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2、RP 的普遍原理和国际最正确实践经验，又能结合企业的实际情况，真正把企业业务流程优化、理顺，软件调整到位，人员培训熟练，数据录人完整、准确，那么ERP方能逐渐发挥效益。由于ERP的导人需要这样长的周期，这对于目前满负荷生产、产品供不应求的企业来说，ERP的实际应用就错过了这段非常需要的产品生产销售黄金期。物料清单是ERP系统最根本的资料，其编制的好坏，直接关系到ERP系统的实用效果。以下是我总结的物料清单设计的相关技巧。 一、虚拟料件应用，小而灵巧。 现在某个企业生产如上两个产品，一个是螺丝刀手开工具，还有一个是螺丝刀电开工具。从以上两个物料清单我们可以看出，两个产品中，都要用到套筒这一零件。
3、但是，如果按照以上的物料清单来进行编制的话，会有如下麻烦： 1、 每编制一个BOM 的话，需要重复输入这些套筒信息。假设这些套筒还要用在其它的产品上，试想一下，没编制一个物料清单，就要重复输入这些信息，可是一件麻烦的事情。现在还要，套筒只有三个型号。这个企业在一些比较复杂的产品中，套筒的型号多达十几种，此时，假设每个产品编制物料清单时，都输入十多种物料品号，毋庸置疑，是一件没有技术含量、没有价值的，但是又是一件必须做的工作。那我们有其它巧妙的方法呢?2、 假设套筒信息更改的话，维护起来更是麻烦。假设由于某些特殊的原因，如材质的变化或者规格尺寸的变化，有可能需要成批的变更套筒。此时，试想一下，假
4、设一个产品用到的套筒有十个尺寸，而有50个产品需要用到这十个套筒。那么我们更改这些信息，在ERP系统中，需要修改50*10，一共500个地方。这可是一件非常大的工作量。而且，一个个改的话，还容易出错。有其它省力、省心的方法吗?随着管理技术的开展，管理学者们提出了“虚拟件的概念，专门用来解决这方面对问题。虚拟件是指在实际生产管理中，没有用到的物料，但是，为了管理的方便，我们特别虚拟一个品号，把这些物料捆绑在一起进行管理。举例来说，就是把以上的物料清单进行变形，把不同规格的套筒当作一个产品来进行管理。 如此，套筒组就是一个虚拟件，因为在实际管理中，“套筒件这个品号根本没有实际对应的物料。至所以编写
5、这个品号，主要是为了便于管理。通过如此设计，以上的问题就解决了。如假设有50个产品需要用到这个套筒组的话，那我们在编写物料清单时，就不需要没个物料清单中，就把不同规格的套筒关联进去，我们要做的，只是把套筒组这个虚拟件放入进去即可。如同，就可以成倍的减少输入、核对的工作量。同时，当他们后来套筒需要成批的进行修改时，也不需要一个个物料清单去更新每个有关套筒的信息。而只需要重新编写一个虚拟要件“套筒组2，更新这个套筒组的信息，再更新到物料清单中去。如此的话，每一个物料清单只需要更新一项物料即可，而不需要更改多个物料。如此，即方便，而且，更重要的是，对于物料清单的准确率也是一个保障。下一篇：ERP物料
7、用在多个物料需要在多个物料清单中被用到的情况;而且被用到的产品越多，其功用越大。假设套筒组只有在二、三个产品中被用到，那此时，用虚拟件也就没有这个必要。在使用虚拟件的时候，还要注意一个问题。就是虚拟件只是一个虚拟的品号，在实际管理中，根本不存在这个品号所对应的物料，所以，很多属性，其并不具有。如这个虚拟料件是没有库存的，也是没有金额的，更不会产生相关的费用问题。故，假设用户想对虚拟料件进行库存管理、查询库存金额、甚至把它出售时，那么需要用到我们下面要谈到的BOM分阶，虚拟料件是无法实现这些功能的。二、BOM巧妙分阶，化繁为简。BOM分阶，简单的说，就是根据生产工艺信息，把物料清单进行分层管理。
