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ChinaAutoRegs|GB 38262-2019英文版翻译《客车内饰材料的燃烧特性》

Flammability of Interior Materials for Buses

GB 38262-2019英文版

CONTENTS

Foreword

1 Scope

2 Normative References

3 Terms and Definitions

4 Technical Requirements

5 Test Methods

6 Implementation Date

Annex A (Normative) Sampling Requirements for Test Specimen

1 范围

本标准规定了客车内饰材料燃烧恃性的术语和定义、技术要求、试验方法及实施日期要求。

本标准适用于M2、M3 类客车内饰材料燃烧特性的评定。

本标准不包含电器件(如空调总成控制开关、线束、电器控制面板、导航仪、收音机、DVD模块、行车组合仪表等各种电器棋块) 、灯具、安全气囊(帘) 、卫生间附件(如坐便器、洗手池、水箱)及外层为金属材料内层为非金属材料的夹芯板。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

GB/T 2406.2-2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分:室泪i试验(ISO 4589-2,1996, IDT)

GB/T 2918 塑料试样状态调节和|试验的标准环境

GB/T 5454 纺织品 燃烧性能试验 氧指数法< GB/T 5454-1997, neq ISO 4589, 1984)

GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性

GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T 8627 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法

GB/T 10707 橡胶燃烧性能的测定

GB/T 11785 铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法

GB/T 20285 材料产烟毒性危险分级

GB/T 32086 特定种类汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验方法

3 术语和定义

3.1

客车 bus

包括驾驶员座位在内座位数超过9个的载客车辆。

3.2

水平燃烧 horizontal burning

将试样固定在水不夹具上,其一端暴露于规定的试验火焰中,通过测定燃烧速度,评价试样的水不 燃烧行为。

3.3

垂直燃烧 vertical burning

将试样固定在垂直夹具上,其下端暴露于规定的试验火焰中,通过测定燃烧速度,评价试样的垂直 燃烧行为。

3.4

氧指数 oxygen index

在规定的试验条件下,通人23°C±2 °C温度下的氧、氮混合气体,恰好维持材料燃烧的最低氧浓 度,用体积分数表示。

3.5

烟密度 density of smoke

材料在规定试验条件下发烟量的量度,用透过烟的光强度衰减量来表示。

3 .6

烟气毒性 smoke toxicity

烟气中的有毒有害物质引起损伤/伤害的程度。

[GB 8624—2012,定义 3.19]

3.7

客车内饰材料 interiormater犪丨s for buses

客车内饰件所用的单一材料或层积复合材料。包括内饰板材、铺地材料、弹性软垫材料、纺织材料、 皮革材料、座椅用塑料材料、保温、隔热、降噪、减振材料、连接材料及其他内饰非金属材料。

4技术要求 4.1材料分类

客车内饰材料按照应用材料、包含零件及使用部位进行分类,见表1。

表1内饰材料分类

类别号 应用材料 包含零件及使用部位

1 内饰板材 风道、顶盖内饰板、行李架、侧围板、后围板、仪表台及其组件、卫生间壳体、 门护板

2 铺地材料 地板基材、地板覆盖物、行李舱覆盖物

3 弹性软垫材料 坐垫、座椅靠背、头枕用弹性软垫

4 纺织材料 座椅面料、窗帘、遮阳帘及其他装饰性织物

5 皮革材料 装饰或包覆用皮革(不含真皮)

6 座椅用塑料材料 硬质塑料座椅

7 保温、隔热、降噪、减振材料 发动机舱和车体用保温、隔热、降噪、减振等零件

8 连接材料 铰接车的伸缩篷

9 其他内饰材料 护栏、扶手、座椅附件(坐盆、支撑板等)、窗立柱、上下窗框、装饰用灯罩、安 全带、密封条和车内其他零件

4.2技术要求 4.2.1 —般要求

符合本标准要求的内饰材料视为满足GB8410要求。 4.2.2内饰材料的燃烧特性

内饰材料的燃烧特性应满足表2规定。

表2内饰材料的燃烧特性

类别号 应用材料 技术要求

水平燃烧/

(mm/min) 垂直燃烧/ ( mm/ min) 氧指数/% 烟密度等级 燃烧性能等级

1 内饰板材 不低于B <100 一 <75 一

2 铺地材料 地板覆盖物 八-0 一 >30 一 B1(B-s1,t0)

