互换性教案汇总

《互换性与测量技术》教学教案(第一部分)一、教学目标1.让学生了解互换性的概念及其在工程中的应用。

2.使学生掌握测量技术的基本原理和方法。

3.培养学生运用互换性和测量技术解决实际问题的能力。

二、教学内容1.互换性的概念及其含义2.互换性的重要性3.测量技术的基本原理4.测量方法及其分类5.测量误差及其处理方法三、教学重点与难点1.互换性的概念及其含义2.测量技术的基本原理3.测量误差的处理方法四、教学方法1.讲授法:讲解互换性的概念、含义及其重要性,测量技术的基本原理和方法。

2.案例分析法:分析实际案例,使学生了解互换性和测量技术在工程中的应用。

3.讨论法:组织学生讨论测量误差处理方法,培养学生的动手能力和团队协作精神。

2.使学生掌握不同测量方法的适用范围和注意事项。

七、教学内容1.互换性的分类及其特点2.不同测量方法的适用范围和注意事项3.测量仪器的选择和使用方法八、教学重点与难点1.互换性的分类及其特点2.不同测量方法的适用范围和注意事项3.测量仪器的选择和使用方法九、教学方法1.讲授法:讲解互换性的分类及其特点,不同测量方法的适用范围和注意事项。

2.实践操作法:引导学生进行实验室测量实践,掌握测量仪器的选择和使用方法。

3.讨论法:组织学生讨论测量过程中可能遇到的问题,培养学生的动手能力和团队协作精神。

第二节机械制造中的交换性一、交换性及其意义1、什么叫交换性比方:组成现代技术装置和日用机电产品的各样部件,如电灯泡、自行车、手表、缝纫机上的部件、一批规格为M10-6H的螺母与M10-69螺栓的自由旋合。

在现代化生产中,一般应遵守交换性原则。

(2)交换性给产品的设计、制造和使用带来很大方便1)从设计方面按交换性进行设计能够最大限度地采用标准件、通用件,大大减少画图、计算等工作量,缩短设计周期,并有利于产品多样化和计算机协助设计。

2)从制造方面交换性有利于组织大规模专业化生产,有利于采用先先进工艺和高效率的专用设施,有利于计算机协助制造、实现加工、装置过程的机械化、自动化,减少工人的劳动强度,提高生产效率,证产质量量,降低生产成本。

因此交换性对保证产质量量,提高生产率和增加经济效益拥有重要意义,因此交换性是现代机械制造业中一个宽泛遵守的原则。

二、交换性的分类按交换的范围分功能交换、几何参数交换本课程研究几何参数交换。

什么是几何参数交换?几何参数交换是指零部件的尺寸、形状、地址及表面粗拙度等参数拥有交换性。

什么是不完满交换?当装置精度要求较高时采用完满交换,将使部件精度要求提高、加工困难、成本增高。

这时可适合降低部件制造精度,使之便于加工。

而在加工好后经过测量将部件按本质尺寸的大小分为若干组,同一组内部件有交换性、组与组之间不能够交换、属不完满交换,称为不完满交换。

互换性与技术测量基础教案及讲义一、课程简介1.1课程名称:互换性与技术测量基础1.2课程目标:使学生掌握互换性的概念及其在工程中的应用,理解技术测量基本原理和方法,提高工程测量技能。

1.3课程内容:本课程主要包括互换性概念、技术测量原理、长度测量、角度测量、形状和位置误差测量、表面粗糙度测量等内容。

二、教学方法2.1讲授:通过理论讲解,使学生掌握互换性及技术测量的基本概念、原理和方法。

2.2实验:安排实验室实践环节,培养学生的动手能力和实际操作技能。

2.3讨论:组织学生针对实际问题进行讨论,提高学生分析问题和解决问题的能力。

三、教学安排3.1课时:共计32课时,其中包括16课时理论教学和16课时实验教学。

3.2教学进度安排:第一周:互换性概念及其在工程中的应用第二周:技术测量原理及测量工具第三周:长度测量和角度测量第四周:形状和位置误差测量第五周:表面粗糙度测量四、教学评价4.1平时成绩:包括课堂表现、作业完成情况,占总成绩的30%。

