行以旧换新:有色金属件，轴类零件，需浇合金的配件。
4）工段月计划中无计划的配件和超计划数量领取配件，要有书面的情况说明。
3、备件的.仓库及现场管理
1）库存配件(含工段已领未耗)要做到堆放整齐，帐物相符，并做好反腐蚀、防锈工作。
2）堆放在作业现场的配件，要做到新旧分开堆放整齐，并做好有削表面配件的反腐、防锈工作。
3）凡有药剂的厂房禁止堆放备件。
(二)考核办法
1、工段没有按时将配件月计划报厂设备组扣款302元/次。
2、为确保计划的准确性、严肃性，工段月计划中所编数量比实际消耗数量超出1倍以上扣款5元/品种，因缺工段无计划的配件，而影响生产(事故件除外)扣款50元/次。
3、工段超定额使用配件经分析，如属工段管理上的责任，按超定额的10%扣款，并通报全厂。
4、违反备件的仓库及现场管理制度扣款10-50元/次。
为规范车间设备、备品备件、材料、办公用品的计划提报工作，明确责任，特制定本规定:
1、由技术管理人员负责车间备品备件等计划的提报管理工作。
2、备品备件等采购计划上报的程序。
2.1班组根据生产的实际情况，每月20日前编织月度备品备件、材料、办公用品计划。
2.2班组将本月度计划交至分管技术员处校核，
2.3技术员校核后的计划，交至车间分管领导处审核，审核后的计划交至车间综合管理员汇总。
2.4车间综合管理员汇总签字后的.计划经车间主任审批后上报。车间领导审批时限为一天。
2.5车间综合管理员负责计划上报手续办理工作，并于每月25日前办理完毕。
3、各班组应本着安全生产、认真负责、节约资金的原则及时提报责任范围内电气物资计划。
4、班组应认真填报‘月度采购计划申请单’，应按要求认真填报，采购计划应具有可执行性，杜绝有纲无目的计划(所需物品应注明型号、规格、数量、用途等必要的技术数据，如型号规格仍不能说明问题，应由分管技术员编制采购技术规格书)。
5、计划上报过程中遇到特殊情况必须向分管车间副主任和车间主任说明原因。特殊急需材料必须于当日完成计划上报工作并及时向分管车间副主任和车间主任汇报。
企业的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运转、因病停车（包括暂时残缺）待报废。
车间备品备件的管理基本包括：
1、运转设备的易、损件，要做好库存明细，必须保证两套以上的备件库存
2、对于c类设备备件的管理库存明细，做好出入库台帐明一目了然，确保库房备件管理准确无误
3、每月25日对本车间所有备品备件进行仔细盘点，对于已消耗备件应及时上报计划，确保库存备用。
4、库房实行文明管理
a、库房保管认真做到：
两符：帐帐相符，帐物相符；
三清：质量清、数量清、规格清；
两齐：库容整齐、摆放整齐；
四定：定区、定排、定架、定位；
b、科学管理物资，做到：
“十不”：不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。
①、设备的零部件齐全完好，虽有病损或较小缺陷（变形、开裂）但又制止恶化，并在按时保修和计划检修、正常负荷条件下，能保持安全运转。
②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象，传动，润滑和冷却等主要系统工作正常、控制系统灵敏可靠。
5、带病运转设备
零部件有明显缺陷，不能保持运转周期，已降低负荷或者震动和温度较高等情况下勉强维持运转的`设备。
6、因病停转的设备
零部件严重损坏或残缺，暂时不能开动，但修复后仍可运转的设备。
7、待报废设备
主要零部件严重损坏不能开动、在技术无法修复或没有修复的价值，应报废，未经上级主管部门批准的设备不准随意按报废设备处理，已经批准报废的设备，不再统计。
一、目的与范围
二、管理职责
1.设备管理部门负责备件的计划、采购、验收、入库、保管、发放及修旧利废等工作。
2.采购部门根据设备管理部门提供的备件采购计划，负责备件的采购工作。
3.仓库管理人员负责备件的入库、保管、发放及库存管理工作。
三、备件计划管理
1.根据设备运行的'磨损腐蚀规律，合理编制备品备件的消耗和储备计划。
2.根据检修计划储备定额，每年订出年、月需要计划，经平衡后分别订出自制和外购订货计划。
3.备件计划数量以实际损坏数量或需要为准，确保备件供应的及时性和准确性。
四、备件采购管理
2.采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人联系解决。
3.对不能及时采购的备件，要在每月运营计划会上协商解决。
4.每年生产部门、设备部门会同采购部门对备件供应商进行评审，淘汰不合格的供货商。
五、备件入库与保管
1.备件入库前，按技术要求严格验收，不合格不入库。
2.备件入库后，加强管理，做到“三清”（规格清、数量清、材质清）、“两齐”（库容整齐、码放整齐）、“三一致”（帐、卡、物一致）。
3.库存备件应做到不损坏、不锈蚀、不变形、不腐蚀，保证备件质量。
六、备件领用与发放
1.各车间领用备品备件，需有设备员签字，仓库凭领单发放，交旧换新。
2.备件一经领出，一般情况不办理退库，如备件需退库应填写退库单，并注明退库原因，已用过备件不能退库。
七、备件修旧利废
1.更换下的备件，有修复价值的必需进行修复再利用。
2.对修复且使用后达到效果的，按所节约费用的一定比例奖励修复完成人员。
八、备件仓库管理
1.备件应入专门的仓库进行保管，仓库应设专人管理，做好出入库台帐。
