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【Q&A】
注塑设备的运行，模具保压和冷却阶段占塑料产品成型周期的80%左右，模具的冷却效果好坏直接关系到塑件产品的质量及成型效率。温度过高不但会延长冷却时间，降低生产效率；而且会使塑料熔体失去原有的性能，导致塑件翘曲变形，残次品增加等。在4月22日的在线研讨会中，NCH公司为大家详细讲解了如何通过冷却水提高注塑厂生产效率，以下是本次研讨会问答集锦，请查收。
「问题一」：
我们公司开放式的冷却塔比较小，位于在工厂楼顶，操作非常不便，但塔盆和填料里有很多水垢，导致我们的冷冻机小温差很高，你们有什么处理建议？
答：我们碰到的注塑厂的客户中，很多客户都存在同样的问题，但我们都能找到方法帮他们进行了有效的改善。
——这种系统的特点是：
·系统小，保有水量也少，系统水质指标很容易发生大幅度的变化，比如说过度浓缩，且不经常排污；
·位置比较偏僻，不易观察到系统状况的变化；但一旦因此产生的水垢，腐蚀和微生物问题时，其后果和大系统是一样的，且发生类似问题的频率比大系统更高。
——我们的建议是：
·首先，进行系统的在线或者停机的除垢清洗。这能很快速地有效地解决当前的问题。
·清洗结束后，立刻进行日常的水处理维护阶段。具体的方案需要量身定制。
但我说明一点的是，我们有一种“塔垢洁”的固体方案是非常适合于这种特点的系统的。目前我们是市场上唯一能提供这种固体处理方案的水处理公司。
「问题二」：
闭路工艺冷却水系统已经出现了生锈，水质发黄，能处理好吗？该如何处理？
答：能处理好，两个步骤：
·建议进行全系统的分散清洗，采用的是碱性高分子聚合物分散剂，千万不能用酸性清洗剂，否则，系统会产生更糟糕的腐蚀问题。保持系统运行半个月，集中进行彻底换水，直到水质干净为止。
·马上投加防锈保护剂，定期每月/每季度进行水质检测，维持最低的药剂含量。同时，使用挂片架或者水箱中安装碳钢/铜材质的腐蚀挂片，并进行腐蚀率的分析。在这里，强调一下定期水质分析的重要性，因为问题的产生是源于水中化学成分的变化。处理措施的采用依据就是水质测试报告。
「问题三」：
系统水质一般要监测哪些指标？有没有相应的控制标准？
·所有水质都有一个控制标准，这样可以便于衡量水质的状况。
·监测的指标有很多个，它们有一个共性，那就是这些指标和系统容易出现的问题是相关联的，比如说铁离子，铜离子反映的是腐蚀问题，细菌数量反映的是微生物问题，总硬度，总碱度等反映的是结垢问题。另外，有些工厂对于COD，BOD，氨氮等指标也有相应的检测要求。
「问题四」：
采用软化水作为循环水的补充水，是不是比自来水要好？
答：不一定，要看情况。
·要看是什么样的系统，开放式还是闭路？不同的类型会有问题不同的侧重点。
·比如说，开放式系统会有水垢，腐蚀和微生物三大问题，软化水作为补充水，能有效的减少水垢的产生。但是，闭路水系统常见的问题是腐蚀和微生物这二大问题，如果采用软化水作为补充水就起不到应有的作用，相反，我们更建议使用硬度不高的自来水作为补充水。
「问题五」：
为什么有水处理了模温机冷热交换还是不好？
答：即使大系统进行了水处理药剂的添加， 由于模温机特殊的补水结构，会导致模温机中的药剂含量很难达到最低浓度要求。所以，腐蚀、结垢问题仍会在模温机中产生。
「问题六」：
我们工厂的模具更换下来以后，发现水侧有很多沉积物，能进行酸性清洗吗？
答：可以，但不建议经常洗。酸性清洗剂可以有效在短时间里去除水垢和浮锈，但是，如果浓度过高，清洗时间过长也容易造成模具的新腐蚀问题。所以，不建议经常洗。我们都知道，水侧有水垢或者铁锈沉积物是水系统水质日常没有处理好导致的结果。所以日常工作中，通过加药设备，添加正确的化学药剂，定期的水质监测化验和通过腐蚀挂片等手段来做好水质管理，从而可以减少或者杜绝模具的酸性清洗。
「问题七」：
能否请介绍下腐蚀挂片的原理，用途和作用？
答：常见的标准腐蚀挂片是长3-5CM,宽1CM左右的碳钢，铜，不锈钢材质的金属片。有固定的编号和精确到毫克级的原始重量。我们把它放到水系统中，如果产生腐蚀现象的话，它的重量和外观会发生变化，放置一段时间之后取出送实验室检测，根据其重量的变化，可以计算出来它的腐蚀率。常见的单位是MM/年，碳钢的腐蚀率的国标是小于0.075MM/年。
——几个观点：
·腐蚀挂片是系统腐蚀状况最直观的一个体现。