4.2实验报告:实验教学环节完成后,提交实验报告,占总成绩的30%。

4.3期末考试:理论知识考试,占总成绩的40%。

五、教学资源5.1教材:《互换性与技术测量基础》,王永强著。

5.2实验设备:卡尺、千分尺、角尺、量块、表面粗糙度仪等。

5.3辅助资料:教案、PPT、实验指导书等。

六、测量误差及其减小方法6.1误差的概念:介绍误差的定义,误差与错误的区别,以及误差在测量过程中的普遍性。

6.3误差的大小表示:介绍绝对误差、相对误差、系统误差、偶然误差和粗大误差等概念。

6.4误差减小方法:探讨通过改进测量方法、选用精密度高的测量工具、采用适当的测量技术和误差补偿等方法来减小误差。

七、测量不确定度评定7.1不确定度的概念:解释不确定度的定义,阐述不确定度在测量结果评价中的重要性。

教学内容:一、互换性教学目的和要求:本模块作为本课程的开篇,通过对互换性的讲解,引出了全课程的内容,因此教学中要充分利用趣味性来引导学生对本课程特点的理解,提高学生的学习积极性.为此提出如下要求:1.了解互换性的含义;2.懂得学习《公差配合与技术测量基础》的重要性。

教学重点及难点:(1)掌握互换性的概念及其在机械制造业中的应用。

(2)掌握加工误差与公差之间的关系。

教学方法:讨论讲述教学法;演示教学法;启发教学法。

教学过程:课题引入:概述:互换性是互现代化生产的一个重要技术原则,它普遍应用于机电设备的生产中。

在日常生活中,互换性的例子也很多。

如自行车的内、外胎破了,可以换上同规格的新胎,机器设备零部件突然损坏时,可迅速用相同规格的零部件更换。

例:同型号的轴承、光管、螺钉等等。

互换性内容:几何参数,力学性能,物理化学性能等方面。

2、作用有利于组织专业化协作。

有利于用现代化工艺装配。

有利于采用流水线和自动线生产方式。

提高生产效率,降低成本,延长机器使用寿命。

3、分类①完全互换性:若零件在装配或更换时,不作任何选择,不需调整或修配,就能满足预定的使用要求,则成为完全互换性(当不限定互换范围时,称为完全互换法,也叫绝对互换法)。

②不完全互换性:由于某种特殊原因只允许零件在一定范围内互换时,称为不完全互换法。

4、互换性条件一批相同规格的零件具有互换性的条件为:实际尺寸在允许的范围内;形状误差在允许的范围内;位置误差在允许的范围内;表面粗糙度达到规定的要求。

二、国家标准尺寸的大小—公差与配合形位公差:宏观几何形状——形状公差相互位置关系——位置公差微观几何形状——表面粗糙螺纹尺寸的大小——螺纹公差公差标准和标准化定义:对零件的公差和相互配合所制定的标准称为公差标准几何量的测量对零件的测量是保证互换性生产的一个重要手段。

1、宋娓娓-互换性概念(教学设计)安徽省第二届普通本科院校青年教师教学竞赛教学设计课程名称:互换性及测量技术教学内容:互换性的概述所属学科:工科所属专业:机械设计制造及其自动化第一章绪论第一节互换性的概述图1尺寸公差图2几何精度图4轴零件尺寸标注图2)检测包含检验与测量将“公差”标准化并制定相应的检验标准,按公差标准制造,并按一定的标准来检验,这样才能使得互换性得以实现。

【口述】三、互换性分类几何参数:狭义互换性图5轴承四、互换性的作用【PPT与板书相结合】、产品设计(举例说明)、生产制造(举例说明)、使用过程(这里包括装配和使用维修两方面)注:从使用、设计、制造这三个方面说明举例说明,最后得出以下结论。

得出结论:互换性原则是机械工业中的重要原则,是我们设计、制造中必须遵循的,即使是单件、小批生产,零件不具有互换性,此原则也必须。

第1讲课程名称:《互换性与测量技术》教学内容:第一章绪论1—1互换性的的基本概念1—2标准与标准化1—3优先数与优先数系1—4零件的加工误差与公差1—5本课程的性质与任务教学目的:1、掌握本课程的性质、任务和主要内容;2、掌握互换性的概念及其意义;3、了解标准化和标准的概念以及优先数和优先数系。

