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2020.03.13
按照物料的属性分，分为自制件、委外件和采购件。
自制件，是在本工厂生产的件，可以细分为原材料的加工件、部件和组建、最终成品。加工件、部件和组建的装配、最终成品的总成和包装，均需要耗用产能，从而展开了能力计划（CRP）。
委外件，有两种情况需要考虑，一种是工序委外件，如热处理、电镀电泳、喷漆等特殊的工序过程，需要专业的工厂委外处理。另外一种是处于成本、场地等考虑的本身具有一定的加工能力，但是能力不能覆盖客户需求的工序。对于必须委外的工序，还是比较好管理的，直接将委外供应商作为无限产能处理，以委外承诺交期作为约束即可。而需要依据客户需求情况、自身有一定加工能力的委外加工，需要进行动态委外管理（动态委外管理，专文阐述）。
采购件，直接向供应商采购的物流，是采购件。有原材料、零件或部件，有的甚至成品件也可以采购。
1）BOM
2）主计划
主计划是需求计划，是客户需求与制造过程的界面，是极其重要的输入。需求管理的输出就是主计划。
BOM是工厂极其重要的主数据，其准确性的高低，直接影响物料采购和工单齐套。
BOM的准确是需要校正的，变更的ECN（工程变更单）管理是基础。
首先是即时库存
即时库存的校正和控制，既是工厂管理的基础管理，更是工厂管理的核心管理职能。
其次是ERP的单据管理
ERP单据的有效管理，是需要各个部门通力合作：
PMC管理生产任务和委外订单
采购部门管理采购订单（或委外订单）
仓库部门管理六张单据：外购入库单、委外入库、产品入库单、委外出库单、材料出库单、销售出库单。出入库单据的生命周期非常短，一般是以小时来计算，最多是几天。
销售部门管理销售订单和销售出库单
做好单据管理的秘诀，是实现财务业务一体化，这样才可以做到单据的“日清月结”，确保单据的实时性。
五、小结
PlanetTogetherAPS系统的MPS和MRP功能非常强大，可以覆盖绝大部分的场景。而且，PlanetTogetherAPS系统还可以模拟精益生产工厂的精益超市的状态，实现APS与精益生产的融合。
注：有详细的提到方案，有需求请私信联系。
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