拉伸模具真不是想做就能做的：拉伸原理和拉伸系数整理一份送你挣大钱

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拉伸模具，尤其是深拉伸、多次拉伸模，很多设计师不愿意做，很多非专业设计拉伸模的模具厂都不愿意接单。

拉伸模的基本原理

拉伸是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。

拉伸工艺可制成的制品外形有：圆筒形、门路形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。

拉伸工艺与其它冲压工艺结合，可制造外形复杂的零件，如落料工艺与拉伸工艺组合在一起的落料拉深复合模。

日常生活中常见的拉深制品有：

旋转体零件：如搪瓷脸盆，铝锅

方形零件：如饭盒，汽车油箱

复杂零件：如汽车覆盖件

拉伸系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一，通常用它来决定拉伸的顺序和次数。

影响拉伸系数m的因数很多，包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。

有关拉伸系数m的计算和选用原则是各种冲压手册中介绍的重点，有推算、查表、计算等许多方法，祥之又祥，我也是按书选择，并无新鲜的东东，请看书。

材料的相对厚度、拉伸方式（指有无压边圈）、拉伸次数是不好在修模时调整的，一定要慎重。最好在选择拉伸系数m时找同事校一遍。

一次拉伸极限高度

超过极限值会导致产品拉破、开裂。为解决拉伸顺畅性，使拉伸更加顺畅，表面更加光滑，通常在拉伸时会加拉伸润滑油。

拉伸低碳钢润滑油

对于多次拉伸件，在拉伸过程中材料容易变硬而影响继续拉伸。为确保拉伸顺利进行，可对拉伸过程中材料进行热处理，以满足需求。

一般拉伸件产品材料是由客户指定，但是同一种材料可能会有不同型号，比如冷轧板就分：08Al、08、08F、10、15、20号钢，如果选择不当就可能设计不出合格产品。

一般规则且形状简单的回转体拉伸产品，大部分都属于非变薄拉伸，可以直接根据其拉伸前、后面积不变原则进行确定。如果是形状非常复杂的拉伸件，有时可能材料会出现严重的流动而变薄，一般无法精确计算其开料尺寸，都是事先用3D展开预估，也就是所谓的试料。

低温退火温度

热处理属于极限拉伸工艺范畴，而大部分拉伸还是直接冷工艺。通过一些不同工艺进行合理工艺拆分为宜。

注：表中拉深系数适用于08钢、10钢和15Mn钢等普通拉深碳钢及黄铜H62。对拉深性能较差的材料，如20钢、25钢、Q215钢、硬铝等应比表中数值大1.5%~2.0%；

而对塑胶性较好的材料，如05钢、08钢、10钢及软铝等可比表中数值减少1.5%~2.0%。

表中数据适用于未经中间退火的拉深。若采用中间退火工序时，则取值可比表中数值小2%~3%。

表中较小值适用于大的凹模圆角半径[rd=(8~15)t],较大值施用于小的凹模圆角半径[rd=(4~8)t]

拉伸件在调试模具过程中经常会遇到拉裂、起皱等问题。如果出现拉裂，需要考虑材料流动问题，可以在凹模上涂润滑油(不要在凸模涂)，或者在产品靠凹模一面覆0.013--0.018mm的薄膜。

.'多则皱，少则裂”，按此方法判断材料的流动情况。办法有：调整压边圈的压力、增加拉深筋、改变上下模镶件的圆弧过度半径、工件上切工艺口等