教学重点、难点:重点:互换性的概念及其意义。

难点:互换性的概念及其意义。

教学方法:课堂讲授。

课时:共2学时(90分钟)。

教学过程:我们已经开设了数学、物理、机械制图等基础课,本学期以及在后面的学习中,我们还要开设像机械基础、机械制造工艺学、金属切削原理等专业课程。

,我们将学的互换性与测量技术这门课程是机械类各专业的一门技术基础课,它是联系机械设计课程与机械制造课程的纽带,也是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。

第一节互换性的的基本概念一、互换性及其意义在工厂的装配车间经常看到这样一种情况,装配工人任意从一批相同规格的零件中取出一个装到机器上,装配后机器就能正常工作。

在日常生活中也有不少这样的例子,如规格相同的任何一个灯泡和任何一个灯头,不管它们分别由哪一个工厂制成,都可装在一起,还有规格相同的螺栓和螺母,不管是哪里生产的,也都能够很好地配合,自行车、手表和电脑等的零件坏了,也可以迅速换上一个新的,并且在装配或更换后,能很好地满足使用要求。

其所以能这样方便,就是因为灯泡、灯头、螺栓、螺母以及自行车、手表、电脑等的零件都具有互换性。

那么什么是互换性呢?互换性:是指机器零件(或部件)相互之间可以代换且能保证使用要求的一种特性。

二、互换性的分类按互换的程度分,互换性可分为完全互换性和不完全互换性。

完全互换性:若零、部件在装配或更换时,不仅不需要辅助加工与修配,而且不需挑选,装配后即能满足预定要求,则其互换性为完全互换性。

不完全互换性:若零、部件在装配或更换时,需要进行附加加工、选择与调整,装配后才能满足预定要求,则其互换性为不完全互换性。

互换性与技术测量基础教案及讲义一、课程简介1.1课程背景随着科技的发展和工业生产的精细化,互换性在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。

为了保证产品的质量和提高生产效率,对产品的尺寸、形状、位置等参数进行精确测量成为必不可少的环节。

1.2课程目标(1)了解互换性的概念、原理和应用;(2)熟悉技术测量基本概念、方法及仪器的使用;(3)掌握尺寸公差、形状公差、位置公差等基本概念;(4)学会使用通用测量工具(如卡尺、千分尺、量棒等)进行尺寸测量;(5)能够根据测量数据进行分析,解决实际问题。

二、教学内容2.1互换性原理(1)互换性的定义与发展;(2)互换性的重要性;(3)互换性的实现方法。

2.2技术测量基础(1)测量的定义与分类;(2)测量误差的概念与分类;(3)测量不确定度及其评定;(4)测量数据的处理方法。

2.3尺寸测量(1)尺寸测量基本概念;(2)通用测量工具(卡尺、千分尺、量棒等)的使用方法;(3)尺寸测量实例分析。

三、教学方法与手段3.1教学方法(1)采用讲授与实践相结合的方式进行教学;(2)通过案例分析、讨论,培养学生解决实际问题的能力;(3)组织实验室实践操作,提高学生的动手能力。

3.2教学手段(1)使用多媒体课件进行辅助教学;(2)利用实验室设备,进行现场演示和操作教学。

四、课程考核与评价4.1考核方式课程考核分为过程考核和期末考试两部分,其中过程考核占50%,期末考试占50%。

4.2过程考核(1)课堂参与度;(2)作业完成情况;(3)实验室实践操作表现。

4.3期末考试期末考试为闭卷考试,内容包括理论知识和实际操作两部分。

五、教学计划5.1课时安排共计32课时,其中理论讲授20课时,实验室实践12课时。

5.2教学进度安排(1)第1-8课时:互换性原理及技术测量基础;(2)第9-16课时:尺寸测量方法及应用;(3)第17-24课时:形状公差、位置公差及其测量;(4)第25-32课时:实验室实践操作及数据分析。

前言《互换性与测量技术》是机械类各专业的一门技术基础课程,是从基础课程学习过渡到专业课程学习的纽带。

本课程的教学目标和能力培养目标是知识教学目标1、系统、简练地宣传贯彻国家颁布的几何量公差的有关标准和选用方法;2、从保证机械零件的互换性和几何精度出发,介绍测量技术的基本理论和方法。

