质量管理产品审核报告怎么做分享一份实际案例螺纹卡尺cmm

E. 卡莱杭州工厂IQC尺寸检验表

2. 从成品仓库随机抽取5件样品检验,且须为同一生产日期(如有缺陷或不合格以便后期确定范围)。

3. 对发现的缺陷按其严重程度进行分级,用字母A、B和C来标识。在检验报告中每个检验顺序组规定的方格内填入所发现的A、B、和C缺陷的数量,然后计算缺陷数和缺陷点数(FP)。

4. 确定缺陷等级及缺陷等级系数:

缺陷等级

缺陷等级系数

A - 缺陷

关键缺陷

10

B - 缺陷

主要缺陷

C - 缺陷

次要缺陷

缺陷点数的总和(FP)=∑(缺陷数×缺陷等级系数)

5. 质量特征值的计算:QKZ=100-缺陷点数FP/ 样品数量

6. 产品审核结果的评定和处置:

审核结果QKZ

处 置

备注

QKZ ≥ 95%

发现关键、主要缺陷

封存

返工、返修

报废

消除缺陷

发现一般、次要缺陷

放行

消除缺陷

QKZ < 95%

封存

返工、返修

报废

二、检验规程

卡莱森泰(上海)商贸有限公司

产品审核

缺陷等级

缺陷系数

质量部

检验规程

检验顺序

检验工作描述

抽取样品

1 随机进行抽样,从最新生产日期的待发运批次中抽取

2 准备:给抽取的样品进行统一编号

包装检验

1. 按出厂检验规范对产品进行标识、包装(牢固、防潮,产品之间用隔板隔离)

2. 按顾客要求提供的检验证书、合格证、送货单 ,装箱数量是否按要求

产品外观检验:按最终产品检验规范要求

1.产品外观清洁、无毛刺尖角、生锈、碰伤、铁屑及其它颗粒垃圾

尺寸检验:

1.按照卡莱杭州工厂84-8278-E气泡图上标注的51项检验,

2.关键尺寸项按照卡莱杭州工厂IQC尺寸检验表上标注的25项

10

材料检验

1.元素化学分析(C、Si、Mn、P、S),金相分析(参照毛坯铸造供应商的材质保证书)

10

2.力学性能(抗拉强度、屈服强度、硬度等),参照毛坯铸造供应商的材质保证书)

10

填入审核检验报告并确定结果

1 计算缺陷点数(FP):发现的缺陷数×系数

2 计算质量特征值(QKZ)

Dept.

Name

Revised Date

Quality

Alex Qu

三、检验数据 -1

卡莱森泰(上海)商贸有限公司

产品审核

质量部

检验计划 & 结果记录表

零件名称: M4卡钳

零件代号: 184-8278-E

顾客: VOLVO

顾客零件号:

版本日期: 年 月 日

产品简图

序号

检测特性额定值

检测

器具

N=5

FP

QKZ

包装(牢固、防潮)

目视

5箱

产品按要求装箱(每箱 只)

目视

5箱

产品间有隔离物防碰伤

目视

5箱

箱内产品与箱外标识一致

目视

5箱

附自检报告、合格证、送货单

目视

5箱

产品外观 清洁、无毛刺尖角、生锈、碰伤、铁屑及其它颗粒垃圾

目视

5只

材质证明 → 球铁材料的化学元素、金相分析、力学性能,参照毛坯供应商的材料保证书

目视

1份

0.375–16UNC-2B ×4

×4

螺纹塞规CMM

5只

36.32 ×2

CMM

5只

∅ 6.25—6.50 ×2

卡尺

5只

×2

CMM

5只

×2

CMM

5只

∅ 31.81—31.90

卡尺

5只

∅ 38.062—38.150

卡尺

CMM

5只

三、检验数据 -2

卡莱森泰(上海)商贸有限公司

产品审核

质量部

检验计划 & 结果记录表

零件名称: M4卡钳

零件代号: 184-8278-E

顾客: VOLVO

顾客零件号:

