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1、如何做好产品质量提升如何才能提升质量，建立大质量体系呢？我认为应从以下三方面抓起：制定标准、建立流程、严格执行。一、制定标准标准是一种参照物，是统一的目标，工作结果和标准的对比结果就是我们说的质量（好坏），任何工作（活动）都要有标准。针对生产产品而言，包括国家标准、行业标准、地方标准、企业标准等等，还包括我们自身制定的内控标准、内销制剂标准、出口制剂标准等。我们生产产品必须严格遵守标准，确保共同目标的实现。任何事都有标准，针对我们实际的工作，涉及到产品标准、质量标准、现场检查标准、设备标准、成分标准、安全标准等一系列标准。标准是目标，更是参照物，提供我们可以提高的差距。因此，我们每
2、个部门都要有标准，没有标准就没有工作目标，先制定标准，通过努力完成目标，各个目标最终相加，就是公司整个目标的实现。大家要反思自己以及部门的工作标准，分析存在的问题并不断完善标准。对于我们的产品，要从内在的产品品质到外在的包装均达到应有的标准，提升产品竞争力。二、建立流程流程是某一项工作由开始到完成，由多个部门、多个岗位、多个环节，通过沟通协调共同完成的过程。要想实现目标，我们必须建立合理的流程。流程主要分为三大类，第一类就是公司最大的流程跨流程：这是我们工作的重心，比如计划单的评审，需要销售部、生产部、采购部、品管部、车间、物流、仓储等多部门的参与配合，这是涉及部门最多的流程，也是
3、最容易出问题的流程；部门内流程：如乙草胺产品的生产过程，三步合成一步脱溶工序，但是也离不开各工序的密切配合；岗位流程：如水分检测，是最简单的岗位流程。建立流程的目的是为了减少无效劳动，提高效率。流程一定要实现简单化，能短则短，减少部门、减少岗位、减少环节，没有最少，只有更少，实现流程的优化。流程优化要实现办公集中化，跨部门工作尽量实行集中办公，第一个要强调的就是订单的评审，几个部门一个办公室联合办公能够更好地提高效率；第二个就是原料的进，采购部、品管部、仓储、车间要密切配合；再一个就是产品的出，销售、品管、生产要紧密配合，提高发货速度，实现订单、原料到产品转换的实效性；具体业务要定期评审，特殊业务特殊对待，一定要选好节点，并尽量减少节点数量。三、严格执行执行三要素：实施、监督、检查。公司、部门制定了标准就确定了目标，建立了流程就确定了过程，实现