能力培养目标1、掌握有关互换性、公差、检测及标准化概念;2、掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准的规定并能正确选用及标注;3、基本掌握常用件的互换性规定及常用检测方法;4、掌握尺寸传递概念,理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用;5、掌握尺寸链的计算方法。

课程的难点1、公差配合的选用;2、形位公差公差带形状、方向和位置的确定,最小条件,公差原则;3、常用标准件的互换性。

解决方法整个教学过程中,以突出“提高实际应用能力”为主导思想,以教师为主导,学生为主体,结合实验、实训教学,创造真实的加工、使用、检测氛围,理论课程体系与实践课程体系相辅相承。

采用多媒体教学,使用教具、挂图等工具,并使用动画等手段,将“形位公差的公差带”等抽象的概念具体化、立体化;通过学生自行对实验进行分析、设计,提高其应用知识的能力和动手能力。

在实训过程中,开设综合测量项目,组织学生将理论与实践相结合,熟练掌握常用的测量器具及方法。

通过以上方式,提高学生对理论知识的理解,锻炼学生的实际动手能力,取得较好的教学效果。

互换性与技术测量基础教案及讲义一、课程介绍1.1课程背景在现代工业生产中,产品的质量和精度要求越来越高,对互换性与技术测量知识的需求也越来越大。

本课程旨在帮助学生掌握互换性、技术测量及质量控制的基本概念、原理和方法,培养学生具备一定的工程测量技能和质量控制能力。

1.2课程目标(1)理解互换性的概念及其在工程中的应用;(2)掌握技术测量的基本原理和方法;(3)熟悉常用测量工具和设备的使用;(4)了解质量控制的基本方法和技术;(5)具备分析、解决实际工程问题的能力。

二、教学内容2.1互换性(1)互换性的概念及其意义;(2)互换性的分类与等级;(3)互换性与标准化、系列化的关系;(4)互换性在工程中的应用实例。

2.2技术测量基本原理(1)测量的定义和分类;(2)计量学的基本概念;(3)测量误差的概念及分类;(4)测量不确定度的评定;(5)测量数据的处理方法。

2.3常用测量工具和设备(1)长度测量工具:卡尺、千分尺、micrometerscrewgauge等;(2)角度测量工具:量角器、万能角度尺等;(3)形状和位置误差测量工具:水平仪、垂直仪、测微等;(4)温度测量工具:温度计、热电偶等;(5)其他常用测量设备及仪器。

2.4质量控制基本方法和技术(1)质量控制的概念及其重要性;(2)质量控制的常用方法:统计质量控制、全员质量控制等;(3)质量管理的七大基本原则;(4)质量管理体系的建立与实施;(5)不合格品的处理与纠正、预防措施。

三、教学方法3.1理论教学采用课堂讲授、案例分析、讨论互动等方式进行,注重理论知识与实际应用的结合。

3.2实践教学安排实验室实践环节,使学生熟悉各种测量工具和设备的使用,提高实际操作能力。

3.3考核方式课程结束后进行闭卷考试,考试内容涵盖课程各个章节,包括填空题、选择题、计算题和论述题等。

四、教学进度安排第1周:课程介绍、互换性概念及意义;第2周:互换性分类与等级、互换性与标准化;第3周:互换性在工程中的应用实例;第4周:技术测量基本原理;第5周:测量误差及测量不确定度评定;第6周:测量数据处理方法;第7周:常用测量工具和设备的使用;第8周:质量控制概念及其重要性;第9周:质量控制的常用方法;第10周:质量管理体系的建立与实施;第11周:不合格品处理与纠正、预防措施;第12周:综合案例分析与讨论。