版本日期: 年 月 日

产品简图

序号

检测特性额定值

检测

器具

N=5

FP

QKZ

43.56 ±0.25

CMM

5只

M16×2×8

螺纹塞规

5只

10

CMM

5只

11

R 169 ±0.76

CMM

5只

12

2×176.53 ±0.76

CMM

5只

13

2×∅ 29.972 Min

卡尺

5只

14

2×58.903 ±0.508

卡尺

5只

15

2×186.06 ±0.25

深度尺

5只

16

2×157.20 ±0.25

CMM

5只

17

2×143.48 ±0.25

CMM

5只

18

2×56.62 ±0.25

CMM

5只

19

2×42.90 ±0.25

CMM

5只

20

2×18.29 ±0.25

深度尺

5只

21

Min 16.51

深度尺

5只

22

2×3.55 ±0.05

CMM

5只

23

R 1.52 ±0.25

R规

5只

24

R 1.52 ±0.25

R规

5只

25

25.86 ±0.25

深度尺

CMM

5只

三、检验数据 -3

卡莱森泰(上海)商贸有限公司

产品审核

质量部

检验计划 & 结果记录表

零件名称: M4卡钳

零件代号: 184-8278-E

顾客: VOLVO

顾客零件号:

版本日期: 年 月 日

产品简图

序号

检测特性额定值

检测

器具

N=5

FP

QKZ

26

2×∅ 90.12 ±0.25

CMM

5只

27

2×M85×2-6H

螺纹规CMM

5只

28

Roughness Ra2.5

粗糙度对比块

5只

29

4×R 0.127—0.381

R规

5只

30

4×7.27—7.39

卡尺

5只

31

4×3.03—3.17

卡尺

5只

32

Roughness Ra1.60

粗糙度对比块

5只

33

倒角4×0.127—0.381

目视

5只

34

4×∅ 89.26—89.76

卡尺

CMM

5只

35

4×∅ 85.32—85.57

卡尺

CMM

5只

36

4×∅ 89.44—89.53

卡尺

CMM

5只

37

Roughness Ra1.60

粗糙度对比块

5只

38

Angle 8×0°—5°

目视

5只

39

Roughness Ra1.60

粗糙度对比块

5只

40

2×45°×0.76

目视

5只

41

2×R0—1.01

目视

5只

42

倒角 2×0.127—0.381

目视

5只

三、检验数据 -4

卡莱森泰(上海)商贸有限公司

产品审核

质量部

检验计划 & 结果记录表

零件名称: M4卡钳

零件代号: 184-8278-E

顾客: VOLVO

顾客零件号:

版本日期: 年 月 日

产品简图

序号

检测特性额定值

检测

器具

N=5

FP

QKZ

43

∅ 80.061—80.111

卡尺

CMM

5只

44

Angle 45°±0.5°

角度尺

5只

45

2×∅25 Min

卡尺

5只

46

2×∅15.8 +0.10

卡尺

5只

47

2×∅21 +0.50

卡尺

5只

48

2×2.4 +0.40

深度尺

5只

49

2×14 Min

深度尺

5只

50

2×1.5 Max

深度尺

5只

51

2×11.5 Min

深度尺

5只

审核员

日期

∑FP

QKZ

Alex Qu

Mar.2013

四、检验报告

卡莱森泰(上海)商贸有限公司

产品审核

质量部

检验报告号:20130326

零件名称: M4卡钳

零件代号: 184-8278-E

顾客: VOLVO

顾客零件号:

版本日期: 年 月 日

抽样日期:Mar.2013

抽样地点:苏州SED公司成品仓库

生产日期:Mar.2013

产品简图

检验

顺序

检验项目

A级缺陷数量

B级缺陷数量

C级缺陷数量

缺陷点数

包装

外观(目检)

尺寸检验

材料检验

结果

∑5

∑=FPZ

QKZ =99

决定: 放行□ 封存□

总结:(在检查中发现存在属次要轻微不合格的消除后可放行)

Advantage:

1:

2:

3:

Disadvantage:

1:

2:

3:

