1、ESO-工程签发EP-工程样车骡子车（MuleCar）-零部件供货状态为手工/简易工装样件制造的样车。模拟样车(SimulatorCar)-零部件供货状态软模/手工/简易工装样件制造的样车。PPV-产品及工艺验证用造车MB-综合匹配PP-预试生产P-试生产SOP-正式投产SE-同步工程第一部分：前言第二部分：整车开发管理流程第三部分：一级交付物体系第一部分：前言第二部分CPMP整车开发管理流程产品规划概念开发设计开发试制试验与认证生产准备量试与投产立项研究方案批准项目批准设计发布预试生产量试与投产工艺验证和工程签发项目启动批准初步的项目方案，包括所
2、有的产品目标和商业计划目标的最初的符合性。根据批准的项目方案进行产品/项目的开发，项目批准（G6）做准备。通过对数模的工程可行性确认，冻结所有造型更改，通过Pretest试验、CAE分析，冻结所有工程设计并进行设计发布。调试整车厂的生产设备，检验生产工艺，验证全工装和工艺条件下批量提供的零部件质量。验证零部件厂商的爬坡能力和整车厂在一定节拍下的制造能力。验证批量试生产能力，投入生产。管理层评审PreG8定义的所有初始目标，评审并批准更新的市场分析、技术方案（平台架构方案、单一造型方向）、资源获取方案、项目综合可行性分析，正式启动项目。使用工装零件按照工艺要求在总装厂的主线上制造样车，
3、以完成工程的最终验证并实现制造系统的早期验证。阶段阶段节点节点节点节点名称名称控制控制目标目标英文英文缩写缩写对产品、制造、物料和销售计划进行评审和批准。所有的目标在项目经济架构中都必须是可行的，释放G6以后的项目预算。试生产PCPCCAPAERPPVPPPSOP发现商业机会，提出新产品需求，提出立项建议。对立项建议进行研究、评审和筛选，明确项目定位并提出项目构想。设计开发试制试验与认证G8G7G6G1项目启动方案批准预试生产正式投产G4工艺验证和工程签发试生产G5设计发布量试与投产项目批准产品规划概念开发39M21M18M全新整车6M大改型24M11M13M3M生产准备PreG8
4、立项研究第二部分CPMP整车开发管理流程G2G3开发阶段开发阶段里程碑节点里程碑节点第一阶段产品规划Pre-G8立项研究G8项目启动第二阶段概念开发G7方案批准第三阶段设计开发G6项目批准G5设计发布第四阶段试制试验与认证G4工艺验证与工程签发第五阶段生产准备G3预试生产第六阶段量试与投产G2试生产G1正式投产第二部分CPMP整车开发管理流程PrG8PC项目预研开始项目前期研究批准工程/制造/物流/采购等项目方案G7CA概念批准G6PA项目批准G5ER工程发布G4PPV产品&工艺验证G3PP预试生产G2P试生产G1SOP正式投产评审产品开发状态,冻结造型,根据最新财
5、务状态正式批准整个项目完成制造可行性分析,进行设计发布使用100%全工装零件装车,验证工装模具和供应商的制造能力,完成工程的最终验证和制造的早期工艺调试验证全工装和工艺条件下批量提供的零部件质量,测试整车厂的生产设备,检验生产工艺验证零部件厂商的爬坡能力和整车厂在一定节拍下的制造能力按整车生产节拍的提升计划,正式启动批量投产.G8-G7概念开发G7-G5设计开发G5-G4试制试验&认证G4-G3生产准备结束G3-G1量试&投产G8PC项目启动设计开发试制试验与认证G8G7G6G3G1G4G2G5量试与投产产品规划概念开发生产准备PreG8PrG8-G8产品规划第一阶
