机械工程材料课后答案.

1、抗拉强度:是材料在破断前所能承受的最大应力。

屈服强度:是材料开始产生明显塑性变形时的最低应力。

塑性:是指材料在载荷作用下,产生永久变形而不破坏的能力。

韧性:材料变形时吸收变形力的能力。

硬度:硬度是衡量材料软硬程度的指标,材料表面抵抗更硬物体压入的能力。

刚度:材料抵抗弹性变形的能力。

疲劳强度:经无限次循环而不发生疲劳破坏的最大应力。

冲击韧性:材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。

断裂韧性:材料抵抗裂纹扩展的能力。

2、材料的弹性模量与塑性无关。

3、四种不同材料的应力应变曲线,试比较抗拉强度,屈服强度,刚度和塑性。

由大到小的顺序,抗拉强度:2、1、3、4。屈服强度:1、3、2、4。刚度:1、3、2、4。塑性:3、2、4、1。

4、常用的硬度测试方法有几种?这些方法测出的硬度值能否进行比较?

布氏、洛氏、维氏和显微硬度。由于各种硬度测试方法的原理不同,所以测出的硬度值不能直接进行比较。

5、以下工件应该采用何种硬度试验法测定其硬度?

(1)锉刀:洛氏或维氏硬度(2)黄铜轴套:布氏硬度(3)供应状态的各种碳钢钢材:布氏硬度(4)硬质合金刀片:洛氏或维氏硬度(5)耐磨工件的表面硬化层:显微硬度

6、反映材料承受冲击载荷的性能指标是什么?不同条件下测得的这些指标能否进行比

较?怎样应用这些性能指标?

冲击功或冲击韧性。

由于冲击功或冲击韧性代表了在指定温度下,材料在缺口和冲击载荷共同作用下脆化的趋势及其程度,所以不同条件下测得的这种指标不能进行比较。

冲击韧性是一个对成分、组织、结构极敏感的参数,在冲击试验中很容易揭示出材料中的某些物理现象,如晶粒粗化、冷脆、热脆和回火脆性等,故目前常用冲击试验来检验冶炼、热处理以及各种加工工艺的质量。此外,不同温度下的冲击试验可以测定材料的冷脆转变温度。同时,冲击韧性对某些零件(如装甲板等)抵抗少数几次大能量冲击的设计有一定的参考意义。

7、疲劳破坏时怎样形成的?提高零件疲劳寿命的方法有哪些?

产生疲劳断裂的原因一般认为是由于在零件应力集中的部位或材料本身强度较低的部位,如原有裂纹、软点、脱碳、夹杂、刀痕等缺陷,在交变应力的作用下产生了疲劳裂纹,随着应力循环周次的增加,疲劳裂纹不断扩展,使零件承受载荷的有效面积不断减小,当减小到不能承受外加载荷的作用时,零件即发生突然断裂。

可以通过以下途径来提高其疲劳抗力。改善零件的结构形状以避免应力集中;提高零件表面加工光洁度;尽可能减少各种热处理缺陷(如脱碳、氧化、淬火裂纹等);采用表面强化处理,如化学热处理、表面淬火、表面喷丸和表面滚压等强化处理,使零件表面产生残余压应力,从而能显著提高零件的疲劳抗力。

8、断裂韧性是表示材料何种性能的指标?为什么要在设计中要考虑这些指标?

断裂韧性表示材料抵抗裂纹扩展的能力。

断裂韧性的实用意义在于:只要测出材料的断裂韧性,用无损探伤法确定零件中实际存在的缺陷尺寸,就可以判断零件在工作过程中有无脆性开裂的危险;测得断裂韧性和半裂纹长度后,就可以确定材料的实际承载能力。所以,断裂韧性为设计、无损伤探伤提供了定量的依据。

