OEM管理实施细则

1、日用电器公司文件美股日字号签发人:OEM/ODM管理实施细则第一章总则第一条为规范美的日用电器公司(以下简称公司)OEM/ODM项目(以下简称OEM)的运作与管理,依据广东美的集团股份有限公司(以下简称股份公司)《OEM/ODM项目管理办法》,特制订本实施细则。第二条OEM是指定牌委托生产方式(ODM是指定牌委托产品开发设计、生产方式)。是由外协成品生产企业按照公司及OEM营运主管提供的产品技术要求、质量要求、成本要求、生产计划要求组织生产产品成品,公司进行采购、验收和销售的产品成品生产方式。第三条OEM/ODM项目是指OEM/

5、资产转移的,依据公司《实物资产管理制度》执行。第三章选择OEM合作厂第七条立项申请批准后,OEM营运主管通过商务调查、洽谈,寻找有合作意向的OEM/ODM厂(以下简称合作厂);合同意向确认后,应填写《合作厂调查表》、新增供应商审批表,交品控中心进行质量保证能力现场评审,同时委托品控中心对意向合作产品进行初步型式试验测试。经质量保证能力评审及初步型式试验测试满足要求或经短期整改可达到要求的,可列入侯选合作厂参与招投标或价格谈判。侯选合作厂应具备以下基本条件:合法经营并覆盖意向合作产品,不代理或经销“美的”产品;生产意向合作产品1年(全新项目2年)以上;

8、理部,需要时品控中心提供协助。第五章OEM基础准备第十条股份公司对OEM合作厂评审通过后,OEM营运主管与OEM合作厂正式开展合作,并从产品技术、合同协议两个方面进行准备。对于新的项目,OEM营运主管应制定新项目的工作计划,必要时,组织/要求OEM合作厂针对所生产的OEM成品制定相应的管理计划或方案,其内容应包括:a)产品的质量目标和要求,质量目标至少应包括:――成品检验批次合格率:甲级厂$99%,乙级厂$97%。——成品检验AB类缺陷率:甲级厂W0.2%。乙级厂W0.4%b)达到质量目标所需的过程、措施、控制方法、文件和资源;c)产品所要求

9、的验证、确认、监视、检验活动,以及产品接收准则;d)为实现过程及产品满足要求提供证据所需的记录。1.OEM设计主管负责新开发产品技术准备,OEM技术主管负责其它产品的技术准备:以每一型号合作产品为主体,确认产品零部件明细表,产品规格书,关键零部件清单,零部件检验标准,生产用图纸,进行关键零部件质量测试评价、准备产品入市条件、确定产品可追溯性的方法;小批量试产,出具试产报告、小批量型式试验报告及改进措施报告;组织品控中心确认合作产品成品检验标准及验收方案;申请技术管理进行专利检索、专利有效性评估,明确合作产品知识产权。非我公司开发产品,

11、/联合开发协议条款进行验证和确认。OEM成品的派生设计(派生产品定义参见《设计开发控制程序》):由OEM技术主管组织有关人员确定设计方案,编制《产品技术变更表》或《产品技术规格书》、并视需要编制产品图纸、《产品明细表》。派生设计文件由OEM技术主管审批。3.合同协议:双方签订包括但不限于OEM产品收购合同、商标使用管理合同、质量保证协议、知识产权保护协议、业务交往若干问题备忘录,合同协议签订前应按照合同审批程序通过法务部审查。第六章OEM运行资格评定第^一条OEM产品确认后,OEM营运主管提交《OEM/ODM项目运行资格申请书》,附最终产品测试报

13、总价值达人民币20万元以上);因产品质量问题引起火灾、爆炸、致人伤亡等恶性事件;因产品质量问题被媒体曝光,给公司造成不良影响的;其他因产品质量问题给公司造成不良影响的。第十四条“生产资格证”仅限于生产合同产品清单中约定的产品,OEM营运主管及合作厂不得以任何方式开展二次OEM业务。第七章项目运行管理及生产过程控制第十五条月度采购合同(生产通知单)的编制及修改①.OEM营运主管负责根据国内营销公司和海外营销公司的需求、采购合同完成情况、成品库存、OEM合作厂生产能力及生产状况等起草OEM成品的月度采购合同或生产通知单,与OEM合作

15、制度实施物品发外登记及签收;项目运作流程规范,包括合作厂甄选、评价、考核、奖惩及淘汰;项目运作各部门及岗位管理职责、权限明确、清晰;具有知识产权与商业秘密管理、保护意识,对合作厂实施有效监控。OEM营运主管负责对OEM合作厂合同协议的履行情况进行监督,对项目运行过程发现的问题,应及时报告公司有关部门及领导,并尽可能与0EM合作厂协商解决。发生下列情况时,OEM营运主管应提出终止该项目:合作厂违法经营,影响项目正常运作;项目运行严重违规,合作厂违反合同协议;合作产品质量不稳定,市场反馈产品质量问题多;合作厂发生重大变化或管理混