8、再拿上面这个例子来说吧。假设以上各个套筒企业都是自己生产，而且，套筒又会有成套出售的情况，此时，我就要对物料清单进行分阶管理。此时，套筒组就是一个半成品，而不是虚拟件，因为虚拟件是不能拿来出售的。 那在什么情况下，需要对物料清单进行分级管理，而不是平层管理呢?根据相关管理专家的建议，一般有如下需要时，需要对物料经但进行分阶。 1、 对于生产过程能种的产品，要进行入库管理。如以上的螺丝刀手开工具中，假设套筒都是企业自己生产，公司在生产过程中，需要进行入库管制。遇到这种情况，我们最好把BOM进行分阶管理。 假设不进行分级管理的话，那么不同规格的套筒都是分散的，而我们无论在半成品入库、还是半成品领料
10、况的话，企业在编制BOM时，需要进行分阶管理。如上述的例子中，企业的套筒组除了自己用外，还要成套的卖给其他客户，此时，假设设置为虚拟料件就不是很适宜，因为虚拟料件是“子乌虚有的，根本无法拿来做买卖。所以，也就不能拿来出售。在ERP中，就表达在，在出货单上或者订单上，无法找到虚拟料件。所以，企业自己生产的材料，除了继续用于再生产外，还会对外进行销售。遇到这种年情况的话，在俄企业要考虑对物料清单进行分阶管理。否那么的话，企业生产的半成品就无法进行出售。3、 假设材料要进行本钱管理控制的话，要进行分阶管理。假设企业以上生产的产品，套筒组的价值比较大，假设其是用黄金造的话，那么企业肯定会考虑对于套筒组
11、进行本钱控制。每生产完成一套套筒组，就要对其进行本钱控制。虽然其马上要进行下一道工序的生产，但是，企业在订单生产完成后，需要对套筒组的本钱进行核算，如此，只有对其进行分阶管理，才能实现。三、两者功能的区别。假设对以上产品的物料清单进行分阶管理的话，BOM就会变形。按照BOM来看，虚拟件跟BOM分阶没有什么区别呢?其实，不然。两者无论在实际应用上，还是在ERP系统的设计上，都有非常大的区别。下面，我就把两者之间的主要区别总结一下，大家可以适当关注一下。1、 虚拟料件是一个虚拟的品好，其对应的物料，在企业中根本没有对应的实物。但是，BOM分阶中的物料编码那么不一样。BOM分阶中产生的物料，我们一般
12、叫他半成品，其实在企业中实实在在存在的物料。2、 控制不同。因为虚拟料件在企业中不存在，所有相关的控制也就无从谈起。但是，物料清单分阶那么不同。这些半成品是企业中实际存在的物料，企业可以拿来进行出售，也可以进行库存管理，或者进行本钱预算与控制。这些功能都是虚拟件无法实现的功能。3、 ERP中表达的形式不同。虚拟料件在ERP系统中，无法按阶展开。而半成品的编码，那么可以实现这个功能。在ERP系统中，假设物料清单进行分阶管理的话，那么可以根据企业的实际需求，想按哪一阶展开就按哪一阶展开。这也就是说，用户想查看哪一阶的的信息，如本钱、库存数量、库存金额等信息，也就变得有可能了。大致来说，BOM分阶的
14、能知道这个材料具体是什么东西。一般只有工作了好几年的老员工，才能根据材料编号叫出材料的名字、规格等等，而且，他们也只能叫出常用的材料编号而已。这就给日常的查询带来了非常的不变。如用户要查询某个零件，其不能根据编码来查询，而只能通过零件的名字或者描述字段，才能查询。这就失去了物料编码的意义，不同通过物料编码实现对于物料的快速定位。2、流水编码，容易造成一物而码的情况。因为利用流水编码，上面我们说过，会给查询带来一定的困难。而用户由于操作不熟悉或者其他原因，使得物料本来在系统中，但是，其查不到。故就会重新编写编码及相关信息。这就导致了在系统中，一物二码情况的存在。企业现在的物料管理系统，物料重复编
15、码的情况普遍存在，据他们自己的统计，大概有5%的物料编码都是重复的。按照他们5000个物料编码来统计的话，那起码有250个编码是重复的。假设把这个编码体系引入到ERP系统中，肯定是不行的。3、对于新员工接受老员工的工作，带来了非常大的困惑。流水编码，不能一目了然的反响材料的内容，所以，假设新员工一进企业，面对着这些冷冰冰的数字，他们会无所适从。让他们熟悉这些编码，估计没有几个月的功夫，是搞不定的。所以，这就人为的给新员工设置了一道障碍，让他们无法最快的适应这个编码原那么，无法迅速的进入工作角色。因为物料编码是企业工作的根底性的内容，不了解这个，很多工作无法正常展开。刚开始，这家客户还比较固执，