7、期、构架和动力总成采购件的供应商清单；项目总预算和各部门G8-G6的详细预算；初始目标成本；项目的主进度。第二部分CPMP整车开发管理流程第二阶段：概念开发方案批准G7：完善项目综合可行性分析；完善整车需求定义、产品组合、配置；完成车型底盘架构、总布置和动力总成方案；成立动力总成匹配SE同步工程小组，确定同步开发供应商；造型认可，确定单一主题造型细化方案（效果图冻结），TG0部分数据发布；启动模拟样车试制；启动长周期模具件和中周期采购件的供应商选点；完成支持动力总成标定的模拟样车试制；制造地点、制造方案、质量目标初步确定；项目经济性目标（含投资/开发/物料成本目标）；项目主进度评估。第二部
8、分CPMP整车开发管理流程第三阶段：设计开发项目批准G6：批准项目综合可行性分析；造型批准（实体造型模型冻结）；产品配置冻结，完成初步整车总布置和性能开发；TG1部分数据发布；成立SE同步工程小组，初步的系统和零部件设计，确定联合设计供应商；批准项目经济性方案（含零部件物料成本、投资和开发费用标）；批准批量制造模具和生产设备的投资；模拟样车试驾和评审；启动工程样车（EP）试制；项目主进度评估。第二部分CPMP整车开发管理流程第三阶段：设计开发设计发布G5：批准整车总布置设计、整车性能和功能目标；系统和零部件设计更新，下发TG2数据；SE同步工程，分析设计和工艺、设计和制造的一致性，完成零
9、部件、模具、工装的开发方案；制造可行性报告评审；长周期模具铸造启动；评估项目经济性；第一辆EP车评审；项目主进度审核。第二部分CPMP整车开发管理流程第四阶段：试制试验与认证工艺验证和工程验证G4：EP车质量、整车性能（VTS）评估；EP车管理层试车；制造工艺验证（MCB）完成；供应商批量零部件（PPAP）制造启动；成立验证阶段质量改进小组；项目经济性；生产样车（PPV）制造启动状态评估；项目主进度审核。第二部分CPMP整车开发管理流程第五阶段：生产准备预试生产G3：生产样车整车质量、性能评估；生产样车管理层试车；工艺验证和工程签发100%签署；生产线设备预验收；批量状态零部件；预试生产
10、Pre-Pilot计划批准；项目经济性；项目主进度审核。第二部分CPMP整车开发管理流程第六阶段：量试与投产试生产G2：预试生产Pre-Pilot造车质量、性能评审；预试生产Pre-Pilot车管理层试车；生产设备终验收；市场投放计划批准；零部件PPAP100%批准；试生产（Pilot）制造计划批准；项目经济性状态评估；项目主进度审核。第二部分CPMP整车开发管理流程第六阶段：量试与投产正式投产G1：试生产（Pilot）车辆质量、性能评审；试生产（Pilot）管理层试车；新车型发布批准；项目经济性。第二部分CPMP整车开发管理流程第二部分：整车开发管理流程第三部分：一级交付物体系
12、目策划报告技术中心主任根据市场部立项建议书、董事会或经管会领导指示，分析产品规划和产品竞争力，提出技术路线，分析目标市场政策、法规适应性和新技术应用性，评估技术资源，提出初始项目开发进度和立项研究预算T-PG8-02：PreG8技术供应商合作意向书总经理初步确定立项研究协作供应商T-PG8-03：PreG8开阀评审报告总经理向经管会汇报的PreG8开阀报告财务部MF-PG8-01：初始项目经济影响评估报告财务部总监释放立项研究预算，初始的车型物料成本目标和项目投资估计设计开发试制试验与认证G8G7G6G3G1G4G2G5量试与投产产品规划概念开发生产准备PreG8项目启动责任部门责任部门G8G
13、8一级交付物一级交付物签发人签发人交付标准交付标准标识标识信息规划部PD-G8-01：项目综合可行性研究报告总经理包括:市场分析、产品规划分析、产品工程分析、制造分析、投资分析等PD-G8-02：初始项目IT系统分析报告信息规划部总监制订初步的IT系统适应调整方案营销公司S-G8-01：产业和市场分析报告营销公司总经理包括：产业监控，目标市场,计划销量，初始价格，品牌定义,主要特征，产品定位，目标客户，细分市场评估，对标分析，对标车选择、上市计划与产品目标(包括发动机系列、车身形式、安全和关键配置等)，营销亮点提炼，前款车型的弱点S-G8-02：造型分析和诉求报告营销公司总经理根据对标分析、造
