在学习和工作中，大家都尝试过写论文吧，论文是描述学术研究成果进行学术交流的一种工具。相信很多朋友都对写论文感到非常苦恼吧，下面是小编整理的化工企业安全管理论文（通用15篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
关键词：化工业;安全管理;解决方案
1、新形势下化工安全管理问题简述
1.1化工企业安全管理的含义
1.2化工企业安全管理的意义
二十一世纪中国的战略性发展，常常提及到一个词语：可持续发展。当下社会各行各业都离不开可持续发展五个字，只有遵循于此才能置企业于屹立长久之上。工业化发展带动GDP，其中最出彩的化工业已经渗透人们生活方方面面。但是是否真的做到可持续发展，于是化工企业的安全管理意义就在这里，为企业全面发展起到纽带的作用，带动其往更高级化前进，提升企业，从而提升产品质量，带动企业多元化快速发展。带动社会化工业行业准则，拉动工业化发展的前进脚步。
2、新形势下化工企业安全管理现状及存在问题
2.1化工企业的不安全因素较多
2.2化工企业安全意识之淡薄
许多化工企业安全管理问题存在的根本问题就是安全意识淡薄，由于化工企业中青年中老年的比例严重失衡，若是新员工，很容易造成一发不可收拾的残局。若有些员工缺乏操作经验，那么他的突发事件处理能力就会随其业务操作不熟练而降低。从而导致其安全为先因素更大。若一旦发生安全事故，将造成严重的.公司影响社会影响，个人家庭幸福感瞬间破碎。由于我国现今大部分化工企业并没有制定有效的员工安全操作的管理办法，所以不可避免地出现无法落实安全制度问题，进而影响全新安全制度的建立。
2.3安全管理过程中存在的严重性问题
化工企业安全管理过程中存在比较严重的普遍的问题如下：
(1)如何去安全生产的规章制度不完整、不能分清安全生产的责任制。企业必须建立和落实各项安全生产责任制度和安全生产规章制度，这是化工企业的重中之重。
（2）企业员工的安全教育主题培训活动并没有引起重视。
（3）企业安全检查不全面、不落实。现今许多化工企业的安检做的并不细致，这是很重要的，尤其能突出安全管理的意义。
（4）安全救急应急系统不全面。许多化工企业忽视了这一块，其实这是重大隐患，可以避免更多的损失和伤亡问题。
3、新形势下化工企业安全管理的建议
3.1建立全新的安全管理制度
化工企业应当全面建立安全管理体系系统。明确该明确的，细化该细化的。责任与义务的该分清就要分清，该优化的工作流程应当更优化，该修改的应该及时按照前期错误中取长补短之姿态去修改落实。同时在企业大会或者小组分会中多加强培训与学习力度，把怎样落实看做重点项目，按照正确的规章制度一丝不苟去执行。重点就是落实并且提高新制度的执行。
3.2加深危险源识别工作能力与风险估值能力
4、结语
在化工企业的发展过程中，安全管理问题是企业发展的重要问题。是企业生产中最重要的一步。不断地提要安全管理标准，不能懈怠标准的提升空间。只有提高安全意思，加强监测力度，尽力最大化打破安全隐患，实施无事故安全生产想必是每个企业与员工都愿意的结果。如此即可保持高效能的生产。为建设工业化做好必备的工作。
参考文献：
[1]涂华.新形势下化工企业安全管理路径探讨[J].冶金丛刊,2016(6).
[2]全导,农彩秀.新形势下中小化工企业安全管理的路径探析[J].化工管理,2015(18):40-40.
[3]俞红辉.浅谈新形势下化工企业安全管理策略[J].中国石油和化工标准与质量,2014,34(8):209-209.
1.当前化工企业的现状及存在的问题
1.1现状分析
1.2存在问题
2.化工企业安全生产的必要性和重要性
安全生产是煤化工企业发展的根本，建立健全完善的安全生产制度对煤化工企业是至关重要的，安全生产的管理活动不仅促进企业的经济发展，对人民群众的生命财产安全都有直接影响，对社会改革发展也起到一定带动作用。为了确保企业长期稳定的发展，加快社会主义市场经济建设，必须大力开展化工安全生产及管理工作，这既符合广大人民的根本利益，也符合坚持可持续发展的要求。化工行业是我国国民经济的支柱产业，但由于自身具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点，因设备出现问题或是员工的疏忽都会造成安全事故的发生，使化工生产具有不稳定性，需要国家环保部门或是安全生产办公室、行业协会等对化工生产进行良性制度的设立和有效的`监管。另外，安全生产是化工生产的保障和关键，必须充分发挥现代化工生产的优势，确保装置设备长期、连续、安全的运行，加大对化工新产品的开发与研制，争取能尽快的应用于实际生产过程，为企业创造更大的价值。
3.实现化工企业安全生产管理的对策
3.1坚持安全生产的四项原则
3.2坚持标准化作业的开展
通过对当下作业过程和作业流程的研究，站在主动控制事故的角度上，以安全为重心，将作业中的宝贵经验充分总结，将违规作业的习惯性彻底剔除，统一指挥多人作业，满足生产和质量管理，为了达到安全高效和省时省力的生产目标而优化标准作业流程。
3.3严查故障隐患，消除不安全因素
建立完善安全规章制度是实现安全生产的前提，在生产安全管理过程中，要及时查处违规行为，降低事故的发生。由于化工企业生产设备的种类繁多，事故隐患具有隐蔽性，致使好多安全事故隐患得不到及时的发现与处理而造成悲剧。为此，要狠抓隐患整改，消除设备的不安全因素，认真做好各类安全检查，消除存在的故障危险和隐患，还要做好排查工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境等方面的安全检查工作，重点排查安全生产管理体系、劳动纪律、现场管理、事故查处等薄弱环节，对发现的故障问题进行督促整改。
参考文献:
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[4]黄延.化工企业安全生产管理对策浅析[J].中国信息化,2013(12).
