Ecoclean埃克科林机械(上海)有限公司新能源汽车零部件清洗

依靠Ecoclean广泛而创新的清洗产品系列!

得益于我们创新的超声波技术,高压水射流的动能成倍增加,每秒最多可产生20,000个脉冲。可以媲美锤钻的冲击。有针对性地去除金属上难处理的、粘性的硅酸盐残留物,或者可以对密封表面进行机械粗糙处理以增加其表面积。

利用光束的能量,可以将部分区域和较大区域清洁干燥,无残留,并进行机械粗糙化处理。结合强大的吸力,也可以逐层去除各种各样的涂层。此外,这种清洁工具不需要任何化学药品,如湿式清洗或其他诸如干冰喷射之类介质的情况。

与传统的等离子工艺相比,这种创新的清洁和激活工具利用电介质阻止的滑动放电原理,在较低的温度下均匀且深入的处理带有底切以及大面积区域的复杂几何形状。放电丝在基材上滑动,因此可以进行精确的轮廓活化。

与干冰工艺相比,CO2喷雪工艺可实现高度自动化。介质CO2为液态,由于喷嘴出口处的升华作用,其转化为固体和冷雪颗粒。由此产生的有效原理,例如冲击冷却和微爆炸,可以对表面进行温和且无残留的清洁。

潮湿清洁的原则适用于需要无污渍清洁和同时提高后续粘接缝应用的表面张力的地方,所有这些都无需使用化学物质。与纯饱和蒸汽相比,该过程可以通过温度和湿含量快速而温和地溶解和去除污染物。

这种温和的干洗过程主要用于电动机和微电子的最终装配线。仅仅吹空气通常是不够的。颗粒可能被带入空腔和其他底切。只有在产生旋风效果时,才能有效的,几乎完全的清除先前被空气吹散的颗粒。

电动机的清洗解决方案与电池壳体不同,电动机由多种材料和配件组成,因此在非常小的空间内形成了复杂的结构,并带有许多难以接近的底切,径向孔和绕组。即使在机械加工(例如外壳生产)过程中,在最终组装之前,也要从铝部件上去除所有润滑剂,乳剂和碎屑,这是非常有意义的。定子又由铜合金组成,可以使用新的发夹法进行缠绕或制造。在焊接这些发夹之前,必须使用激光清洁它们。但是,这两个制造过程有一个共同点:元件必须去除所有会增加短路风险的导电颗粒。作为有能力的合作伙伴,我们在选择清洗和机器概念时会为客户提供个性化,针对特定项目的建议,并提供广泛的产品组合。

燃料电池清洗解决方案燃料电池在所谓的双极板中产生其电化学能,每个双极板均由阳极和阴极箔组成。生产经历了各种工艺步骤。即使是通常缠绕成卷的原材料,在制造商的作品中也可能已经被油脂,其他未知异物污染。在高压成型过程的后期,将箔与其他油和乳液状添加剂结合在一起,压成它们的形状,然后打孔并切割出外部轮廓。但是,在连接两个电极之前,必须先将它们从所有的薄膜和颗粒污染中释放出来,然后再用激光将它们焊接在一起。这种连接过程反过来会留下烟灰和氧化物。由于我们拥有干式和湿式清洁概念的广泛产品组合,我们对每个生产步骤和节拍都拥有正确的清洁工具和机器概念。

新能源汽车零部件清洗时的高清洁度要求的创新思维

基于需求的高效清洁电池盒的工艺–超清洁电池盒的清洁解决方案。无论是新电动汽车还是插电式混合动力车,驱动电池都是高度敏感且昂贵的组件。因此,对封装电池单元和模块的壳体提出了很高的要求。为了使电池盒满足这些要求,各种组件必须尽可能清洁。Ecoclean提供了有效的解决方案,这些解决方案针对相应的生产步骤和特定的清洁度要求进行了量身定制。

新能源汽车零件的清洗和表面处理。新能源汽车的趋势转变以及汽车领域的其他发展也对零件清洗产生了影响。为了满足变化的要求,需要合适的清洗方案。在本文中,Ecoclean提供了一种“工具包”,主要用于干式,局部和自动化清洁及活化表面。

满足汽车制造业新需求的新解决方案–新能源汽车零件的干洗。不断增加的动力系统电气化和创新的驾驶员辅助系统,一直到自动驾驶汽车解决方案,也给工业零件清洗也提出了新的任务。例如,机电一体化组件通常只能通过干式工艺清洗。为此,Ecoclean提供了广泛的“工具包”。

Ecoclean清洗解决方案是基于创新,高效,可持续性和启发性的尖端技术!

埃克科林机械(上海)有限公司隶属于ECOCLEAN。公司是面向未来的工业工件清洗和表面处理系统的制造商。先进的解决方案可帮助世界各地的公司满足各种高端要求。公司为新能源交通行业提供各种适合的解决方案。

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3.半导体设备发展趋势与前景分析另一方面,先进制程芯片基本都是多层结构,且各层之间连接极为复杂,进一步增加工艺步骤,如果要建立60层复杂结构,就需要至少1000加工步骤。 如此惊人的工艺步骤数,使得产品良率变得极为敏感,单个步骤合格率即使达99%,1000个步骤后合格率近于零,只有1000个步骤合格率均达到99.99%,才能实现总体合格率90%以上,制造出合格良https://36kr.com/p/1762908028822016.html
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