《互换性与测量技术》教学教案(第一部分)第一章:互换性概念与重要性1.1教学目标让学生理解互换性的基本概念。

使学生认识到互换性在工程和制造领域的重要性。

引导学生了解互换性对产品质量和性能的影响。

1.2教学内容互换性的定义和特点互换性在制造业中的应用互换性对产品性能的影响案例分析1.3教学方法采用讲授法,讲解互换性的基本概念和特点。

利用案例分析法,分析互换性在实际工程中的应用和影响。

使学生了解测量工具和设备的使用。

培养学生进行实际测量的能力和技巧。

2.2教学内容测量的基本原理和方法常见测量工具和设备的使用方法实际测量操作技巧和注意事项2.3教学方法采用讲授法,讲解测量技术的基本原理和方法。

利用示范法,演示测量工具和设备的使用。

采用实践法,进行实际测量操作练习。

使学生掌握公差和配合的计算方法。

培养学生根据设计要求选择合适的公差和配合的能力。

3.2教学内容公差和配合的定义和分类公差和配合的计算方法公差和配合在工程中的应用案例分析3.3教学方法采用讲授法,讲解公差和配合的基本概念和计算方法。

互换性与技术测量基础教案教案标题:互换性与技术测量基础一、教学目标:1.了解互换性在技术测量中的重要性;2.熟悉互换性的基本概念和测量方法;3.掌握常用的技术测量仪器和工具的使用方法;4.培养学生的实践动手能力和问题解决能力。

二、教学内容:1.互换性的基本概念和重要性;2.技术测量仪器和工具的种类和使用方法;3.技术测量的常用误差类型和改善方法;4.技术测量案例分析和问题解决。

三、教学过程:1.导入(5分钟)教师通过向学生提问的方式引入话题,让学生思考互换性在技术测量中的重要性,并引发学生的兴趣。

四、教学评价:1.学生对互换性和技术测量的基本概念和重要性是否理解;2.学生是否能够正确使用技术测量仪器和工具进行测量实验;3.学生对实验结果和问题的分析和解答是否准确;4.学生对案例分析和总结的反应和见解是否合理。

五、教学反思:本节课采用了导入、知识讲解、实践操作、问题解答和讨论、案例分析和总结等多种教学方法,使学生在实践中掌握互换性和技术测量的基本知识和操作技能。

选用教材本课程选用“普通高等教育‘十五’国家级规划教材”专业基础系列《互换性与测量技术》(第二版),陈于萍、高晓康编著,高等教育出版社出版。

学时分配课题第一章绪论学时1目的要求了解哪些是优先数,为什么要规定优先数。

理解标准化与标准的概念及重要性。

掌握有关互换性的概念及其在设计、制造、使用和维修等方面的重要作用。

本章为一般讲解,要求学生一般掌握。

重点互换性、标准化与优先数系的概念难点零件互换性的基本概念教学方法讲授教学内容:第一节本课程的性质与主要内容性质是机械类各专业的一门技术基础课,是联系机械设计课程与机械制造课程的纽带,是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。

内容精度设计、几何量检测的基础理论知识和基本技能。

什么是精度设计?设计时根据使用要求和制造的经济性恰如其分地给出零件的尺寸公差、形状公差、位置公差和表面粗糙度数植,将零件的制造误差限制在一定范围内,使机械产品装配后能正常工作。

零件加工后是否符合精度要求,只有通过检测才能知道,所以检测是精度要求的技术保证,是本课程要研究的另一个重要问题。

第二节机械制造中的互换性一、互换性及其意义1、什么叫互换性例如:组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件,如电灯泡、自行车、手表、缝纫机上的零件、一批规格为M10-6H的螺母与M10-69螺栓的自由旋合。

在现代化生产中,一般应遵守互换性原则。

(1)定义在制成的同一规格的一批零件中,不需任何挑选或附加加修配或再调整,就可装上机器(或部件)上,而且达到规定的使用性能要求,具有上述要求的零部件称为具有互换性的零部件。

(2)互换性给产品的设计、制造和使用带来很大方便1)从设计方面按互换性进行设计可以最大限度地采用标准件、通用件,大大减少绘图、计算等工作量,缩短设计周期,并有利于产品多样化和计算机辅助设计。

2)从制造方面互换性有利于组织大规模专业化生产,有利于采用先先进工艺和高效率的专用设备,有利于计算机辅助制造、实现加工、装配过程的机械化、自动化,减轻工人的劳动强度,提高生产效率,证产品质量,降低生产成本。

所以互换性对保证产品质量,提高生产率和增加经济效益具有重要意义,因此互换性是现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。

