特斯拉上海工厂的零部件供应体系非常出色。其零部件本土化率已达95%以上，签约的本土一级供应商超过400家，其中60多家已进入特斯拉全球供应链体系。
在长三角地区，特斯拉与供应商共同打造了一个涵盖电池、汽车芯片、自动驾驶系统等零部件的全生态链。这种合作模式有助于提升整个产业链的竞争力，为特斯拉上海工厂提供了坚实的支撑。
特斯拉与中国供应商共同创新，协同增效，帮助供应商实现技术突破。例如，特斯拉与供应商合作开发车载热泵系统，解决了冬季续航问题，这一方案已经成为业内主流方案。
此外，特斯拉还推动供应商进行数字化转型升级，建设智能工厂。同时，特斯拉向供应商传递新的制造理念，优化生产工艺，提高效率，降低成本。例如，通过设计产线、推动自动化提升，特斯拉满足了高质量和低人工成本的要求。
特斯拉利用人工智能技术协助供应商定位改善产品良率的关键点，降低产品缺陷率，确保产品质量。
上海超级工厂的自动化率超过95%，平均不到40秒就能下线一辆车。工厂配备6000吨巨型压铸机，实现了后底板一体成型，简化了生产流程，提高了车身强度和稳定性。
工厂采用双层厂房设计，优化了生产流程，提升了生产效率，成为全球生产效率最高的整车工厂之一。上海超级工厂不仅是特斯拉全球主要的出口中心，还为特斯拉在全球市场的竞争力做出了重要贡献。
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