16、坚持要把这个系统中的物料信息导入到ERP系统中即可。我一看这个系统中的物料根本信息，就觉得不对头。假设原封不动的把这些信息导入到ERP系统的帐套里，那肯定会出大问题的。我费尽口舌，指出了现在物料编码存在的隐患及现有物料根本信息中存在的错误，用实际资料说服了企业，企业制定出了新的物料编码规那么。新的物料编码仍然采用了纯数字流水编码的方式，但是，比原来的流水编码有了改进，就是参加了产品的分类。他们把材料分为了三大类十五小类，三大类分别是成品、零件及包装材料。每个大类中，另分小类假设干。这个编码方式，明显比原来的编码方式要好的多。无论是查询还是对于员工的接受能力，都是非常大的提高;最重要的是，通过提
17、高了的查询的能力，可以非常好的解决一物二码的情况。但是，毕竟是纯数字编码，还存在一些问题。1、因为是纯数字编码，所以，用户要靠死记硬背才能记住物料的种类。在8位的物料编码中，第一位表示物料的大类，后两位表示物料的小类。物料大类三类，要记住很容易;但是，物料小类有十五类，以后可能更多。要记住这十五类对应的数字，那可是一项艰巨的工作。在实际工作中，员工喜欢把他打印出来，做成一张表，放在身边，以供查询。2、对于偶尔使用系统的人，纯数字的物料编码，会是一个障碍。对于企业相当一局部管理人员来说，其不是经常使用物料编码。可是只是月底是看报表的时候才使用一次。对于这些人来说，纯数字的物料编码，他们可能会用的
18、很吃力。因为他们不清楚，这些阿拉伯数字代表的是什么意思。他们即使不能把代码一一对应到物料，至少也应该让他们知道，这个物料大概是属于什么类别的。所以，我们在设置物料编码的时候，还要考虑这些元老级别的人物。我两次推翻了客户的编码方案。他们就觉得不满意了，问我，到底该怎么编码呢?我晓之以理，把其中的利害关心跟用户作了一次深刻的沟通。还好，这个客户也是明白事理的人，听了我的想法后，他们也释然了。最后，我根据客户的实际情况，推荐了一个解决方案。利用拼音字母跟阿拉伯数字结合的方法，来解决这个问题。刚开始，是想用英文单词的简写的，但是，考虑到企业的大局部员工的英语水平都不是很好，最后，只好采用拼音字母。大类
19、我们用英文字母，小写用拼音。如FCH001。F我们表示成品，CH表示成品下面的一个小类，001表示流水码。如此，即使员工看到便拿FCH001，还不能定位到具体的产品，但是，至少可以区分，这是成品，属于哪一类。这个编码的优势：1、可以方便的实现模糊查询。有时候，我们不知道一个成品对应的具体编码时，可以通过模糊查询来实现。如我们查一个叫做套筒的成品，我不知道其具体的编码是什么，但是，我们知道套筒的分类编码是TT，那么我们只要输入PTT，就可以找出所有的套筒资料，然后，从查询出来的结果中，再去寻找我们需要的材料。如此，我们就可以缩小查询范围，提高查询道效率。 2、用户容易接受。拼音的简写，比数字好记
20、多了。用户要稍微花点心思，就可以非常容易的记住，拼音字母所代表的产品类别。而且，也可以非常容易的把中文汉字转换成种类代码。这种优势，是简单的阿拉伯数字无法代替的。企业用户根据我的建议，权衡利弊后，采取了我的建议的编码方案。事实也证明，在然后的操作中，我的这套编码方案，在企业中，取得了不错的效果。比起他们那一套原来的方案，无论是从数据的查询上，还是从单据的操作上，都是非常的方便。这家客户还会举一反三，在其他的编码上，如客户信息的编码、员工编码等等上，都采用了类似的方案，取消了以前纯数字的编码方案。如以前他们手工作业时，编制客户信息档案时，客户信息编码利用的就是流水编码。所以，他们在查询客户信息时
