检具设计规范

认证主体:曹**(实名认证)

IP属地:上海

下载本文档

1、检具设计规范一、检测类型1、 面检测:用圆棒通止规检测,检测面与零件间的间隙按5mm设计。2、孔检测:采用插销通过检测。、一般情况下检测插销的导向段采用间隙配合,以检测段通过为准。、检测直径小于3mm,导向段作为检测段使用,检测孔如果是螺母孔,以螺纹拧入通过为准。3、成组孔检测:销径按单孔位置公差;成组插销座采用滑动副,配合精度按成组位置公差;并增加固定成组插销座定位销及使用划线销检测。4、螺柱检测:采用内螺纹插销检测,导向段作为检测段使用,以螺纹拧入通过为准。二、材料规格1、卡板:材料Q345A,板厚6mm。2、连接板、支基、连接座等:材料Q345A,板厚12mm。3、插销:材料40Cr以上

2、板厚规格中不含主定位,主定位与焊接夹具标准一致。三、检测工具及命名规则1、 面检测型面:所有面检测处打上面检测标记 5 。I.命名规则:所有面检测(包括型面)采用通止棒(规)来检测,其对应字母为T(通)、Z(止),因而通止棒的命名规则有如下两种:规则A: TZ+手持段零件命名以TZ(通止)开头,其中代表:通端直径;代表止端直径;代表零件类型(A、B型,A:为直型,B:为弯型);以面轮廓度为2的止通棒TZ46A为例具体结构示意如下图:止端直径(6)通端直径(4)标识锁紧螺钉通端直径(4)而B型的止通棒与A型区别在于检测端为弯曲段,以TZ46B为例如下图所示:止端直径(6)手持段锁紧螺钉标识规则B

3、: TZ+-+手持段零件命名以TZ开头,其中表示检测面距零件的距离,表示其轮廓度,表示零件类型(A、B型:A为直型,B为弯型)以面轮廓度为2的止通棒TZ5-2A为例具体结构示意如下图:通端直径(4)止端直径(6)锁紧螺母标识而B型的止通棒与A型区别在于检测瑞为弯曲段,以TZ46B为例如下图所示通端直径(4)标识止端直径(6)锁紧螺母手持段不管命名方式如何,但其检测用的通端、止端直径是一致的,其计算方法如下:止端直径Z=检测型面与零件轮廓的间隙+(面轮廓公差/2),通端直径T=检测型面与零件轮廓的间隙-(面轮廓公差/2)。 例如检测型面与零件轮廓的间隙为5,面轮廓公差为2,则止端直径Z=5+(2

4、/2)=6; 通端直径T=5-(2/2)=4。以上两种命名方式的区别在于:前者能更好的反应通止的直径,而后者则更好的体现GD&T图的意图2、 孔检测I.命名规则:零件孔的检测一般采用检测销来检测,其命名规则有如下两种:规则A: OP(或IP)+;其中OP表示检测孔(IP表示检测螺柱),表示检测孔类型:通孔或螺孔,通孔用D表示,螺孔用M表示;检测段直径数值;导向段类型:有A和B两种类型,A表示导向段在检测段之后(前导向);B表示导向段在检测段之前。先以OPM8A为例作如下文字说明: OPM8AOP表示检孔;M表示检测孔类型为螺孔,数字8表示检测段直径;A系列表示导向段在检测段之后。后以O

5、PD8A、OPD10.5B、OPM8A和IPM8A为例;其结构如下图所示:拧入段直径(M8)检测段直径(8)检测段导向段直径(?)标识手持段标识OPD8AOPM8A手持段尾端螺钉(用于绳索绑定)尾端螺钉(用于绳索绑定) 手持段标识尾端螺钉(用于绳索绑定)导向段直径(?)检测段直径(10.5) IPM8A拧入段直径(M8)尾端螺钉(用于绳索绑定)标识手持段检测段 OPD10.5B规则B: OP(或IP)+-+;其中OP表示检测孔(IP表示检测螺柱),表示检测孔类型:通孔或螺孔,通孔用D表示,螺孔用M表示;被检测孔的直径;位置度公差数值;表示导向段类型:有A和B两种类型,A表示导向段在检测段之后(