<习题二>

1、晶体:物质的质点(分子,原子或离子)在三维空间作有规律的周期性重复排列所形成的物质的晶体

非晶体:是指组成物质的质点不呈空间有规则周期性排列的的固体。

晶格:表示晶体中原子排列形式的空间格子叫做晶格

晶胞:从晶格中确定一个最基本的几何单元来表达其排列形式的特征,组成晶格的这种最基本的几何单元。叫做晶胞

晶格常数:晶胞的各边尺寸a,b,c叫做晶格常数

致密度:致密度是指晶胞中原子所占体积与该晶胞体积之比。

晶面指数:表示晶面的符号叫做晶面指数

晶向指数:表示晶向的符号叫做晶向指数

晶体的各向异性:由于晶体中不同晶面和晶向上原子的密度不同,因此在晶体上不同晶面和晶向上原子结合力就不同,从而在不同晶面和晶向上显示出不同的性能。

点缺陷:是指在晶体中形成的空位和间隙原子

面缺陷:其特征是在一个方向尺寸上很小,另外两个方向上扩展很大,也称二维缺陷,晶界、相界、孪晶界和堆垛层错都属于面缺陷。

线缺陷:晶格中一部分晶体相对另一部分晶体局部滑移,已滑移部分的交界线为位错线,即线缺陷。

亚晶界:相邻亚晶粒之间的界面称为亚晶界。

位错:晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移。已滑移部分和未滑移部分的交界线成为位错

亚晶粒:是实际金属晶体中,一个晶粒的内部,其晶格位向并不是像理想晶体那样完全一致,而是存在许多尺寸更小,位向差也很小的小晶块,它们相互镶嵌成一颗晶粒,这些小晶块称为亚晶粒。

单晶体:当一块晶体内部位向完全一致时。我们称这块晶体为单晶体

多晶体:由许多彼此位向不同的晶粒组成的晶体结构成为多晶体

固溶体:当合金由液态结晶为固态时,组成元素间会像合金溶液那样相互溶解。形成一种在某种元素的晶格结构中包含有其他元素原子的新相,成为固溶体

金属间化合物:凡是由相当程度的金属键结合,并具有明显金属特性的化合物,成为金属化合物

固溶强化:通过溶入某种溶质元素形成固溶体而使金属的强度,硬度升高的现象叫做固溶强化

结合键:是指由原子结合成分子或固体的方式和结合力的大小,结合键分为化学键和物理键两大类,化学键包括金属键、离子键和共价键;物理键即范德华力。

2、金属键,离子键,共价键及分子键结合的材料其性能有何特点?

金属键,大量自由电子,良好导电导热性,又因金属键的饱和性无方向性,结构高度对,故有良好的延展性。

离子键,正负离子的较强电吸引,导致高硬度,高熔点,高脆性,因无自由电子,固态导电性差。

共价键,通过共用电子对实现搭桥联系,键能高,高硬度,高熔点,高介电性。

分子键,因其结合键能低,低熔点,低强度,高柔顺性。

3、常见的金属晶体结构有哪几种?它们的原子排列和晶格常数有什么特点?α-Fe,δ-Fe,Cr,V,γ-Fe,Cu,Ni,Pb,Mg,Zn各属何种晶体结构?

有体心立方,面心立方,密排六方三种,

体心立方晶格的晶胞通常只用一个晶格常数a表示,它的每个角上和晶胞中心都排列一个原子,面心立方晶格也只用一个晶格常数表示,它的每个角上和晶胞的六个面的中心都排列一个原子。密排六方晶格有两个晶格常数,一个是柱体的高度c,另一个是六边形的边长a,它的每个角上和下,下底面的中心都排列一个原子,另外在晶胞中心还有三个原子。