21、，如在EXCEL表中，查询客户信息时，用的都是客户的名称，而不时客户的编码。因为用户不知道客户对应的客户编码，只知道客户名称。所以，只能通过客户名称进行查询。我们知道，输入汉字查询的效率比较慢，比起那种通过代码来查询相关信息，要慢的多。而采用了拼音字母与数字结合的方式进行编码，那么查询起来非常的方便。所以，我在工程实施时，一般都建议用户在编码时，要能够反映出产品的类别信息，至少要反映大类、中类信息，否那么，会给后续的工作，带来比较大的麻烦。物料编码是ERP系统重中之重，用户要认真处理。 相关文章：ERP物料编码编制方法详解五同一物料的编码ERP物料编码编制方法详解五同一物料的编码发表于:202
22、1-8-15 9:53:23 浏览次数:2638接续上篇文章：ERP物料编码编制方法详解四少用流水编码 对于同一种物料，如果同时存在保税&非保税，或者ROHS&非ROHS，或者不同的原材料，或者不同的配置状态，或者不同的颜色，或者自制和外购,或者不同的供方，或者不同的价格，究竟是同采用同一种编码还是采用不同的编码？大家往往是唇枪舌剑，最终也没有一个统一的认识。 那么有没有一种科学的方法来判断呢?下面我来谈一下我个人的认识1、要深刻理解物料编码的初衷。物料之所以编码，是为了在产品实现的过程中，对物料进行跟踪而使用，说得简单些，就是为了在物料流动变化的过程中有一个数字化的，方便计算
23、机识别的座标。最终的目的还是为了向顾客提供满意的产品而效劳的。那么，物料是不是同一种物料，是顾客说了算。举例说明：a、对于顾客要求通过ROHS(英文全称：Restriction Of Hazardous Substances，是欧盟立法制定的一项强制性标准?关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令?)的产品，不满足ROHS的物料是禁止使用的。对于顾客，符合ROHS与不符合ROHS标准的，根本就是两种物料，必须使用不同的编码，以防止不符合ROHS标准的物料混入ROHS的产品，造成产品不合格。保税&非保税的情况也比较类似。b、同样的道理，对于整车的销售和生产，顾客购置的整车必须是在国
24、家公告目录上的产品，虽然有不同的配置，但是归根到底，还是同一种整车。所以对于整车，同一个公告目录只能是一个编码。即使是在内饰、GPS的选装等工程上，有很大的区别，也只能是在过程中使用一个整车编码，用特征类或者配置类的BOMc、再举例说明：某型号的汽车使用的是双速的汽车散热器电子风扇，因为产品设计的原因，双速风扇实际上只有一个速度，公司为了降低本钱，更换成单速的电子风扇，外型、连接、功能，没有任何的区别。那么实际的使用过程中，该产品风扇的物料编码是不需要变化的，只是在物料编码上做一个版本维护即可。但是如果反过来，原来使用的是单速的风扇，现在为了增加产品的功能，使用双速的风扇，那么对于这样的情况，
25、两种风扇必须使用不同的编码，对于整体的BOM也需要做版本的维护。2、要理解借代专标的根本含义其实，在国有企业的管理人员，大多知道这个概念。所谓的标：就是标准件，也有叫标准连接件的，是国家有相关标准定义规格的；所谓的专：是指为某产品专门设计的物料；所谓的借：是指B产品借用A产品的专用件，并在工艺文件里规定的，永久性的；所谓的代：是指B产品借用A产品的专用件，但是为临时的工艺措施。有这个做根底，我们就不难理解并确认物料编码的唯一性。标准件是国家标准规定的，不存在重复的问题；专用件必然是唯一的；借用件虽然使用在不同产品上，但是实际上是同一种物料；而代用，明显是不同的物料才存在代用的关系。举例说明：标