地板基材、行 李舱覆盖物 不低于B <100 >26 <75 一

3 弹性软垫材料 八-0 <100 一 一 一

4 纺织材料 窗帘、遮阳帘 等悬挂材料 不低于B <100 >30 <75 一

其他 >27 <75 一

5 皮革材料 座椅用 不低于B <100 >27 <75 一

其他 不低于B >25 <75 一

6 座椅用塑料材料 不低于B <100 >26 一 一

7 保温、隔热、降 噪、减振材料 发动机舱用 八-0 <100 >28 <75 一

车体用 不低于B >25 <75 一

8 连接材料 不低于B <100 >26 <75 一

9 其他内饰材料 <D-50 一 >24 一 一

注:“一”该零件不进行此项试验。

4.2.3零件最小尺寸要求

进行试验的零件最小尺寸要求如下:

a) 宽度>100 mm、长度>356 mm的零件;

b) 宽度>100 mm、138 mm<长度<356 mm,且车内同部位累计使用长度>1 m的同种材料 零件;

c) 20mm<宽度<100 mm、长度>356 mm,且车内同部位累计使用长度>2 m的同种材料

零件。

4.2.4其他说明 4.2.4.1零件尺寸按零件任意方向的最大投影面所覆盖的最大矩形进行测量。

4.2.4.2如零件尺寸不能满足4.2.3的要求,则该零件不适用于本标准。

4.2.43如零件尺寸能满足4.2.3的要求,但含有空洞,且无空洞部分不满足最小尺寸要求,该零件也不 适用于本标准。

4.2.4.4相同生产厂、同材料、同工艺、同厚度但不同使用部位的零件,可检测一种技术要求最高部位的 零件,覆盖其他部位的零件。

5试验方法

5.1状态调节

试验样品在试验前,应按GB/T2918的规定,在标准环境温度(23±2)°C、相对湿度(50±5)%的条 件下,放置24h以上。

5.2试验样品取样要求

试验样品取样要求见附录A。

5.3水平燃烧

按GB8410的规定进行试验。

5.4垂直燃烧

按GB/T 32086的规定进行试验。

5.5氧指数

5.5.1纺织材料按GB/T 5454的规定进行试验。

5.5.2橡胶材料按GB/T 10707的规定进行试验。

5.5.3塑料材料(包括纤维增强塑料)、皮革材料、泡沫材料按GB/T 2406.2—2009的规定进行试验。

5.5.4零件的氧指数试验,如采用GB/T 2406.2—2009中第10章简捷方法C,应在试验报告中说明。

5.6烟密度

按GB/T 8627的规定进行试验,试验结果用烟密度等级进行判定。

5.7燃烧性能等级

5.7.1燃烧性能等级按GB 8624—2012中5.1.2的规定进行试验。

5.7.2产烟特性等级按GB/T 11785的规定进行试验。

5.7.3烟气毒性等级按GB/T 20285的规定进行试验。

6实施日期

新申请型式批准的车型自本标准实施之日起开始实施,已获得型式批准的车型自本标准实施之日起第13个月开始实施。地板覆盖物自本标准实施之日起第25个月开始实施,过渡期期间按地板基材要求实施。

附录 A

(规范性附录)

试验样品取样要求

A.1试验样品制取

试验样品应避开空洞部分从零件上直接截取,如零件不能截取成标准规定的样条,可采用零件原料 按照零件生产的相同工艺制成符合标准规定尺寸的样条。

如零件由多种材料组成,应进行拆分,拆分成单一材料或层积复合材料,按照单一材料及层积复合 材料的要求分别制样。

试验样品制取可参看表A.1的推荐尺寸要求。

零件拆分成单一材料、层积复合材料后,按零件所在类别的技术要求对试验结果进行判定。

示例:如门护板,结构为PVC革包覆基板,拆分后PVC革及基板分别按第1类“内饰板材”的要求进行试验,其试验 结果按“内饰板材”的技术要求进行判定。

A.2厚度要求

零件实际厚度小于表A.1推荐的标准厚度时,试验样品厚度为零件实际厚度;零件实际厚度大于 表A.1推荐的标准厚度时,可采用截取方式制成标准厚度样条;无法采用截取方式的零件,可制作成符

合截取后状态的样条,无论采用哪种方式需要在报告中说明。

对烟密度进行测试时,零件厚度应按GB/T 8627的规定。

表A.1试验样品推荐尺寸

序号 试验项目 试验方法 试验样品尺寸和数量

1 水平燃烧 GB8410 长356 mm,宽100 mm,厚<13mm。试样5块以上

2 垂直燃烧 GB/T 32086 长(560±2)mm,宽(170±2)mm,厚<13mm。试样 3 块以上

3 氧指数 GB/T 2406.2—2009 模塑(包括纤维增强塑料):长80 mm〜150 mm,宽(10±0.5)mm,厚 (4±0.25)mm。试样15根以上

泡沬材料:长 80 mm〜150 mm,宽(10±0.5) mm,厚(10±0.5) mm。 试样15根以上

皮革材料:长 140—5 mm,宽(52±0.5)mm,厚 <10.5 mm。试样 15根以上

GB/T 5454 纺织材料:长150 mm,宽58 mm。经向、Y向各15块以上

GB/T 10707 橡胶材料:长 80 mm〜150 mm,宽(6.5±0.5)mm,厚(3±0.25)mm。 试样15个以上

4 烟密度 GB/T 8627 长(25.4±0.3)mm,宽(25.4±0.3)mm,厚(6.2±0.3)mm。试样 3 块

5 燃烧性能等级 GB 8624—2012 长(1 050±5)mm,宽(230±5)mm。纵向、横向各6个

THE END
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