摘要：近年来，我国经济迅速发展，石油化工产业占据了越来越重要的位置，已成为国民经济中的支柱产业。石油化工产业由于本身的危险性较大，如果频繁发生生产事故，会造成极其严重的后果，造成严重的经济损失。因此，生产过程中的安全性尤其重要，对生产过程中的安全性进行管理，是石油化工企业能够可持续发展的保障。本文旨在通过对石油化工企业的安全管理问题进行分析，探究出改进和优化安全管理问题的措施，提出建议。
关键词：安全管理；石油化工企业；问题；措施
我国市场经济正在快速发展，随着经济的发展，石油化工产业在市场经济的发展中占据了越来越重要的地位，成为推动经济发展的重要动力。由于石油化工存在着一定的危险性，因此石油化工产业是个危险性极高的行业，在生产过程中，一着不慎或管理不当，就很容易发生事故，影响企业的发展，更会造成严重的经济损失。例如，今年7月份，山东日照一化工企业发生爆炸，连续爆炸四次，造成了很严重的损失，而就是因为安全管理不到位，加上施工人员操作不当等问题，发生了这样的惨剧。这些惨剧的发生给企业带来了严重损失，也影响着企业员工的生命安全，更给社会带来了不好的影响。因此，本文将对石油化工企业的安全管理问题进行详细的分析。
1、当前石油化工企业安全管理方面存在的问题
1.1安全管理意识还很淡薄
安全意识淡薄，是目前石油化工企业安全管理很重要的原因。目前，我国的石油化工企业发展情况也参差不齐，以跨国企业及合资企业为首的一些大型石油化工企业，安全生产技术比较先进，安全管理水平也较高，在人员和设备的管理上都较为完善，所以发生事故的概率也较低。但在一些小型乃至微型企业中，人员的安全管理意识较为薄弱，再加上安全生产技术相对较落后，粗放式的管理模式，并且过度追求企业的经济效益，很容易忽略安全问题，管理工作做的不到位等都会造成严重的安全隐患，引发严重的事故。
1.2安全管理方面投入不足
安全管理投入不足跟安全意识薄弱有着分不开的关系。正是由于部分企业管理人员的安全意识薄弱，对安全管理问题没有清楚的认识，导致在实际的生产过程中不重视安全管理，就不会对安全管理有过多的投入，安全管理人员分配也不足，更没有完善的安全管理制度，因此安全系数也较低，发生事故的几率就会增大。
1.3人员素质有待提高
1.4惩罚力度有待加强
从目前我国发生过的安全事故的惩处方式来看，惩罚力度不够，惩处方式较轻，因而加重了部分企业对生产过程中的安全管理的不重视。石油是易燃易爆的危险品，安全问题必须引起重视。由于利益的趋势，部分企业在生产过程中忽视安全问题，只是片面的强调生产效率问题，导致安全隐患越来越多。要使企业足够重视安全问题，国家就应该加重惩罚力度，从源头上给企业敲警钟。
2、石油化工企业安全管理模式内容
在石油化工企业的安全管理中，每个环节的每个员工都应该提高规范生产的意识，要从细节抓起，将完善生产技术和安全防范的措施结合在一起，这样才能体现出我国石油化工企业的安全生产及管理的严密性。只有在这样完善的基础上，才能谈论企业的效益。
2.1制定应急备案
在石油化工产品的生产过程中，会用到一些强腐蚀性、高毒性的危险化学品，因此，按照规定，石油化工企业应该有基本的安全管理紧急备案。企业应该定期展开系统的调查，尽可能在源头上防止重大事故的出现，一旦出现重大泄露、爆炸等事故，能够及时采取紧急措施尽可能将损失降到最低。
2.2严格制定规范原材料标准
2.3对技术人员进行系统的安全教育
定期对技术操作人员进行培训，提高员工的安全意识，尽量杜绝在生产过程中因为员工个人失职发生事故。目前在我国，部门石油化工企业的员工的个人素质和生产水平都存在问题，违规操作就是企业经发生安全事故很重要的一个原因。因此，在培训过程中，制定详细的培训计划，帮助员工更好的了解安全生产的重要性，并做好技术指导，让他们掌握先进规范的处理方法，严格按照规范进行操作。再配以相应数量和品种的消防器材，以及针对石油化工产品的泄露等问题的应急措施，用系统性的内部宣传模式来进行企业安全管理。
3、加强石油化工企业安全管理的建议
众所周知，石油化工行业是高危行业，各部门都应重视安全问题，尤其是安全管理部门要做好把关工作，始终将“安全”放在首位。在实际的工作中，要不断的在事故中总结经验及教训，探索出新方法、新技术和新的理念，积累更多的管理经验，为企业更好的发展作支撑。
3.1严格把控质量
3.2建立企业安全文化
3.4构建科学管理模式
长期以来，我国都把重点放在了对事故的处理上，也就是事后处理，而没有把重心放在事发之前的预防，这样的处理方式缺乏一定的科学性。因此，应该转化思路，将重心放在事故发生之前的预防上，用科学有效的管理模式，及时的消除安全隐患，将事故扼杀子啊摇篮里，根据企业自身的特点，制定与企业相符合的管理方式，保证生产活动顺利进行。
3.4.1管理模式要与企业的生产实践配套
目前，我国大部分的石油化工企业，都采用了HSE管理模式来进行安全管理配置，应适时的根据生产工艺的不断改进，对安全管理模式进行调整，要不断与时俱进，跟上时代的步伐，采取最先进的生产模式，保证日常生产活动，因此，选用的安全管理模式应该跟当下企业的生产实践进行配套。
3.4.2安全管理理念和环保理念相结合的模式
目前，我国石油化工产业发展迅速，为社会的整体发展都带来了良好的影响。但从环保的角度来讲，石油化工产业的发展来环保带来的负面影响还需要进一步的探究。因此，石油化工企业要不断调整自己的安全管理理念和生产模式，以与我国现行的环保理念相结合。要坚持发展和环保并重，在发展企业的同时，也注意环保，更好的实行石油化工产业的可持续发展。
综上所述，石油化工企业安全管理的职责在于保护员工的安全，避免企业里各种事故的发生，维护企业及国家的财产安全不受侵害，确保生产活动能够长期有效地运行。因此，安全管理是十分重要的，关系到企业的存亡，应该被多加重视。加强安全生产管理，促进企业可持续发展。
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[2]张双庆.王煜.吴立强.石油化工企业安全管理的改进和优化[J].中国石油和化工标准与质量，2011年10期.
[3]封雪祺.石油化工行业安全生产管理[J].中外企业家，2015年15期.
摘要：随着我国化工生产手段、规模、产品的不断发展，安全生产管理问题已成为各化工企业面临的首要问题，化工行业的管理人员也面临着巨大的压力与挑战，因为化工生产从原料的采购到生产、销售等各个环节，都离不开与高温高压、易燃易爆、有毒腐蚀等危险的化学产品打交道，是个危险性很高的生产行业，稍有不慎都会造成安全事故，威胁到企业内部的工作以及生产环境的工作，如果处理不得当，还会酿成重大事故，后果不堪设想。所以，要对化工企业的安全管理提出全新的要求和标准，找出存在的缺陷，进行创新，显而易见，提升化工企业安全管理能力势在必行。