6、前导向);B表示导向段在检测段之前.现以OPD8.5-1A和OPM6-1.5A为例,作如下说明:OPDAOP表示检孔;d表示检测孔类型为通孔,8.5表示要检测孔的直径;1.5表示位置度公差,A系列表示导向段在检测段之后。检测段直径d=D- ¤(位置度)OPM6-1.5AOP表示检孔;M表示检测孔类型为螺孔,数字6表示要检测的螺纹大径;1.5表示位置度公差,A系列表示导向段在检测段之后 。结构说明如下图所示:检测段直径d=D- ¤(位置度) 导向段直径(?)导向段直径(?)手持段手持段标识标识尾端螺钉(用于绳索绑定)尾端螺钉(用于绳索绑定)在上图示中D为被检测孔的直径(若被检

7、测孔为螺孔则应取其底孔直径),¤为位置度公差不管是以哪种规则命名,其检测段的直径是致的,具体计算方式如下:检测销检测段直径d=检测孔直径(或螺母底孔)D-位置度公差;例如检测孔直径为10,位置度公差为1.5,则检测销检测段直径d=10-1.5=8.5。两种命名规则比较:规则A相对于规则B简明易懂,而规则B则能更好的体现GD&T图中的形位公差。两种规则各有千秋,哪种规则更适用可根情况而定(或有更好的命名规则产生可替之)。3、 线检测:即通过划线销划线后来判别零件孔位的偏宜情况。I、 命名规则:划线销的命名是以HX(即划线的前两个字的声母)开头再加上划线端直径或其它,其命名规则有

8、如下几种型式规则A: HX+D+ D:表示其直径,表示其直径数值。现以HXD12为例其结构示意如下图:手持端端划线端标识导向端直径(12)上图所示的划线销为直通型,即划线端直径与导向端直径一致。 规则B: HX+D+- D:表示其直径,表示其划线端直径,表示其导向端直径;其结构如下图所示手持端端划线端直径(10)标识导向端直径(12)结构功用不同其命名规则也不尽相同,以上是对两种典型结构的命名方法,但不管结构如何,但功用要相同,划线销的作用是在零件上划线并判断零件上孔位的偏移方向,则要想使划线销能划上线,则所划线(圆)必须大于被测零件的孔径即:划线销划线段直径d=检测孔直径(或螺母板孔径)D+

9、位置度公差+2;例如检测孔直径为8,位置度公差为1.5,则划线销划线段直径d=8+1.5+2=11.5因在检具使用中,某些零件的孔位即检测又划线,为减少检测销和划线销的数量并保持划线销的通用性,也为使得整个检具设计的一致性;则在设计过程中必须规范其设计的标准统一轴径.现暂行规定如下:根据经验公式得出,常用划线销的直径以12、14、16居多,故在设计时应尽可能选取上述三种规格,如若无法选取则视为非标。故而对应的销套直径、检测销直径等也需与之对应以达到通用、统一的目的!四、外观颜色 一个设计出来的零件除了要满足基本功能需要以外,还需耐用美观,因此对检具其颜色我们也有如下规定:名称颜色色卡号UG中的

10、颜色代号备注底板、支基淡酞蓝HQ037104连接板、销座、连接座等乳白色HQ0017检测销、检测块等黑色87发黑处理五、典型结构设计对于大型复杂的零件来说,零件的一些部位的检测比较困难,一般的结构可能满足不了检测要求,因而需设计较特殊一点的结构以达到目的,以下是一些常见结构的示例(仅供参考)。1、 摆臂/翻转结构:主要有如下两类:螺栓杆组件类型A:插销结构插销可摆动的检测杆该结构可用于面、孔的检测。 类型B:螺型螺母结构。根据检测的类型(检面和检孔)不同,可分为以下两种结构: 结构I(检面型):其结构如下图所示螺型螺栓半圆卡口结构防转螺钉 结构II(检孔型): 固定螺栓螺型螺栓防转螺钉螺母板2、 成组孔检测结构检具是以GD&T图为依据来进行设计的,在GD&T图中会经常遇见一些组孔的标注如: 该标注意思为:有七个M10的螺孔需要检测,单孔的位置度为1,而组孔的为2。对类似于这种标注

0/150

联系客服

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!

