来料检验作业指导书模板

1、材料检查作业指导书目的:规范IQC检验员的工作方法和流程,提高IQC检验员的工作水平,抑制材料不良,提高质量。1、实用范围:材料供给检查2.质量检查工序(1)材料的暂时接收(2)材料检查(3)资材入库3.质量检查的要点和规范(1)收货:仓库收到供应商的发货单后,根据发货单收货:检查数量、种类及标签的内容等,发送给IQC检查,进行收货,在收货单上签字后返还给供应商。(2)来料检查:IQC质量检查员收到检查单后,检查单和采购单上来料和标签的内容是否一致,来料的规格、种类是否一致时拒绝检查,并通知仓库管、采购和管,一致时进行下一次检查。一般来说,要检查材料的一定比例(按仓库的材料检查标准),

2、调查质量状况后,再决定是入库还是退货。(3)检查内容:(1)外观:自然光或荧光灯下,从样品目视30CM(2)尺寸规格:用游标卡尺/钢标尺测量,厚度用游标卡尺/外径千分尺测量(3)粘性分别通过:GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998的方法执行,结果记录在可靠度测试报告中(4)包装完整、标志准确、清晰,查看环保材料是否贴有相应的环保标签,第一批应附上SGS报告书、物质安全表和客户要求的其他有害物质检查报告书(5)检查合格后,贴上合格标签填写物料检验表通知仓库入库,仓库按材料类型(环境和实用类型)和种类清晰地配置,成品材料由IQC人员包装放置在待发货区域

3、。按照仓库的材料质量检查标准。(6)材料入库:检查完成后,提交原材料进库验货交给上级处理,将合格的接收材料入库登记。异常项目特原材料进库验货指示后,按照指示进行处理。四、注意事项(1)保持资材清洁。(2)贵重物品和特别要求材料必须一一检查。(3)新材料必须向技术开发部确认。5.异常处理方法材料在检查中发现异常,立即向采购和质量管理负责人报告,记录解决方法,尽快处理。6.不合格品的处理:(1)IQC判定不合格时,在产品包装外贴上退货/拒绝标签,将产品转移到不合格/退货区域,向质量主管确认签名后,发送购买/管签名发给供应商,供应商在2个工作日内未恢复的仓库是进行退货处理的紧急材料时,请与质

5、料等需要每三批检查一批(2)免检品应符合无毒或低毒环境保护的要求,符合国际环境保护的法律法规要求和客户环境保护要求及联昌环境有害物质规制标准的规定,并附有第三方检验报告(SGS)及物质安全表及客户要求的其他有害物质检验报告(3)免检品发生一次不良时,可变成必检品,接着连续三次通过检查后,会自动变成免检品。产品合格入库后,贴上免除检查的标签,检查时用原材料的检查方法进行检查(4)接受免检品时,制造商、品名、品目、数量、规格、颜色、角度、重量、品牌等内容与实物核对,如果不一致地接受,则按照3(2)执行,各免检结果必须由雅阁制作登记记录,用于追朔。材料检查流程图供应商制造商发货仓库的收件人仓库收

6、据质量管理材料检查员商品向检查对象区取材核对商品的发货单测量工具检查填写检查记录确定接收数量和退货数量项目质量检查输入OK料号例外报表把全部检查品转入库NG质量管理负责人的审查设计师确认变更为特采NG急用的组装品材料特采市变更判定生成退货单购买返还给制造商NG材料检验报告机种品名货物号码批号批次入库数供应商单符号交货日期缺点性质:重大:很轻抽样检查数次品的接收程度重大:很轻PS次品数量的差异数量缺陷DEFspec读取读取严重很轻规格项目12345123456通知有关部门生产部技术部1.重大2.轻微最终处理结果合格不合格全部检查特采向供应商退货备注检查员批准者日期/日期/条例1.任何材料进

8、在95%以上的酒精3.2缺陷的分类和定义:a类:单位产品的极其重要的质量特性不符合规定。b级:单位产品的重要质量特性不符合规定。c级:单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3判定根据:抽样检查以GB2828标准为基准,取特殊检查级别S-3的AQL:a级缺陷为0,b级缺陷为0.4,c级缺陷为1.0。标记的检查项目的抽样检查规定为GB2829标准,RQL为30,DL为III,抽样方案规定为n=6,Ac=0,Re=13.4检查项目、标准、缺陷分类一览表检查标准检查方法和工具序列号。检查项目实际电阻值必须在误差范围内LCR桥接器甲组联赛乙级联赛c.c1电阻值和偏差标志完整,准确无误目测。2标志标志很

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2.出厂检验记录制度(精选13篇)对于这类产品, 审查时既要关注企业是否建立“整机出厂检验制度”“整机出厂检验规程”和“出厂检验记录表”并有效执行, 还要关注企业是否制订了现场安装作业指导书和必要的检验指导书。 3. 产品以部件形式出厂, 需要到现场安装调试 因本身结构的特殊性, 这类产品不可能在企业装配成产品再销售, 而是需要在用户使用的https://www.360wenmi.com/f/fileqb971193.html
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4.sqe的个人简历模板8篇(全文)2.5 建立完善规范的材料作业指导书 3.报表执行 3.1 每月的供应商等级评比。3.1 每年的供应商等级评比(4)新通达向供应商提出零件所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动,以及零部件开发各阶段的按开发主计划进度,收集PPAP部分电子版资料,并转发相关部门审核;对于新通达设计开发或由供应商同步开发的https://www.99xueshu.com/w/file09wb6vf1.html
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