二、互换性的分类按互换的范围分功能互换、几何参数互换本课程研究几何参数互换。

什么是几何参数互换?几何参数互换是指零部件的尺寸、形状、位置及表面粗糙度等参数具有互换性。

按互换程度分完全互换、不完全互换什么是完全互换?一批零件、部件在装配时不需分组、挑选、调整和修配、装配后既能满足预定的要求称为完全互换。

什么是不完全互换?当装配精度要求较高时采用完全互换,将使零件精度要求提高、加工困难、成本增高。

这时可适当降低零件制造精度,使之便于加工。

而在加工好后通过测量将零件按实际尺寸的大小分为若干组,同一组内零件有互换性、组与组之间不能互换、属不完全互换,称为不完全互换。

当使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时采用完全互换,反之采用不完全互换。

三、公差与检测——实现互换性的条件零件在加工过程中不可避免的会产生各种误差,只要把几何参数的误差控制在一定范围内就能满足互换性的要求。

零件几何参数误差的允许范围称为公差。

包括尺寸公差、形状公差、位置公差等。

加工好的零件是否满足公差要求,通过检测来判断,检测是机械制造的“眼睛”,产品质量地提高除设计和加工的精度提高外,更有耐于检测精度地提高。

所以,合理确定公差、正确进行检测,是保证产品质量和实现互换性生产的两个必不可少的手段和条件。

第三节标准化一、标准化和标准什么是标准化?标准化是指制定、贯彻标准的全过程。

是实现互换性的前提。

标准分类按范围分为基础标准、产品标准、方法标准、安全与环境保护标准按级别分为国际标准和区域性标准、国家标准(GB)、部门标准(专业标准,如JB)、企业标准、行业标准、地方标准。

国家标准和行业标准又分为:强制性标准和推荐性标准,80%以上标准属于推荐性标准公差标准属于基础标准。

二、优先数和优先数系(1)数值标准化(数值标准化的必要性)制定公差标准以及设计零件的结构参数时,都需要通过数值表示。

任何产品的参数值不仅与自身的技术特性有关,还直接、间接地影响与其配套系列产品的参数值。

如:螺母直径数值,影响并决定螺钉直径数值以及丝锥、螺纹塞规、钻头等系列产品的直径数值。

为满足不同的需求,产品必然出现不同的规格,形成系列产品。

产品数值的杂乱无章会给组织生产、协作配套、使用维修带来困难。

故需对数值进行标准化。

(2)优先数系优先数系是一种十进制的几何级数。

我国标准GB/T321-1980与国际标准ISO推荐系列符号R5、R10、R20、R40、R80系列,前四项为基本系列,R80为补充系列。

其公比为:R5系列q5≈1.6R10系列q10≈1.25R20系列q20≈1.12R40系列q40≈1.06R80系列q80≈1.03本课程所涉及的有关标准中,诸如尺寸分段、公差分级及表面粗糙度的参数系列等,也采用优先数系。

课题第二章测量技术基础学时3目的要求解测量的基本概念及其四要素、尺寸传递的概念、测量误差,理解测量方法的分类及其特点、计量器具的分类及常用的度量指标,掌握尺寸传递中的重要媒介、量块的基本知识。

本章为一般讲解,要求学生基本掌握。

重点量块的基本知识及应用难点测量方法教学方法教学内容第一节概述检测的意义为了满足机械产品的功能要求,在正确合理地完成了可靠性、使用寿命、运动精度等方面的设计以后,还须进行加工和装配过程的制造工艺设计,即确定加工方法、加工设备、工艺参数、生产流程及检测手段。