关键词：化工企业管理;安全管理;现状;创新
1、化工企业安全管理的现状
1.1生产人员的不安全行为从企业生产事故管理统计分析发现，大多数的生产安全事故都是由于人的不安全因素引起的，比如说：有章不遵、违规操作、野蛮操作、上班期间精神不集中、脱岗、离岗、串岗，对设备随意拆卸、维修，岗位与岗位间沟通不及时，管理人员违章指挥等等，这些都是发生安全生产事故的隐形杀手，尤其是面对化工这么危险的行业，就连物料的装卸这一小的环节也不能忽视。
1.2安全管理制度不完善对于化工型企业，必须认真贯彻落实《安全生产法》及国家的一切安全生产法律、法规，而且要建立、健全企业的安全生产管理制度，落实安全生产责任制，因为制度是管理的依据，各企业要根据自己企业的需要编制出适合自己的制度，订立安全生产责任制，并把这些制度分班、分组落实下去，签订安全生产责任状，让每人肩上有担子，每人头上有责任，每人手中有指标，而且要做到不买人情帐，制度大于人情，制度大于天！
1.3生产设备的不安全因素随着化工产品结构的不断更新换代，很多的化工企业的生产设备设施跟不上时代发展的需要，无法满足现代的化工生产需求。但有些化工企业尤其是那些中、小型企业因为资金链紧张，无法及时购置与现代生产现状相匹配的生产设备设施，有的企业对陈旧的老设备舍不得淘汰，即使购置了新设备，老设备也仍然不会下马，这样生产设备老化的现象不仅不利于企业提高生产效率，更是生产过程中不安全因素的导火索。还有一种情况是，有些企业虽然花钱购置了现代化的生产设备，但却对新设备的'调试及使用不够重视，没有对操作工做好充分的技能及安全方面的培训，因为对新机器的不了解而造成的安全事故也屡见不鲜。
1.4缺乏安全监督有一些化工企业各项规章、制度都十分的完善，但执行力度不到位，所有的制度都形同虚设，所以有制度就必须有监督、有考核，这样才能让制度掷地有声，让生产工作人员提高警惕，在工作中不走捷径，按章办事，让制度在科学合理的安全生产考核系统中取得有效成果。
2、化工企业安全管理创新策略分析
2.1防范为主，注重结果所有的事故都是可以预防的，所有的隐患都是可以排除的，所以安全管理必须做到“防范为主”，只有全方位、全天候、全过程、全员都加强了安全防范意识，即使出现了危险，也能化险为夷，避免安全生产事故的发生。防范的另一种方法是设立专门的安全管理部门与安全检查人员，他们的任务是监督、检查公司所制定的各项安全规章制度、操作规程在生产过程中的实施情况，及时纠正、规范和制约员工违章操作行为，在检查中如果发现安全隐患必须做到发现一个、整改一个、考核一次，让所有的隐患都无处遁形。
2.2以人为本，加强培训企业的安全培训要从高层到基层工作人员，一层一层的进行，一步也不能放松，必须让企业的主要负责人提高安全意识，牢固树立依法经营的思想，让高、中层干部既具备专业知识，又有实践经验，更是安全生产的主要责任人，让基层员工将安全管理制度渗透到每一个工作的细节当中，这样的培训不是走过场，不能应付了事，必须严格执行，只有这样才能提升化工企业安全管理工作的质量。不论是安全培训教育还是生产管理制度一定要树立以人为本的生产观念，这样才能发挥出员工的主动性和创造性，进而影响员工的行为和思想，让他们把安全管理的工作理念放在心中。
2.3科学管理，防止形式化建立、健全、完善安全规章制度，是实现安全生产的前提。要树立科学的安全管理思想，不能走极端，不能靠运气，虽然绝对的安全是不可能的，但要相信只要科学的防范，严格的执行安全管理措施和安全技术措施是可以将事故发生的概率降到最低的，但往往有的企业却将这所有的制度及措施都流于形式，他们只讲安全不做安全，每个员工的头脑中或许都有“安全”两个字，但“三违”现象依然存在，事故的发生率居高不下，为什么呢？这就是他们只是把安全当做一种口号，所以在我们化工企业中，必须杜绝这种形式主义，因为形式主义不但消耗了员工的精力，还在潜意识里麻痹着大家的思想，是一种负能量的东西，对安全工作的开展十分的不利。
3、结束语
化工企业是我国经济发展过程中的支柱产业，而这个高参数、高风险的产业，只有加大安全管理力度，建立完善的安全管理体系，树立以人为本的管理理念，才能有效的做好化工企业的安全管理，实现企业安全生产。
[1]陶建礼.试论化工企业安全管理工作现状和创新[J].化工管理,2013,10:53.
[2]李罡.化工企业安全管理工作的现状和创新策略[J].化工管理,2013,18:54.
[3]张舜祥.浅谈中小化工企业安全管理工作的现状和创新[J].中国石油和化工标准与质量,2008,03:30-33.
[4]陈刚.化工企业日常消防安全管理工作的现状与对策探究[J].江西化工,2014,01:283-284.
摘要：
化工企业的生产环境多是高温、高压，且会有很多易燃、易爆、腐蚀性强的物品，稍有疏忽大意，就会引发安全事故。同时，在生产过程中还会产生一些会对人身体健康造成危害的有毒有害气体。可见，对于化工企业来说，安全管理问题是不可忽视的一大问题，不仅与职工的身体健康、生命安全有紧密关联，还直接影响到企业自身的生存和发展。本文主要探讨和研究了安全文化塑造在化工企业安全管理当中所起到的作用。
关键词：
国内化工企业；安全管理；安全文化；作用
从化工企业生产环境、特性来看，一旦有安全事故发生就会引发一系列连锁反应，扩大危害范围的同时造成更为严重的后果。所以，化工企业应更为注重安全管理问题，将其放在首要位置。如何提升安全管理水平，增强管理的实效性也成为当前阶段化工企业积极探索的一个问题。在这个过程中，积极的安全文化发挥着不可忽视的作用，下面对此做进一步论述。
一、当前阶段我国化工行业在安全管理方面的现状简析
相较于其他行业，化工企业在生产运作方式上存在很多不安全因素，工作具有很大的危险性，会给员工带来一定职业危害。所以，化工企业在深知自身行业特点的情况下一直在积极探索有效的安全管理模式，引进了很多先进的安全管理方法和技术，如OHSMS—职业健康安全管理体系与HSE—健康、安全、环境管理体系等，并在吸收国外先进管理理念、技术、方法的基础上结合企业自身安全生产实践创建了新的安全管理模式，如扬子石化的“0457”、宝山钢铁厂的“FPBTC”等[1]。但从我国化工企业不断有安全事故发生的`实际情况来看，大多数国内化工企业仍然没有形成带有自己特色，与自身企业实际生产情况相适应的安全管理模式，只是简单地复制和模仿国外化工企业。事实上，安全管理模式可以看作是企业安全文化的一种表现形式，体现了企业安全管理过程中安全文化不断向着经验化和理性化方向发展、优化的过程。为此，化工企业在开展安全管理工作时必须将自身企业特点考虑在内，将安全文化与安全管理模式相互间积极的影响作用充分发挥出来。