16、乱,不再具备合作基础。以保证完成产品采购合同为目的,OEM营运主管负责对OEM合作厂生产过程进行监控并出具“OEM生产过程监控记录”(见附件七),每月不少于一次。监控内容主要包括:产品一致性(双方确认的关健零部件、原材料及供应商)、不合格品处理情况、组装返修日报、组装巡检日报。当产品结构或生产工艺有变更时,应由OEM技术主管确认其效果后,方可投入批量生产。当OEM成品的重要原材料、零部件(技术要求、参数、供应商等)发生变更时,应获得OEM技术主管确认后,方可投入批量使用。对OEM成品生产过程中存在和发生的问题,与OEM合作厂协商解决。第十七条OEM产品的

17、监视和测量材料入厂检验及过程产品检验:由OEM合作厂根据其质保体系要求进行控制,品控中心成品检验主管组织视需要对OEM合作厂材料入厂检验过程和检验结果进行检查和验证。生产过程检验:OEM成品生产过程检验由OEM合作厂根据其质保体系要求进行控制,成品检验主管视需要组织驻厂检验人员对产品一致性、生产过程符合性进行检查、验证。成品检验:①.检验文件:由品控中心负责编制或确认。②.现场验货A)品控中心成品检验主管负责组织质检人员到OEM合作厂进行现场验货。对生产厂的报检成品视0EM合作厂的级别,按《抽样标准》和相应的《成品检验基准书》及《产品技术变更表》进行现

18、场验货,并将结果记录在“产品验货报告”OEM成品生产提供的免费易损件或有偿采购配件均须标明装箱清单,经驻厂质检员检验合格后,凭检验报告入库。B)验货合格的验货报告,由OEM合作厂厂长或质量主管对检验结果确认后,传真至成品检验主管处备案。当成品检验主管对验货报告有质疑时,可通知驻厂质检员进行加抽或在其进入本公司仓库后重新进行抽检。经验货合格的成品,生产厂家凭验货合格的“产品验货报告”办理入库。③.型式试验按有关规定执行,并保留记录。第十八条检验、测量和试验设备的控制:OEM合作厂检验、测量和试验设备由OEM合作厂按照其质保体系要求控制,技术检验部门质检员在

23、级评定标准――凡质量水平达不到甲级的外协成品生产厂均为乙级。③.品控中心每季度末对OEM合作厂质量水平等级按上述标准进行评定,对满足甲级标准的乙级OEM合作厂,经品控中心主任批准后列入甲级质量水平OEM合作厂名单。④.质量水平为甲级的OEM合作厂,出现以下情况之一或不满足甲级标准时,经经品控中心主任批准后降为乙级质量水平等级,并在甲级质量水平OEM合作厂名单中注销。——连续叁批产品验货不合格;——市场投诉率偏高或在市场销售中出现严重的质量事故。⑤.质量水平为乙级的OEM合作厂,每季度质量指标评定时低于年度目标时,品控中心应要求其提供整改措施,并

24、监督其实施。第二十六条股份公司战略管理部每年对OEM项目进行监督抽查,当监督抽查不通过时(发生质量事故;虽未构成质量事故,但市场投诉较多;产品型式试验抽检发现A类不合格),对项目进行资格复审,决定“限期整改”或“停产整顿”。停产整顿无效的,股份公司收回“生产资格证”,必要时终止该项目。整改经验证符合要求后,重新颁发“生产资格证”。公司对造成股份公司监督抽查不通过及项目终止的有关单位和个人将进行原因调查和责任追究。第九章附则第二十七条有下列情形之一的,公司、股份公司将按照《责任追究管理办法》规定追究有关人员的责任:1、未经股份公司审批,擅自开发并

25、实施项目的。2、项目未通过股份公司的资格审查,擅自生产销售的。3、违反合同协议,给股份公司造成重大损失的。4、股份公司发出项目终止通知,仍继续实施并造成重大损失的。5、违反本管理办法规定给股份公司造成损失或不良影响的。第二十八条本细则由开发品质部修订并解释,自下发之日起生效执行。附件1:OEM/ODM项目立项申请书附件2:合作厂调查表附件3:项目运行资格申请书附件4:OEM/ODM项目终止申请书附件5:OEM/ODM项目动态信息_月份报表附件6:OEM/ODM项目管理流程图附件7:“OEM生产过程监控记录表”二00

26、四年四月六日发:公司各部门送:总经理附件一:广东美的集团股份有限公司OEM/ODM项目立项申请书立项单位:立项日期项目名称项目负责人项目类别□全新项目□非全新项目项目组成员及职责介绍:(可附页)项目推进计划:(可附页)必要性及可行性论证:(全新项目附可行性分析报告)产品公司意见:公司意见:股份公司战略管理部意见:总裁意见:附件二:广东美的集团股份有限公司OEM/ODM合作厂调查表项目名称:合作厂名称:编制:审批:日期项目具体情况备注—、企业概况