26、准件Q2734816代表的意思是自攻螺钉，规格是直径4.8mm,长度16mm，当长度为22mm时，就是另外一种规格Q2734822；某冲压件编码为：58111-31，名称是前仓盖外板，该冲压件就是XX6370车型的专用件；当XX6371使用该冲压件时，该冲压件就是用的材料是XX6371向XX6370的借用件；58111-31，名称是前仓盖外板，DC03-FD-0.7*1525*880，因为原材料缺乏，临时用DC04-FD-0.7的钢板冲压时，就是代用。3、对MRP的逻辑要有了解对于那些特征类(或方案类)的物料，因为总体需求是固定的，所以只能用特征类(或方案类)的方式来解决。举例说明：不同颜色汽
27、车配置的保险杠颜色也是不同的，但是保险杠毛坯是相同的。那么对于保险杠的毛坯自然是同一种编码，那么对于喷漆后的保险杠是否采用不同编码，那就要看工艺需要了。还有一个例子：每个汽车只装配一个收放机，但是为了满足不同顾客的需求，有DVD、CD、卡带等多种选择。每月装配5000台，收放机总体需求就是5000，但是品种的比例就很难说了。在仓库里，不同状态的收放机属于不同的物料，但是在整体BOM架构里，采用的就是特征类BOM，用来计算MRP的整体需求。4、因为产品差异性导致用途发生变化。比方轴承的公差没控制好，按照标准,已经是另外的型号了；又比5吨卧式千斤顶，设计时已经考虑了极限载荷，要求3mm的Q235A
29、码，而同一家客户也会因指定材料的供应商不同，形成更多同一种物品的不同编码。尽管企业可以把其中一个原材料当作BOM里的一工程，其它的当作该材料的替代工程，但企业这么做仍然是吃力不讨好，为ERP带来混乱。 产品编码数量几何级上升。我们设想一下，一个材料，假设平均有三个供应商，那么需要三个物料编码。假设有1000个材料呢？那需要3000个物料编码。从1000个到3000个，无论从刚开始的录入，还是后期的维护，工作量都是成倍增加的； 信息变更维护困难。设想一下，假设该客户有100种产品都要用到某家公司的某项材料，有一天，万一该家公司倒闭或者其他原因，无法向它采购原材料，那么修改的工作量有多大？要重新编
30、写品号信息，最主要的是，要去修改这100种产品的BOM。显然这是一项巨大的工作。假设物料编码中，不含供应商信息的话，发生这种情况，只要修改一下材料的供应商就可以解决。因此，遇到类似客户指定供应商的问题，企业还需另找解决之道，不要再在编码上下功夫。雷区二：随机编码 查询困难随机编码，就是系统自身对物料进行编码。这种自动产生的编码，由于是随机的，内部之间没有必然的联系，记忆起来困难。有些企业，刚开始信息化的时候，往往对物料编码不是很重视。认为公司物料不多，数来数去不过就百种左右，不用编码了，用随机数字就可以了。结果，随着企业的开展，物料越来越多，从100种增加到1000种。由于数字缺乏逻辑，最后，
31、要找某种物料时，都无法从编码查找了，要从规格，描述等字段进行查找，大大降低了工作效率。物料少时，随机编码还可以使用，等到物料一多，人的脑子再聪明，也不可能把成千上百的物料编码记得清楚。因此，在一开始进行信息化规划的时候，就要防止使用随机编码。雷区三：编码用数字 新手难胜任有些企业，特别喜欢用阿拉伯数字，认为数字简单方便输入，其实不然，利用全数字作为物料编码时，企业在以后操作时，会遇到如下问题： 新手难以很快接受。众所周知，现在企业员工的流动是非常频繁的。当企业招募新员工时，总希望其能够快速的进入角色，为企业创造价值。可是，新员工一进公司，开始进行业务时，却要先消化一堆枯燥的数字，需要一定的时间
32、。如有一产品编码，一共9位，第1、2位为产品大类，共六类；第3、4位为产品中类，共12类，第5、6位为产品小类，共25类，最后三位为流水码。编码如图：大类 中类 小类 流水号1 0 0 1 0 1 1 0 0 2 0 2 1 0 0 3 0 3 1 0 0 4 0 4 1 0 0 5 0 5 1 0 0 6 0 6 要把6大类，12种类，25小类与阿拉伯数字对应起来，写写可能很容易，但是，假设要把它记入到人的大脑中，可是个不小的工程。 数字编码只有一线操作员熟悉，中层管理人员，操作困难。ERP是一把手工程的观念已经深入人心。倘假设一把手等管理人员，无法识别使用这些数字的编码，那应用ERP来提升
