去仓库找个“连接器”，A仓说是“铜头接线端子”，B仓叫它“黄铜头”，C仓那边干脆写着“电工接头”——结果转了一圈，它们其实都是一个玩意儿。
再比如，采购一次性下了5单“黑色塑料壳”，结果每个供应商给的都不一样，有的带螺丝孔，有的没有，有的大一圈，有的又小一圈。
财务对账时看到好几个“电机”，结果编号、名称、价格都不同，问技术，技术说这几个其实是一个型号，只是叫法不同。
这些乱象背后的根本原因，其实就一个：物料编码没搞清楚！
物料编码，就是给每个物料定个唯一的“身份证号”。
就像你去超市买瓶可乐，收银员不管你说“我要百事”还是“我要500毫升装”，人家扫条码识别的是编号，不是你嘴里那名字。系统一看编号，立刻就知道价格、规格、库存、促销有没有，全自动搞定。
公司里也是一样。你再怎么叫得花里胡哨，只要编号统一，系统、仓库、财务、采购、生产，全都能对得上。
CP0001 (二维码自动识别)
CP0002 (二维码自动识别)
1、唯一性
一个物料就只能有一个编码！
你不能今天建了“电机001”，明天又建个“电机002”，其实是同一个东西。这种“一个东西多个码”，一出问题谁都说不清楚。
2、稳定性
编码一旦建好，尽量别动它。你要是觉得“这个名字听起来不顺耳”，那你可以去改“物料名称”，编码别碰。
改编码就像给人换身份证号，要改的话财务、库存、订单、对账全得跟着改，一不小心全乱套。
3、简洁性
别把编码当物料简介写！
有的公司喜欢把所有信息都塞进去：颜色、品牌、尺寸、材料……结果一个编码特别长，系统也跑得慢，员工也记不住。
正确做法是：
编码只负责识别身份，其他信息放属性字段里。
4、易维护
好的编码，是谁都能看懂、能用，不靠记忆，也不靠“老员工经验”。
最靠谱的方法是：
系统自动生成 + 统一规则 + 明确权限。谁能建档、谁能改、谁能审核，一清二楚。
5、可扩展
今天你只做电源，明天可能要搞电机、电控、五金件……那编码体系要经得起“膨胀”。
别加个新品类就重建一套编码，那之前的又得全改一遍。主编码需要保持稳定，扩展信息靠属性字段单独维护才是正解。
1、编码怎么生成？
千万别手动填！真的，千万别。
手动填的结果就是：重复的多、错的多、乱的多。
最好的办法是：系统自动生成，设置统一规则。
比如：
结构建议：类别+关键属性+流水号
举个例子：RM-SS304-5MM-00012
RM=原材料，SS304=材质，5MM=规格，00012=流水号
你只要在系统里设置好规则，系统就能帮你搞定，还不会重复。
2. 属性字段怎么配？
物料除了有编码，还应该有“属性字段”，比如：
这些信息不要全堆进编码里。你分开写，系统分析的时候能按条件筛选，找起来也快，改起来也方便，不容易出错。
3、哪些模块会用到编码？
一旦建了编码，它可不是躺在档案里吃灰，它是“全流程通用语言”。
BOM表：结构中用了哪些料，靠编码识别；
采购：下单靠编码，防止买错东西；
库存：出入库、盘点、调拨都靠它；
生产：工单用料和成品都绑定编码；
财务：成本归集、核算全靠它；
供应链：你跟供应商沟通将会说得清楚，就是因为有统一的编号。
4、怎么优化使用？
扫码识别：一物一码，出入库靠扫，省心省事；
权限分明：建档、审核、修改都得定好人；
只读字段：编码一旦生成就不能随便动；
变更留痕：每次变更有记录，谁改的查得出；
定期清理：比如12个月没用的物料标记“停用”；
替代关系：新旧物料有替代链，防止用错旧料。
物料编码，看起来就是个编号系统。但它背后串的是公司最核心的几条线：采购、库存、生产、财务、供应链协作。
可别小看它，它可是整个公司“流程跑得顺不顺、数据准不准、系统好不好用”的起点。
物料编码这道基础，打得扎实了，后面才省心省力。
最后建议，企业在引入信息化系统初期，切记要合理有效地运用好工具，这样一来不仅可以让公司业务高效地运行，还能最大程度保证团队目标的达成。同时还能大幅缩短系统开发和部署的时间成本。特别是有特定需求功能需要定制化的企业，可以采用我们公司自研的企业级低代码平台：织信Informat。 织信平台基于数据模型优先的设计理念，提供大量标准化的组件，内置AI助手、组件设计器、自动化（图形化编程）、脚本、工作流引擎（BPMN2.0）、自定义API、表单设计器、权限、仪表盘等功能，能帮助企业构建高度复杂核心的数字化系统。如ERP、MES、CRM、PLM、SCM、WMS、项目管理、流程管理等多个应用场景，全面助力企业落地国产化/信息化/数字化转型战略目标。
不管说得再天花乱坠，都不能代替产品本身，好产品，值得大家切身体验。