二、安全文化塑造在国内化工企业安全管理当中所起到的作用
靠人监督管理属于一种有形管理方式，通过发挥安全文化的作用进行管理属于一种无形的管理方式。对于化工企业来说，安全问题每时每刻、无处不在的萦绕在每个人身边，贯穿于整个安全管理过程当中。通过安全文化可以创建一种精神、氛围，通过心理感应对安全生产过程中人与人相互之间关系产生影响作用，进而在无形之中对员工起到引导和感化的作用，将安全生产转化为员工的一种内在需求，使其自觉端正工作态度，养成良好的行为习惯，充分发挥出员工在安全管理中的主观能动作用。下面分别从以下几个方面就安全文化塑造在安全管理中起到的影响作用做具体分析：
1、安全管理理念方面
安全文化是对化工企业安全生产精神的一种集中体现形式，在企业安全生产与发展间扮演着内在价值体系的重要角色，同时，从安全文化的核心来看，安全理念在企业构建安全文化时，可以对企业管理者和领导层起到一定引导作用，引导其树立起正确的安全观念，并使其责任意识与杜绝违章的意识得到强化。这样就会在一定程度上促使企业管理者对安全管理理念进行更新，同时，安全理念的宣传与贯彻也必将会促使员工的安全生产价值观得到积极引导，认识到哪些行为是安全的，哪些行为是不安全的，逐渐形成自我约束和管理的安全责任意识。
2、安全管理行为方面
一方面，安全理念同员工安全行为存在紧密关联，互为表里，在化工企业日常安全生产活动全过程中可将二者看作统一的整体[2]。通过安全文化的构建能够激发和带动企业管理者与员工自觉主动地在生产实践和安全管理工作中融入安全理念，一改以往那种单一依靠人和制度这类他律性规范对人进行约束和管理的方式，而是在此基础上融合了自律性约束，使企业员工自觉地把安全理念转化成安全生产行为，对不利于安全生产的行为主动自觉地进行抵制，使得管理者管理行为与员工安全生产行为得到进一步强化与巩固，使安全管理工作取得更为显著的效果。另一方面，企业安全文化是企业在进行生产活动时形成的，同时还得到了所有员工的认可，相当于企业思维方式、团队意识、行为规范与价值观念的总和，会影响员工们的组织行为与个体心理，严格预防职工逆反和侥幸等思想的存在。同时，安全文化可以将安全规范当成支配员工行为的标准，使员工在思想上产生认同，持有合作与肯定的态度，在心理上产生服从，减小了个人不安全行为的概率，变侥幸安全为必然安全。
3、安全管理决策方面
假如企业中能够构建起一个良好的安全文化气氛，那么参与生产活动的人员将会不断受到感染。由于企业决策行为拥有社会群体特点，所以，企业决策会受到社会群体影响，进而企业安全文化也会影响到企业的决策行为。因为企业安全文化属于组织的价值观体系，应用它的价值观来引导、熏陶以及感染政策决策者，让他们能够根据组织的行为准则与价值观做出正确决策，所以当企业对安全文化比较重视时，此种价值观会对企业发展造成直接影响。
4、安全管理效能方面
想要使安全管理的效能得到充分发挥，就需要获得安全管理系统当中的主体以及客体的支持，其中主要的决定因素就是这个管理系统当中的人，不但包括被管理者，还包括管理者，他们具有的安全文化素质会对管理机制的运行造成直接影响，同时还会对员工们的适应能力造成影响。企业安全管理模式主要建立在企业安全文化之上，假如企业安全文化缺失，那么企业管理模式就无法顺利实行。安全管理模式应该同企业文化特点进行融合，进而使企业管理模式可以在企业文化的促进下变得更加完善。
三、结束语
化工企业生产当中存在很多危险源，且生产工艺和生产条件较为复杂和苛刻、生产过程具有很强的连续性，所以，安全管理问题是化工企业不可忽视的重点问题。在安全管理工作实际开展当中应充分认识到安全文化在安全管理理念、行为、决策、效能等方面的积极作用。
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摘要：安全生产管理是企业管理的主要内容之一，尤其反映在化工企业中。如果在日常生产工作中，没有做好安全生产管理，则其安全生产中暴发出问题的可能性会不断增加，不仅会影响生产，甚至会造成安全事故。随着现代企业生产速度的不断加快，安全生产管理的重要性不断凸显，这造成现代企业设备管理成为了一门的学问，且发展速度非常快。企业在实际的经营过程中，应该根据企业的需要，选择合适的安全生产管理模式，只有这场才能为企业的长期发展，打下一个较好的基础。
关键词：化工企业；安全生产；重要性
1、化工企业加强安全管理的重要性
由于化工企业生产的特殊性，在实际的生产过程中，各种安全因素往往非常多，这给企业的安全生产管理提出了非常高的要求。每年，我国化工企业都会发生大小不同的各种安全生产事故，对企业的发展造成了很大的经济损失，甚至会造成因事故致死的案例。
2、目前企业生产安全管理中存在的问题
生产过程中安全意识淡薄，不仅企业员工缺乏安全意识，企业领导往往也没有对安全生产有充分的认识。在实际的生产过程中，员工的工作态度往往太过随意，不能有效认清生产过程中的各种危险源，缺乏危患的意识，对各种安全隐患置之不理。企业在安全管理制度的制定还存在很大的缺乏，不能根据企业生产的实际情况，制定科学合理的安全制度，在实际生产过程中，对安全生产缺乏有效的监督，这给安全事故的发生，埋下了深深的隐患。化学企业在进行生产过程中，需要使用到大量的化工设备，其工作状态的好坏，对安全生产有着非常直接的影响，如果没有做好对这些设备的安全管理，就很容易造成其在生产过程中直接出现故障，有爆发安全事故的可能。对突发事件的应急能力较差。化工生产安全事故都属于突发性的事件，这给企业安全事故的应急能力提出了较高的要求。目前，安全应急能力是生产企业所缺乏的，很多企业都缺乏有效的安全应急方案，也没有组织过安全应急演练，这大大降低了安全事故发生时的应急能力。
3、加强化工企业生产安全管理的对策
化工生产行业是生产危险系数比较高的行业，其安全生产管理工作非常重要。为了有效提高生产中的安全性，降低其生产中的故障率，应该对当前企业安全管理中的缺陷进行认真的分析，并采用针对性解决措施，采用更为科学的安全管理体系，做好对生产设备的安全管理。为了减少事故爆发对企业造成的影响，企业一定要提前制定好各种安全应急措施，并加强实际的安全事故演练，提高事故发生后的应急处理能力。
参考文献
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关键词：化工企业；安全生产；管理研究
1.当前化工企业生产管理当中的常见问题分析
2.化工企业安全生产管理的对策研究与分析
3.结语
[1]马亚楠.化工企业的安全与发展[J].煤,2013,20(07):524-525.
[2]黄福升.浅谈危险化学品建设项目HSE“三同时”管理[J].能源与环境,2015,13(03):163-164.