需要进一步采取措施: 是□  否□

封存所有库存 □是 □否 由 在 立即实施

采取排除措施 □是 □否 由 车间 在 年 月 日立即实施消除 不合格措施。

开始更换图纸/工艺卡: □是 □否 由 在 立即实施。

审核员: 日期:

分发:生产部、管理者代表。

处理结论

库存

检验

成品仓库检验

□是□否

检验

结论

在制品检验

□是□否

外库检验

□是□否

更改

图纸更改

□是□否

更改

结论

生产工艺更改

□是□否

已发 / 已用产品

顾客

□是□否

结论

顾客处产品的追溯

□是□否

纠正/预防措施

□是□否

详见“纠正/预防措施报告”

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THE END
0.ProE工程图教程系列1.零件的质量属性自动计算孤峰论坛http://ivproe.com/forum/viewthread.php?tid=12803中有人提到了零件的质量属性一直为0.00000……的问题,今天我在做的时候也出现了这个情况,经过sliuxin的指点,发现零件质量属性实现自动计算需要以下几个步骤: 1. 定义参数CMASS,在关系中加入 CMASS=mp_mass(""); jvzquC41dnuh0lxfp0tfv8|gkzooa<5679>938ftvkimg8igvcomu8>;5:?6:=
1.ProE工程图教程系列1.零件的质量属性自动计算山野村夫2. 零件特征完成后 使用 分析——模型——质量属性 ,系统计算零件的质量; 3.点再生按钮 至少2次,1次参数中的质量依然为0.00……。 更多内容,请点击视频: 注意观察视频中“点再生按钮1次CMASS依然为0.00",而“点再生按钮多次CMASS正常显示 "。至于为什么要点至少2次,我也不知道了,只有问PTC的人了。jvzquC41yy}/ewgnqiy/exr1uuhqtx4ctenjxn4422>02@4241735=6330nuou
2.中望3D实战篇本视频基于ZW3D202④录制,具体实际功能演示大家等官方教程. 中望3D是一款适用于制造行业的专业三维CAD / CAM工具。中望3D官方版集成曲面造型、实体建模、模具设计、装配、钣金、工程图、2-5轴加工等产品开发设计于一体,让设计师在设计制造过程中变动简便快捷,从而节约大jvzquC41o0gdh~s0ep5w1Hfe?5?53<<37
3.[题目]为了检测生产线上某种零件的质量.从产品中随机抽取100个【题目】为了检测生产线上某种零件的质量,从产品中随机抽取100个零件,测量其尺寸,得到如图所示的频率分布直方图.若零件尺寸落在区间 之内,则认为该零件合格,否则认为不合格.其中 , 分别表示样本的平均值和标准差,计算得 (同一组中的数据用该组区间的中点值作代表). jvzq<84yyy422:5lkcpjcx3eqo5h||}1ujoukhnfac>d;A6;7281g@h4hhj7em96hh>d4:<2e
4.质量是如何计算的对于规则形状的固体,如正方体、长方体的金属零件等,通常可以通过测量其体积和密度,然后利用公式“质量=密度×体积”来计算。例如,一个汽车发动机的活塞,它的形状较为规则,我们可以先测量出它的长、宽、高来计算体积,再根据其材质的密度,就能算出活塞的质量。这种方法在机械制造领域应用广泛,能确保零件的质量符合jvzquC41yy}/c~yqjqsf0lto0et0c|p13962;?630jznn
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16.EA888第三代发动机详细讲解缸盖是第三代发动机中最引人瞩目的零件,它被进行了完全的革新。在涡轮增压直喷的发动机中,首次在缸盖中集成了废气冷却并且运用了废气导管 。 缸盖结构图 2.缸体/油底壳 油底壳上部: 油底壳上体材质为铸铝。机油泵和飞溅隔板(蜂窝式件)被拧紧固定在油底壳上部上,用于机油进回流过程。另外,油底壳上体中还有高压jvzq<84yyy4489iqe0ipo8hqpvkov8641273385919?68952;a715;=:5;750|mvon