其中,特别重要的环节就是质量保证措施中的精度检测。

测量的基本要素“测量”是以确定量值为目的的全部操作。

测量过程实际上就是一个比较过程,也就是将被测量与标准的单位量进行比较,确定其比值的过程。

若被测量为L,计量单位为E,确定的比值为q,则测量可表示为L*=qE一个完整的测量过程应包含被测对象、计量单位、测量方法(含测量器具)和测量精度等四个要素。

被测对象被测对象在机械精度的检测中主要是有关几何精度方面的参数量,其基本对象是长度、角度、形状、相对位置、表面粗糙度以及螺纹、齿轮等零件的几何参数。

计量单位计量单位(简称单位)是以定量表示同种量的量值而约定采用的特定量。

我国规定采用以国际单位制(SI)为基础的“法定计量单位制”。

它是由一组选定的基本单位和由定义公式与比例因数确定的导出单位所组成的。

如“米”、“千克”、“秒”、“安”等为基本单位。

测量方法测量方法是根据一定的测量原理,在实施测量过程中对测量原理的运用及其实际操作。

广义地说,测量方法可以理解为测量原理、测量器具(计量器具)和测量条件(环境和操作者)的总和。

测量精度测量结果与被测量真值的一致程度。

(不考虑测量精度而得到的测量结果是没有任何意义的)。

真值的定义为:当某量能被完善地确定并能排除所有测量上的缺陷时,通过测量所得到的量值。

由于测量会受到许多因素的影响,其过程总是不完善的,即任何测量都不可能没有误差。

对于每一个测量值都应给出相应的测量误差范围,说明其可信度。

第二节长度基准与量值传递一、长度基准在国际单位制及我国法定计量单位中,长度的基本单位名称是“米”。

二、量值传递在实际应用中,不便于用光波作为长度基准进行测量,为了保证量值的准确和统一,必须把复现的长度基准的量值逐级准确地传递到生产中所应用的各种计量器具和被测工件上去,如图所示2-1为两个平行的系统向下传递,一个是端面量具(量块)系统,另一个是刻线量具(刻纹尺)系统。