·系统产生腐蚀是不可完全避免的，但是，腐蚀率是要严格控制在国家标准范围内的。
·如果挂片腐蚀率超标，那说明水系统正在进行严重的腐蚀；反之，如果挂片表面没有什么腐蚀，这说明水系统目前的腐蚀状况得到了很好的控制。
·系统水的颜色发黄，铁离子浓度高的原因是多样的，1.补水中铁离子含量高，2.系统长期腐蚀导致，3.系统正在发生新的腐蚀。而采用腐蚀挂片可以帮助分析判断到具体的原因。
「问题八」：
贵公司的固体药剂比市面上液体药剂要贵吗？
答：固体药剂制作的工艺是固体原料溶解成液体，再由液体浓缩成固体，最后在现场设备中溶解成液体而加入系统。一方面固体药剂是100%的浓缩物，制作工艺的成本也高。另一方面，它的使用量也很低，总体来说，固体方案的性价比还是很高的。同时，它有我们前面提到过的液体方案无可比拟的优点。比如说包装，环保，运输，储存等，这个产品更有前瞻性，我们在欧洲有30%左右的客户已经用固体方案完全替代了传统的液体方案，说明这个产品的性价比还是很高的。
「问题九」：
答：这要看情况。这与系统的大小，类型等因素有关，没有一个具体的标准。比如说工厂有开放式系统，建议服务和测试频率为每个月一次，最少每季度一次。如果工厂只有闭路系统，由于闭路系统的特点和开路不一样，没有大的蒸发和补水，所以，水质相对而言比较稳定，建议服务和测试频率是每季度一次比较合理。
「问题十」：
生物膜监测设备的原理指标和使用传感器有详细介绍吗？
答：设备的监测原理是系统旁路水以层流形式连续流经一个专用光学监测透明管，通过，检测管壁淤泥沉积程度、速度来评估生物膜生长。具体信息可与我们专属销售员联系。
「问题十一」：
模具清洗能否具体介绍一下，是在系统内清洗，还是拆开模具清洗？
答：看情况。主要依据是水质状况及系统中水垢，腐蚀及微生物问题严重程度；如果问题比较不严重的话，建议采用不停机在线碱性分散清洗的方式；其特点是：不影响生产，不增加新腐蚀，能有效改善系统状况，需要时间较长，可以反复清洗。如果问题比较严重的话，单机对模具进行清洗也是一种迫不得已的选择；其特点是：需要拆下来，常用的酸性清洗剂可能会导致新的腐蚀，清洗时间短，不可以反复清洗。
「问题十二」：
外围水系统可以通过定期维护，不用加入清洗剂额外清理吗？
答：如果外围水系统指的是开式/闭式冷却水系统的话，如果日常定期维护对水垢，腐蚀和微生物问题控制得好的话，一般来说3-5年是不需要进行额外的清洗剂清洗的。但是，由于外界环境的灰尘，杂质等也会造成冷却塔填料和塔盆底部杂质的沉积；定期使用机械方式而非化学清洗方式进行冲洗的工作还是有必要的。
「问题十三」：
针对模具的存储是否有比较好的方法 ？
答：关于注塑模具的保存方法：存放注塑模具的场所必须没有湿气、容易通风的地方。湿度应该保持在70%以下避免模具内部生锈。因此，在模具应上架存放时可以在模具内部上模和下模都喷上油漆，到使用时可以用开油水等化工清洁水进行去油，防腐、防尘。可套上塑料口袋或包上油纸，并标记需要修理或完成保养的记号。在注塑模具储存之前，应清除由水或腐蚀性塑料引起的锈点，若锈点严重，应使用研磨剂研磨、抛光。
「问题十四」：
模温机到注塑机那一段水路，水温比较高，如何有效的控制水质？
答：每个运水式模温机都是一个单独的小循环，系统小，数量多，且不能采用自动化设备监测和加药， 控制好水质的难度是很大；所以，一方面要采用硬度不高的干净的补充水；另一方面，需要定期补充一定量的缓蚀阻垢剂保护；同时，建议定期采用抽样的方式进行水质指标的测试。
「问题十五」：
冷却系统除垢，除了冷却塔除垢外，还包括冷却系统其他管路吗？
答：是的，如果进行的是系统清洗的话，除了冷却塔之外，水系统的所有设备和管道都同时参与了清洗。
「问题十六」：
开式循环水菌落总数的检测对微生物控制有意义吗？还是以肉眼观察为准？
答：非常有意义。通过检测菌落总数来反映系统中微生物生长和繁殖的程度；如果用肉眼都能清楚地观察到的话，那么说明系统中的微生物问题是比较明显的。
「问题十七」：
市场上有没有属于酸性但没有腐蚀性的清洗剂吗？
答：酸性清洗剂一般有有机酸或者无机酸，加上缓蚀剂配制而成。好的缓蚀剂能非常有效帮助把清洗过程中的腐蚀率降到最小，但不能完全没有任何腐蚀。
·对于与水直接接触的金属来说，腐蚀是一种必然现象和结果，酸性情况下更加剧了腐蚀的产生。任何一种材料或者设备都有一定的设计使用寿命，这在一定的程度上和腐蚀的影响有关。所以，腐蚀是不可避免的，但腐蚀率是要控制到符合国家的相关标准。