15、-02：产品技术方案、性能及技术路线分析报告技术中心主任包括竞争车型和开发车型技术分析对比：产品技术前瞻性分析、总布置、动力总成、初始平台架构包括电气架构方案、配置清单可行性验证、人机工程分析、主要性能、主要设计元素、法律法规符合性分析、新技术应用性分析、各对比参数的可行性、风险分析T-G8-03：技术供应商开发意向书/合同总经理确定造型和/或设计开发策略及工程可行性分析合作伙伴T-G8-04：造型方案及工程分析报告技术中心主任配合营销公司开发造型方案，并对造型方案进行工程、硬点、性能分析T-G8-05：整车产品设计任务书技术中心主任包括：整车架构、配置、参数和性能、动力总成、底盘、车身、电子
16、电器、空调等各部分设计要求T-G8-06：对标样车参考样车采购合同总经理购买项目开发所需对标样车和参考样车T-G8-07：初始EBOM，初始SOR技术中心主任包括：零部件设计清单EBOM、架构零部件、MuleCar试制件的TG0初始SOR发布T-G8-08：产品设计开发人力需求和资金预算计划技术中心主任制订G8到G6的技术中心人员计划和预算的详细预估，估算项目所有的人力需求和工程预算T-G8-09：MuleCar试制计划技术中心主任确定MuleCar试制计划，启动MuleCar试制T-G8-10：初始整车开发项目主进度技术中心主任制订G8到G1整车开发项目主进度T-G8-11：G8开阀
17、评审报告总经理向经管会汇报的G8开阀报告和交付物核查结果第三部分CPMP一级交付物体系财务部MF-G8-01：初始项目财务分析及经济目标报告财务部总监内容包括：详细的开发费用预算，详细的基于5年的业务计划的业务规划目标，车型的物料成本初始目标，初始的项目投资估计，初始的项目BC计算，发布项目经济性目标人事行政部MH-G8-01：初始项目人力资源分析报告人事行政部总监根据技术中心人力资源需求计划，分析人力资源的符合性制造技术部PM-G8-01：初始项目制造策略制造技术部总监生产地点、JPH、加工深度、新工艺、运输方式、仓储规划采购部ZP-G8-01：初始项目采购策略采购部总监内容包括：制订
19、7-02：项目IT系统方案和计划信息规划部总监更新IT系统适应调整方案，制订计划营销公司S-G7-01：产业和市场分析报告第二版总经理更新G8产业及市场分析报告，完成品牌、产品组合、生命周期、销量、价格、配置、上市计划、营销成本的确定S-G7-02：新产品配置表完整版营销公司总经理平台总监、采购部总监会签S-G7-03：单一造型主题市场测评报告营销公司总经理单一造型主题的多种方案对目标用户进行测试调查和分析，得出结论S-G7-04：单一造型主题评审和认可报告总经理冻结内外饰效果图，接下来进行实体模型制作S-G7-05：售后服务策略营销公司总经理内容包括：用户使用成本、产品可维修性、服务备件策略
22、试制、3000KW磨合和评审T-G7-10：模拟样车试制计划技术中心主任制订模拟样车试制、试验计划T-G7-11：产品设计开发进度技术中心主任发布G8到G3的产品开发设计、验证和工程认可的实施计划T-G7-12：工程开发和项目管理风险表技术中心主任影响工程目标的冲突和风险被识别T-G7-13：整车开发项目主进度总经理发布G8到G1整车开发项目主进度，各职能部门部长会签T-G7-14：G7开阀评审报告总经理向经管会汇报的G7开阀评审报告第三部分CPMP一级交付物体系财务部MF-G7-01：项目财务预算及收益报告总经理内容包括：成本数据、收益率评估实际收益与目标对比评估MF-G7-02：零部件目