摘要：随着化工技术的快速发展以及工业结构的不断完善，而且化工企业已经逐渐成为工业体系重要的组成部分。当前中小化工企业数量众多、分布范围广泛，并且由于化工行业危险系数高、火灾与爆炸事故发生频繁，其安全管理以及安全生产逐渐受到社会公众的广泛重视。
关键词：中小型化工企业；安全管理；突出问题；有效措施
1、中小型化工企业安全管理中存在的突出问题
1.1生产设备安全系数差，企业安全管理落后
不能否认，技术水平差、生产设备落后、规模较小的中小企业在化工工业体系中占有非常大的比例，由于经济投入受到资金规模、企业效益和技术实力的限制，大多数中小型化工企业生产装备水平非常落后，设备的安全系数较低，多数中小型化工企业只要在保证正常生产条件下能够创造经济效益，一般不会考虑安全生产、设备更新换代的问题，甚至一些家庭作坊式的化工生产流程根本谈不上安全管理和设备维护，企业职工也大多为专业知识水平低、流动性高的人员，设备的安全管理、工作人员的安全防护和安全培训、生产流程的安全监督与标准的安全生产规范相差甚远，其安全隐患非常大，在易燃、易爆化工生产材料不规范操作或者存在失误的情况下，极易发生火灾、化学物质泄漏、人员中毒、爆炸等安全事故。
1.2安全管理体系不规范，安全隐患较多
安全管理是化工企业生产体系的重要一部分，需要一定的经济投入，中小企业基于生产成本和短期经济利益的考虑往往不重视安全生产检查以及建立完善的安全管理体系，其突出问题主要体现在：企业没有规范的安全生产和安全管理技术标准、设备维护以及设备升级达不到安全管理标准的要求、不重视安全隐患的排查以及整改、安全培训和安全事故预防体系建设不到位、安全监督体系缺失等。化工企业的安全生产责任制度、规范的安全生产管理体系以及全面有效的安全防范和监督是化工企业实施安全管理建设的基本要素，由于安全管理机制的缺失以及安全管理体系的不完善，给中小型化工企业的正常生产和稳定生产带来巨大的安全隐患。
1.3安全监督缺失，安全事故预防效果差
中小型化工企业专业的技术人员和安全管理人员数量一般较少，对化工产品生产过程中专业的安全管理知识相对缺乏，企业也往往不会重视在安全监督和安全事故预防建设中的经济投入，即使对于最简单、最基本的安全监督管理部门也往往处于不健全或者空白的状态，再加上生产设备的安全系数较低、设备隐患排除和整改措施不到位、安全生产的技术工艺比较落后等因素使中小型化工企业安全管理效果大打折扣。安全事故是中小型化工企业经营和发展基本风险因素之一，安全管理监督和安全事故预防不达标直接说明了中小型化工企业风险意识差，企业管理者在安全管理经济投入较少的条件下往往存有侥幸的心理，这对于化工企业的长久发展是极其危险的。
2、加强中小型化工企业安全管理的有效措施
2.1明确企业安全管理目标与技术标准，建立安全责任体系
安全管理目标是企业建立安全管理体系的基本依据，中小型化工企业要建立安全管理目标以及出台完善的安全技术标准，并通过不断细化目标、依据技术标准落实安全生产、与生产环节相结合、广泛宣传、建立安全责任辅助执行体系来具体操作。首先，企业安全管理目标要结合企业具体的生产情况和生产环节逐渐细化和层次化，落实到各个生产部门、各个生产线和生产小组。其次，由于中小型化工企业的技术人员和专业管理人员数量较少，企业必须通过广泛宣传提升工作人员的安全管理意识，推进安全管理目标的具体实施与全员参与；最后企业要建立与安全管理目标相协调的责任体系，通过提升安全责任人的安全生产和安全管理意识来提高企业职工的安全责任意识，逐层落实安全管理措施。
2.2强化企业的安全管理体系，推行标准的安全作业
中小型化工企业的安全管理体系包括安全教育与安全培训制度、安全管理的责任体系、安全管理的`技术标准、安全管理的生产体系、隐患排查与整改制度、安全监督和安全预防体系、事故处理措施等。强化企业的安全管理体系首先要重视安全管理制度的规范性，标准的安全管理制度是推进安全管理措施的前提；其次，企业要重视车间的安全管理，包括设备的故障排查、人员的安全防护、标准化的安全作业程序、定期的安全教育和安全会议等。尤其是推行标准化的安全作业是排除失误、降低风险、加强控制的有效措施。最后企业要加强安全管理的持续性，把安全管理作为保障经济效益、减低经营风险的长效措施和生产机制来抓，而不是短期的应付行为。
2.3重视安全隐患排查，加强安全风险管理
中小型化工企业中存放有大量的化工原料和化工产品，而管理不规范、安全隐患排查不到位、化工原料安全检验不规范等问题是中小型化工企业安全管理中的突出问题，因此重视安全隐患排查、加强安全风险管理、制定事故应急预案、完善安全检验环节、落实安全作业审批和危险源管理制度是加强中小型化工企业安全管理保障的重要措施。例如：企业要针对重点设备、化工原料、化工产品建立安全排查和定期检验的常态化制度，发现问题及时消除、及时解决，将各种安全风险因素降到最低。
[1]张峰,殷秀清,董会忠,田力军,宋晓娜.化工企业安全管理能力评价体系研究[J].工业经济论坛,2015,01:99-105.
[2]陶建礼.试论化工企业安全管理工作现状和创新[J].化工管理,2013,10:53.
1、氯碱化工企业设备安全管理的现状
1.1企业设备陈旧老化
1.2企业设备管理制度不合理
管理制度松懈，很多氯碱化工企业没有严格的管理制度，把所有工作混为一谈，每个环节都比较混乱，经常出现某些工作扎堆，某些工作却没人处理的情况，而这些被忽视的环节往往就会出现问题，很容易产生安全隐患。
1.3企业工作人员水平参差不齐
2、氯碱化工企业设备安全管理强化方式
2.1注重设备质量管理
针对企业设备陈旧老化这一问题，企业首先要设置巡查机制，保证每天都对设备进行排查检修，把责任落实到个人，确保大到整个机器，小到某个零件都没有任何问题。每天在排查后都进行记录，建档建册，做到有证可依，有据可循。如果企业在条件允许的情况下，适当引入一些先进的、科学的设备，把陈旧设备换代更新，达到报废标准的设备也必须申请报废处理，这样更能从根本上解决问题，把设备本身的风险降到最低。
2.2强化企业设备管理制度
2.3做好企业工作人员的培训工作
针对企业工作人员水平低，意识差的问题，把“人”的问题切实解决，以人为主导，安全管理工作会更加强化，更加有保证。
总的来说，氯碱化工企业设备安全管理还有很长的路要走，各个看似已经成型的步骤都或多或少的存在着安全隐患，氯碱化工所应用的化学工业，每个小的问题都可能导致无法挽回的悲剧。因此，本文提到的每一个步骤都是必不可少的，考虑问题要全面仔细，并在源头处遏制，才能保证安全，安全得到了保证，工作效率越来越高，工作质量越来越强，氯碱化工产业整体水平才能一直不断稳步发展下去。
[1]决峰.氯碱化工企业强化设备安全管理的措施[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2013,(06):23-25.
[2]刘玄渊.氯碱化工企业强化设备安全管理措施[J].中国石油和化工标准与质量,2013,(12):33-36.
