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导读:

认识零件的尺寸分布,有助于理解公差分析的三种计算方法:极值法、均方根法和蒙特卡洛法背后的逻辑,以及理解后续尺寸管控的必要性。

这是一个零件的尺寸及其公差。

当零件加工完毕后,为了检验零件质量,从一批产品中任取100件检测,测得它们的实际尺寸如下:

19.90 19.96 19.94 20.02 20.05 19.98 19.99 20.02 20.07 19.95 20.01 20.03 20.04 20.08 20.05 20.03 20.06 20.00 20.11 20.05 20.00 19.99 20.01 19.96 19.98 19.91 20.16  20.03 20.00 19.98 19.97 20.04 19.93 20.06 20.00 20.09  19.94 20.02 20.10 19.97 19.95 19.92 20.05 20.00 19.87 20.03 20.14 19.99 20.05 20.03 20.00 20.03 20.04 20.01 20.13 19.97 19.98 19.84 20.04 20.00 19.96 20.02 19.99 20.06 19.98 19.95 19.91 19.94 20.00 19.96 20.01 19.92 19.98 20.02 20.00 19.93 19.97 20.01 20.09 19.95 20.07 19.94 19.90 19.99 19.96 20.06 19.89 20.00 19.97 19.93 20.00 19.95 20.01 19.97 20.07 19.99 20.02 20.07 19.98 19.99

把以上尺寸按照0.03mm的组距进行分组,并统计落在该区间的频数、频率,最后计算出频率/组距。

根据频率/组距,可绘制出100个零件尺寸的频率分布直方图

伽尔顿板是在一块竖直木板的上部规则地钉上铁钉,木板的下部用竖直隔板隔成等宽的狭槽,从顶部中央的漏斗形入口处可以投入小球。

实验结果发现:投入单个小球,小球与铁钉碰撞后落入哪个槽中完全是偶然的或者随机的。

当投入很多很多很多小球时,最终落入中间部位槽中的小球总是较多,而落入两侧槽中的小球总是较少。

而小球在凹槽上呈现一个明显有规律的分布:一条钟形曲线,这就是正态分布。

THE END
0.什么是公差分析?公差分析(ToleranceAnalysis)是工程设计和制造领域中的一项关键技术,用于研究和评估零件尺寸、形状和位置的允许偏差(即公差)对产品整体装配和功能的影响。它通过数学和统计方法,预测和优化零件在制造和装配过程中的尺寸变化范围,确保产品在设计、生产和使用过程中的性能和质量。 jvzquC41dnuh0lxfp0tfv8lqpiiic}fpuwu{jn4ctvodnn4fgvgjn|4367875@53
1.公差分析尺寸链难题——零部件之间的间隙怎么处理?如果是零件1和零件2通过螺栓螺母紧固,这种情况怎么办? 这种情况存在两个装配偏移,装配偏移C是针对零件1和螺栓,装配偏移D是针对零件2和螺栓。 —6— 装配偏移给产品设计的启示 本文写到这里,基本上把间隙的尺寸链选取和公差分析计算说清楚了,新技能GET。 jvzquC41yy}/{xtlkc4dqv4cum5296637;>:49;236:33A88984ivvq
2.公差分析:一个关于尺寸链的最基本认知,估计多数人都不知道如果工程师在产品开发过程中按照这种方式进行,那么会产生一个很严重的后果:当后续的公差分析发现目标尺寸满足不了设计要求时,只能无奈的对尺寸链中各尺寸做出过于精密的尺寸要求。 当尺寸过于精密时,一方面零部件制造成本高;另一方面,当精密度超过制程能力要求后,即使是高成本也满足不了要求。 jvzquC41yy}/5?5fqe4dp8ftvkimg8<8:;=:4Ad327739B<450nuou
3.进阶篇:5)公差分析总章节mdmodule本章目的:了解公差分析,做完整的公差分析。 1.前言 机械设计工程师在进行产品开发时,常常会碰到以下问题: “设计时零件之间没有干涉,怎么装配时就干涉了?” “每个零件的尺寸都在公差范围内,但零件怎么就是装配不上?” “我做了公差分析,但零件无法达到尺寸精度,装配问题还是发生了。” jvzquC41yy}/ewgnqiy/exr1|li:;::1r1?36:5970nuou
4.专业知识机械产品装配的尺寸链公差分析,附带实例讲解!专注于机械行业、专业、职业信息分享 服务于制造业 百万工程师…jvzquC41pg}t0|tjw0ipo8f1:4?6;;:73a733:76596
5.公差分析|公差分析很难吗?一个简单案例带你入门(注:在孔轴都处在名义值的情况下,孔轴之间的组装间隙为0.20mm)。第1步:找到组装间隙的尺寸链尺寸链包括3个尺寸:孔的尺寸10.20±0.20mm,轴的尺寸设计10.00±0.10mm,以及组装间隙。 第2步:计算孔轴的组装间隙公差分析的计算方法包括极值法、均方根法和6sigma法等,本文为了简化,仅仅以极值法来说明。什么是极值jvzquC41yy}/5?5fqe4dp8ftvkimg8=387>`3:7;9:=7;A3jvor
6.常用零部件尺寸公差标注方法皮带轮与轴的配合公差常用零部件尺寸公差标注方法 本文介绍了装配设计中的基本原则,包括相对运动、载荷考虑、定心精度、装拆便利及工作温度,详细讲解了公差等级选择、轴承、齿轮、皮带轮等配合设计实例。重点讲解了滑动轴承、齿轮配合和键槽配合的公差标注技巧。 目录 1.重点的基本装配原则/设计常识(五点)jvzquC41dnuh0lxfp0tfv8f345:b3;71ctzjeuj1fgzbkux134;74A567
7.公差分析:均方根法的计算和逻辑统计分析法就是在这样的情况下产生的。 统计分析法是考虑零件加工过程中尺寸的真实分布,运用概率统计理论进行公差计算,不要求100%的良率(允许失效发生),适当放大尺寸链中尺寸公差,降低零件精度要求,从而降低制造成本。 统计分析法的假设统计分析法是基于以下假设:1)尺寸链中的各个尺寸符合正态分布; 2)正态分布的平均jvzquC41yy}/5?5fqe4dp8ftvkimg8<8:;=:4Ad327739B;;90nuou