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1、机 械 制 图 测 绘实训指导书目 录一、测绘的目的 二测绘内容和进度计划 三、测绘的方法与步骤四、常用的测绘工具、量具以及测量零件尺寸的方法一部件测绘的目的和要求1测绘的目的测绘就是对现有的机器或部件中的有关零件进行实物测量、绘制草图，经整理最后绘出全套装配图和零件图的过程。机械制图课程是研究机械图样的绘制与识读规律的一门实践性很强的技术平台课，旨在培养学生具有基本的绘制和阅读机械图样能力，在完成课堂教学以后，学生们在零件的测量，零件图、装配图的画法等方面还有很大的欠缺。为加强实践性教学环节，更好地使理论与实际相结合，应进行1周的制图测绘训练，使学生们提高实际识图、绘图能力，熟练拆装、测量、
2、绘图工具的使用、进一步掌握手工绘图的方法、培养严谨的工作作风，为后继课程打下扎实的基础。因此，在整个测绘过程中，每位学生都应严肃认真的对待，做到严细认真，一丝不苟。通过测绘，初步掌握测绘的基本方法和步骤。2测绘的要求在测绘中要求学生注意培养独立分析问题和解决问题的能力，且保质、保量、按时完成部件测绘任务，具体要求是： (1)测绘前要认真阅读测绘指导书，明确测绘的目的、要求、 内容及方法和步骤。 (2)认真复习与测绘有关的内容，如视图表达、 尺寸测量方法、标准件和常用件、零件图与装配图等；绘图过程中所不了解的内容及时查阅资料。 (3)认真绘图，保证图纸质量。做到正确、完整、清晰、整洁。 (4)做
3、好准备工作，如拆装工具、测量工具、绘图工具、资料、手册、 仪器用品等。 (5)在测绘中要既要有团队协作意识和服从意识，又要有独立思考意识，一丝不苟，有错必改，反对不求甚解，照抄照搬，容忍错误的作法。 (6)按预定计划完成测绘任务，所画图样经教师审查后按时呈交；没按时呈交者即为不及格。 二测绘任务和进度计划 1. 测绘任务 平口虎钳测绘1）、零件图序号零件名称图幅序号零件名称图幅1底座A36螺杆A52固定钳身A37螺母A53活动钳身A38转轴A54钳口板A59锁紧销A55导板A510挡圈A52）、装配示意图（A3图纸）3）、装配图（A2图纸）要求：除装配示意图以外，每张零件图和装配图都必须绘制图
4、框和标题栏，零件图和装配图要完整、合理的标注尺寸，并注明技术要求。2. 进度计划 本次测绘的工作量及进度计划见下表： 单元学习内容学时备注1拆卸部件并了解测绘对象1.52测量零件尺寸并绘制零件草图6.53绘制零件图、装配图174装配部件1三测绘的方法与步骤1、拆卸部件并了解测绘对象 准备工作：(1) 由测绘指导教师进行动员、布置测绘任务。(2) 领取部件、工具等。(3) 准备绘图工具、图纸。拆卸部件并了解测绘对象 图1 平口虎钳的装配关系平口虎钳装配技术要求 1、装配好后，活动钳身要灵活，但不要太松 2、装配好后，底座转动应良好，但间隙不能过大 3、锁紧程度应良好 4、装配好后，倒去除装配面以
5、外的夹角 5、装配好后，钳身上下面应平行 6、装配好后，钳口板应在竖直方向上平行 7、偏心轴紧固后，工作时不得转动 表1 各零件相关信息序列号零件名称数 量材 料 技 术 要 求1固定钳身1HT2001、时效处理 2、铸件内不得有缩孔、沙眼 3、未注铸造圆角R3 4、锐边倒钝2活动钳身1HT2001、时效处理 2、铸件内不得有缩孔、沙眼 3、未注铸造圆角R3 4、锐边倒钝3底 座1HT2001、时效处理 2、锐边倒钝4钳口板245淬火HRC50-555导 板2451、淬火HRC50-55 2、发蓝6螺 母145淬火HRC32-407琐紧销145淬火HRC32-408螺 杆1451、淬火HRC2
6、8-32 2、发蓝9转 轴1451、淬火HRC28-32 2、发蓝10挡 圈1Q235A直径为26的圆柱表面加工成网纹0.8 根据上面所示的装配关系，对部件进行全面的分析研究，通过观察、研究、分析，每一小组正确使用拆装工具拆卸各部件，并分析测绘对象的用途、性能、工作原理、装配关系等。部件测绘时常用的拆卸工具有：扳手、手锤、手钳、螺丝刀等。注意：（1）拆卸前应先测量一些重要的装配尺寸，如零件间的相对位置尺寸，两轴中心距、极限尺寸和装配间隙等。 （2）注意拆卸顺序，对精密的或主要零件，不要使用粗笨的重物敲击，对精密度较高的过盈配合零件尽量不拆，以免损坏零件。 （3）拆卸后各零件要妥善保管，以免损坏