摘要:企业消防安全管理是社会消防安全管理的重要内容之一。近些年来，伴随我国社会经济的快速发展，化工企业在其中发挥了举足轻重的作用，并做出了重要贡献。然而化工企业的消防安全管理却并没有伴随企业的发展而相应跟进。由于化工企业是高危的特殊行业，其生产经营的化工产品存在着易燃、易爆等严重安全隐患，一旦企业不注重消防安全管理，将可能造成无法挽回的悲剧。当前我国很多化工企业其消防安全管理存在着许多不足，阻碍了消防安全管理工作的正常开展，也为企业埋下了安全隐患。本文主要针对精细化工企业的消防安全管理工作现状及存在问题展开相应分析探讨，并在此基础上结合当前消防安全管理的需要和需求，提出相应的管理措施和对策，希望能借此提高我国精细化工企业的消防安全管理水平，最大程度避免企业出现安全事故。
关键词:消防安全管理;安全隐患;精细化工企业;管理措施;安全事故
精细化工企业直接为社会各个领域、各个行业服务，而且直接关乎到各领域、各行业其高新技术产业发展。因此，精细化工企业目前已经成为最具发展前景的新兴产业。精细化工不但具有使用用途广、产业关联度大等特点，而且其生产经营的产品还具有品种丰富、单位生产能耗低、产品经济附加值高等优势，因此是国家进行重点扶持的战略性产业，其发展水平甚至成为一个地区其工业化程度的重要指标。［1］
近些年来，国家高度重视精细化工产业的发展，甚至已经将化学工业的发展重点放到了精细化工产业上，并且将其归入到国家多项发展规划中，给予相应政策、资金支持，从而逐渐使得精细化工产业成为化工行业的前沿领域。由于精细化工与材料、生物化工、信息和能源等行业之间的紧密联系，因而在我国现代化建设中也发挥着越来越重要的作用，成为不可或缺、不可替代的关键一环，拥有光明的发展前景。因此对精细化工企业的消防安全管理进行相应探讨，具有十分重要的理论意义和现实作用。
1、精细化工企业行业特点
精细化工企业其生产经营的产品范围十分广泛，品种繁多，如果按照大类属性进行划分，可以分为精细生物化工产品、精细高分子化工产品、精细有机化工产品以及精细无机化工产品四大类，然而这种分类方法显得较为粗糙，因此一般按产品的功能进行分类。主要有农药、医药、有机颜料、合成染料、粘合剂、涂料、化妆品、香料、表面活性剂、洗涤剂、印刷油墨、肥皂、照相感光材料、有机橡胶助剂、试剂、催化剂、石油添加剂、高分子絮凝剂、兽药、食品添加剂、纸及纸浆用化学品、塑料添加剂、芳香消臭剂、饲料添加剂、汽车用化学品、金属表面处理剂、脂肪酸、杀菌防霉剂、精密陶瓷、稀土化学品、生化制品、功能性高分子、酶、稳定剂、混凝土外加剂、增塑剂、有机电子材料、健康食品等。精细化工企业其生产技术主要以下几点共同特点:
(1)品种多、更新快，需要不断进行技术开发;
(2)产品质量稳定;
(3)整个生产过程不但包括化学合成，还包括产品加工和商品化;
(4)需要精密的技术，间歇式小批量生产;
(5)产品附加值较高。
2、精细化工企业火灾事故特点
和一般化工企业发生的火灾事故有所不同的是，精细化工企业其消防安全事故有着其特殊性，主要表现在以下几个方面:
(1)极容易给企业造成很大的经济损失。这主要是因为精细化工企业其储存的化工原料，生产和加工的化工产品一般具有较高的经济价值，一旦发生火灾事故或者其他消防安全事故，不仅会造成生产设备损坏，使得企业生产停顿，而且还极容易造成重大人员伤亡事故的产生，从而给企业带来很大的经济损失。
(2)火灾事故容易扩大蔓延。由于精细化工产品多具有易燃易爆性、有毒性和易腐蚀性等特点，一旦发生火灾事故，常常伴随着大面积的、立体的、多火点爆炸、复燃复爆等形式的燃烧，如果再受爆炸飞溅或者风力等因素影响，很容易扩大蔓延至附近其他厂房，从而造成火势的蔓延扩大。［2］
(3)火灾事故救援难度大，很容易使得救援人员出现伤亡。精细化工企业其火灾事故发生现场具有非常复杂的情况，因为精细化工产品其燃烧可能随时引发爆炸，火势迅速蔓延扩大，而且除了燃烧与爆炸之外，还存在着有毒气体以及腐蚀性危险化学物品等危险因素。因为精细化工产品燃烧产生的有毒气体蔓延在空气中，因此对火灾现场救援人员的安全时刻产生着严重威胁。而腐蚀性危险化学物品不仅会灼伤救援人员的皮肤，还容易腐蚀灭火救援器材和装备。除此之外，燃烧爆炸引起的建筑物倒塌等情况，也可能使得救援人员出现伤亡事故。等等上述因素，给精细化工企业火灾事故的灭火救援工作带来了很大的难度。
(4)带来持续的环境污染。精细化工企业生产经营所使用的化工原料，以及生产过程中产生的各种有毒有害物质，很容易因为火灾事故的产生而扩散到大气中，从而污染了区域空气，严重危害群众的身体健康。
3、我国精细化工企业消防安全管理现状及存在问题
伴随我国社会主义现代化建设进程的不断推进，化工企业在其中日益发挥着重要的作用。然而随之而来的消防安全问题却频频发生，给事故发生企业带来了严重的财产损失和人员伤亡，危害了社会安定和谐和健康发展。［3］比如:2015年8月23日山东淄博某精细化工企业发生丙烯腈储罐爆炸事件，事故最终造成1人死亡9人受伤。据悉当时事发精细化工企业内还存有化工品己二腈，己二腈为无色油状液体，略有气味。是制造尼龙的中间体。微溶于水、醚，溶于醇。遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。还好山东省公安消防总队从济南、东营、潍坊、泰安4地调集包括4部通信指挥车、3套远程供水系统、7部泡沫消防车在内的41部消防车辆及184名消防官兵，及时赶往事故现场增援，使得安全事故未进一步恶化，否则后果不堪设想。
3．1厂区规划布局不合理
3．2没有制定完善的消防安全管理机制
当前许多精细化工企业其消防安全管理的方式方法仍然较为落后，使得消防安全管理现状堪忧。一些企业由于缺乏消防安全意识、待遇与风险不对应、独立性差等原因，其管理方式方法通常是“事后型”和“经验型”，这种管理方式对消防安全事故的定量分析少、定性分析多，过于看重经验，当事情发生了才知道吸取教训。［5］而具体到日常消防安全工作来说，大多数精细化工企业通常采取制定计划→实施检查→过程总结的管理方法，没有制定和建立日常化、系统化的消防安全管理机制。比如没有制定详细的企业消防安全制度、企业消防安全操作规程、企业消防安全责任制度、灭火预案、应急疏散预案、日常防火检查制度等等。由于没有制定完善的消防安全管理机制，使得无法对消防安全事故防患于未然，当事故真的发生的时候无法及时采取相应的应对机制，最终使得企业产生难以换回的重大经济损失。
3．3消防设施设备不足以及维护管理不到位
3．4未做好从业人员消防安全培训工作
4、加强精细化工企业消防安全管理的可行措施
4．1对厂区进行科学合理的规划与布局
4．2制定完善的消防安全管理机制
4．3加强消防设施设备的日常管理和维护
4．4切实加强企业从业人员消防安全培训工作
5、结论
［1］王子曦．精细化工园区消防安全评价体系研究［D］．华南理工大学，2013．
［2］陈刚．化工企业日常消防安全管理工作的现状与对策探究［J］．江西化工，2014(01):283－284．
［3］曾翔．化工企业消防安全管理［J］．江西化工，2014(01):138－140．
［4］伍绯．化工企业消防安全管理的探讨［J］．化工管理，2015(18):41－42．
［5］黄震．化工企业消防安全管理模式探究［J］．江西化工，2014(04):196－198．
［6］李振青．化工企业消防安全管理现状与对策［J］．化工管理，2015(17):249．
［7］康涛．化工企业设备维护与消防安全管理探究［J］．江西化工，2013(03):157－158．
化工设备在化工企业的生产发展中占有重要地位，化工企业的稳定运作离不开化工设备的安全运行。现阶段我国化工企业的设备管理工作中存在着一定问题，需要工作人员深入研究现有问题，并根据化工企业实际情况制定有效的解决策略，积极解决现有问题，促进化工企业稳定发展。
1、化工企业设备安全性运行管理重要意义
化工企业的生产具有一定的复杂性，而其生产主要依赖于化工设备，因此，对化工设备的安全性等要求较高。在化工企业生产过程中，一旦设备安全性出现问题，就会影响企业生产的稳定性，为企业带来十分严重的经济损失，甚至对企业员工的生命安全造成严重威胁。同时，一些设备所存在的缺陷也会造成安全隐患，导致装置停工，无法正常运行，不利于企业的正常生产，同样造成巨大的经济损失。而对化工设备安全运行的管理，能够有效降低化工企业生产安全风险，大大减少企业的经济损失。
例如在尿素生产车间，蒸汽管线的弯头经常在生产过程中因冲刷而泄漏，而通过设备安全运行管理，对蒸汽系统中的弯头和管线及时进行分批次的更换和规格升级，能够有效提升设备运周期，提升设备运行的安全性。
2、化工企业设备安全性运行管理要点
3、化工企业设备安全性运行管理措施
3.1制定系统化的化工设备安全运行管理制度
为保证设备的.安全运行，化工企业应加强对管理制度的完善。
随着化工产业和科学技术的不断发展，化工设备的结构样式、性能特点等愈发多样化，因此，要求工作人员在选购新设备时，因严格遵循采购制度，从多个方面进行考虑，如设备的危险性、设备的维修费用、设备的零部件寿命等，尤其是在特种设备的选购上，更要保证其各方面因素都能够在管理人员的可控范围内，以提升设备的安全性。
同时，管理人员需要根据设备的实际情况进行科学的风险指数评估，采取划分不同级别进行监测的制度。对一般设备采用离线监测法，对于其他重要设备则采用定期离线监测法[2],以便在监测过程中出现异常情况能够及时予以解决。
3.2注重设备的保养与检修
我国化工企业中所使用的设备通常都是大型设备，其检修过程中具有作业人数多、工作内容复杂、交叉作业等特征。因此要求工作人员在检修前，首先制定相应的检修计划，明确检修中的重点难点，充分考虑到检修过程中的各项因素，保证每一个检修环节都有能够遵循的计划，以实现化工设备运行安全性的提高。
3.3建立专业化化工设备管理队伍
化工企业设备管理人员自身素质对其管理水平有着直接影响，从某种程度上来说，其专业技能能够直接决定其管理绩效，因此，为保证化工设备安全运行管理工作的有效性，应积极提升化工企业设备管理人员的整体素质。
4、结论
[1]唐兴波。化工企业设备运行可靠性管理研究[J].中国新技术新产品，2013,6（6）：220-221.
