1、操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤于指和影响产品质量。
2、换三通时必须先关闭三通电热片上的电源。
3、确认三通位置无电后，再用扳手拧松螺栓。
4、拧开螺栓后，清理三通内的废料、滤网，清理干净。
5、确认清理干净以后，再把三通盖盖好，拧紧螺栓。
6、拧紧螺栓后，冉接通电源进行生产。
7、开机前应认真检查设备，发现故障及时检修。
8、严禁开机后操作人员离开工作岗位。
9、拉丝机压力调整应适中，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。
10、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，以免故障扩大。
11、设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。
12、下班或设备长时待用时应关闭总电源，以确保设备安伞。
13、工作区的地面应清洁无障碍物（机台1米内不得堆放材料）防止滑倒摔伤。
14、拌料作业前应认真阅读配料比例，以免造成批量报废或浪费。
二、拉丝机设备多少钱一台
三、拉丝机是干什么用的
拉丝机常用于金属材料加工、电线电缆、管道、建筑等领域。通过将材料进行拉伸和挤压处理，使其变细或变成特定的形状和尺寸。这种机器的工作原理是通过传动系统将工作管材受力后自动滑动，经过一段距离的牵伸力和挤压力后形成所需要的形状。
四、拉丝机使用方法
2、将待拉丝的金属材料固定在拉丝机的进料轴上。可以使用夹具或卡盘固定，确保材料牢固且不会滑动。
3、调整拉丝机的压力和速度。根据金属材料的性质和拉丝要求，选择适当的拉丝压力和速度。通常，较硬的金属材料需要较大的压力和较低的速度，而较软的金属材料则相反。
4、启动拉丝机，让金属材料通过拉丝机的拉丝模具。注意保持材料的进给速度均匀，避免突然加速或减速。
5、拉丝过程中，可以根据需要适时调整压力和速度，以获得理想的拉丝效果。同时，要注意观察拉丝机的工作状态，确保机器运行平稳，无异常情况发生。
6、当金属材料通过拉丝机拉制完成后，停止机器的运行。将拉制好的细丝或细管从拉丝机上取下，并进行必要的后续处理，如切割、打磨等。