THE END
0.干货延锋检具设计教材知识行业干货| 延锋检具设计教材 2024-06-25 14:10 发布于:山西省 今天是小编陪伴你的第 2519天 定位,这是本人精心创建的知识分享公众号,方向主要包含精益管理、企业数字化、智能制造、大数据、工业4.0等领域,希望将该公众号打造为一个大家频繁沟通、咨询与探讨行业问题的平台!与行业精英为伴。 希望将该知识星球打造为一个大家频繁jvzquC41yy}/uxmw0eun1j49::924<<6a3823;8:76
1.检具设计培训教材(PPT)检具设计培训教材(PPT)新用户02834186 >《检具》2024.11.29 江苏 关注 本站仅提供存储服务,所有内容均由用户发布,如发现有害或侵权内容,请点击举报。打开APP,阅读全文并永久保存 查看更多类似文章 猜你喜欢 类似文章 GD&T 检具设计培训教材 “7S”现场管理培训教材|PPT 精益生产培训教材(PPT) 6S现场管理培训jvzquC41yy}/5?5fqe4dp8ftvkimg8=27976:;d336687>=2;0nuou
2.仪,影像测量仪,检具设计,一键测量仪上海通用汽车检具标准 上海通用汽车有限公司(SGM)检验夹具标准 前言 1996年,来自通用汽车卡车集团,中/豪华和小型汽车集团的代表成立了一个开发团队,以对通用汽车的生产零件供应商检验工具标准进行重新设计。通用汽车针对生产零件供应商的检验工具标准的制定是为了建立通用汽车供应商的PPAP检验工具的全球公共标准。此外,在开jvzq<84yyy4lu6|dv0ipo8hqorgo{864994ivvq
3.质量月活动总结(15篇)十三、 进行了在用检具、量具的校核 1、 对车间员工进行了所有器具使用的培训; 2、 对不合格器具进行了更换。 十四、 完善了工厂《管理手册》 1、 程序文件 2、 检验流程; 3、 进货检验标准; 4、 制作工序检验标准 5、 入库检验标准(附检验表单) jvzquC41yy}/{~|gpoo/exr1hctxgw4|qpmkkn457467:?3jvor
4.检具设计培训教材(PPT)工装夹具、检具怎么用?这个好看的ppt很清楚 “7S”现场管理培训教材|PPT 精益生产培训教材(PPT) 6S现场管理培训教材.ppt 【PPT】6S培训教材 5S现场管理培训教材(PPT更多类似文章 >> 生活服务 首页 万象 文化 人生 生活 健康 教育 职场 理财 娱乐 艺术 上网 jvzquC41yy}/5?5fqe4dp8ftvkimg8666;91a:6636866<<0jvsm
5.APQP全套表格(符合手册标准)100p 目测 P-chart 4 100p 气门深度检具P-chart AVE P≤% AVE P≤% 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 编 项目小组 制 成员会签 项目 组长 QR-3-17 APQP 第三阶段审核表(过程设计和开发) 项目编号: 审查日期: 第页 项目描述: 共页 项目 呈交日期 检查日期 意 见 认可日期 样件-制造计划 jvzquC41fqi/okfnkd4dqv4xkg}0c@>9:4jc7@>:88:96?jc:gl42=9e959c0qyon
6.沃尔沃PPAP培训智慧汽车供应链8.1.5 上述所有方面都必须根据(美国汽车行动集团)AIAG统计过程(SPC)手册。 ◆◆◆ 09 . 测量系统 9.1 测量系统能力、校准和使用 9.1.1 按照控制计划用来检查构件/零件的所有检具都必须按照AIAG(美国汽车行动集团)最新颁布的《测量系统分析手册》进行R&R(重复性和再现性)分析,从而确定检具的测量能力。 9.1jvzquC41yy}/uqfpi{kykwjk0ipo8ftvkimg893997727mvon