其中,以量块为量值传递媒介的系统应用较广。

三、量块量块是没有刻度的、截面为矩形的平面平行端面。

作为长度尺寸传递的实物基准,广泛应用于计量器具的校准、和鉴定,精密画线和精密工件的测量等。

1、量块的材料、形状和尺寸量块是用铬锰钢等特殊合金钢材料制成的,具有线膨胀系数小、性质稳定、耐磨性好、硬度高、工作表面粗糙度值小以及研合性好等特点。

量块通常制成正六面体,它有2个相互平行的测量面和4个非测量面。

THE END
1.标准件的定义种类有几种和通用件的区别广义上标准件包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。标准件和通用件的区别主要体现在适用范围、生产过程、精度和质量等方面。选型标准件时,需要综合考虑功能要求、材料选择、负载能力、尺寸规格、质量可靠性、成本考虑和标准符合性等因素,以找到最适合特定应用的标准件https://www.cnpp.cn/focus/40151.html
2.PLM系统中的专用件借用件通用件标准件管理建议首先,我们来看一下专用件、借用件、通用件、标准件的定义。 标准件:具有标准代号的零(部)件、元器件和外购件。一般有国家标准件、专业标准件、企业标准件。前两种多为高效的专业化生产,可直接外购。后者由企业自行生产,它可采用高效率生产设备。 通用件:在不同类型或同类型不同规格的产品中可以互换使用,给予通用https://blog.51cto.com/u_14905464/2562177
3.标准件通用件移用件的管理Management of Standard摘要 分析了采用标准件、通用件、移用件的重要意义,根据标准件、通用件、移用件的相互关系,按照标准件、通用件、移用件的分类,阐述了标准件、通用件、移用件的确定、更改、使用等。 关键词 标准件 通用件 移用件 数据库 Abstract:This paper analyzes the significance of using standard,common and transferred http://www.its.cesi.cn/portal/qkContent/articleDetail/1973
4.「知识点」叉车配件“标准件”与“通用件”的区别叉车配件多种多样规格齐全,今天主要给大家介绍下叉车配件里面“标准件”与“通用件”的区别,希望帮助大家更好地挑选和使用。 沿用件:在新的车型项目中不用重新设计和开发,直接将老车型的零件拿来使用。 标准件:具有标准代号的零部件、元器件和外购件,指的是一般具有国家标准件、专业标准件等。 https://m.yoojia.com/article/8889193382987314651.html
5.编码体系在信息化工程中的应用AET1、物料编码规则(含产品、专用件、通用件、标准件) 2、文档命名规则 3、原材料编码规则 4、设备编码规则 5、办公设备编码 6、客户编码 7、企业员工编码 ……….. 当然这些编码并不是全部都要在PDM进行管理,与PDM系统息息相关的主要是文档编码、产品编码、物料编码,也会涉及原材料编码、设备编码等范围,它们在PDhttp://www.chinaaet.com/article/79323
6.基于VISI的模具标准件库构建技术研究期刊摘要:针对模具设计中大量使用标准件和通用件的特点,提出了基于VISI软件的三维标准件库构建方法.通过研究标准件库的体系结构框架,阐述了标准件编辑器的定制方法,论述了标准件库的数据库设计和模型生成技术,并在理论研究的基础上开发了三维参数化标准件库系统,简化了设计过程,提高了效率. 关键词: 标准件模具VISI二次开https://d.wanfangdata.com.cn/periodical/sydlgdzkxxxb201803014
7.JBT5054.8产品图样及设计文件通用件管理办法(7页)2001-01-02发布 2001-06-01实施 国家 机械工业 局 发布 JB/T 5054.8-2001 前 言 按照企业在市场经济条件下的管理和计算机技术的需要,对1B/T 5054.8-1991《产品图样及设计 文件通用件及借用件誉理办法》进行修订后分为两个标准,即“产品图样及设计文件通用件管理 办法”和“产品图样及设计文件 借用件管理办法https://max.book118.com/html/2020/0730/8130116013002130.shtm
8.凡属标准件通用件新型配件代用时,须经中国铁路总公司批准刷刷题APP(shuashuati.com)是专业的大学生刷题搜题拍题答疑工具,刷刷题提供凡属标准件、通用件、新型配件代用时,须经中国铁路总公司批准。A.正确B.错误的答案解析,刷刷题为用户提供专业的考试题库练习。一分钟将考试题Word文档/Excel文档/PDF文档转化为在线题库,制作自https://www.shuashuati.com/ti/c6f06594effd473da1b75b316c422698.html?fm=bdf528ec5be701e03f71dae78534d2ab9d
9.基于SolidWorks建立轴承标准件库方法的探究DYZV大连冶金随着机械产品的不断更新,产品的设计日趋频繁,在机械设计过程中,常涉及大量的标准件和通用件,如螺钉、螺母、垫圈、轴承等,这些元件将在设计时反复地在装配体的不同位置被选用,而且规格大小各不相同,如果能够建立一个标准件或通用件的模型库,设计者在选择某规格的标准件时,可方便地从库中取出,然后插入到装配体的https://www.dyzv-bearing.com/knowledgeshow.php?titleid=11962&name=%E8%BD%B4%E6%89%BF%E7%9F%A5%E8%AF%86
10.3DSOURCE零件库官网海量零部件CAD模型免费下载,助力产品设计3DSOURCE零件库是国内领先的、用户规模庞大的3D零部件资源库,包含标准件、通用件和厂商件CAD模型,汇聚国内外众多品牌生产厂商;集产品展示、产品选型、模型下载、采购询盘为一体的3D零部件资源一站式互联平台http://www.3dsource.cn/
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12.SolidEdge有奖体验:基于SolidEdge的零件库实施及操作应用研究中我们发现,在应用三维CAD技术进行机械产品设计时,往往将大量的时间和精力花在大量标准件、通用件、外购件以及企业内部系列化产品等的设计上,其工作重复而繁琐,大大延缓了产品开发周期,不能充分体现CAD技术的优越性。为此本文在Solid Edge以及SOLIDWORKS的基础上,就如何对标准件、通用件等设计参数化零件库,作了一定https://articles.e-works.net.cn/cad/article96749.htm
13.机械选型airtac亚德客2022最新版(可离线标准件选型)56 配大工程师是什么概念?大工程师是一个辅助设计软件,里面有很多标准件、通用件模型,可以直接在https://www.52pojie.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=1672049
14.有道词典论述了塑料模具标准件、通用件制造工艺数据库的开发过程。 This paper dissertated development process of technical database for standard parts and common parts of plastic mould. 17. 29kb 河北永标集团标准件厂是一家经国家相关部门批准注册的企业。 Hebei Wing Factory is a standard Group standard approvahttps://m.youdao.com/singledict?q=%E6%A0%87%E5%87%86%E4%BB%B6&dict=blng_sents&more=true
15.FA工厂自动化用标准件国内有哪些供应商?推荐如下批发FA工厂自动化用标准件国内有哪些供应商 《1》FA工厂自动化零件:滚珠丝杠/微型滚珠丝杆/梯型丝杠、滚珠花键、丝杆支撑座、直线导轨/微型直线导轨、交叉滚珠滚柱导轨、导轨压块、弹性联轴器/三木联轴器/米思米联轴器/NBK联轴器/KTR联轴器/R+W联轴器/椿本联轴器/酒井联轴器/昭穆联轴器/成一联轴器、夹头、电磁离合器、同步带https://kszdh528.cn.china.cn/supply/5069314980.html