33、管理水平也就成了无稽之谈。因此，在制定编码时，要考虑大家的接受程度及是否方便使用。其实把英文字母同阿拉伯字母混合使用，就是一个不错的主意。如上例，我们可以把大类、中类用带有相关含义的英文字母表示，小类由于数量过多，可以用英文字母表示也可以用数字表示。如大类有批头PT、扳手BS、套筒TT等，而批头又分为英制批头YZ和公制批头GZ，批头根据材料的不同，又可气氛铜批头0T和钢0G批头；而根据尺寸不同，又有1#到12#不同的尺寸用流水号区分，我们就可以如下编码：大类 中类 小类 流水号P T Y Z 0 T 0 0 1P T Y Z 0 T 0 0 2P T Y Z 0 T 0 0 3P T Y Z
34、0 G 0 0 1P T Y Z 0 G 0 0 2P T Y Z 0 G 0 0 3雷区四：编码缺乏增长空间有些企业，在编制物料编码时，只考虑到眼前的产品，而没有预见到未来几年内的开展情况，最后，导致编码无法满足未来增长的业务需求，缺乏增长空间。如上例，虽然批头现在只有铜和钢两种材料，但是，可以预见在未来的几年内，起材料可能增加到10余种，此时，我们假设把小类设置为1位编码时，到时候出现10余种材料时，编码就不够位数。到时，再来升级编码的位数时，就像升级 号码的位数一样，是个非常浩大的工程。因此，在设置编码时，要为后续的开展留下必要的空间。可以从以下几个方面考虑： 在考虑类别码的编码时，要一
35、一列举出现在及将来可能用到的类别，大类要尽量的合并，中类要适当区分，小类要尽量的明细，这有助于使用。因为最后查询时，往往小类的编码在其中起着关键作用； 流水号要多留几位，因为按照查询习惯，一般查询都是根据前面类别码查询，在查询时，一般不会用到流水号。所以，流水号多少不会影响到查询的效率，故，可以为未来的开展留足够的位数，而无需面对因业务增长编码数量捉襟见肘的局面。雷区五：特殊客户内容 混入物料编码如今，制造企业中贴牌生产越来越多，给企业的管理也带来一定的难度。如一家生产卷尺的公司，给一家客户贴牌生产，客户要求其产品上贴他们公司的标签。该公司就为该产品特意编了一个代码。其实，除了标签不同外，产品
37、697物资编码存在的主要问题1、有无正确的编码原那么，是企业能否成功编码的关键 由于缺乏正确的编码原那么，许多企业的物料编码存在许多不合理之处或编码工作半途而废2、有无统一的编码管理，是企业能否科学合理编码的重要因素。 因缺乏物料编码的统一管理，各部门均按各自的需要在编码，由于各自的思维方式不一样，致使编出的错误、重复较多。久而久之，使整套编码破洞百出。3、子、母公司编码原那么不统一，是整个企业编码不统一的原因所在 由于在编码时，未考虑子、母公司使用同一套编码手册，因而造成子、母公司按各自的编码原那么编码，致使同一种物资在子、母公司出现不同的编码。这样不便于子、母公司之间的物资调度作业。物资编
38、码时应遵循的原那么主要有以下几种1、简单性原那么物资编码的目的在于将物资种类化繁为简，便于管理。但不是越简单越好，而是在分类和扩展的原那么下越简单越好2、分类性原那么对于种类繁多的物料必须按一定的标准分成不同的类别，使同一类物资在某一方面具有相同或相近的性质，这样便于管理和查询3、扩展性原那么对现在物资分类时，还必须对未来可能出现的物资进行考虑，有必要在现在的分类的根底上留有足够的空位，便于未来穿插新物料4、完整性原那么编码时，必须对现有的所有物料都进行分类和编码，不能遗漏5、一贯性原那么在进行编码时，所采用的方法要一直使用下去，中途不得更改6、易记性原那么编码时，最好采用一些通常使用的、方便