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[7]罗家雄。石化行业16项新标准[J].石油工程建设，2006（5）。
摘要：化工企业是社会经济发展中不可欠缺的企业之一，但化工企业的安全问题也给经济发展带了较大的影响。积极做好化工企业安全管理工作十分重要，特别是新时期要想提高化工企业安全管理的质量，就需要严格按照法规要求结合企业实际的发展情况对安全隐患进行排查，才能从根本上保证化工企业的安全管理。对此，从多个角度分析，对化工企业安全管理中安全隐患排查问题展开分析与研究，旨在实现化工企业安全管理。
关键词：化工企业；安全管理；安全隐患；排查
1、做好重要生产环节安全隐患排查
2、对于生产流程进行安全隐患排查
第一，做好日常检查。所谓的日常检查主要是指班组岗位交接过程当中的巡查，以及对工艺设备、电气仪表、安全等系统的日常性检查，其中在日常检查过程中，尤其是要对关键装置、关键环节以及重大危险源进行大面积检查。
第二，对生产流程当中的特殊环节进行检查。在生产流程当中，特殊环节关系到了生产质量，是安全管理中不可或缺的一部分，在此发展背景下，为从根本上提高安全质量，达到安全管理的基本目标，那么则需要根据生产流程的实际情况以及特殊环节的特点进行检查，对于特殊环节的生产环境、生产设备、生产人员进行核查，能够保证特殊环节安全管理落实到位。
第三，对安全问题高发的生产流程以及工艺进行检查。无论从宏观角度还是微观角度分析均可以清楚的了解到。在化工企业安全管理过程当中，往往会受到诸多因素所带来的影响，部分施工流程以及施工工艺存在瑕疵，所以在实际的生产过程当中会存在安全隐患，尤其对出现安全问题高发的不良现象，对此需要针对生产流程以及生产工艺进行分析与检查，对所存在的生产流程与生产工艺进行优化，这样才能从本质上减少安全问题的发生。
3、做好生产现场安全隐患排查
积极做好生产现场安全隐患排查至关重要，因为在生产现场中不确定因素众多，会导致的安全隐患层出不穷。第一，需要重点分析生产现场的安全管理情况。在化工企业生产现场过程当中，需要对现场的安全情况进行重点检查，尤其是对生产环境、生产工艺、生产人员以及安全管理机构进行检查与分析，并且还要通过这些检查保证化工企业安全管理措施得到有效落实，尽可能避免安全隐患的诱发。第二，要做好生产现场安全生产因素的评价。正如上文所言，化工企业具有一定的特殊性，并且在化工企业生产现场当中对安全生产造成影响的因素众多，需要做好评价工作。其中在安全隐患排查当中，要对这些因素进行分析，尤其是对安全生产较大的`不利因素进行评价，制定完善的解决措施，使其具有针对性与有效性。第三，找出生产现场安全管理过程中所存在的缺陷。在安全管理过程当中，需要及时找出所存在的安全缺陷，排查其中所存在的安全隐患，并且要在安全隐患排查中将其作为主要的重点与切入点，这样才能保证安全工作落实到实处，发现问题需及时解决。
综上所述，在当前时代的不断发展向化工企业安全生产管理工作至关重要，要想进一步提高其安全性需要做好安全排查工作，这样才能减少安全隐患的发生，提高生产的有效性与全面性，其在安全隐患排查过程当中，需要多角度的进行分析，尤其是要对生产环节、生产流程、影响因素进行检查与评价，积极做好安全排查工作，这样一来才能保证安全管理工作的实效性，进一步推动我国化工企业的创新发展与可持续进步。
[1]李青月，李博洋。浅谈新时期化工企业安全生产管理[J]。云南化工，2017，44（11）：108—110。
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摘要：从压力容器责任制、压力容器安全档案、压力容器的定期检验、企业自纠自查及整改四个方面对化工企业压力容器的安全管理问题进行了分析和探讨。
关键词：压力容器；安全管理；技术管理；定期检验
引言
1、压力容器安全责任制
明确岗位责任制，有利于压力容器安全使用及管理，加强管理人员、作业人员安全意识，达到警惕效果，从而减少乃至杜绝压力容器安全事故的发生。
1.1技术总负责人
（1）压力容器使用单位第一负责人，统筹、负责压力容器安全工作。
（2）贯彻执行压力容器各项法律、法规、规章制度，明确管理机构，落实管理人员及职责。
（3）组织制定压力容器安全管理制度，定期召开特种设备安全会议，督促检查、整改、报备，解决问题。
（4）统筹单位压力容器的选购、定检、整改计划，督促、检查各部门完成。
（5）组织制定本单位的应急救援制度，组织每年应急演练，负责事故调查、搜救工作。
1.2安全技术管理人员
（1）压力容器日常管理工作，组织日常安全检查、年度检查等工作。
（2）宣贯压力容器的法律法规及安全知识，建立完善健全的安管制度，审核工艺操作规范及岗位操作流程等。
（3）负责压力容器前期工作，如采购、安装、验收等，监督检查压力容器的使用、改造、报废。
（4）办理特种设备使用登记证，向当地特种设备安全监督管理部门报送压力容器台账、变更、报废等档案。
（5）审核安全防护器具的购买情况，监督检查安全器材的正常使用。
（6）制定压力容器应急救援预案、组织应急演练，参加压力容器事故调查、救援工作。
1.3使用部门负责人
（1）执行压力容器的法律法规、规章制度，负责本部门压力容器的使用管理工作。
（2）制定本部门工艺操作流程、岗位操作流程，负责压力容器的`前期安装、防腐工作，确保设备安全投入生产。
（3）开展日、周、月检查，实时掌握压力容器的使用状况，确保压力容器安全运行。
（4）组织责任人员、管理人员参加特种设备培训，日常工作中培养安全意识，组织新员工的安全教育，杜绝无证上岗。
（5）做好日常保养工作，对压力容器使用中的安全隐患积极采取措施，督促本部门人员严格遵守各项规章制度，确保压力容器正常运行。
1.4压力容器操作人员
（1）特种设备作业人员在通过特种设备监督管理组织的考试，取得特种设备作业证书后，方可从事相应的特种设备工作。（2）坚守岗位、不擅离职守，积极学习操作技术和安全知识，严格遵守各项规章制度，严禁违规作业。（3）定点巡检、观察各项安全附件仪表，如实做好日常仪表记录及保养工作。
2压力容器安全档案