7、丢失或给装配增添困难。 平口虎钳分析如下：1）、结构分析、固定钳身1的孔与底座3的凸台依靠基孔制配合在一起，通过转轴9与锁紧销7连接起来。、活动钳身2卡在固定钳身1上，左、右两边各连接有1块导板5；每块导板与活动钳身之间通过三颗十字槽沉头螺钉连接起来。、固定钳身1、活动钳身2上分别通过两颗内六角圆柱头螺钉连接有一块钳口板4。、螺杆8与活动钳身2依靠基孔制配合在一起，螺杆8上的轴肩与活动钳身2内的槽端面接触；螺杆伸到活动钳身以外的光轴与档圈10依靠基孔制配合在一起，再用圆柱销连接。、螺母6与固定钳身1依靠基孔制配合在一起，其内螺纹与螺杆8的外螺纹进行旋合。2）、拆卸顺序 、拔出锁紧销7，即可拆开
8、固定钳身1、底座3、转轴9之间的连接。 、拆除导板5与活动钳身2之间6颗十字槽沉头螺钉，再拆除固定钳身1、活动钳身2与钳口板4之间的4颗内六角圆柱头螺钉，旋转螺杆8，即可拆开固定钳身1、活动钳身2、钳口板4、导板5之间的连接，以及螺母6与螺杆8之间的旋合关系。 、拔出螺杆8与档圈10之间的销，即可拆开活动钳身2、螺杆8、档圈10之间的连接。3）、用途及工作原理 、用途：平口虎钳是用来夹持工件进行加工用途的部件。 、工作原理：螺杆8通过轴肩与档圈10与活动钳身2连成整体，螺母6固定在固定钳身1上，螺杆8与螺母6进行旋合。转动螺杆8，由于螺母6固定不动，因此螺杆8就会带动螺杆8沿着固定钳身1进行左
9、右直线移动。这样，钳口就可以闭合或松开，以夹紧或松开工件。 锁紧销7为偏心轴，即锁紧销7从小到大数的第二段轴与其他轴段不同轴。当旋转锁紧销7使轴线偏上时，偏心轴段将带动转轴9向上，使底座3、固定钳身1、转轴9之间夹紧，底座3与固定钳身1之间将不能作任何运动；反之，当旋转锁紧销7使轴线偏下时，偏心轴段将带动转轴9向下，底座3、固定钳身1、转轴9之间没有完全卡紧，底座3与固定钳身1之间可作一定的旋转运动。2测量零件尺寸并绘制零件草图步骤：1）、合理选择、准备所需测量工具、绘图工具。2）、每组成员共同讨论制定出各个零件的表达方案和测量方案。3）、每组成员自行分配任务完成各零件的测量和各零件草图的绘制
10、，并将尺寸标注在草图上。4） 、检查测量方法和所绘制的草图是否正确，尺寸标注是否完整。5） 、由老师给出的评定，并分析总结，对所犯错误加以改正表达方案的选择要求对每种需要测绘的零件，都必须按照零件图的视图选择原则，确定表达方案。在选择零件的表达方法时应考虑如下三点： 1）零件形体结构表达要完全； 2）图形简明、清晰、便于看图； 3）使图样在生产过程中使用方便，尽量符合生产需要。主视图的选择原则 正确、合理的选择主视图，是选择整个表达方案的关键，因此，在选择零件的主视图时，应从下面三个方面综合考虑： 1）明显地反映零件的形状结构特征； 2）应尽量符合零件的主要加工位置； 3）尽量符合零件的工作位
11、置。绘制零件草图要求与注意事项除标准件外，装配体中的每一个零件都应画出零件草图（绘图任务中已经指定）。零件草图是目测比例，徒手画出的零件图，它是实测零件的第一手资料，也是整理装配图与零件工作图的主要依据。草图不能理解为漆漆草草的图，而应认真地对待草图的绘制工作，零件草图满足以下两点要求： （1）零件草图所采用的表达方法、内容和要求与零件工作图一致。 （2）表达完整、线型分明、投影关系正确、字体工整、图面整洁。 画零件草图时注意事项： （1）注意保持零件各部分的比例关系及各部分的投影关系。 （2）注意选择比例，一般按1:1画出，必要时可以放大或缩小。 视图之间留足注尺寸的位置。 （3）零件的制造
12、缺陷，如刀痕、砂眼、气孔、及长期使用造成的磨损，不必画出。 （4）零件上因制造、装配需要的工艺结构，如倒角、倒圆、退刀槽、铸造圆角、凸台、凹坑等，必须画出。 画草图的步骤与画零件图相同。尺寸测量 在测量零件时，应根据零件尺寸的精确程度选用相应的量具，常用的测量工具有游标卡尺、外卡、内卡、直尺、角度规、螺纹规等，精度低的尺寸可用内、外卡及钢尺测量，精度较高的尺寸应采用游标卡尺进行测量。 常用测量工具：（a）直尺（c）内卡钳（b）外卡钳（d）游标卡尺（e）千分尺注意事项： （1）测量时应尽量从基准出发减少测量误差。 （2）尽量避免尺寸换算以减少错误。 常用测量方法：1）、测量直线2）、测量回转面直