39、记忆的、富有某一特定意义的数字或数字组合或符号，这样便于记忆。物料编码操作步骤1、成立编码小组。根据编码工作需要，可以从公司各部门如开发部、技术部、质量部、资材部等各抽出1人组成编码小组；并指定编码小组组长、其职责是负责整个编码工作。2、搜集现有物料的所有种类及型号3、将搜集的物料种类进行整理分类，确定出大、中、小类；并预测未来可能出现的新类别，需留一定的空位以便未来穿插。4、确定大类、中类的位数及代号5、确定小类的位数及代号。6、制定出科学合理的编码原那么7、对现有物料进行全部编码，并编制出编码对照明细表8、制定物料编码管理方法。物料编号的一般困扰现象1、编不出适用全体的编号方法 有些工厂努
40、力了几个月，仍然无法订出各部门都同意、适用的编号方法，甚至试编一两年，仍然找不到周全能套用的方法。 再深入分析其原因，最可能的是野心太大，企图把各种特性完全不同的料品都融在同一编号方法之下。甚至想把成品、半成品、零部件、素材，设备维修用零件，都套用在一个编号原那么之下。 第二个可能，是不动脑筋地套用一些太学理派，或知名企业的现有编号方法，由于不符本企业的产品特性，以及产销形态，难怪很不容易套用。2、经常更改物料编号系统 更改编号原那么不难，但是要把几千项原先的物料编号，转换成新的编号，还要能实际运用，那真是一个大工程。只要一两年搞这么一次，一定怨声载道，偏偏有不少工厂就常玩这种游戏 究其原因大
41、致有三。第一、新官上任三把火，新来的高阶主管认为原编号不行，强力要求更改。第二、更换物料管理电脑化系统时，被软件公司要求更改编号，使之能配合该系统的作业。第三、原先系统考虑的编号原那么的适用性太窄了，产品线称一扩增改善就不能使用了。3、编号位数太长，不易使用 这可能是设计编号者企图搓汤圆，把各部门不同的要求都轻易的总揽在一起，而不动大脑。甚至把不同用途的本单位都合并在料号之内例如把半成品、零部件、素材的分阶代码也列入，或把制程完工状态也附加一来等，因此料号只好又臭又长。4、经常错用料号，造成料帐管理困扰 错用料号绝对是很严重的大事，造成料帐的紊乱，以及管理决策的失误，这包括在入出库传票上的误写
43、它也是识别一个人的唯一标示。很难想象，如果没有身份证号码，国家该如何实现对公民的根本管理。对于制造企业而言，物料管理的地位是不言而喻的。成千上万种物料，如果没有可做唯一标示的物料代号，而仅靠物料名称或者其它途径作管理依据，很难想象企业如何合理管理物料。物料的名称、规格等都不能作为区别物料的标示，同名同规格的物料总是存在的。要实现物料的科学管理，物料编码是根底。 为了对物料实现统一编码，许多企业特别是大中型企业，通常设有独立的物料编码机构，或组织专项编码培训班等。但往往实践证明，相关的执行部门最终还是没有严格按照物料编码的规那么执行，工作也没有到达预想中的效果。物料编码和企业标准化工作也息息相关
44、，很多企业在推行标准化模块化设计工作中，花费了大量的人力和物力，又是抽调骨干队伍，又是收集图纸、制定标准，一干就是好几年。但最后，往往又是无疾而终。物料编码，是一件简单的事情，但绝对不是一件容易做好的事情；是一件重要且有意义的事情，但绝对不是每家企业都能做好的事情。 一、物料编码的误区·图号作为物料编码随着信息化的不断推进，当前大局部的中国企业都在使用CAD等辅助设计系统。由于设计管理标准的要求，每张图纸都会有一个图号，于是大局部的企业直接使用图号作为物料的编码。但使用图号作为物料编码，会存在如下问题：1、由于技术部门并不负责原材料的管理，原材料就没有图号；2、图号并不唯一；笔者碰到
46、同的设计小组遵循的编码规那么并不相同，导致后续使用图号的混乱，图号作为物料编码就更加不适宜了。因此我们并不赞同企业使用图号作为物料编码。·要求物料编码表述大量的信息局部企业由于缺乏物料编码的经验，在制定编码规那么的时候，往往希望制定出一套万能的、一见到编码就可以知道物料所有情况的规那么。包括物料种类、属性、供应商信息，甚至包括存放仓库的信息。这些对于编码的过高期望，都是由于没有编码制定经验造成的。期望越高，失望就越大。编码就是编码，它无法表达其根本无法承载的过多信息。·把制定编码规那么的工作交给个别人或部门去完成企业的管理层往往习惯把编码工作交给技术部门或者某个资深员工来主