7.质量管理工作计划汇总十篇实践证明:卓越的现场对改善产品质量有着神奇的功效。也是实现精益生产不可或缺的必要条件。质保部将协同其他部门一起完成原料,产品,机器,设备,模具,工装,检具等物品的定置定位,建立管理看板,合理有效地利用生产场地,将物品、管理方式、责任人三者建立起联系,使各类物品均处于受控状态。jvzquC41yy}/rrsfc0ipo8jkenbpp4iqpm{wxokjwg06?;;70nuou
8.检具设计规范20230111002101.pdf检具设计规范.pdf,检具设计规范 一、检测类型 1、面检测:用圆棒通止规检测,检测面与零件间的间隙按5mm设计。 2、孔检测:采用插销通过检测。 ☆、一般情况下检测插销的导向段采用间隙配合,以检测段通过为准。 ☆、检测直径小于3mm ,导向段作为检测段使用,检测孔如果是jvzquC41o0hpqt63:0ipo8mvon532;8123721A6232=22>62276397xjvo
9.质量月活动总结【推荐】十三、进行了在用检具、量具的校核 1、对车间员工进行了所有器具使用的培训; 2、对不合格器具进行了更换。 十四、完善了工厂《管理手册》 1、程序文件 2、检验流程; 3、进货检验标准; 4、制作工序检验标准 5、入库检验标准(附检验表单) 6、出厂检验标准 jvzquC41yy}/{~|gpoo/exr1hctxgw4|qpmkkn465;64;93jvor
10.A40型套袋包装机全套机械设计图纸资源包(含零件图、工程图与3D三维模型检测此类公差常使用三坐标测量机(CMM)或专用检具。对于批量生产,可制作功能性通止规模拟装配状态进行快速筛选。 3.2.3 配合公差带的选择对装配精度的影响 配合公差的选择直接影响装配后的功能表现。以常见的三种配合类型为例: 间隙配合(如H7/f7):用于自由转动或滑动,如轴承外圈与端盖配合; 过渡配合(如H7/k6):轻微过盈或间隙, jvzquC41dnuh0lxfp0tfv8|gkzooa<:9797:38ftvkimg8igvcomu86749943A5
11.机床夹具的设计毕业论文.doc大批大量生产中应采用各种规格和一些高生产率的专用检具。 4.3.2 切削用量的选择 1.粗车切削用量选择:根据切削原理的分析,粗车时首先考虑选择一个尽可能大的切削深度ap,其次选择一个大的进给量f,最后确定一个合适的切削速度υ。粗加工时切削深度应根据工件的加工余量和机床——夹具——刀具——工件系统的刚性来jvzquC41oc~/dxtm33>/exr1jvsm1;5381662?4642>4;;50ujzn
12.公司质量月活动总结(精选30篇)十三、进行了在用检具、量具的校核 1、对车间员工进行了所有器具使用的培训; 2、对不合格器具进行了更换。 十四、完善了工厂《管理手册》 1、程序文件 2、检验流程; 3、进货检验标准; 4、制作工序检验标准 5、入库检验标准(附检验表单) 6、出厂检验标准 jvzquC41yy}/fr~khctxgw3eqo5gcw|gp1mpppxkiqth|~t|qpmkkn4399;62A50jvsm
13.一个车规级ECU要卖多少钱质量部门会提出零件质量的要求、质量保证、变更通知管理要求、质量责任、召回和三包、违约责任等,质量要求包括PPM值、质保、包装物流要求、售后要求、模具工装检具要求、入库检验要求等;商务部门会提出付款方式、付款周期、具体的商务条款等要求;最后所有的信息汇总成一个完整的SOR文件包,提供给Tier 1作为报价的需求文档jvzquC41yy}/gny/ejooc7hqo1sq1j877;>70qyon