13、径3）、测量阶梯孔直径4）、测量壁厚5）、测量孔间距 6）、测量中心高7）、测量螺距 螺纹规 8）、测量角度尺寸数字处理 零件的尺寸有的可以直接量得，有的要经过一定的运算后才能得到，如中心距等，测量所得的尺寸还必须进行尺寸处理： （1）一般尺寸，大多数情况下要圆整到整数。 （2）重要的直径要取标准值。 （3）对标准结构(如螺纹、键槽、齿轮的轮齿、倒角、圆角、花键)的尺寸要取相应的标准值。 （4）没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，一般圆整到整数。 （5）有配合关系的尺寸(如孔轴配合)一般只在一个零件上测量它的基本尺寸，其配合性质和相应公差值，查阅手册。零件上与标准零、部件(如弹性挡圈、滚动轴承等
14、)相配合的轴与孔的尺寸，可通过标准零部件的型号查表确定。 （6）对一些重要尺寸，仅靠测量还不行，尚需通过计算来校验复核，如齿轮传动轴孔中心距要与齿轮的中心距核对。 （7）因磨损、碰伤等原因而使尺寸变动的零件要进行分析，标注复原后的尺寸。 3、绘制零件图、装配图绘制零件图由于测绘是在现场进行的，所画的草图不一定是很完善的，所以在画零件工作图之前，要对草图进行全面审查、核对，对测量所得的尺寸，要参照标准直径、标准长度系列贴近、圆整。对于标准结构要素的尺寸，应从有关标准中查对校正。有的问题需重新考虑，如表达方案、尺寸标注等。经过复查、补充、修改后，再进行零件图的绘制工作。 零件图技术要求采用类比法，
15、也可按指导教师的规定标注。最后应按规定要求填写标题栏的各项内容。在完成以上测绘任务后，对图样进行全面检查、整理。绘制装配示意图 装配示意图是机器或部件拆卸过程中所画的记录图样，是绘制装配图和重新进行装配的依据。它所表达的内容主要是各零件之间的相互位置、装配与连接关系以及传动路线等。 装配示意图通常是用简单的线条画出零件的大致轮廓，有些零件可参考有关参考资料的机构运动简图符号画出。其顺序可从主要零件着手，依次按装配顺序把其它零件逐个画出。装配示意图般只画一两个视图，而且两接触面之间要留有间隙，以便区分不同零件。注意事项： （1）图形画好后，应编上零件序号或名称。 （2）标准件应及时确定其尺寸规格
16、 图2为平口虎钳的的装配示意图。从2可以看出，图上的螺杆、螺钉等零件均按规定的符号画出，底座、钳身等零件没有规定的符号，只画出大致轮廓。装配示意图上应按顺序编写零件序号，并在图样的适当位置上按序号注写出零件的名称及数量。1、螺杆 2、档圈 3、销 4、活动钳身 5、导板6、螺母 7、螺钉 8、转轴 9、锁紧销 10、钳口板11、螺钉 12、底座 13、固定钳身图2 装配示意图绘制装配图（装配图见图4）根据装配示意图和零件图绘制装配图，这是测绘的主要任务。装配图不仅要求表达出装配体的工作原理和装配关系以及主要零件的结构形状，还要检查零件草图上的尺寸是否协调合理。在绘制装配图的过程中，看发现零件草
17、图上的形状或尺寸有错，应及时更改后方可画图。装配图画好后必须注明该机器或部件的性能规格尺寸、装配尺寸、检验、安装尺寸等，还必须用文宇说明或采用符号标注形式指明机器或部件在装配调试、安装使用中必需的技术条件。最后应按规定要求填写零件序号和明细栏、标题栏的各项内容。根据平口虎钳的装配示意图和零件图选择表达方法，画装配图(或装配草图)的作图方法如下： 1)仔细分析。在画装配图之前，要对现有资料进行整理和分析，进一步搞清平口虎钳的用途、性能、结构特点以及各组成部分的相互位置和装配关系，对其完整形状做到心中有数。2)确定表达方案 根据装配图的视图选择原则，确定表达方案。 对该平口虎钳表达方案可考虑为：主
18、视图应符合其工作位置，采用局部剖视图。沿前后对称面为剖切面进行较大的局部剖，将部件的工作原理、传动路线和内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来，同时也表达了螺杆与档圈之间的销连接关系；钳口板与固定钳身的螺钉联接进行小范围局部剖。俯视图采用基本视图形式，重点表达外形。左视图主要采用全剖视图，不但表达平口虎钳内部装配联接关系，而且对锁紧销与固定钳身、转轴的配合关系表达清楚，清楚表达出其工作原理，同时部件外部结构也作了表达；在全剖的基础上再进行局部剖表达，表达导板与活动钳身之间的螺钉联结关系。3）、画装配图画装配图时应搞清装配体上各个结构及零件的装配关系，逐一画出各个零件。下面介绍该平口虎钳的相关结构的画法：画装配图的步骤(1) 合理布图画出作图基准线 按选择的表达方案
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