29、、公司经营管理公司使命发展目标发展方向经营理念经营战略近3年主要的投资项目注:填不下的,建议提供书面材料。三、质量管理质量目标提供书面文件体系认证□ISO9000;DISO14000;DOSH18000;□其他:。提供证书复印件主要部门提供组织结构图及职责权限说明审核员国家注册:人。提供证书复印牛内审员国家注册:人。实骑室□有;□无;□筹建中。实验室认证□无;□有,年月,通过的认可。有则提供证书

30、复印件检测项目□覆盖意向合作产品的全部性能;□可完成意向合作产品常规项目检验□可完成大部分性能测试,不能测试的项目主要是:。实物质量物料抽检合格率-%一次装配合格率-%市场返修率=%产品认证合作产品取得:、、认证。提供证书复印件质S成本管理□未开展;□开展,成本占总销售额%。主要甘设备型号、产地、价值主要检则设备四、其他自有品卑提供复印件OEM合乍厂目前的主要客列举前5位。主要m商主要^企<国内外主要市场

31、互联网使用程度■内部办公网络化:□YES;DNO。■B2B商务:□YES;DNO。国家级技术中心□有;□无。有则提供证书复印件获得荣誉提供主要奖项证书复印件附件三:广东美的集团股份有限公司OEM/ODM项目运行资格申请书项目名称项目负责人立项单位填报日期合作厂产品型号项目类别□全新项目□非全新项目□重新启动项目合作厂简介:项目基础准备情况:附件四:广东美的集团股份有限公司OEM/ODM项目终止申请书项目名称项

33、总生产量:本月销售量:市场开箱合格率:质量事故或市场质量投诉:项目管理动态:(新项目开发、拓展项目、项目申报准备、项目存在的问题、改进情况)说明:市场开箱合格率=当月开箱合格数/当月销售量市场维修率=当月维修台次/当月销售量编制/日期:审核/日期以上流程中,审核/评审未通过时,退回整改后重新审核/评审,批准未通过时,项目终止。附件七:美的日用电器公司公司OEM生产过程监控抽查记录表日期:—年—月—日生产基地:Nq:项目要求抽查记录文件管理项目技术文件齐全、有效――图纸、明细表、关

34、健零件清单零部件检验标准,成品检验标准工艺流程图、必要的作业指导卡近期技术更改客实状况质量目标过程策划OEM厂当月质量目标完成情况新产品/项目应制定质量计划或方案资源管理主要人员流动及职责变化情况本月培训实施情况设施、设备新增及维护情况订单订单评审情况订单完成情况新产品应制定开发计划并及时修订应进行输入评审和输出评审设计文件按规定审核、批准出具新产品试产/试验报告量产鉴定执行情况设计更改有审批,有记录采购材料、规格、供应商符合关键零部件清单,变动时应经过美的确认供应商、物料实施月度及新增评价过程

THE END
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4.零部件检验基准书.doc零部件检验基准书.doc 39页内容提供方:企管文库 大小:2.96 MB 字数:约1.91万字 发布时间:2016-04-27发布于江苏 浏览人气:1563 下载次数:仅上传者可见 收藏次数:0 需要金币:*** 金币 (10金币=人民币1元)零部件检验基准书.doc 关闭预览 想预览更多内容,点击免费在线预览全文 免费在线预览全文 型号https://max.book118.com/html/2016/0422/41102167.shtm
5.生产一致性管理规定5.3.4关键件的进货检验:检验部负责进货检验,确保关键元器件和材料满足认证产品所规定的要求。以厂家批次检验为基础,检验部按照《零部件检验基准书》规定批量抽查和周期检验,检验项目和要求进行检验。要求各供应厂家在零部件交货时提供检验报告(包括外形尺寸和理化性能等),报告需在有效的时间内,并满足本公司要求。对强制https://www.360wenmi.com/f/filegu02qqh0.html
6.电动摩托车新国家标准6篇(全文)对进厂零部件或材料的检查按照《零部件检验基准书》执行,记录必须真实、字迹完整、清楚可辩,记录人应在记录上签字、注明记录日期。进厂检验人员资质要求按Q/LM C04-A《人力资源控制程序》的要求执行。5.3.5 关键件的定期确认检验:关键元器件和材料在进货检验的基础上,还需进行定期确认检验,以满足本厂认证产品的https://www.99xueshu.com/w/filei52qx4j7.html
7.D/TLD存档责任件的控制生产者未将产品投入流通。如果供应的货物是零部件或原材料,则视供应给最终生产者或部件生产者的时间而定。 投入流通时,该产品不存在引起损失的瑕疵。生产者须证明离厂时产品是没有瑕疵的。 投入流通时,根据当时普遍的科技水平不能发现瑕疵的存在,这是最重要的免责的可能,也是为了保护新技术的开发和运用。 https://www.dongchedi.com/ugc/article/7116105606083723811