27、标的冲突和风险T-G6-11：G6开阀评审报告总经理向董事会汇报的G6开阀评审报告财务部MF-G6-01：项目经济性冻结报告总经理冻结物料成本、投资和开发费用，确认项目经济性MF-G6-02：项目总投资预算批准报告财务部总监落实项目总体预算，执行控制人事行政部MH-G6-01：项目人力资源确认报告人事行政部总监根据项目组织机构和人员计划确认人力资源配备制造技术部PM-G6-01：制造工艺策略报告制造技术部总监确定制造工艺策略PM-G6-02：工装采购和实施方案制造技术部总监PM-G6-03：中周期零件的包装和物流方案制造技术部总监长周期零件的包装和物流方案采购部ZP-G6-01：中周期零件定点
30、程EBOM技术中心主任100%完成并发布T-G5-08：标准车头（线束和管路装配排布）计划技术中心主任制订计划和方案T-G5-09：产品开发及项目管理风险表技术中心主任更新影响工程目标的冲突和风险第三部分CPMP一级交付物体系技术中心T-G5-10：G5开阀评审报告及项目主进度评审总经理向经管会汇报的G5开阀评审报告财务部MF-G5-01：项目经济性和预算更新报告财务部总监项目经济性和物料成本、投资及开发费用更新采购部ZP-G5-01：零部件定点清单采购部总监100%完成定点制造技术部ZE-G5-01：生产PBOM发布制造技术部总监完成供应商定点ZE-G5-02：工艺PFMEA制造技术部总
33、试验/试制问题关闭情况技术中心主任A级问题关闭率80%，达到3状态问题比例80%T-G4-05：整车性能问题状态报告技术中心主任VTS问题关闭率80%T-G4-06：EBOM发布技术中心主任更新，用于PPV造车T-G4-07：标准车头状态技术中心主任完成线束/管路装配排布T-G4-08：公告试验EP样车制造完成技术中心主任T-G4-09：零部件认可计划表签署，工程签发ESO启动技术中心主任T-G4-10：EP车车身功能尺寸评估报告技术中心主任尺寸合格率65%，焊接强度90%T-G4-11：支持售后服务的技术文件编制技术中心主任配合市场部进行售后配件清单、配件图册的编制第三部分CPMP一级
34、交付物体系技术中心T-G4-12：工程及项目风险表技术中心主任更新影响工程目标的冲突和风险T-G4-13：G4开阀评审报告总经理向经管会汇报的G4开阀评审报告财务部MF-G4-01：项目经济性和预算执行状态报告财务部总监项目经济性和物料成本、投资及开发费用更新制造技术部PM-G4-01：PPV造车计划制造技术部总监品种、数量和进度计划PM-G4-02：生准路线更新发布制造技术部总监更新，用于PPV造车PM-G4-03：生产线评估报告制造技术部总监PPV造车生产线准备就绪（四大工艺）PM-G4-04：装配工艺手册初稿，更新PBOM制造技术部总监发布PM-G4-05：制造工艺验证造车MCB评估制造
35、技术部总监制造问题100%有解决方案PM-G4-06：PPV造车物流计划制造技术部总监包含PPV造车零部件需求计划和上线准备PM-G4-07：外购件保证审核报告制造技术部总监完成审核采购部ZP-G4-01：PPV零件采购和交样状态采购部总监PPV零部件100%采购交样到位，PPAP制造启动质量管理部ZQ-G4-01：EP造车及管理层试驾质量评审报告质量管理部总监综合匹配MB1合格率到达100%，MB2合格率达到80%，EP车身Audit、FM、PIST指标达到质量管理部前期发布质量标准要求，组织EP车管理层试驾ZQ-G4-02：PPV造车批准书质量管理部总监第三部分CPMP一级交付物体系设计