α-Fe,δ-Fe,Cr,V属体心,

γ-Fe,Cu,Ni,Pb属面心,

Mg,Zn属密排六方。

4、已知Fe的原子直径为2.54*10-10m,求Fe的晶格常数。并计算1mm3Fe中的原子数。

由√3/4a=r有a=(2.54*10-10/2)/√3/4=2.933*10-10(m)故α-Fe的晶格常数为2.933*10-10m。

1mm3中α-Fe的原子数

(1*10-3)3*2/(2.933*10-10)3=7.927*1019个。

5、注意晶面指数与晶向指数的求法:晶面对各轴的截距,倒数,比例

晶向在原点引出,随意一点坐标,比例

6、画出立方晶格中(110)晶面与(111)晶面。并画出在晶格中和(110)(111)晶面上原子排列情况完全相同而空间位向不同的几个晶面。

THE END
1.抗疲劳制造原理与技术概论1964年国际标准化组织(ISO)在《金属疲劳试验的一般原理》中给疲劳下了一个描述性定义:金属材料在应力或应变的反复作用下所发生的性能变化叫疲劳。所谓的抗疲劳制造技术是指在不改变零件材料和截面尺寸的前提下,通过在制造工艺过程中改变材料的组织及应力分布状态来提高零部件疲劳寿命的制造技术。这种技术的一个突出的特https://www.360wenmi.com/f/file2f2kplzz.html
2.工程力学(第2版)13.7.2 零件尺寸的影响--尺寸因数290 13.7.3 表面加工质量的影响--表面质量因数291 13.8 基于无限寿命设计方法的疲劳强度291 13.8.1 构件寿命的概念291 13.8.2 无限寿命设计方法--安全因数法292 13.8.3 等幅对称应力循环下的工作安全因数292 13.8.4 等幅交变应力作用下的疲劳寿命估算293 13.9 结论与讨论294 13https://baike.sogou.com/v128821692.htm
3.东北大学机械设计考研回忆试题专业课考研资料4.(97‘)机械零件的胶合失效是如何产生的? 5.(97‘)机械零件上那些位置容易产生应力集中? 6.(98‘)用文字描述迈内尔理论。 7.(99‘)在进行机械零件有限寿命的疲劳强度计算时,需要将材料的疲劳曲线修正为零件 的疲劳曲线,有几种修正方法?各有何有缺点? http://www.freekaoyan.com/jy/zhuanyekeziliao/2019/12-19/1576724852455480.shtml
4.机械强度杂志中国机械工程学会主办2019年第01期研究国内外多轴低周疲劳寿命评估方法,归纳了基于临界面法及应变路径的多轴疲劳寿命评估模型,比较了其优劣及适用性。目前多轴疲劳寿命的预测主要是针对一种或少量几种材料而提出的经验或半经验的公式,当这些公式用于其他材料时,常常不能得到令人满意的结果。多轴疲劳问题十分复杂,目前的研究主要是在等温、常幅载荷条件https://www.youfabiao.com/jxqd/201901/
5.热作模具热疲劳寿命评估及预测方法的研究进展自1944年BOAS等[7]第一次提出热疲劳的概念以来,人们一直致力于热疲劳损伤行为和失效机理的研究,并通过调整材料的化学成分、改进制造工艺和零件结构等方法,来改善材料微观组织和受力状态、提高力学性能、减缓和阻止疲劳裂纹的萌生与扩展,以延长零件的使用寿命[8-9]。热作模具的使用环境决定了模具材料的选用,以及服役http://www.cmemo.org.cn/fileup/HTML/20191116.shtml
6.控制残余奥氏体量的方法有哪些?零件淬火后总会或多或少的留有一些未转化的残留奥氏体。过多的残留奥氏体对零件的使用寿命和硬度不利,会造成软点和尺寸的不稳定性,但适量的残留奥氏体可以提高零件的疲劳强度。我们可以通过控制残留奥氏体来控制产品质量和使用寿命,以达到预期效果。 http://www.leemanchina.cn/Article-3120138.html
7.重磅丨中联重科提出塔机30年寿命纳入国家标准公司动态新闻中心塔机结构的刚性匹配、局部的应力集中程度、连接型式等直接影响设计疲劳寿命。企业应有设计标准,结构设计贯彻抗疲劳标准,保障塔机结构满足设计寿命要求。 2.2先进科学的结构寿命计算方法 采用更先进的应力幅法开展塔机焊接结构疲劳寿命评价,建立产品材料疲劳性能基础数据库。 https://www.zoomlion.com/content/details18_22705.html