2.仓库管理人员应每天核对每种备件库存量和最低储量，当低于最低储量时要及时汇报给设备管理员。
3.每月定期将备件出入库动态表报设备管理部门备案。
九、安全防火管理
1.仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
2.消火栓、灭火器等消防设施、器材应当经常检查，保持完整好用。
3.库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。
一、管理目的
为确保公司生产设备的正常运行，提高备件管理效率，降低备件成本，特制定本备件管理制度。
二、管理范围
本制度适用于公司所有生产设备的备件管理，包括备件的计划、采购、验收、入库、保管、发放、使用及修旧利废等环节。
1.根据设备运行状况、检修计划及备件消耗情况，合理编制备件储备定额和采购计划。
1.采购部门应按照备件采购计划进行采购，确保备件质量、价格及交货期的合理性。
2.采购过程中应加强与供应商的沟通与协作，确保备件供应的及时性和稳定性。
五、备件验收与入库
1.备件到货后，应及时进行验收，确保备件数量、规格、质量等符合采购要求。
2.验收合格的备件应及时入库，并做好入库记录，确保帐、卡、物一致。
六、备件保管与发放
1.备件应分类存放，妥善保管，防止损坏、锈蚀、变形等现象的发生。
2.备件发放应严格按照领用手续进行，确保备件的合理使用和避免浪费。
七、备件使用与修旧利废
1.备件在使用过程中应做好使用记录，及时反馈使用情况。
2.更换下的备件应进行分类处理，有修复价值的应尽快修复再利用，降低备件成本。
八、备件库存管理
1.应定期对备件库存进行盘点，确保库存数量的准确性和合理性。
2.根据备件消耗情况和储备定额，及时调整库存计划，确保备件的供应和降低库存成本。
九、培训与考核
1.应定期对备件管理人员进行培训和考核，提高其业务水平和管理能力。
2.对违反备件管理制度的行为应进行严肃处理，确保制度的严肃性和有效性。
为加强备品备件的集中统一管理，确保设备正常维修和检修计划的顺利进行，特制定本备件管理制度。
本制度适用于公司所有与设备维修、保养有关的'备品配件的管理。
三、职责
1.采购部门：负责备件的采购工作，确保备件按时、按规格型号及具体要求购回。
2.仓库管理部门：负责备件的入库验收、保管、发放及库存信息反馈等工作。
3.设备管理部门：负责备件的技术管理、计划管理、经济管理及仓库管理工作的监督和指导。
四、备件管理内容
1.备件技术管理
负责技术资料的搜集工作，包括备件图纸、技术说明书等。
对备件进行分类管理，建立备件目录和编码体系。
2.备件计划管理
根据设备运行情况和检修计划，合理编制备件消耗和储备计划。
定期修订备件储备定额，确保备件储备的合理性和经济性。
3.备件库房管理
备件入库前要进行严格验收，确保备件质量。
库房应设专人管理，做好出入库台帐，注明对应库号、货架号便于查找。
备件应妥善保管，防止损坏、锈蚀、变形和腐蚀。
仓库管理人员应每天核对备件库存量，及时补充定额，保证生产和维修的正常运行。
4.备件经济管理
负责备件的经济核算与统计分析工作。
定期对备件库存进行盘点，确保帐、卡、物相符。
优化备件储备结构，降低备件管理成本和库存资金占用。
五、备件申购与领用
2.领出的备件应填写领料单，由设备主管签字后仓库方可发放。
3.备件一经领出，一般情况不办理退库，如备件需退库应填写退库单，并注明退库原因。
六、备件的修旧利废
1.鼓励检修人员对更换下来的备件进行修复再利用。
2.对修复且使用后达到效果的备件，按所节约费用的一定比例奖励修复完成人员。
七、附则
1.本制度由设备管理部门负责解释和修订。
2.本制度自发布之日起执行。
为规范公司备件管理工作，确保备件供应的及时性、经济性和可靠性，提高备件周转率和使用效率，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产设备的备件管理。
三、职责分工
1.生产部门：负责提出备件需求计划，参与备件储备定额的制定和修订。
2.采购部门：负责备件的采购工作，确保备件按时到货和质量符合要求。
3.仓库管理部门：负责备件的入库验收、保管、发放及库存信息反馈等工作。
4.设备管理部门：负责备件的技术管理、计划管理、经济分析及仓库管理工作的监督和指导。
四、备件管理要求
1.备件计划管理
根据设备运行情况和检修计划，合理编制备件需求计划。
对备件需求计划进行审批和平衡，确保备件供应的及时性。
2.备件采购管理
采购部门应按照备件采购申请单所提供的信息进行采购。
采购过程中应加强与供应商的沟通协调，确保备件按时到货和质量符合要求。
备件入库前应进行严格验收，确保备件质量。
库房应设专人管理，做好出入库记录和库存信息反馈工作。
备件应妥善保管，防止损坏、锈蚀和变质。
仓库管理人员应定期盘点库存备件，确保帐、卡、物相符。
4.备件使用管理
备件一经领出，一般情况不办理退库，如备件需退库应填写退库单并注明原因。
鼓励检修人员对更换下来的备件进行修复再利用，降低备件消耗成本。
5.备件经济管理
定期对备件库存进行经济分析，优化备件储备结构。
对备件消耗情况进行统计分析，为备件采购和储备计划的制定提供依据。
加强对备件采购成本和库存成本的控制，降低备件管理成本。
五、附则
2.本制度自发布之日起执行，如有与以前制度相抵触的条款，以本制度为准。