37、力总成100%完成标定T-G3-04：试验问题TIR关闭情况技术中心主任A级问题关闭率100%，3状态问题比例90%T-G3-05：整车性能问题关闭情况技术中心主任整车性能问题关闭率90%T-G3-06：PP阶段EBOM和生准路线技术中心主任更新清单和路线，支持工厂的PBOM导入系统T-G3-07：零部件工程签发ESO汇总清单技术中心主任零部件100%完成工程签发T-G3-08：产品开发及项目管理风险表技术中心主任更新影响工程目标的冲突和风险T-G3-09：G3开阀评审报告总经理向经管会汇报的G3开阀评审报告第三部分CPMP一级交付物体系财务部MF-G3-01：项目经济性和预算报告财务部总
38、监更新项目经济性、物料成本、投资及开发费用制造技术部PM-G3-01：生产设施评估报告制造技术部总监生产设施就绪，生产线设备预验收（四大工艺）PM-G3-02：PPV车身制造合格率报告制造技术部总监PPV车身功能尺寸合格率70%，焊接强度合格率98%PM-G3-03：PP预试生产造车计划制造技术部总监PM-G3-04：PP阶段生准路线制造技术部总监更新清单和路线，支持工厂的PBOM导入系统PM-G3-05：PP阶段生产PBOM制造技术部总监更新并导入系统，用于PP预试生产PM-G3-06：装配工艺手册制造技术部总监冻结并发布PM-G3-07：制造工艺评审报告制造技术部总监工艺完整性得到验证PM
39、-G3-08：G3物流状态评审报告制造技术部总监场地规划完成，PP零件需求计划发放，PP零部件上线准备就绪采购部ZP-G3-01：PPAP零部件采购到位，100%交样合格采购部总监满足PPAP物流要求和入库许可，满足PP装车质量管理部ZQ-G3-01：PPV造车质量评审报告质量管理部总监PPVAudit指标达到质量管理部前期发布质量标准要求，MB2合格率达到100%ZQ-G3-02：PPV造车BIR问题关闭情况质量管理部总监BIRA级问题关闭率100%，状态达到3的问题比例90%ZQ-G3-03：PPV管理层试车计划和问题清单质量管理部总监组织管理层试车，汇总问题清单ZQ-G3-04：PP
41、2-02：工程签发ESO文档归档记录技术中心主任完成全部零部件工程签发ESO文档归档T-G2-03：设计变更项目和实施状态技术中心主任EWO/TCR问题100%计划受控T-G2-04：试验问题TIR关闭情况技术中心主任A级问题关闭率100%，3状态问题比例90%T-G2-05：整车性能问题关闭情况技术中心主任整车性能问题100%有解决方案T-G2-06：生产及售后服务文件支持情况技术中心主任支持营销公司完成售后服务文件/诊断仪，支持工厂完成车辆下线检测设备T-G2-07：产品开发及项目管理风险表技术中心主任更新影响工程目标的冲突和风险T-G2-08：G2开阀评审报告总经理向经管会汇报的G2开阀
42、评审报告第三部分CPMP一级交付物体系财务部MF-G2-01：项目经济性和预算执行报告财务部总监更新项目经济性、物料成本、投资及开发费用制造技术部PM-G2-01：PP车身制造合格率报告制造技术部总监PP车身功能尺寸合格率80%，焊接强度合格率98%PM-G2-02：P试生产造车计划制造技术部总监批准PM-G2-03：生产设施评估报告制造技术部总监生产线设备完成终验收（四大工艺），车辆检测设备已经更新并到位，可支持P试生产PM-G2-04：制造工艺评审报告制造技术部总监工艺完成终验收（四大工艺）PM-G2-05：P阶段生产PBOM制造技术部总监更新并导入系统，用于P试生产PM-G2-06：P阶段EBOM和生准路线制造技术部总监更新清单和路线，导入系统PM-G2-07：工