压力容器安全档案是压力容器在日常运行中的“病历表”，它记录了压力容器实时状态，帮助作业人员了解运转规律，是改造、检修的依据，能避免维修、作业人员盲目操作而引发事故。因此，依据《特种设备安全法》需建立完整的技术档案，做到一机一档。压力容器安全档案的内容[2]：
（1）特种设备使用登记证、特种设备使用登记卡；
（2）压力容器设计、制造技术文件及资料；
（3）压力容器年度检查、定期检查技术文件及资料；
（4）压力容器投标、中标、采购技术文件及资料；
（5）压力容器安装、现场组焊技术文件及资料；
（6）压力容器安全附件年检报告、出厂合格证；
（7）压力容器的操作、运行、维修记录。注：
（1）特种设备资料需齐全、及时更新；
（2）特种设备档案一机一档，分类明确、查找容易。
3压力容器的定期检验
为保证压力容器安全、平稳运行，依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器定期检验规则》、《钢制压力容器》等设计制造标准，压力容器的定期检验工作可分为年度检验、全面检验、耐压试验[3]。
（2）全面检验是指压力容器停机时的检验。压力容器安全状况等级为1～2级的，检验周期一般为6年一次；安全状况等级为3～4级的，检验周期一般为3～6年一次；安全状况等级为4级的，检验周期以检验机构答复为依据。主要检查容器的机构、几何形状是否发生变形、符合安全技术规范，容器易损点壁厚是否在有效厚度范围内，表面焊缝是否在安全范围内等。
（3）全面检验合格后，进行试压压力超过最高工作压力的液压或气压试验[5]，每两次全面检验需要进行一次耐压试验，主要检验压力容器的结构强度、气密性、焊接接头的穿透性等缺陷。
4企业自纠自查及整改
化工企业特种设备复杂繁多，内部组织开展特种设备安全监管现状调查和自检自评工作、全面自查自纠活动，有利于防范特种设备事故隐患，做到安全生产。
4.1自查内容
（1）特种设备档案是否完整；
（2）特种设备作业人员安全教育；
（3）特种设备日、周、月、年维护保养、改造、维修记录；
（4）特种设备日常检查记录数据是否完整；
（5）安全阀、压力表、爆破片等安全附件保护装置是否在定检合格期内；
（6）安全技术档案完整，应急演练进行情况；
（7）操作规程、安全规程的制定与执行。
4.2隐患整改
（3）企业检查部门对整改情况进行跟踪、复查、验收。
5结语
企业生产安全已成为企业管理不可缺少的环节，压力容器作为基础更是重中之重。为确保企业生产正常运行，我们不仅需要加强企业安全管理，更要进一步深入学习安全新理念，将安全行为与意识相结合，防患于未然，做到安全生产。
关键词：化工企业；危险用品；监督管理；规章制度
1、危化品安全管理的重要性
危化品顾名思义就是危险的化学性用品。在化工企业中包括化学材料、制剂等。它们本身大都含有易燃、易爆、易腐蚀等化学特性，因此在存放和使用过程中都要加以重视。有的危化品不能够放到阳光直晒的地方，如果存放不注意易发生爆炸等事故。不仅会造成设备的损害、工厂的破坏，严重时还会影响人们的生命安全。在危化品的使用过程中，应该严格按照使用规范进行使用。其次，除了上述两点后，在危化品的运输过程中，也应该注意其运输条件能够保证危化品的安全。
2、完善危化品的安全管理
2.1替换危险化学材料
虽然危化品在人们的生活中扮演着重要的角色，但也并不是无可替代的。在一些特定的情况下，我们可以用作用效果类似的材料来代替危化品。这种材料既能够满足企业的使用要求，还具有无毒、不易爆的性质。这种方法能够减少危化品对人们生命安全的威胁。
2.2隔离危化品
这里所说的隔离是在不可避免的使用危化品过程中，尽可能的隔离操作人员与危化品之间的距离。如此一来，就算危化品在使用过程中发生以外，采用这种方法也能有效的减少操作员的`危险。在这个过程中，操作员还应该注重自身的安全保护措施。
3、完善危化品安全管理规章制度
4、注重对危化品安全意识的宣传
5、结语
危化品对人们的生活有广泛的影响，但其使用方式必须加以规范。要对化工企业中危险的化学用品提出相应的管理措施，划分区域安全负责人，定期进行检查，排除安全隐患，保证人民安全。同时要对企业内部的员工进行培训，提高其对化学用品的认知度，不犯知识性的错误。另外，最主要的是要对化工品的应用过程进行监督，确保化学用品不会在操作过程中发生事故。
[1]杨海燕.化工企业危化品安全管理探究[J].全面腐蚀控制,2016,02:50-52+72.
[2]田力军.企业管理人员安全意识与安全行为关系的实证研究[D].山东理工大学,2014.
[3]康涛.化工企业设备维护与消防安全管理探究[J].江西化工,2013,03:157-158.
基于石油化工产品大部分具有危险性，导致石油化工行业通常具有相当高的危险系数。而在实际的生产操作之中，一旦发生操作不当或者是安全管理的工作还不够完善，往往容易造成安全事故的发生，这样不但会对企业造成非常严重的经济损失，阻碍企业的正常运转，同时还会产生极为恶劣的社会舆论影响。所以，石油化工企业一定要将安全管理的工作落实到实处，根据实际情况对于管理方面的不足之处进行积极的改进以及完善，从而为中国石油化工企业的稳步发展打下良好的基础。
1、中国石油化工企业在安全管理方面存在的不足
1.1对于安全管理的认识不足
中国石油化工企业在安全管理方面存在问题的其中一个主要原因就是对于安全管理认识的不足。当前阶段，大部分跨国石油化工企业或者是中外合资的企业在安全管理方面的水平都非常高，所应用的安全生产技术也是十分的先进，在人员管理以及设备管理的工作上都完成的非常出色，极大的降低了事故危害的产生[1]。但从一些生产规模相对较小的少数化工企业来看，由于企业自身的管理工作者的能力还有待提高，对于安全管理的认识还不够透彻，导致这些企业只有简单的安全管理模式，只一味的追求高生产、高效益，从而大大的增长了企业生产中的安全隐患，致使安全事故时有发生。
1.2在安全管理方面投入力度不够
在企业实际生产的整个过程之中，由于在安全管理工作上的投入力度不够，安全管理人员自身的配置也严重不足，安全管理制度不能产生实际的效用；安全设备以及警示标志的短缺，从而导致了企业不能有效的遏制灾害的发生，降低了企业的安全系数。