47、持完成。这种做法忽略了一点，编码真正使用最多的是物料管理部门、财务部门，而非制定编码规那么的技术部门。制定物料编码，应该联合技术部门、物料管理部门、财务门，组成制定团队共同完成。 二、物料编码的范围·物料编码规那么的制定物料编码的目标，就是制定出一套涵盖企业所有物料的编码规那么。·物料命名规那么的制定很多企业往往会无视物料命名规那么的制定。除了制定一套合理的物料编码规那么外，如何对物料进行命名，通过合理统一的名称、规格、属性等来表述物料，形成一套统一的命名规那么，对物料编码的工作也很重要。 我们在实际使用物料编码的过程中，判断编码是否有错误、是否出现重复，是依靠名称、规格等
49、规那么，统一物料的称谓，这是最重要的。2、名称规格的信息排列组成。如果我们把同类的物料名称规格分成几段，每一段存放的信息就一定要统一规格。如我们可以将一个物料的名称规格分为颜色、名称、型号，那就有了“红色轿车*系列这样的物料名称。对于物料的命名，很多表述方式都可行，不存在对错。存在即有其合理性。我们需要做的只是统一命名的规那么，只有统一了规那么，不同的人和部门对同样的物料表述一致了，才能共同享受物料编码带来的效益。·计量单位的统一这个很容易理解，比方我们可以说一台轿车、一辆轿车、一部轿车。我们不能说哪一种计量单位不恰当，都是恰当的。但是，作为企业来说，就一定要统一计量单位。三、物料编
50、码的技巧1、编码规那么需尽可能反映物料大类。物料大类可以让我们对物料的类别有一个直接的判断。比方我们每天都在使用移动 ，如果我们看到139号段的号码，就知道是移动的来电。大类的划分原那么往往是：第一码：产成品、半成品、原材料、辅料、低值易耗，主要供财务使用；第二码：真正的类别，依据企业不同的情况具体制定。2、编码需要长短适中。按照人的记忆习惯，7-13位的编码是比较合理的。3、尽量不要使用有特别意义的编码。很多物料编码的初衷是为了清晰明了地表述物料，如将钢板编码成GB，简单易懂。但随着物料种类的增加，以GB编码的物料也不再仅限于“钢板，“钢笔就以GB命名。4、防止使用难以交流和区别的字符。文字
51、代表了中华民族博大精深的文化，拼音更被誉为世界上最复杂的字符之一。如果单纯通过拼音字母，如G和J，很大局部人会因为不标准的发音而难以进行区分。另外，字母L的小写打印出来以后和数字1没有区别，O打印出来后和数字0没有区别等等。我们在制定编码规那么过程中，要尽量防止使用这些容易产生混淆的字符。5、不要把可能变动的信息编入编码。什么是可能变动的信息？举个最简单的例子，现在很多企业将员工编码规那么定为：部门号+流水码。笔者认为这是最不合理的编码，员工如果发生人事变动或者岗位变换，编码就无法准确表述其所在部门。如果员工的人事和岗位变动频繁了，编码反而成为企业的困扰。 下一篇：ERP管理系统软件物料编码的
53、谓混乱等企业管理问题，才是物料编码工作中最实质性的一步。笔者认为，有效推行企业的物料编码工作有两种途径：1、实施软件管理系统实施ERP等信息化软件系统，是在系统中固化物料编码，实现强制推行的最容易也最有效的方式。ERP系统会按照企业制定的物料编码规那么，自动生成编码。ERP系统具备的便捷的查询、排序等功能，也可以让员工快速体验统一编码带来的效益，进而积极配合编码工作的执行。合理的编码规那么结合ERP、PDM系统中的查询、排序功能，对于企业标准化工作的推行会起到直接的积极影响。2、设定专人负责编码如果企业尚不具备实施ERP、PDM等信息化系统的条件，要实现物料编码规那么的贯彻执行，唯一的方法就是
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